JPH0755115A - 燃焼装置 - Google Patents
燃焼装置Info
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- JPH0755115A JPH0755115A JP22272893A JP22272893A JPH0755115A JP H0755115 A JPH0755115 A JP H0755115A JP 22272893 A JP22272893 A JP 22272893A JP 22272893 A JP22272893 A JP 22272893A JP H0755115 A JPH0755115 A JP H0755115A
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Abstract
ング内壁面にそって流れる空気との干渉を防止でき、ひ
いては不完全燃焼,燃焼騒音を抑制できる燃焼装置を提
供することにある。 【構成】ケーシング11により燃焼室13が形成されて
いる。燃焼室13の上方に熱交換器12が配置され、燃
焼室13の下方にバーナ22が配置され、バーナ22の
下方にファン30が配置されている。バーナ22の上面
(バーナ面)22aには多数の炎口225が形成され、
この炎口225には、ガス通路224が接続されてい
る。バーナ22の所定方向(図1における左右方向)の
中央部の炎口225に接続されたガス通路224は垂直
に延びる。他方、少なくとも上記所定方向の両端部の炎
口225に接続されたガス通路224は、上方に向かう
にしたがってケーシング11の内壁面から遠ざかるよう
な傾斜方向に延びる。
Description
は、燃焼室を形成するケーシングと、燃焼室の上方に配
置された熱交換器と、燃焼室の下方に配置されたバーナ
と、このバーナの下方に配置されたファンとを備えてい
る。バーナは、平坦で水平をなす上面をバーナ面とし、
このバーナ面に形成された多数の炎口と、これら炎口に
それぞれ接続され垂直に延びるガス通路とを有してい
る。ファンからの空気は、ガスノズルからの燃料ガスと
ともにバーナの流入口へ流入し、バーナ内で予混合され
る。予混合ガスはガス通路を経て垂直に炎口から噴出
し、垂直に延びる火炎となって燃焼室に供給され、熱交
換器を流通する水を加熱する。ファンからの空気は、バ
ーナの外部からバーナ面の上方に二次燃焼空気としても
供給される。また、上記ファンからの空気の一部は、ケ
ーシング内壁面とバーナの両端部との間隙を経てケーシ
ング内壁面に沿って流れ(以下、この空気の流れを壁面
流と称す)、ケーシングを冷却して危険のない温度に保
っている。
は、バーナの両端部に位置する炎口から垂直に延びる火
炎が、上記ケーシング内壁面に当たって冷されたり上記
壁面流により冷されると、部分的に燃焼反応が低下し、
COや中間生成物等が排気ガスとして排出される恐れが
ある。また、火炎が空気流れにより乱されると、燃焼音
増加の原因になる。上記不都合を解消するために、従来
では次の工夫をしている。 (i)ケーシングを広げて、バーナ両端部の炎口からの
火炎をケーシング内壁面から遠ざける。しかし、この場
合には燃焼装置の大型化を招く。 (ii)バーナ面を狭くすることにより、バーナ両端部の
炎口からの火炎をケーシング内壁面から遠ざける。しか
し、この場合には、バーナ面での炎口の高密度化により
単位面積当たりの燃料量が増大し、単位面積当たりに要
求される二次燃焼空気量が十分賄えなかったり、全一次
空気式の濃淡燃焼では、炎口間隔不足により長炎化し、
燃焼反応を完結するため燃焼室を高くする必要があり、
上記と同様に燃焼装置の大型化を招く。 (iii)バーナ両端部の火炎と壁面流との干渉をなくす
ために保護板等を設ける。しかし、この場合には部品点
数が増加し、コストアップの原因となる。
に、請求項1の発明の要旨は、(イ)燃焼室を形成する
ケーシングと、(ロ)燃焼室の下方に配置され、上面を
バーナ面とし、このバーナ面に形成された多数の炎口
と、これら炎口にそれぞれ接続されたガス通路とを有
し、炎口からの火炎を燃焼室に供給するバーナと、
(ハ)上記燃焼室の上方に配置され、上記炎口からの火
