JPH0755291A - 分流器 - Google Patents
分流器Info
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- JPH0755291A JPH0755291A JP5206382A JP20638293A JPH0755291A JP H0755291 A JPH0755291 A JP H0755291A JP 5206382 A JP5206382 A JP 5206382A JP 20638293 A JP20638293 A JP 20638293A JP H0755291 A JPH0755291 A JP H0755291A
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- JP
- Japan
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- lid
- flat plate
- opening
- guide piece
- diameter portion
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/40—Fluid line arrangements
- F25B41/42—Arrangements for diverging or converging flows, e.g. branch lines or junctions
- F25B41/45—Arrangements for diverging or converging flows, e.g. branch lines or junctions for flow control on the upstream side of the diverging point, e.g. with spiral structure for generating turbulence
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B39/00—Evaporators; Condensers
- F25B39/02—Evaporators
- F25B39/028—Evaporators having distributing means
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 分流器の筒体と蓋との固定が容易に行なえる
ようにすると共に、分流器の小型化を図ることである。 【構成】 分流器９を形成する筒体２０の開口１８，１
９に取り付けられる蓋２１を、この筒体２０の内面に当
てられる環状のガイド片２４と開口１８と略面一状態に
配置される平板２５とから構成し、且つこの平板２５に
は複数の出口管１５が挿入される孔２６を設けるように
したものである。
ようにすると共に、分流器の小型化を図ることである。 【構成】 分流器９を形成する筒体２０の開口１８，１
９に取り付けられる蓋２１を、この筒体２０の内面に当
てられる環状のガイド片２４と開口１８と略面一状態に
配置される平板２５とから構成し、且つこの平板２５に
は複数の出口管１５が挿入される孔２６を設けるように
したものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、分流器、特に空気調和
機等に用いられる冷凍サイクルにおいて、冷媒を熱交換
器（蒸発器）に配置された複数の熱交換パイプへ分配す
るための冷媒の分流器に関する。
機等に用いられる冷凍サイクルにおいて、冷媒を熱交換
器（蒸発器）に配置された複数の熱交換パイプへ分配す
るための冷媒の分流器に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、空気調和機の冷凍サイクルにお
いて、熱交換器には複数の熱交換パイプが組み込まれて
いるため、熱交換器に導入される冷媒は分流器を介して
各熱交換パイプへ流れるようにしている。かかる従来の
分流器の構造が示された公報として特公平３−４５３０
３号公報、特公昭６０−４２８５５号公報並びに特公昭
６０−４３２２９号公報がある。
いて、熱交換器には複数の熱交換パイプが組み込まれて
いるため、熱交換器に導入される冷媒は分流器を介して
各熱交換パイプへ流れるようにしている。かかる従来の
分流器の構造が示された公報として特公平３−４５３０
３号公報、特公昭６０−４２８５５号公報並びに特公昭
６０−４３２２９号公報がある。
【０００３】これらの公報で示された分流器は、筒体の
両端に開口を設け、一方の開口には入口管を他方の開口
には平板状の蓋を設け、この蓋に設けた複数の孔に夫々
出口管を挿入して固定するようにしたものである。この
ように構成された分流器においては、冷媒は入口管より
この分流器内に導入されその後夫々の出口管から冷媒が
流出することによって冷媒を夫々の出口管へ分配するよ
うにしている。
両端に開口を設け、一方の開口には入口管を他方の開口
には平板状の蓋を設け、この蓋に設けた複数の孔に夫々
出口管を挿入して固定するようにしたものである。この
