JPH0755367Y2 - 細径用ねじなしバンド構造 - Google Patents
細径用ねじなしバンド構造Info
- Publication number
- JPH0755367Y2 JPH0755367Y2 JP4992490U JP4992490U JPH0755367Y2 JP H0755367 Y2 JPH0755367 Y2 JP H0755367Y2 JP 4992490 U JP4992490 U JP 4992490U JP 4992490 U JP4992490 U JP 4992490U JP H0755367 Y2 JPH0755367 Y2 JP H0755367Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hoop
- stainless
- piece
- tongue piece
- stainless steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【考案の詳細な説明】 イ） 産業上の利用分野 本考案は、ビル内の電灯、電力、情報、通信等の電気関
係配線の電線管を鉄筋、鉄柵等に結束する細径用ねじな
しバンドに関する。
係配線の電線管を鉄筋、鉄柵等に結束する細径用ねじな
しバンドに関する。
ロ） 従来の技術 従来、ビルの建設も次第に大型化となり、これに伴いビ
ル内の電灯、電力、情報、通信等の電気関係配線の電線
数も増大し、これを収容する電線管も大口径可撓性合成
樹脂管の出現によりその可撓性と工事施工上の便利さに
より急速に普及してきた。ビルの床面は鉄筋の縦横に布
設された細かな配筋の中を可撓性合成樹脂管等の布設さ
れ樹脂管の布設場所付近の鉄筋や山形鋼、溝形鋼等の支
持物となり得る工作物に対して樹脂管をほう縛して置
き、生コンクリートの流入時に可撓性合成樹脂管の外径
が直接この圧力を受けるので、出来るだけ数多くの鉄筋
等に結束して大きなコンクリート流入圧を分散支持する
必要がある。
ル内の電灯、電力、情報、通信等の電気関係配線の電線
数も増大し、これを収容する電線管も大口径可撓性合成
樹脂管の出現によりその可撓性と工事施工上の便利さに
より急速に普及してきた。ビルの床面は鉄筋の縦横に布
設された細かな配筋の中を可撓性合成樹脂管等の布設さ
れ樹脂管の布設場所付近の鉄筋や山形鋼、溝形鋼等の支
持物となり得る工作物に対して樹脂管をほう縛して置
き、生コンクリートの流入時に可撓性合成樹脂管の外径
が直接この圧力を受けるので、出来るだけ数多くの鉄筋
等に結束して大きなコンクリート流入圧を分散支持する
必要がある。
特開昭61-290218号公報にありては、鉄筋ほう縛部材
と、ケーブル又は可撓性合成樹脂管ほう縛部材とよりな
り、鉄筋ほう縛部材は鉄筋に２本の細巾のステンレス条
片を並べて鉄筋巻付条片の２箇所に取り付け、ケーブル
又は可撓性合成樹脂管ほう縛部材は、広巾のステンレス
フープに樹脂カバーを被せたものを用いて、ケーブル又
は可撓性合成樹脂管をほう縛し、鉄筋ほう縛用部材に可
撓性合成樹脂管ほう縛用部材を回動可能に軸止してい
る。従って該公開公報においては、鉄筋ほう縛用部材を
可撓性合成樹脂管ほう縛用部材の２部材を必要とし、又
これら２部材を軸にて互いに回動自在に軸着しなければ
ならず、製作、組立並びに現場作業が困難で時間を要し
作業性並びにコストの面に難点がある。
と、ケーブル又は可撓性合成樹脂管ほう縛部材とよりな
り、鉄筋ほう縛部材は鉄筋に２本の細巾のステンレス条
片を並べて鉄筋巻付条片の２箇所に取り付け、ケーブル
又は可撓性合成樹脂管ほう縛部材は、広巾のステンレス
フープに樹脂カバーを被せたものを用いて、ケーブル又
は可撓性合成樹脂管をほう縛し、鉄筋ほう縛用部材に可
撓性合成樹脂管ほう縛用部材を回動可能に軸止してい
る。従って該公開公報においては、鉄筋ほう縛用部材を
可撓性合成樹脂管ほう縛用部材の２部材を必要とし、又
これら２部材を軸にて互いに回動自在に軸着しなければ
ならず、製作、組立並びに現場作業が困難で時間を要し
作業性並びにコストの面に難点がある。
