JPH0755352A - 耐火断熱ブロックおよびその施工方法 - Google Patents
耐火断熱ブロックおよびその施工方法Info
- Publication number
- JPH0755352A JPH0755352A JP21789393A JP21789393A JPH0755352A JP H0755352 A JPH0755352 A JP H0755352A JP 21789393 A JP21789393 A JP 21789393A JP 21789393 A JP21789393 A JP 21789393A JP H0755352 A JPH0755352 A JP H0755352A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- laminated body
- insulating block
- tool
- heat insulating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 取付後に耐火断熱ブロックに充填処理を施す
必要がなく、安全性及び施工時の作業性を向上すること
ができる耐火断熱ブロック及びその施工方法を提供す
る。 【構成】 無機繊維を積層して積層体とし、貫通穴
（５）を有する固定用基板（４）を積層体の所定の面に
配置し、内側に管状部材（１）を配置した工具用穴
（８）を積層体に形成して工具用穴（８）と貫通穴
（５）が連通するようにし、積層体を圧縮し、取外し可
能な保持部材（２）によって積層体の圧縮状態を維持し
たことを特徴する耐火断熱ブロック。この耐火断熱ブロ
ックを炉殻に固定したのち、管状部材（１）と保持部材
（２）を取り外して工具用穴（８）を実質的に消滅させ
る耐火断熱ブロックの施工方法。
必要がなく、安全性及び施工時の作業性を向上すること
ができる耐火断熱ブロック及びその施工方法を提供す
る。 【構成】 無機繊維を積層して積層体とし、貫通穴
（５）を有する固定用基板（４）を積層体の所定の面に
配置し、内側に管状部材（１）を配置した工具用穴
（８）を積層体に形成して工具用穴（８）と貫通穴
（５）が連通するようにし、積層体を圧縮し、取外し可
能な保持部材（２）によって積層体の圧縮状態を維持し
たことを特徴する耐火断熱ブロック。この耐火断熱ブロ
ックを炉殻に固定したのち、管状部材（１）と保持部材
（２）を取り外して工具用穴（８）を実質的に消滅させ
る耐火断熱ブロックの施工方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各種工業用炉の炉壁に
使用する耐火断熱ブロックおよびその施工方法に関する
ものである。
使用する耐火断熱ブロックおよびその施工方法に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、耐火断熱ブロックは、各種工業用
炉の炉壁材として広く用いられている。一般に、耐火断
熱ブロックは固定用の金具基板を有し、金具基板には貫
通穴が形成されている。また、耐火断熱ブロックには工
具挿入用穴が設けてあり、これは金具基板の貫通穴に連
通している。工具挿入用穴は、一部の繊維を除去して形
成した空間であり、ブロックを炉壁に取り付ける際に利
用する。一方、炉殻には金具基板の貫通穴と対になるス
タッドが溶接されている。
炉の炉壁材として広く用いられている。一般に、耐火断
熱ブロックは固定用の金具基板を有し、金具基板には貫
通穴が形成されている。また、耐火断熱ブロックには工
具挿入用穴が設けてあり、これは金具基板の貫通穴に連
通している。工具挿入用穴は、一部の繊維を除去して形
成した空間であり、ブロックを炉壁に取り付ける際に利
用する。一方、炉殻には金具基板の貫通穴と対になるス
タッドが溶接されている。
【０００３】耐火断熱ブロックを炉殻に取り付ける際に
は、まず、炉殻のスタッドに耐火断熱ブロックの金具基
板の貫通穴を挿入し、これをナットで固定する。次に、
ブロックと同素材で形成したバルク等の不定形物を工具
挿入用の空間に充填して穴を塞ぐのである。
は、まず、炉殻のスタッドに耐火断熱ブロックの金具基
板の貫通穴を挿入し、これをナットで固定する。次に、
ブロックと同素材で形成したバルク等の不定形物を工具
挿入用の空間に充填して穴を塞ぐのである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】さて、耐火断熱ブロッ
クの工具挿入用穴は、予めドリル等でブロックの材料を
除去することによって形成した空間である。このため、
炉殻のスタッドに耐火断熱ブロックを固定した後で、工
具用空間にバルクなどの不定形物を充填しなければなら
なかった。しかし、バルク等を単に充填しただけでは周
囲の繊維との絡みや繋りが少なく、充填物が落下する危