ように構成された分流器においては、冷媒は入口管より
この分流器内に導入されその後夫々の出口管から冷媒が
流出することによって冷媒を夫々の出口管へ分配するよ
うにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この分流器において、
前述の蓋は平板状であり且つこの蓋には複数の出口管が
つながれている。このため分流器の製造に当ってこの蓋
を筒体の他方へ取り付ける際にはこの開口に対して蓋が
直交するよう固定しなければならず、製造上極めて熟練
度が要求されている。ここで蓋が開口に対して直交する
よう固定されなければ、筒体と蓋との間に隙間が生じて
冷媒のリークが発生することが考えられる。
前述の蓋は平板状であり且つこの蓋には複数の出口管が
つながれている。このため分流器の製造に当ってこの蓋
を筒体の他方へ取り付ける際にはこの開口に対して蓋が
直交するよう固定しなければならず、製造上極めて熟練
度が要求されている。ここで蓋が開口に対して直交する
よう固定されなければ、筒体と蓋との間に隙間が生じて
冷媒のリークが発生することが考えられる。
【０００５】本発明は、分流器の筒体と蓋との固定が容
易に行なえるようにすると共に、分流器の小型化を図る
ことを目的としたものである。
易に行なえるようにすると共に、分流器の小型化を図る
ことを目的としたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明は分流器を形成する筒体の開口に取り付けら
れる蓋を、この筒体の内面に当てられる環状のガイド片
と開口と略面一状態に配置される平板とから構成し、且
つこの平板には複数の出口管が挿入される孔を設けるよ
うにしたものである。そしてこのガイド片の厚さ寸法は
平板の厚さ寸法よりも薄く設定されている。
に、本発明は分流器を形成する筒体の開口に取り付けら
れる蓋を、この筒体の内面に当てられる環状のガイド片
と開口と略面一状態に配置される平板とから構成し、且
つこの平板には複数の出口管が挿入される孔を設けるよ
うにしたものである。そしてこのガイド片の厚さ寸法は
平板の厚さ寸法よりも薄く設定されている。
【０００７】
【作用】蓋は環状のガイド片によってスムーズに筒体内
に挿入され、この蓋の平板が筒体の開口と略面一状態と
なる。これによって蓋を開口へ固定させるためのロー付
けと、複数の出口管を平板に固定させるためのロー付け
とが同じ位置で行なえる。
に挿入され、この蓋の平板が筒体の開口と略面一状態と
なる。これによって蓋を開口へ固定させるためのロー付
けと、複数の出口管を平板に固定させるためのロー付け
とが同じ位置で行なえる。
【０００８】
【実施例】図１は、本発明の分流器を用いた冷凍サイク
ルを示し、１は圧縮機、２は四方弁、３は室外熱交換器
で、冷房運転時に凝縮器として暖房運転時に蒸発器とし
て作用する。４はこの室外熱交換器の一端側に設けられ
た室外側のヘッダ、５は同じく他端側に設けられた室外
側の分流器である。６は電動式膨張弁、７は室内熱交換
器で冷房運転時に蒸発器として暖房運転時に凝縮器とし
て作用する。８はこの室内熱交換器の一端側に設けられ
た室内ヘッダ、９は同じく他端側に設けられた室内側の
分流器であり、この分流器９が本発明によるものであ
る。ここで、室内熱交換器７に挿入されている熱交換器
パイプ１０は内径が７ｍのものであり、一方室外熱交換
器３に挿入されている熱交換パイプ１１は内径が９．５
２ｍのもの（３分と呼ばれているもの）である。このよ
うに室内熱交換器７の熱交換パイプ１０の径は室外熱交
換器３のそれよりも小さく設定されている。従って室内
熱交換器７のパス数は室外熱交換器３のパス数よりも多
く設定されている。
ルを示し、１は圧縮機、２は四方弁、３は室外熱交換器
で、冷房運転時に凝縮器として暖房運転時に蒸発器とし
て作用する。４はこの室外熱交換器の一端側に設けられ
た室外側のヘッダ、５は同じく他端側に設けられた室外
側の分流器である。６は電動式膨張弁、７は室内熱交換
器で冷房運転時に蒸発器として暖房運転時に凝縮器とし
て作用する。８はこの室内熱交換器の一端側に設けられ
た室内ヘッダ、９は同じく他端側に設けられた室内側の
分流器であり、この分流器９が本発明によるものであ
る。ここで、室内熱交換器７に挿入されている熱交換器
パイプ１０は内径が７ｍのものであり、一方室外熱交換
器３に挿入されている熱交換パイプ１１は内径が９．５
２ｍのもの（３分と呼ばれているもの）である。このよ
うに室内熱交換器７の熱交換パイプ１０の径は室外熱交
換器３のそれよりも小さく設定されている。従って室内
熱交換器７のパス数は室外熱交換器３のパス数よりも多
く設定されている。
【０００９】そして冷房運転時は四方弁２を破線状態に
設定し、暖房運転時は四方弁２を実線状態に設定するこ
とによって、圧縮機から吐出された冷媒は図１の矢印の
ように流れる。図２は前述の室内熱交換器７、室内側の
分流器９、電動式膨張弁６等の配管接続状態を示すもの
で、１２は室外側の分流器５（図１参照）につながる第
１冷媒管、１３はドライヤ、１４は電動式膨張弁６から
延びて分流器９につながる入口管、１５はこの分流器９