ハ） 考案が解決しようとする問題点 本考案は前記の欠点に鑑み、ビル床面の縦横に布設され
た細かな配筋の中を可撓性合成樹脂管等の布設され樹脂
管の布設場所付近の鉄筋や山形鋼、溝形鋼等の支持物と
なり得る工作物に対して、樹脂管をほう縛して置き生コ
ンクリートの流入時に、可撓性合成樹脂管の外径が直接
この圧力を受けるので、できるだけ数多くの鉄筋等に結
束して大きなコンクリート流入圧を分散支持する結束用
として取扱いが容易で美しい柔軟性で強度の強い経済的
なステンレス細径線用ねじなしバンドを提供することを
目的とするものである。
た細かな配筋の中を可撓性合成樹脂管等の布設され樹脂
管の布設場所付近の鉄筋や山形鋼、溝形鋼等の支持物と
なり得る工作物に対して、樹脂管をほう縛して置き生コ
ンクリートの流入時に、可撓性合成樹脂管の外径が直接
この圧力を受けるので、できるだけ数多くの鉄筋等に結
束して大きなコンクリート流入圧を分散支持する結束用
として取扱いが容易で美しい柔軟性で強度の強い経済的
なステンレス細径線用ねじなしバンドを提供することを
目的とするものである。
ニ） 問題点を解決するための手段 本考案は、中央部に三方に切込みを形成し、一方に舌片
２を残して形成した方形の切穴３を有し、基部折線４よ
り立上げ折曲した舌片２を有し、該舌片２の先端部に弯
曲部等よりなるフープ緊張片５を設けたステンレス金具
１と、ステンレス金具１の方形の切穴３の巾よりも小さ
い巾を有するステンレスフープ７と、 よりなり、 舌片２の反対側におけるステンレス金具１の一側縁1aに
ステンレスフープ７の一端部を巻付け、その他端部を鉄
筋10と可撓性合成樹脂管11のまわりに巻き付け切穴３を
経てフープ緊張片５に引掛け、該フープ緊張片５をステ
ンレスフープ７を介して挟み付け、フープ緊張片５を平
板状に引き延ばし舌片２及びフープ緊張片５を外側に折
り返し固定するようにしたことを特徴とする細径用ねじ
なしバンドの構造である。
２を残して形成した方形の切穴３を有し、基部折線４よ
り立上げ折曲した舌片２を有し、該舌片２の先端部に弯
曲部等よりなるフープ緊張片５を設けたステンレス金具
１と、ステンレス金具１の方形の切穴３の巾よりも小さ
い巾を有するステンレスフープ７と、 よりなり、 舌片２の反対側におけるステンレス金具１の一側縁1aに
ステンレスフープ７の一端部を巻付け、その他端部を鉄
筋10と可撓性合成樹脂管11のまわりに巻き付け切穴３を
経てフープ緊張片５に引掛け、該フープ緊張片５をステ
ンレスフープ７を介して挟み付け、フープ緊張片５を平
板状に引き延ばし舌片２及びフープ緊張片５を外側に折
り返し固定するようにしたことを特徴とする細径用ねじ
なしバンドの構造である。
ホ） 作用 本考案は、細径支持物に巻き付け使用するものであっ
て、中央部に三方に切込みを形成し一方に舌片２を形成
し方形の切穴３と、舌片２の先端部に弯曲したフープ緊
張片５を設けたステンレス金具１と、前記切穴３に嵌入
する巾を有するステンレスフープ７とよりなり、舌片２
の反対側の一側縁1aに切穴３を通したステンレスフープ
７の一端部を巻き付け固定しステンレスフープ７の他端
部を結束すべき鉄筋10と可撓性合成樹脂管11とに巻き付
けた後、切穴３を通して舌片２及びフープ緊張片５に引
掛け、ステンレスフープの両外側を強く圧してフープ緊
張片５を平板状に引延ばし外側に押し倒してステンレス
フープ７とステンレス金具１と鉄筋10と可撓性合成樹脂
管11とを緊締するものである。
て、中央部に三方に切込みを形成し一方に舌片２を形成
し方形の切穴３と、舌片２の先端部に弯曲したフープ緊
張片５を設けたステンレス金具１と、前記切穴３に嵌入
する巾を有するステンレスフープ７とよりなり、舌片２
の反対側の一側縁1aに切穴３を通したステンレスフープ
７の一端部を巻き付け固定しステンレスフープ７の他端
部を結束すべき鉄筋10と可撓性合成樹脂管11とに巻き付
けた後、切穴３を通して舌片２及びフープ緊張片５に引
掛け、ステンレスフープの両外側を強く圧してフープ緊
張片５を平板状に引延ばし外側に押し倒してステンレス
フープ７とステンレス金具１と鉄筋10と可撓性合成樹脂