険が大であった。また充填処理には多くの時間と手間が
必要であった。
クの工具挿入用穴は、予めドリル等でブロックの材料を
除去することによって形成した空間である。このため、
炉殻のスタッドに耐火断熱ブロックを固定した後で、工
具用空間にバルクなどの不定形物を充填しなければなら
なかった。しかし、バルク等を単に充填しただけでは周
囲の繊維との絡みや繋りが少なく、充填物が落下する危
険が大であった。また充填処理には多くの時間と手間が
必要であった。
【０００５】本発明の目的は、前述のような従来技術の
問題点に鑑み、ブロックの固定後に耐火断熱ブロックへ
の充填処理を行う必要がなく、充填物が脱落する危険を
無くすことによって、耐火断熱ブロックの使用安全性お
よび施工の作業性を向上することである。
問題点に鑑み、ブロックの固定後に耐火断熱ブロックへ
の充填処理を行う必要がなく、充填物が脱落する危険を
無くすことによって、耐火断熱ブロックの使用安全性お
よび施工の作業性を向上することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本願第一発明は、無機繊
維を積層して積層体とし、貫通穴５を有する固定用基板
４を積層体の所定の面に配置し、内側に管状部材１を配
置した工具用穴８を形成して工具用穴８と貫通穴５が連
通するようにし、積層体を圧縮し、取外し可能な保持部
材２によって積層体の圧縮状態を維持したことを特徴す
る耐火断熱ブロックを要旨としている。
維を積層して積層体とし、貫通穴５を有する固定用基板
４を積層体の所定の面に配置し、内側に管状部材１を配
置した工具用穴８を形成して工具用穴８と貫通穴５が連
通するようにし、積層体を圧縮し、取外し可能な保持部
材２によって積層体の圧縮状態を維持したことを特徴す
る耐火断熱ブロックを要旨としている。
【０００７】本願第二発明は、無機繊維を積層して積層
体とし、貫通穴５を有する固定用基板４を積層体の所定
の面に配置し、内側に管状部材１を配置した工具用穴８
を形成して工具用穴８と貫通穴５が連通するようにし、
積層体を圧縮し、取外し可能な保持部材２によって積層
体の圧縮状態を維持した耐火断熱ブロックを炉殻に固定
したのち、管状部材１と保持部材２を取り外して工具用
穴８を実質的に消滅させることを特徴とする耐火断熱ブ
ロックの施工方法を要旨としている。
体とし、貫通穴５を有する固定用基板４を積層体の所定
の面に配置し、内側に管状部材１を配置した工具用穴８
を形成して工具用穴８と貫通穴５が連通するようにし、
積層体を圧縮し、取外し可能な保持部材２によって積層
体の圧縮状態を維持した耐火断熱ブロックを炉殻に固定
したのち、管状部材１と保持部材２を取り外して工具用
穴８を実質的に消滅させることを特徴とする耐火断熱ブ
ロックの施工方法を要旨としている。
【０００８】
【作用】本発明の耐火断熱ブロック１０は予め圧縮して
あるので、無機繊維で構成した積層体は復元率が大きく
なっている。従って、耐火断熱ブロック１０を炉殻に取
り付けた後で、管状部材１と保持部材２を取り外すこと
により、積層体が膨脹して、管状部材１の入っていた部
分の空間すなわち工具用穴８が実質的に消滅する。従っ
て、耐火断熱ブロックの工具用穴（空間）８を充填処理
する必要がない。
あるので、無機繊維で構成した積層体は復元率が大きく
なっている。従って、耐火断熱ブロック１０を炉殻に取
り付けた後で、管状部材１と保持部材２を取り外すこと
により、積層体が膨脹して、管状部材１の入っていた部
分の空間すなわち工具用穴８が実質的に消滅する。従っ
て、耐火断熱ブロックの工具用穴（空間）８を充填処理
する必要がない。
【０００９】
【実施例】本発明の実施例を図１、図２を参照して説明
する。図１は本発明による耐火断熱ブロックの実施例を
示した正面図、図２は図１の耐火断熱ブロックの側面図
である。
する。図１は本発明による耐火断熱ブロックの実施例を
示した正面図、図２は図１の耐火断熱ブロックの側面図
である。
【００１０】耐火断熱ブロック１０は、無機繊維ブラン
ケット３を積層して全体的に圧縮した積層体で形成され
ている。積層体の圧縮状態は保持部材２によって維持さ
れている。保持部材２としては、例えば糸を用いること
ができる。耐火断熱ブロック１０の外側付近を糸で縫合
することによって、積層体の圧縮状態を維持するのであ
る。
ケット３を積層して全体的に圧縮した積層体で形成され
ている。積層体の圧縮状態は保持部材２によって維持さ
れている。保持部材２としては、例えば糸を用いること
ができる。耐火断熱ブロック１０の外側付近を糸で縫合
することによって、積層体の圧縮状態を維持するのであ
る。
【００１１】耐火断熱ブロック１０の所定の面の中央部
には、固定用金具４〜７が配置されている。固定用金具
は、基板４の中央部に貫通穴５を有している。貫通穴５