炎の熱を受ける熱交換器と、(ニ)上記燃焼室に連通し
て配置されたファンとを備え、上記ファンにより供給さ
れる空気の一部を、ケーシング内壁面とバーナの両端部
との間隙を経てケーシング内壁面に沿って流すようにし
た燃焼装置において、上記バーナの所定方向中央部のガ
ス通路は垂直に延び、少なくともバーナの上記所定方向
両端部のガス通路は、上方に向かうにしたがってケーシ
ング内壁面から遠ざかるような傾斜方向に延びることを
特徴とする燃焼装置にある。請求項2の発明の要旨は、
上記ガス通路は互いに平行をなす多数の平面上に配列さ
れ、各列の両端から数えて複数のガス通路が、上記傾斜
方向に延び、その傾斜角度は、両端のガス通路で最も大
きく、内方のガス通路ほど小さくなることを特徴とする
燃焼装置にある。
路が、上方に向かうにしたがってケーシング内壁面から
遠ざかるような傾斜方向に延びるため、このガス通路に
接続された炎口からの火炎も同方向に延びる。そのた
め、この火炎とケーシング内壁面に沿って流れる空気と
の干渉を防止できるので、火炎の冷却に起因するCO,
中間生成物の発生を抑えることができるとともに、燃焼
騒音も抑えることができる。請求項2の発明では、バー
ナの両端部のガス通路だけではなく、両端から数えて複
数のガス通路が傾斜し、しかも内側のガス通路ほど傾斜
角度が緩やかになっているので、両端部のガス通路の傾
斜角度が大きくても、燃焼反応の低下や火炎の不安定化
を招くことがなく、むしろ火炎同士が適度な角度で寄り
添うような燃焼が可能となり、火炎の安定化を向上させ
ることができる。
明する。燃焼装置は、熱交換器アッセンブリ10と、バ
ーナアッセンブリ20と、ファン30とを、上から順に
配置して互いに連結し、カバー40で覆うことにより構
成されている。
矩形のケーシング11を備えている。このケーシング1
1には熱交換器12が収容されている。ケーシング11
の内部空間において、熱交換器12の下方の部分は燃焼
室13として提供されている。熱交換器12には水を流
通させるパイプ14が通る。このパイプ14は、ケーシ
ング11の外周に巻かれている。ケーシング11の上部
には排気口15が形成されている。
グ21に、バーナ22と、ガスノズル23を収容するこ
とにより構成されている。バーナ22は、多数の矩形を
なす偏平なバーナエレメント220を、垂直に立てた状
態で、図1において紙面と直交する方向(図4において
左右方向)に所定間隔をおいて並べることにより、ある
いは密着して並べることにより、構成されている。バー
ナ22は、平坦で水平をなす上面22a(バーナ面)を
有している。
3,図4に良く示されているように、互いに同形状にプ
レス加工された一対のプレート221を貼り合わせたり
折り曲げたりすることによって構成されている。一対の
プレート221の下部は膨出していて、V字形の混合部
222を形成している。混合部222の一端は、流入口
222aとして提供されている。一対のプレート221
の中間部は、図1〜図3における左右両端を除いて若干
量膨出しており、これにより上記混合部222の上部に
連なる連通部223が形成されている。一対のプレート
221の上部は波形をなしており、これにより、バーナ
エレメント220の長手方向に並んだ多数のガス通路2
24が形成されている。各ガス通路224の下端は上記
連通部223に連なり、上端開口は炎口225として提
供されている。したがって、炎口225は、バーナ面2
2aにおいて、互いに平行をなす多数の直線(バーナエ
レメント220の上端縁に相当する)に沿って配列さ
れ、ガス通路224は多数の垂直面上に配列されてい
る。
と直交する方向に延び、間隔をおいて多数のガス噴出部
23aを有している。これらガス噴出部23aは、それ
ぞれバーナエレメント220の流入口222aに対峙し
ている。
0の流入口222aには、ガスノズル23からの燃料ガ
スが供給されるとともに、ファン30からの空気が供給
される。これら燃料ガスと空気は混合部222,連通部
223を通過する過程で予混合される。予混合されたガ
スは、ガス通路224を経て炎口225から上方に噴射
され、火炎Aとなって燃焼室13に向かう。燃焼室13
内の燃焼ガスは、熱交換器11を通過する過程で、熱交