管11とを緊締するものである。
ヘ） 実施例 本考案の実施例を図面について説明する。
第１図イ、ロ、ハ、ニにおいて、１は中央部に三方を切
込み一方に舌片２を残して内径巾5mm程度の方形の切穴
３を形成した厚さ0.5mm程度のステンレス金具である。
舌片２は基部折線４より一側にほぼ90°に立上げ折曲
し、該舌片２の中間より上方部を内側（または外側）に
向け、円弧形、く字形等に折曲したフープ緊張片５を形
成してなるものである。
込み一方に舌片２を残して内径巾5mm程度の方形の切穴
３を形成した厚さ0.5mm程度のステンレス金具である。
舌片２は基部折線４より一側にほぼ90°に立上げ折曲
し、該舌片２の中間より上方部を内側（または外側）に
向け、円弧形、く字形等に折曲したフープ緊張片５を形
成してなるものである。
第２図イ及びロは、第１図に示すステンレス金具１を製
造する工程の説明図であって、細長いステンレス板より
ステンレス金具を連続して成形する際、相隣れるステン
レス金具１と１の境目にノックアウトパンチを打ち込み
折り切り線６を形成して10個１組連続したものとし、使
用する場合その都度折り切り線６より舌片２、切穴３を
設けたステンレス金具を折り取るようにしたものであ
る。
造する工程の説明図であって、細長いステンレス板より
ステンレス金具を連続して成形する際、相隣れるステン
レス金具１と１の境目にノックアウトパンチを打ち込み
折り切り線６を形成して10個１組連続したものとし、使
用する場合その都度折り切り線６より舌片２、切穴３を
設けたステンレス金具を折り取るようにしたものであ
る。
第３図は厚さ0.4mm、巾約4mmの定尺型のステンレスフー
プ７の一端をステンレス金具１の切穴３に巻き付け結合
して現場でステンレスフープ７を、平行に配設した鉄筋
10と可撓性合成樹脂管11に巻き付け固定した後ステンレ
スフープ７の他端を方形の切穴３に進入係止させる場合
の説明図である。
プ７の一端をステンレス金具１の切穴３に巻き付け結合
して現場でステンレスフープ７を、平行に配設した鉄筋
10と可撓性合成樹脂管11に巻き付け固定した後ステンレ
スフープ７の他端を方形の切穴３に進入係止させる場合
の説明図である。
第４図は、鉄筋10に可撓性合成樹脂管11を結束する状態
を示す。第３図に示す如く、ステンレス金具１の舌片２
の反対側の一側縁1a（第１図）に、ステンレスフープ７
の一端を巻き付け固定し、ステンレスフープ７の他端を
可撓性合成樹脂管11の下をまわして鉄筋10の上部に載置
したステンレス金具１の方形の切穴３の内側を通し、さ
らに舌片２、フープ緊張片５の先端を超えてその外側斜
下方に引き出し緊張して、可撓性合成樹脂管11を鉄筋10
に緊締した後、舌片２、フープ緊張片５に巻込んだステ
ンレスフープ７の両外側より舌片２、フープ緊張縁５の
両面にステンレスフープ７をペンチ12にて挟みフープ緊
張片５を舌片２の面位置まで起頭する。第５図イに示す
作業用ケース13等にてステンレスフープ７の他端部を抑
えて緊張した状態でペンチ12にて舌片２、フープ緊張片
５を起こすと、可撓性合成樹脂管11に巻き付けたステン
レスフープ７が緊張されるから、舌片２、フープ緊張片
５をペンチ12にて第４図右方に回転し押し倒して結束を
終るものである。
を示す。第３図に示す如く、ステンレス金具１の舌片２
の反対側の一側縁1a（第１図）に、ステンレスフープ７
の一端を巻き付け固定し、ステンレスフープ７の他端を
可撓性合成樹脂管11の下をまわして鉄筋10の上部に載置
したステンレス金具１の方形の切穴３の内側を通し、さ
らに舌片２、フープ緊張片５の先端を超えてその外側斜
下方に引き出し緊張して、可撓性合成樹脂管11を鉄筋10
に緊締した後、舌片２、フープ緊張片５に巻込んだステ
ンレスフープ７の両外側より舌片２、フープ緊張縁５の
両面にステンレスフープ７をペンチ12にて挟みフープ緊
張片５を舌片２の面位置まで起頭する。第５図イに示す
作業用ケース13等にてステンレスフープ７の他端部を抑
えて緊張した状態でペンチ12にて舌片２、フープ緊張片