から延びて室内熱交換器７へつながる出口管、１０はこ
の出口管１５とつながる熱交換パイプ（前述）である。
このように分流器９はその大径部１６が上に小径部１７
が下となるように配置されており、大径部１６からは多
数の出口管１５が上向きに延びている。
設定し、暖房運転時は四方弁２を実線状態に設定するこ
とによって、圧縮機から吐出された冷媒は図１の矢印の
ように流れる。図２は前述の室内熱交換器７、室内側の
分流器９、電動式膨張弁６等の配管接続状態を示すもの
で、１２は室外側の分流器５（図１参照）につながる第
１冷媒管、１３はドライヤ、１４は電動式膨張弁６から
延びて分流器９につながる入口管、１５はこの分流器９
から延びて室内熱交換器７へつながる出口管、１０はこ
の出口管１５とつながる熱交換パイプ（前述）である。
このように分流器９はその大径部１６が上に小径部１７
が下となるように配置されており、大径部１６からは多
数の出口管１５が上向きに延びている。
【００１０】前記分流器９の構造は図３で示すようにな
っており、この分流器９は両端に開口１８，１９が設け
られた筒体２０と、この筒体２０の他方の開口１８に取
り付けられる蓋２１とから構成されている。この筒体２
０には入口管１４が挿入される小径部１７と、ストレー
ナ２２が挿入される中径部２３と、蓋２１が取り付けら
れる大径部１６とが形成されている。ここで筒体の長さ
Ａは６８ｍｍ、小径部の内径Ｂは９．５ｍｍ、中径部の
外径Ｃは２５．４ｍｍ、大径部Ｄの内径は２６．２ｍｍ
に設定されている。
っており、この分流器９は両端に開口１８，１９が設け
られた筒体２０と、この筒体２０の他方の開口１８に取
り付けられる蓋２１とから構成されている。この筒体２
０には入口管１４が挿入される小径部１７と、ストレー
ナ２２が挿入される中径部２３と、蓋２１が取り付けら
れる大径部１６とが形成されている。ここで筒体の長さ
Ａは６８ｍｍ、小径部の内径Ｂは９．５ｍｍ、中径部の
外径Ｃは２５．４ｍｍ、大径部Ｄの内径は２６．２ｍｍ
に設定されている。
【００１１】蓋２１は「インパクト成形」（後述する）
と呼ばれる工程によって形成されたもので、この蓋２１
は筒体の内面に当てられて挿入する環状のガイド片２４
と、このガイド片につながる円形の平板２５とから構成
されている。２６は平板２５に設けた孔で、この孔２６
に出口管１５が挿入固定される。ここで、図４を参照し
て、蓋２５の長さ寸法Ｅは１０ｍｍ、平板の厚さ寸法Ｆ
は３ｍｍ、蓋２１の外径寸法Ｇは前述の筒体２０の大径
部１６の内径寸法Ｄと同一の２６．２ｍｍ、蓋２１の内
径寸法Ｈは２４．２ｍｍと設定されている。従って、ガ
イド片２４の厚さ寸法Ｉは１ｍｍとなる。このようにガ
イド片２４の厚さ寸法Ｉは平板２５の厚さ寸法Ｆよりも
薄く設定されている。
と呼ばれる工程によって形成されたもので、この蓋２１
は筒体の内面に当てられて挿入する環状のガイド片２４
と、このガイド片につながる円形の平板２５とから構成
されている。２６は平板２５に設けた孔で、この孔２６
に出口管１５が挿入固定される。ここで、図４を参照し
て、蓋２５の長さ寸法Ｅは１０ｍｍ、平板の厚さ寸法Ｆ
は３ｍｍ、蓋２１の外径寸法Ｇは前述の筒体２０の大径
部１６の内径寸法Ｄと同一の２６．２ｍｍ、蓋２１の内
径寸法Ｈは２４．２ｍｍと設定されている。従って、ガ
イド片２４の厚さ寸法Ｉは１ｍｍとなる。このようにガ
イド片２４の厚さ寸法Ｉは平板２５の厚さ寸法Ｆよりも
薄く設定されている。
【００１２】前述の孔２６は図５で示すようにこの蓋２
１の円形内に同心円状に言い換えれば蓋２１の内壁２７
に沿って設けられている。この孔２６の内径寸法Ｊは
４．７６ｍｍである。次にこのような分流器の製造工程
について述べると、図３を参照してまず全体が中径部の
寸法の筒体２０の一端を縮管して小径部１７を形成し、
他端を拡管して大径部１６を形成する。この加工が終了
したらストレーナ２２を挿入し、小径部１７に入口管１
４を挿入してロー２８付けする。次に、大径部１６に蓋
２１を近づけて、ガイド片２４を大径部１６内に挿入す
る。これによって蓋２１は大径部１６内にスムーズに挿
入される。挿入されたガイド片２４はダボ２９によって
その挿入しろが規制され、平板２５と大径部１６の開口
１８とが一致する。
１の円形内に同心円状に言い換えれば蓋２１の内壁２７
に沿って設けられている。この孔２６の内径寸法Ｊは
４．７６ｍｍである。次にこのような分流器の製造工程
について述べると、図３を参照してまず全体が中径部の
寸法の筒体２０の一端を縮管して小径部１７を形成し、
他端を拡管して大径部１６を形成する。この加工が終了
したらストレーナ２２を挿入し、小径部１７に入口管１
４を挿入してロー２８付けする。次に、大径部１６に蓋
２１を近づけて、ガイド片２４を大径部１６内に挿入す
る。これによって蓋２１は大径部１６内にスムーズに挿
入される。挿入されたガイド片２４はダボ２９によって
その挿入しろが規制され、平板２５と大径部１６の開口
１８とが一致する。
【００１３】そして、蓋２１を筒体２０内に挿入した
後、この平板２５の孔２６に夫々出口管１５を挿入す
る。このようにした後、ロー３０付けにて筒体２０と蓋
２１、蓋２１の孔２６と出口管１５を固定する。上述し
たように蓋２１にはガイド片２４を設けたので、この蓋
２１を筒体２０へ挿入する作業が行ないやすくなり、
又、平板２５の厚さを（ガイド片２４よりも）厚くした
ので、出口管１５が孔２６に挿入しやすくなった。更に
平板２５と開口１８とを略面一状態としたので、各部分
のロー付け３０が同一場所で行なえるようになった。
後、この平板２５の孔２６に夫々出口管１５を挿入す
る。このようにした後、ロー３０付けにて筒体２０と蓋
２１、蓋２１の孔２６と出口管１５を固定する。上述し
たように蓋２１にはガイド片２４を設けたので、この蓋
２１を筒体２０へ挿入する作業が行ないやすくなり、
又、平板２５の厚さを（ガイド片２４よりも）厚くした
ので、出口管１５が孔２６に挿入しやすくなった。更に
平板２５と開口１８とを略面一状態としたので、各部分
のロー付け３０が同一場所で行なえるようになった。
【００１４】最後に前述のインパクト成形について述べ
ると次のとおりである。まず、図６を参照して、皿状の
第１金型６０に５０〜６０℃の銅の材料６１を置き、次
にその材料に対して上方から第２の金型６２を１００ト
ンの力でこの材料６１に加えると、第１の金型６０と第
２の金型６１との隙間６３にその材料の一部がはみ出し
て、結果的に有底筒状の蓋２１が形成される。その後こ
の蓋２１を第１金型６０から取り出して、ドリル６４で
この平板２５に孔２６を設ける。従ってドリル６４のピ
ン６５の数を変えることにより図５で示すように４０°
間隔で９ケの孔２６を設けた蓋２１や、図７で示すよう
に４５°間隔で８ケの孔７１を設けた蓋７０を製造する
ことができる。このドリル６４で孔２６，７１を形成す
る場合、図６で示すようにガイド片２４が下降するドリ
ル６４の案内を行なうため、ドリル６４の位置がずれる
おそれは少なく設計寸法通りの孔２６，７１を設けるこ
とができる。
ると次のとおりである。まず、図６を参照して、皿状の
第１金型６０に５０〜６０℃の銅の材料６１を置き、次
にその材料に対して上方から第２の金型６２を１００ト
ンの力でこの材料６１に加えると、第１の金型６０と第
２の金型６１との隙間６３にその材料の一部がはみ出し
て、結果的に有底筒状の蓋２１が形成される。その後こ
の蓋２１を第１金型６０から取り出して、ドリル６４で
この平板２５に孔２６を設ける。従ってドリル６４のピ
ン６５の数を変えることにより図５で示すように４０°
間隔で９ケの孔２６を設けた蓋２１や、図７で示すよう
に４５°間隔で８ケの孔７１を設けた蓋７０を製造する
ことができる。このドリル６４で孔２６，７１を形成す
る場合、図６で示すようにガイド片２４が下降するドリ
ル６４の案内を行なうため、ドリル６４の位置がずれる
おそれは少なく設計寸法通りの孔２６，７１を設けるこ
とができる。
【００１５】このように孔２６，７１が設けられる蓋２
１，７０と筒体２０（図３参照）とを別体として、孔２
６，７１を蓋２１，７０に設けやすくしたので、蓋２
１，７０に多数の孔２６，７１を設けることによって、
出口管１５の本数が多くなっても、分流器９の小型化を
図ることができる。
１，７０と筒体２０（図３参照）とを別体として、孔２
６，７１を蓋２１，７０に設けやすくしたので、蓋２
１，７０に多数の孔２６，７１を設けることによって、
出口管１５の本数が多くなっても、分流器９の小型化を
図ることができる。
【００１６】
【発明の効果】以上述べたように本発明は、分流器を形
成する筒体の開口に取り付けられる蓋を、この筒体の内
面に当てられる環状のガイド片と開口と略面一状態に配
置される平板とから構成し、且つこの平板には複数の出
口管が挿入される孔を設けるようにしたので、この分流
器の製造を容易に行なうことができる。
成する筒体の開口に取り付けられる蓋を、この筒体の内
面に当てられる環状のガイド片と開口と略面一状態に配
置される平板とから構成し、且つこの平板には複数の出
口管が挿入される孔を設けるようにしたので、この分流
器の製造を容易に行なうことができる。
【００１７】しかも、蓋の平板の厚さをガイド片の厚さ
よりも厚くすることによって平板片の孔に挿入される出
口管の固定を確実に行なうことができる。
よりも厚くすることによって平板片の孔に挿入される出
口管の固定を確実に行なうことができる。
【図１】本発明の分流器が備えられた冷凍サイクルを示
す冷媒回路図である。
す冷媒回路図である。
【図２】図１に示した機器の接続状態を示す要部説明図
である。
である。
【図３】図１に示した分流器の断面図である。
【図４】図３に示した分流器の蓋の断面図である。
【図５】図４に示した蓋の平面図である。
【図６】図５に示した蓋の製造工程を示す説明図であ
る。
る。
【図７】図５に示した蓋とは別の実施例を示す蓋の平面
図である。
図である。
９ 分流器 １４ 入口管 １８，１９ 開口 ２０ 筒体 ２１ 蓋 ２４ ガイド片 ２５ 平板 ２６ 孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小暮 久 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三洋 電機株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 筒体の両端に開口を設け、一方の開口に
入口管を取り付けると共に、他方の開口に嵌め込まれる
蓋には複数の出口管が取り付けられる分流器において、
この蓋を、前記筒体の内面に当てられる環状のガイド片
と前記他方の開口と略面一状態に配置される平板とから
構成し、且つこの平板には前記複数の出口管が挿入され
る孔を設けたことを特徴とする分流器。 - 【請求項２】 請求項１に記載の分流器において、ガイ
ド片の厚さ寸法を平板の厚さ寸法よりも薄くしたことを
特徴とする分流器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20638293A JP3421394B2 (ja) | 1993-08-20 | 1993-08-20 | 分流器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20638293A JP3421394B2 (ja) | 1993-08-20 | 1993-08-20 | 分流器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0755291A true JPH0755291A (ja) | 1995-03-03 |
| JP3421394B2 JP3421394B2 (ja) | 2003-06-30 |
Family
ID=16522421
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20638293A Expired - Fee Related JP3421394B2 (ja) | 1993-08-20 | 1993-08-20 | 分流器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3421394B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006134961A1 (ja) * | 2005-06-14 | 2006-12-21 | Daikin Industries, Ltd. | 冷媒分流器 |
| US7556013B2 (en) | 2006-08-28 | 2009-07-07 | Honda Motor Co., Ltd. | Cover structure for a cooling system component of an internal combustion engine, and engine incorporating same |
| WO2023040265A1 (zh) * | 2021-09-19 | 2023-03-23 | 青岛海尔空调器有限总公司 | 分液器、换热器、制冷循环系统、空调器 |
-
1993
- 1993-08-20 JP JP20638293A patent/JP3421394B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006134961A1 (ja) * | 2005-06-14 | 2006-12-21 | Daikin Industries, Ltd. | 冷媒分流器 |
| EP1892487A1 (en) * | 2005-06-14 | 2008-02-27 | Daikin Industries, Ltd. | Refrigerant flow divider |
| AU2006258605B2 (en) * | 2005-06-14 | 2009-07-02 | Daikin Industries, Ltd. | Refrigerant flow divider |
| US7921671B2 (en) | 2005-06-14 | 2011-04-12 | Daikin Industries, Ltd. | Refrigerant flow divider |
| EP1892487A4 (en) * | 2005-06-14 | 2015-04-22 | Daikin Ind Ltd | REFRIGERANT FLOW DIVIDER |
| US7556013B2 (en) | 2006-08-28 | 2009-07-07 | Honda Motor Co., Ltd. | Cover structure for a cooling system component of an internal combustion engine, and engine incorporating same |
| WO2023040265A1 (zh) * | 2021-09-19 | 2023-03-23 | 青岛海尔空调器有限总公司 | 分液器、换热器、制冷循环系统、空调器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3421394B2 (ja) | 2003-06-30 |
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