の同軸上には工具用穴８が形成されている。工具用穴８
の内壁には管状部材１として例えば紙製の直管が配置さ
れている。工具用穴８は、耐火断熱ブロック１０の他の
面まで伸びている。
には、固定用金具４〜７が配置されている。固定用金具
は、基板４の中央部に貫通穴５を有している。貫通穴５
の同軸上には工具用穴８が形成されている。工具用穴８
の内壁には管状部材１として例えば紙製の直管が配置さ
れている。工具用穴８は、耐火断熱ブロック１０の他の
面まで伸びている。
【００１２】工具用穴８は、隣り合った無機繊維ブラン
ケット３の間に直管を配置し、前述のように積層体を全
体的に圧縮することによって形成することができる。従
って、無機繊維ブランケット３の一部をドリル等で削除
する必要は全く無く、極めて簡単に工具用穴８を形成で
きる。
ケット３の間に直管を配置し、前述のように積層体を全
体的に圧縮することによって形成することができる。従
って、無機繊維ブランケット３の一部をドリル等で削除
する必要は全く無く、極めて簡単に工具用穴８を形成で
きる。
【００１３】糸による縫合はブロック全体を一纏めにし
ても、直管を装着した所から左右に二分割するようにし
ても良い。二分割した場合はさらにブロック全体をバン
ド（図示せず）で締め付けると良い。また、バンドのみ
によって積層体の圧縮状態を維持することもできる。
ても、直管を装着した所から左右に二分割するようにし
ても良い。二分割した場合はさらにブロック全体をバン
ド（図示せず）で締め付けると良い。また、バンドのみ
によって積層体の圧縮状態を維持することもできる。
【００１４】この実施例の固定用金具は、矩形状の基板
４と、基板４の四隅に設けた足６と、足６に取り付けた
棒７から構成されている。基板４の中央部には、前述し
たようにスタッドを通す貫通穴５が形成されている。足
６は、棒７を通すための支持孔を有している。棒７は無
機繊維ブランケット３を突き刺していて、足６の支持孔
に支持されている。
４と、基板４の四隅に設けた足６と、足６に取り付けた
棒７から構成されている。基板４の中央部には、前述し
たようにスタッドを通す貫通穴５が形成されている。足
６は、棒７を通すための支持孔を有している。棒７は無
機繊維ブランケット３を突き刺していて、足６の支持孔
に支持されている。
【００１５】直管は、例えば紙シートを巻いて所定の径
にした紙管である。直管は紙の他、合成樹脂、金属など
で形成しても良い。また、断面形状は円に限定されるこ
となく、楕円、四角、菱、その他でも良い。さらに直管
は数個に分割したものも使用できる。
にした紙管である。直管は紙の他、合成樹脂、金属など
で形成しても良い。また、断面形状は円に限定されるこ
となく、楕円、四角、菱、その他でも良い。さらに直管
は数個に分割したものも使用できる。
【００１６】次に、本発明による耐火断熱ブロックの取
付方法の一例を説明する。
付方法の一例を説明する。
【００１７】炉殻には、予め所定の間隔でスタッドを溶
接しておく。耐火断熱ブロック１０の固定用金具の貫通
穴５にスタッドを通す。ナットを付けた締付工具を直管
に挿入し、スタッドにナットを締め付けて、ブロック１
０を炉殻に固定する。
接しておく。耐火断熱ブロック１０の固定用金具の貫通
穴５にスタッドを通す。ナットを付けた締付工具を直管
に挿入し、スタッドにナットを締め付けて、ブロック１
０を炉殻に固定する。
【００１８】次に、耐火断熱ブロックに装着した直管を
引き出し、ナイフで糸を切断する。このように保持手段
２を取り外すことによって、圧縮されていた積層体（ブ
ランケット３）は拘束が解放され膨脹する。この膨脹に
よって、隣り合う耐火断熱ブロック１０が互いに圧着さ
れ、かつ工具用穴（空間）が確実に塞がれる。
引き出し、ナイフで糸を切断する。このように保持手段
２を取り外すことによって、圧縮されていた積層体（ブ
ランケット３）は拘束が解放され膨脹する。この膨脹に
よって、隣り合う耐火断熱ブロック１０が互いに圧着さ
れ、かつ工具用穴（空間）が確実に塞がれる。
【００１９】このように本発明の施工方法によれば、耐
火断熱ブロックを作業性良く施工することができる。特
に、積層体の圧縮状態を保持部材によって維持する（例
えば糸により縫合する）構成になっているため、圧縮率
を極めて高く、例えば約３５％程度に設定できる。従っ
て、保持部材を取り外した時（糸の場合は切断した時）
の膨脹率を大きくすることができ、工具用穴（空間）を
完全に塞ぐことができる。この際、塞がれた空間部分と
他の部分におけるブランケット密度は、実質的に均一と
なるため、優れた断熱特性を実現できる。
火断熱ブロックを作業性良く施工することができる。特
に、積層体の圧縮状態を保持部材によって維持する（例
えば糸により縫合する）構成になっているため、圧縮率
を極めて高く、例えば約３５％程度に設定できる。従っ