５を起こすと、可撓性合成樹脂管11に巻き付けたステン
レスフープ７が緊張されるから、舌片２、フープ緊張片
５をペンチ12にて第４図右方に回転し押し倒して結束を
終るものである。
第５図イ及びロは、前記定尺型ステンレスフープを緊締
する場合と異なり、不定長の長尺のステンレスフープ７
が作業用ケース13内のリール（図示せず）に巻き込まれ
ているのを引き出して鉄筋10と可撓性合成樹脂管11とを
緊締する場合を示す。作業用ケース13より引き出したス
テンレスフープ７の一端をステンレス金具１の中央にあ
る方形の切穴３に差し込み更にステンレスフープ７の先
端をステンレス金具から、その先端を鉄筋10と可撓性合
成樹脂管11の外周に巻き付けた後、ステンレス金具１の
一端をステンレス金具１の一側縁1aに外側から内側に向
けて差し込み、一側縁1aの下側に折り曲げてステンレス
フープ７を２層に重ね、フープ緊張片５の先端を超えて
外側方に作業用ケース13にて引張り、ステンレスフープ
７を緊張した後、前記第４図につき説明したと同じよう
にペンチ12にてステンレスフープ１と共に舌片２及びフ
ープ緊張片５を挟み、フープ緊張片５を真直に延ばし、
舌片２の外側方においてステンレスフープ７を切断し、
舌片２及びフープ緊張片５とステンレスフープ７を重ね
た状態で舌片２を基部折線４を基点として締付方向に倒
して結束する。
する場合と異なり、不定長の長尺のステンレスフープ７
が作業用ケース13内のリール（図示せず）に巻き込まれ
ているのを引き出して鉄筋10と可撓性合成樹脂管11とを
緊締する場合を示す。作業用ケース13より引き出したス
テンレスフープ７の一端をステンレス金具１の中央にあ
る方形の切穴３に差し込み更にステンレスフープ７の先
端をステンレス金具から、その先端を鉄筋10と可撓性合
成樹脂管11の外周に巻き付けた後、ステンレス金具１の
一端をステンレス金具１の一側縁1aに外側から内側に向
けて差し込み、一側縁1aの下側に折り曲げてステンレス
フープ７を２層に重ね、フープ緊張片５の先端を超えて
外側方に作業用ケース13にて引張り、ステンレスフープ
７を緊張した後、前記第４図につき説明したと同じよう
にペンチ12にてステンレスフープ１と共に舌片２及びフ
ープ緊張片５を挟み、フープ緊張片５を真直に延ばし、
舌片２の外側方においてステンレスフープ７を切断し、
舌片２及びフープ緊張片５とステンレスフープ７を重ね
た状態で舌片２を基部折線４を基点として締付方向に倒
して結束する。
ト） 効果 本考案は前記した如く、厚さ約0.4mm,巾約4mm程度の細
いステンレスフープ７を鉄筋と可撓性合成樹脂管11に巻
き付けるために短い間隔に多数のステンレスフープ７を
巻き付けるのに手間がかからないと共に厚さ約0.5mm、
約10mm方形のステンレス金具１にあけた5mm角位の方形
切穴にステンレスフープ７を挿通し、この挿通したステ
ンレスフープを舌片２とフープ緊張片の内側から外側に
３層に重ねたものをペンチで押し潰して鉄筋10と可撓性
合成樹脂管11に巻き付けたステンレスフープ７を緊張さ
せ、更に前記３層板を方形の切穴３の外側方に押し倒し
て固定するために、フープ緊張片５の緊張作業が簡潔と
なり部材の四角形のステンレス金具１は自動機にて大量
生産するのに適し、安価に提供することができる等の効
果がある。
いステンレスフープ７を鉄筋と可撓性合成樹脂管11に巻
き付けるために短い間隔に多数のステンレスフープ７を
巻き付けるのに手間がかからないと共に厚さ約0.5mm、
約10mm方形のステンレス金具１にあけた5mm角位の方形
切穴にステンレスフープ７を挿通し、この挿通したステ
ンレスフープを舌片２とフープ緊張片の内側から外側に
３層に重ねたものをペンチで押し潰して鉄筋10と可撓性
合成樹脂管11に巻き付けたステンレスフープ７を緊張さ
せ、更に前記３層板を方形の切穴３の外側方に押し倒し
て固定するために、フープ緊張片５の緊張作業が簡潔と
なり部材の四角形のステンレス金具１は自動機にて大量
生産するのに適し、安価に提供することができる等の効
果がある。
第１図イは、ステンレス金具の拡大斜視図、第１図ロは