換器11のパイプ14を通る水を加熱し、排気口15か
ら排出される。上記ファン30からの空気は、バーナ2
2の外部やバーナエレメント220間からバーナ面22
aの上方に二次燃焼空気としても供給される。なお、全
一次空気式の濃淡燃焼では、バーナエレメント220間
からの二次燃焼空気は供給されない。
シング11,21の内壁面とバーナ22の両端部(図1
において左右方向の両端部)との間隙を経てケーシング
11内壁面に沿って流れる。この壁面流Bにより、燃焼
室13を囲むケーシング11を冷却して危険のない温度
に保っている。この壁面流Bとバーナ22の両端部の火
炎Aが干渉すると前述した不都合が生じる。本実施例の
ように、壁面流Bがケーシング11の段差11aにより
乱されると、この干渉がより発生しやすくなる。なお、
段差11aは、上記パイプ14をケーシング11に巻く
タイプの燃焼装置によく見られるものである。すなわ
ち、上記パイプ14を巻くスペースを確保するためにカ
バー40を広げると装置の大型化を招くので、その代わ
りにケーシング11の横断面積を狭くしている。その結
果、ケーシング11とケーシング21の横断面積に差が
生じ、上記段差11aとして現れるのである。
Bと火炎Aの干渉を防ぐために、次の工夫がなされてい
る。すなわち、各バーナエレメント220の両端に位置
するガス通路224は、上方に向かうにしたがってケー
シング11の内壁面から遠ざかるような傾斜方向に延び
ている。この傾斜角度は図3においてΘで表されてい
る。さらに、両端のガス通路224の内側に隣接したガ
ス通路224(端から2番目のガス通路)は、上記角度
Θより小さい角度(本実施例ではΘ/2)をなして同方
向に傾斜している。各バーナエレメント220の中央の
5つのガス通路224は垂直に延びている。
の両端に位置するガス通路224が傾斜しているので、
このガス通路224に連なる両端の炎口225からの火
炎Aは、図1に示すようにほぼ同一角度Θに傾斜してお
り、ケーシング11の内壁面から離れている。その結
果、この両端の火炎Aがケーシング11の内壁面に当た
って冷されたり、壁面流Bに冷されることがなく、火炎
Aの冷却に起因するCO,中間生成物の発生を抑えるこ
とができる。また、両端の火炎Aが壁面流Bによって乱
されることがなく、燃焼騒音も抑えることができる。
20の端の火炎Aと、端から2番目の火炎Aとが適度な
角度(Θ/2)で寄り添うような燃焼を実現でき、端か
ら2番目の火炎Aと端から3番目の垂直に延びる火炎A
も寄り添うような燃焼を実現できる。この寄り添うよう
な燃焼は、互いに平行に垂直に延びる火炎Aを並べる場
合に比べて火炎Aを安定させることができ、燃焼騒音を
より低く抑えることができる。
様が可能である。例えば、上記実施例では、すべてのバ
ーナエレメントを垂直に配置しているので、図1の紙面
と直交する方向の両端、すなわち図4の左右方向の両端
に位置する火炎は、これに対峙するケーシング11の内
壁面と平行である。そのため、ケーシング11を図1の
紙面と直交する方向に広げてケーシング内壁面と火炎と
の間を離したり、保護板を設ける必要がある。この方向
のケーシングの大型化や保護板の設置を抑制するため
に、図4に示すように両端のバーナエレメントを想像線
Xで示すように傾斜させてもよい。また、端から2番目
のバーナエレメントをこの傾斜角度より小さい角度で同
方向に傾斜させてもよい。図5に示す実施例のバーナ面
22a’は、各ガス通路224に直交するバーナ面部分
22a1,22a2,22a3を有する。中央のバーナ面
部分22a3は水平をなし、両端部のバーナ面部分22
a1,22a2は傾斜している。他の構成は、図3と同様
であるので、同番号を付して説明を省略する。また、バ
ーナはセラミック製でもよく、この場合もケーシング内
壁面近傍のガス通路は、中心に向かって傾斜させるよう
に構成される。ファンは燃焼室の上方に配置してもよ
い。この場合、ファンの吸引作用により、バーナの下方
の吸い込み口から空気が吸い込まれ、燃焼室に供給され
る。
の燃焼装置によれば、バーナの両端部の火炎とケーシン
グ内壁面に沿って流れる空気との干渉を防止できるの
で、火炎の冷却に起因するCO,中間生成物の発生を抑
えることができるとともに、燃焼騒音も抑えることがで
きる。しかも、上記干渉を避けるために装置が大型化す
るのを抑制することができる。請求項2の発明によれ
ば、バーナの両端部の火炎を適度な角度で交差させるこ
とにより、良好な寄り添い燃焼を実現でき、火炎の安定
化、ひいては燃焼音のより一層の抑制が可能となる。
の拡大平面図である。
を図1中左側から見た拡大側面図である。
る。
Claims (2)
- 【請求項1】(イ)燃焼室を形成するケーシングと、
(ロ)燃焼室の下方に配置され、上面をバーナ面とし、
このバーナ面に形成された多数の炎口と、これら炎口に
それぞれ接続されたガス通路とを有し、炎口からの火炎
を燃焼室に供給するバーナと、(ハ)上記燃焼室の上方
に配置され、上記炎口からの火炎の熱を受ける熱交換器
と、(ニ)上記燃焼室に連通して配置されたファンとを
備え、上記ファンにより供給される空気の一部を、ケー
シング内壁面とバーナの両端部との間隙を経てケーシン
グ内壁面に沿って流すようにした燃焼装置において、 上記バーナの所定方向中央部のガス通路は垂直に延び、
少なくともバーナの上記所定方向両端部のガス通路は、
上方に向かうにしたがってケーシング内壁面から遠ざか
るような傾斜方向に延びることを特徴とする燃焼装置。 - 【請求項2】 上記ガス通路は互いに平行をなす多数の
平面上に配列され、各列の両端から数えて複数のガス通
路が、上記傾斜方向に延び、その傾斜角度は、両端のガ
ス通路で最も大きく、内方のガス通路ほど小さくなるこ
とを特徴とする燃焼装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5222728A JP3056357B2 (ja) | 1993-08-17 | 1993-08-17 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5222728A JP3056357B2 (ja) | 1993-08-17 | 1993-08-17 | 燃焼装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0755115A true JPH0755115A (ja) | 1995-03-03 |
JP3056357B2 JP3056357B2 (ja) | 2000-06-26 |
Family
ID=16786973
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5222728A Expired - Fee Related JP3056357B2 (ja) | 1993-08-17 | 1993-08-17 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3056357B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100455884C (zh) * | 2005-08-05 | 2009-01-28 | 黄弼善 | 用于洗车的具有气体加热器的便携式高压蒸汽发生器 |
KR101596159B1 (ko) * | 2014-08-25 | 2016-02-19 | 린나이코리아 주식회사 | 편평 버너 |
-
1993
- 1993-08-17 JP JP5222728A patent/JP3056357B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN100455884C (zh) * | 2005-08-05 | 2009-01-28 | 黄弼善 | 用于洗车的具有气体加热器的便携式高压蒸汽发生器 |
KR101596159B1 (ko) * | 2014-08-25 | 2016-02-19 | 린나이코리아 주식회사 | 편평 버너 |
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JP3056357B2 (ja) | 2000-06-26 |
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