て、保持部材を取り外した時（糸の場合は切断した時）
の膨脹率を大きくすることができ、工具用穴（空間）を
完全に塞ぐことができる。この際、塞がれた空間部分と
他の部分におけるブランケット密度は、実質的に均一と
なるため、優れた断熱特性を実現できる。
【００２０】
【発明の効果】本発明の耐火断熱ブロックは、炉殻に取
り付けた後、工具挿入用の穴（空間）に無機繊維質不定
形物を充填する必要がない。このため充填物が脱落する
危険がない。また、本発明の耐火断熱ブロックの施工方
法によれば、別体の充填物で工具挿入用の穴（空間）を
詰める充填作業がないため、施工の際に作業性を大幅に
向上できる。
り付けた後、工具挿入用の穴（空間）に無機繊維質不定
形物を充填する必要がない。このため充填物が脱落する
危険がない。また、本発明の耐火断熱ブロックの施工方
法によれば、別体の充填物で工具挿入用の穴（空間）を
詰める充填作業がないため、施工の際に作業性を大幅に
向上できる。
【００２１】なお、本発明は前述の実施例に限定されな
い。例えば、固定用金具の基板は円形等であってもよ
い。
い。例えば、固定用金具の基板は円形等であってもよ
い。
【図１】本発明による耐火断熱ブロックの実施例を示し
た正面図。
た正面図。
【図２】本発明による耐火断熱ブロックの実施例を示し
た側面図。
た側面図。
１ 管状部材 ２ 保持部材 ３ 無機繊維ブランケット ４ 基板 ５ 貫通穴 ６ 足 ７ 棒 ８ 工具用穴 １０ 耐火断熱ブロック
Claims (2)
- 【請求項１】 無機繊維を積層して積層体とし、貫通穴
（５）を有する固定用基板（４）を積層体の所定の面に
配置し、内側に管状部材（１）を配置した工具用穴
（８）を積層体に形成して工具用穴（８）と貫通穴
（５）が連通するようにし、積層体を圧縮し、取外し可
能な保持部材（２）によって積層体の圧縮状態を維持し
たことを特徴する耐火断熱ブロック。 - 【請求項２】 無機繊維を積層して積層体とし、貫通穴
（５）を有する固定用基板（４）を積層体の所定の面に
配置し、内側に管状部材（１）を配置した工具用穴
（８）を積層体に形成して工具用穴（８）と貫通穴
（５）が連通するようにし、積層体を圧縮し、取外し可
能な保持部材（２）によって積層体の圧縮状態を維持し
た耐火断熱ブロックを炉殻に固定したのち、管状部材
（１）と保持部材（２）を取り外して工具用穴（８）を
実質的に消滅させることを特徴とする耐火断熱ブロック
の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21789393A JPH0755352A (ja) | 1993-08-11 | 1993-08-11 | 耐火断熱ブロックおよびその施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21789393A JPH0755352A (ja) | 1993-08-11 | 1993-08-11 | 耐火断熱ブロックおよびその施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0755352A true JPH0755352A (ja) | 1995-03-03 |
Family
ID=16711414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21789393A Pending JPH0755352A (ja) | 1993-08-11 | 1993-08-11 | 耐火断熱ブロックおよびその施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0755352A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100449826B1 (ko) * | 2002-06-07 | 2004-09-22 | 한국항공우주산업 주식회사 | 툴링홀 형성방법 |
| CN103206861A (zh) * | 2013-04-22 | 2013-07-17 | 五力机电科技（昆山）有限公司 | 上部耐火板 |
-
1993
- 1993-08-11 JP JP21789393A patent/JPH0755352A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100449826B1 (ko) * | 2002-06-07 | 2004-09-22 | 한국항공우주산업 주식회사 | 툴링홀 형성방법 |
| CN103206861A (zh) * | 2013-04-22 | 2013-07-17 | 五力机电科技（昆山）有限公司 | 上部耐火板 |
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