ステンレス金具の正面図、第１図ハは同上側面図、第１
図ニは、同上縦断他側面図、第２図イはステンレス金具
の製造工程の正面図、第２図ロは同上側面図、第３図は
定尺型ねじなしバンドの一部を切欠した側面図、第４図
は鉄筋に可撓性合成樹脂管を合せ本考案にて結束した状
態の側面図、第５図イは作業用ケースの不定長のステン
レスフープをステンレス金具の方形の切穴に挿通した状
態の調整型テープの側面図、第５図ロは同上ステンレス
フープの切断状態の同上側面図である。 1:ステンレス金具 2:舌片 3:方形の切穴 4:基部折線 5:フープ緊張片 6:折り切り線 7:ステンレスフープ 10:鉄筋 11:可撓性合成樹脂管 12:ペンチ 13:作業用ケース
ステンレス金具の正面図、第１図ハは同上側面図、第１
図ニは、同上縦断他側面図、第２図イはステンレス金具
の製造工程の正面図、第２図ロは同上側面図、第３図は
定尺型ねじなしバンドの一部を切欠した側面図、第４図
は鉄筋に可撓性合成樹脂管を合せ本考案にて結束した状
態の側面図、第５図イは作業用ケースの不定長のステン
レスフープをステンレス金具の方形の切穴に挿通した状
態の調整型テープの側面図、第５図ロは同上ステンレス
フープの切断状態の同上側面図である。 1:ステンレス金具 2:舌片 3:方形の切穴 4:基部折線 5:フープ緊張片 6:折り切り線 7:ステンレスフープ 10:鉄筋 11:可撓性合成樹脂管 12:ペンチ 13:作業用ケース
Claims (1)
- 【請求項１】中央部に三方に切込みを形成し、一方に舌
片２を残して形成した方形の切穴３を有し、基部折線４
より立上げ折曲した舌片２を有し、該舌片２の先端部に
弯曲部等よりなるフープ緊張片５を設けたステンレス金
具１と、ステンレス金具１の方形の切穴３の巾よりも小
さい巾を有するステンレスフープ７と、 よりなり、 舌片２の反対側におけるステンレス金具１の一側縁1aに
ステンレスフープ７の一端部を巻付け、その他端部を鉄
筋10と可撓性合成樹脂管11のまわりに巻き付け切穴３を
経てフープ緊張片５に引掛け、該フープ緊張片５をステ
ンレスフープ７を介して挟み付け、フープ緊張片５を平
板状に引き延ばし舌片２及びフープ緊張片５を外側に折
り返し固定するようにしたことを特徴とする細径用ねじ
なしバンド構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4992490U JPH0755367Y2 (ja) | 1990-05-15 | 1990-05-15 | 細径用ねじなしバンド構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4992490U JPH0755367Y2 (ja) | 1990-05-15 | 1990-05-15 | 細径用ねじなしバンド構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH048810U JPH048810U (ja) | 1992-01-27 |
| JPH0755367Y2 true JPH0755367Y2 (ja) | 1995-12-20 |
Family
ID=31568033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4992490U Expired - Lifetime JPH0755367Y2 (ja) | 1990-05-15 | 1990-05-15 | 細径用ねじなしバンド構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0755367Y2 (ja) |
-
1990
- 1990-05-15 JP JP4992490U patent/JPH0755367Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH048810U (ja) | 1992-01-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |