JPH0753512Y2 - エビの自動選別殻剥機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、エビの大きさに従って
確実にエビを選別し、高い殻剥効率を有し、構造が簡単
なエビの自動選別殻剥機に関する。

【０００２】

【従来の技術】剥きエビは料理材料として使用される
が、加工工程において、殻剥作業は極めて重要である。
現在行われている殻剥作業は手作業によるものがほとん
どであるが、これは従業員の作業効率の差が殻剥作業の
速度に影響を及ぼすばかりでなく、剥きエビが細菌やゴ
ミで汚染され、鮮度や品質が悪くなることがあり、返品
を増やすことになった。また、現代においては労働賃金
も高く、労働者不足もあり、さらにエビの殻剥きは手を
傷つけやすいという問題もあった。そのため、殻剥作業
の機械化が求められており、すでに米国特許 ３９７５
７９７、４４００８４９、５１０８３４２、５１２０２
６５などがあるが、いずれも殻剥効果は良くなく、広く
は使用されていない。

【０００３】冷凍あるいは生のエビは殻剥後、図１に示
されるような形状であり、尾部、６個の環状節、および
頭部の帯状肉からなる剥きエビ（Ａ）となる。但し、従
来のロール式殻剥機による処理は、殻剥効率が低く、ま
た殻が残ることがあった。従来のロール式殻剥機で殻剥
スリーブと殻剥ロールの機械力により殻を取り除くもの
としては、米国特許４２２２１５３、４９１２８１０、
４７４５６６０等がある。ただし、これらはエビの大き
さに較べて殻剥スリーブが大きすぎたり小さすぎたりす
ると殻剥スリーブにエビが密着することができず、殻剥
効果が上がらなかった。また、殻剥ロールが大きすぎた
り、小さすぎるときにもまた殻剥効果が上がらず、収率
が下がった。構造が大きいほど殻剥力は強くなり、殻剥
効果が上がるが、尾部および尾部に近い部分の環状節な
ど殻剥ロールによる被切断部分が大きくなり、この殻剥
ロールの大きさとエビが切断される率は比例し、殻剥ロ
ールが小さくなると、殻剥力も弱くなり、被切断部分は
小さくなるが、殻剥効率は低くなる。このほかエビの大
きさと上下に配列した殻剥ロールの大きさおよび上下の
殻剥ロール間の角度の大きさは密接な関係があり、一般
のロール式殻剥機の上下の殻剥ロール間の夾角が極めて
大きいため、上のロールが殻剥を行うことができない。
そのため上の殻剥ロールが殻剥作業を有するために、米
国特許４４００８４９、５１２０２６５などは上下の殻
剥ロール間にスプリングあるいはその他の装置を設けて
いる。ただし、エビの尾部および尾部に近い環状節が殻
と一緒に切断されるため、殻剥後の剥きエビの収率が低
いという現象は以前として存在していた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】エビの尾部および尾部
に近い環状節が殻と一緒に切断されるため、殻剥後の剥
きエビの収率が低いという従来の殻剥機の課題を解決
し、身の切断なしに殻剥を行えるエビの自動選別殻剥機
を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本考案は、主に、エビの
自動選別機（１）殻剥機（２）の２つの部分から構成す
るエビの自動選別殻剥機である。

【０００６】上記自動選別機（１）は、コンベア（１
１）、傾斜台（１２）、フレーム（１３）、殻剥機
（２）への供料管（１４）等から構成し、上記コンベア
（１１）は、傾斜台（１２）上に固定し、上記傾斜台
（１２）上には小なくとも３本以上のスクリュー伝送軸
（１２１）を設けてコンベア（１１）と殻剥機（２）へ
の供料管（１４）を連結する。

【０００７】上記自動選別機（１）は上記フレーム（１
３）上面に設ける。

【０００８】上記殻剥機（２）は、主に、小ローラ（２
１）、大ローラー（２２）、押出ローラー（２３）、圧
力台（２４）、ベルト（２５）、加圧装置（２６）、圧
延ローラー（２７）から構成する。

【０００９】上記殻剥機（２）には、少なくとも３つ以
上の殻剥設備を設け、各殻剥設備には１つの大ローラー
（２２）と二つの小ローラー（２１）を設け、この２つ
の小ローラー（２１）の間に圧延ローラー（２７）と、
１つあるいは複数のゴムあるいは金属製で表面を異なる
粗さに処理した凸輪あるいは凹輪の押出ローラー（２
３）を設ける。

【００１０】上記押出ローラー（２３）と圧延ローラー
（２７）は平行に設け、両者は小ローラー（２１）の上
方に小ローラー（２１）に対して垂直に設ける。

【００１１】また、上記押出ローラー（２３）の回転軸
（２３１）が直接軸受（２３２）に固定されない時は、
この押出ローラー（２３）の両者に軸受スリーブ（２４
１）を設け、昇降アーム（２４２）とコの字形の調節フ
レーム（２４３）を回転軸（２３１）の軸受スリーブ
（２４１）上に固定し、調節フレーム（２４３）の重心
位置にスプリング（２４４）で圧力台（２４）を連接
し、圧力台（２４）の台面の中央には調節ネジ（２４
５）を設ける。

【００１２】上記押出ローラー（２３）は固定座（２５
１）に複数設け、全ての押出ローラー（２３）にベルト
（２５）を掛け、押出ローラー（２３）の回転軸（２３
１）が貫通する軸受（２３２）の内側の位置に加圧装置
（２６）を設け、押出ローラー（２３）と平行に調節棒
（２６１）を設け、この調節棒（２６１）上に調節つま
み（２６２）を設ける。

【００１３】

【作用】ホッパー（１３１）に入れられたエビ（３０）
は、水管（１３３）から供給される水と共にホッパー
（１３１）の上端の選別機の供料口（１３２）に至り、
コンベア（１１）に落ち、コンベアにより上方に送ら
れ、自動選別機（１）に落下する。自動選別機（１）で
は、下向きの傾斜台（１２）上に設けられたスクリュー
伝送軸（１２１）と傾斜台（１２）との間隙の大きさに
より選別を行う。この間隙の大きさは、スクリュー軸間
隔調整つまみ（１２２）により調整し、最上方のスクリ
ュー伝送軸（１２１）は、傾斜台（１２）との間隙の大
きさを最大に設け、一番下のスクリュー伝送軸（１２
１）と傾斜台（１２）との間隙は最小に設ける。この傾
斜台（１２）上を水が上から下へ流れる時、エビ（３
０）（図３）もまた水と共に上から下へ移動し、エビ
（３０）の厚さがスクリュー伝送軸（１２１）と傾斜台
（１２）との間隙よりも大きいときは、エビ（３０）は
通過することができないので回転するスクリュー伝送軸
（１２１）のリブ（１２３）により下方にずり落ちて殻
剥機（２）の供料管（１４）に落ちる。このようにして
エビ（３０）の大きさに従って選別が行える。一般に、
剥きエビとするエビは、３級以上の等級に分けられるた
め、スクリュー伝送軸（１２１）は小なくとも３本設け
る。

【００１４】選別を終えたエビは、供料管（１４）の供
料口（１４１）からそれぞれの等級ごとにて殻剥機
（２）の上に落ちる。殻剥機（２）では、各組の圧延ロ
ーラー（２７）のローラーの回転方向が反対であり、ま
ずエビを軽く圧延して身から殻を剥がしやすくする。選
別されたエビの大きさにより、異なる大きさのローラー
を用い、また大ローラー（２２）、小ローラー（２１）
の夾角の間隙をエビの大きさに合わせることで、より殻
剥効率を上げることができる。

【００１５】

【実施例】図２に示されるのは、本考案の大まかな立体
図である。ここに示されるように、本考案は、主に、エ
ビの自動選別機（１）、殻剥機（２）の２つの部分から
構成される。上記自動選別機（１）は、コンベア（１
１）、傾斜台（１２）、フレ一ム（１３）、供料管（１
４）等から構成する。図３にも示されるように上記コン
ベア（１１）は、上下に傾斜する傾斜台（１２）上に固
定し、伝動モーター（１１１）により連動する。上記傾
斜台（１２）上には少なくとも３本以上のスクリュー伝
送軸（１２１）を設け、コンベア（１１）と殻剥機
（２）への供料管（１４）を連結する。自動選別機
（１）はフレーム（１３）上面に設ける。また上記供料
管（１４）の供料口（１４１）の高さは殻剥機（２）の
上方にに設ける。上記スクリュー伝送軸（１２１）は伝
動モーター（１１３）の動力で回転し、この伝動モータ
ー（１１３）にはプーリー（１２５）を設けたスクリュ
ー伝動軸（１２６）を連接し、プーリー（１２５）とプ
ーリー（１２７）の間は７５°の夾角を呈し、伝動ベル
ト（１２４）で連結する。

【００１６】図６から図１９および図４に示されるよう
に、上記殻剥機（２）は、小ローラ（２１）、大ローラ
ー（２２）、押出ローラー（２３）、圧力台（２４）、
ベルト（２５）、加圧装置（２６）、圧延ローラー（２
７）等から構成する。この殻剥機（２）には、少なくと
も３つ以上の殻剥設備を設け、各殻剥設備は、大ローラ
ー（２２）（図６、図７に示す）を小ローラー（２１）
で挟み、小ローラー（２１）の間に複数の押出ローラー
（２３）を設けて菱形に構成し、押出ローラー（２３）
の回転軸（２３１）は両側の軸受（２３２）を貫通して
固定し、回転軸（２３１）の一端にはプーリー（２３
３）を設けて駆動ベルト（２３３１）で連動モーター
（２３３２）と連接する（図５に示す）。図１０および
図１１に示すように、この回転軸（２３１）が直接軸受
（２３２）に固定されないときは、押出ローラー（２
３）の両側に軸受スリーブ（２４１）を設け、昇降アー
ム（２４２）とコの字形の調節フレーム（２４３）をこ
の軸受スリーブ（２４１）上に、回転軸（２３１）を中
心として直角に固定し、調節フレーム（２４３）の重心
位置にスプリング（２４４）で圧力台（２４）を連接す
る。圧力台（２４）の台面の中央には調節ネジ（２４
５）を設ける。複数の押出ローラー（２３）を同時に使
用する時は、固定座（２５１）（図１６および図１８に
示す）に各押出ローラー（２３）を設け、固定座（２５
１）はローラー間距離調整つまみ（２５２）（図１７お
よび図１９に示す）により各押出ローラー（２３）の軸
心間の距離を調節し、前部の押出ローラー（２３）にベ
ルト（２５）を掛ける。上記押出ローラー（２３）の回
転軸（２３１）が貫通する軸受（２３２）の内側の位置
に加圧装置（２６）を設ける。この加圧装置（２６）
は、鉤形片および枠を垂直に組合せ、回転軸（２３１）
に固定し、押出ローラー（２３）に平行な位置に調節つ
まみ（２６２）を設けた調節棒（２６１）を突出させ
る。上記ベルト（２５）の縁には等距離に切れ目を設
け、また両面中央には人の字形のリブ（図には未表示）
を設ける。

【００１７】小ローラー（２１）および大ローラー（２
２）の前端には圧延ローラー（２７）を設け（図９に示
す）、この圧延ローラー（２７）は大きさの等しい２つ
のゴム製のローラーから構成し、小ローラー（２１）の
上の前方に、これと垂直に、また押出ローラー（２３）
と平行に設ける。二つの圧延ローラー（２７）の回転
は、伝動ベルト（２７１）、プーリー（２７２）、伝動
歯車（２７３）、主動軸（２７４）、従動軸（２７６）
等により、反向する。

【００１８】殻剥機（２）はフレーム（２８）の上層に
固定した小ローラー（２１）、大ローラー（２２）、押
出ローラー（２３）、圧力台（２４）、ベルト（２
５）、加圧装置（２６）等から構成する。フレーム（２
８）の下層には押出ローラー（２３）の伝動モーター
（２３３２）（図２及び図５に示す）および伝動モータ
ー（２２１）を固定する。この伝動モーター（２２１）
は軸スリーブ（２２２１）で歯車箱（２２２）と回転盤
（２２３）に連接し、歯車箱（２２２）はＵ形固定座
（２２２２）に固定し、回転盤（２２３）は連結棒（２
２３１）で動力を大ローラー（２２）に伝える。ベルト
（２１３１）は動力を鎖車箱（２１３）に伝え、小ロー
ラー（２１）を回転させる。

【００１９】本考案の殻剥機（２）は傾斜した装置であ
り、各組の上方には噴水管（２１１）を設け、圧延ロー
ラー（２７）に圧延されたエビ（３０）は水で押出ロー
ラー（２３）に送られて押し出されてから大ローラー
（２２）と小ローラー（２１）の間に送られる。この大
小のローラー（２２）（２１）間の夾角は、小ローラー
（２１）の固定ネジ（２１２）と固定座（２１４）によ
り調整し（図８）、大小のローラー（２２）（２１）の
間隙は大ローラー（２２）の固定座（２２４）と固定ネ
ジ（２２５）により調整する。各組の大小のローラー
（２２）（２１）の夾角および間隙をエビ（３０）の大
きさに合わせることで、自動選別機としての機能を有す
ることができる。

【００２０】押出ローラー（２３）の形状はそれぞれ図
１１と図１０に示されるように、凸輪のものと、凹輪の
ものの２種類があり、その材質は、ゴムあるいは金属で
ある。押出ローラー（２３）は、エビ肉から殻を外す効
果を強めるが、表面に特殊な処理を施して、突粒式押出
ローラー（２３４）（図１２）あるいは斜めリブ式押出
ローラー（２３５）（図１３）、あるいは人の字形リブ
押出ローラー（２３６）（図１４）としてもよく、また
速度調整式の直流モーターを動力源としてもよい。

【００２１】圧力台（２４）（図１０、図１１）を設け
た押出ローラー（２３）は昇降アーム（２４２）と調節
フレーム（２４３）により活動空間を設け、押出ローラ
ー（２３）および調節ネジ（２４５）間の受力を調節す
る。ベルト（２５）の縁の切れ目（図には未表示）は凸
輪、凹輪の押出ローラー（２３）の表面の形状に従って
密合する弧強度を有し、ベルト（２５）中央の人の字形
リブ突起の方向とその移動方向を一致させるか、反対方
向とするかにより、殻剥の作用が異なる。加圧装置（２
６）（図１６、図１９）を設けた押出ローラー（２３）
の調節棒（２６１）上の調節つまみ（２６２）と回転軸
（２３１）間の距離が短くなるほど、圧力は大きくな
る。

【００２２】ホッパー（１３１）に入れられたエビ（３
０）は、水管（１３３）から供給される水と共にホッパ
ー（１３１）の上端の選別機の供料口（１３２）に至
り、コンベア（１１）に落ち、コンベアにより上方に送
られ、自動選別機（１）に落ち、自動選別機（１）で
は、下向きの傾斜台（１２）上に設けられたスクリュー
伝送軸（１２１）と傾斜台（１２）との間隙の大きさに
より選別を行う。この間隙の大きさは、スクリュー軸間
隙調整つまみ（１２２）により調整し、最上方のスクリ
ュー伝送軸（１２１）は、傾斜台（１２）との間隙の大
きさを最大に設け、一番下のスクリュー伝送軸（１２
１）と傾斜台（１２）との間隙は最小に設ける。この傾
斜台（１２）上を水が上から下へ流れる時、エビ（３
０）（図３）もまた水と共に上から下へ移動し、エビ
（３０）の厚さがスクリュー伝送軸（１２１）と傾斜台
（１２）との間隙よりも大きいときは、エビ（３０）は
通過することができないので回転するスクリュー伝送軸
（１２１）のリブ（１２３）により下方にずり落ちて殻
剥機（２）の供料管（１４）に落ちる。このようにして
エビ（３０）の大きさに従って選別が行える。一般に、
剥きエビとするエビは、３級以上の等級に分けられるた
め、スクリュー伝送軸（１２１）は少なくとも３本設け
る。

【００２３】選別を終えたエビは、供料管（１４）の供
料口（１４１）からそれぞれの等級ごとにて殻剥機
（２）の上に落ちる。殻剥機（２）では、各組の圧延ロ
ーラー（２７）のローラーの回転方向が反対であり、ま
ずエビを軽く圧延して身から殻を剥がしやすくする。選
別されたエビの大きさにより、異なる大きさのローラー
を用い、また大ローラー（２２）、小ローラー（２１）
の夾角の間隙をエビの大きさに合わせることで、より殻
剥効率を上げることができる。

【００２４】本考案の殻剥機（２）の特徴は、圧延ロー
ラー（２７）および各形状の押出ローラー（２３）（２
３４）（２３５）（２３６）を設けることであり、圧延
ローラー（２７）によりエビの身と殻の間を弛め、その
後、押出ローラーにより殻を押し出して、身を殻から取
り外す。さらに、大ローラー（２２）、小ローラー（２
１）を異なる速度で回転させることにより、殻を両ロー
ラー間に挟んで下向きに引っ張り、身と殻を分離し、殻
剥きを達成する。あるいは、エビの体積が、ローラーお
よび圧力台（２４）の押出ローラー（２３）間の間隙よ
り大きいときは、エビは圧力台（２４）の調節ネジ（２
４５）の作用力を克服して押出ローラー（２３）を持ち
上げ、エビをつぶすことがない。加圧装置（２６）の押
出ローラー（２３）の調節棒（２６１）上の調節つまみ
（２６２）と回転軸（２３１）間の距離が短くなるほ
ど、圧力は大きくなり、これによりエビの体積に応じた
殻剥きが行える。

【００２５】あるいは、同時に複数の押出ローラー（２
３）を使用し、押出ローラー（２３）を覆うベルトの辺
縁の切れ目が押出ローラーと密合することを利用し、人
の字形リブ突起の方向とベルトの移動方向を一致、ある
いは反対方向とすることで、殻剥きの作用力を変えるこ
とができる。また、殻剥き後の剥きエビは、形が整い、
殻も残らない点で優れている。このように圧延ローラー
と押出ローラーを組み合わせることで、優れた殻剥き効
果を上げることができる。

【００２６】

【考案の効果】本考案のエビの自動選別殻剥機は構造が
簡単で、高い収率を上げることができ、手作業を含まな
いために汚染率を低くし、また身の切断を起こさない。

【図面の簡単な説明】

【図１】 一般の剥きエビの状態を示す図である。

【図２】 本考案の立体図である。

【図３】 本考案の自動選別機の平面図である。

【図４】 本考案の殻剥機の平面図である。

【図５】 本考案の殻剥機の正面図である。

【図６】 本考案の殻剥機の部分立体図である。

【図７】 本考案の殻剥機の部分側面図である。

【図８】 本考案の殻剥機の大小のローラー調整機構の
側面図である。

【図９】 本考案の殻剥機の部分立体図である。

【図１０】本考案の殻剥機に圧力台の凹輪押出ローラー
を設けた型の立体図である。

【図１１】本考案の殻剥機に圧力台の凸輪押出ローラー
を設けた型の立体図である。

【図１２】本考案の殻剥機の突粒式押出ローラーの正面
図である。

【図１３】本考案の殻剥機の斜めリブ式押出ローラーの
正面図である。

【図１４】本考案の殻剥機の人の字形リブ式押出ローラ
ーの正面図である。

【図１５】本考案の殻剥機の一般の押出ローラーの正面
図である。

【図１６】本考案の殻剥機に加圧装置の凸輪押出ローラ
ーを設けた型の立体図である。

【図１７】本考案の殻剥機に加圧装置の凸輪押出ローラ
ーを設けた型の正面図である。

【図１８】本考案の殻剥機に加圧装置の凹輪押出ローラ
ーを設けた型の立体図である。

【図１９】本考案の殻剥機に加圧装置の凹輪押出ローラ
ーを設けた型の正面図である。

【符号の説明】

（１）自動選別機 （１１）コンベア （１１１）伝動
モーター （１１３）伝動モーター （１２）傾斜台 （１２１）
スクリュー伝送軸 （１２２）スクリュー軸間隙調整つまみ （１２３）リ
ブ （１２４）伝動ベルト （１２５）プーリー （１２
６）スクリュー伝動軸 （１２７）プーリー （１３）フレーム （１３１）ホ
ッパー （１３２）供料口 （１３３）水管 （１４）供料
管 （１４１）供料口 （２）殻剥機 （２１）小ローラー （２１３
１）ベルト （２１１）噴水管 （２１２）固定ネジ （２１
３）鎖車箱 （２１４）固定座 （２２）大ローラー （２２
１）伝動モーター （２２２）歯車箱 （２２２１）軸スリーブ （２
２２２）Ｕ形固定座 （２２３）回転盤 （２２３１）連結棒 （２２
４）固定軸 （２２５）固定ネジ （２３）押出ローラー （２３
１）回転軸 （２３２）軸受 （２３３）プーリー （２３３
１）駆動ベルト （２３３２）伝動モーター （２３４）突粒式押出ロ
ーラー （２３５）斜めリブ式押出ローラー （２３６）人の字
形リブ式押出ローラー （２４）圧力台 （２４１）軸受スリーブ （２４
２）昇降アーム （２４３）調節フレーム （２４４）スプリング
（２４５）調節ネジ （２５）ベルト （２５１）固定座 （２５２）ロ
ーラー間距離調整つまみ （２６）加圧装置 （２６１）調節棒 （２６２）調
節つまみ （２７）圧延ローラー （２７１）伝動ベルト
（２７２）プーリー （２７３）伝動歯車 （２７４）主動軸 （２７
５）固定座 （２７６）従動紬 （２８）フレーム（３０）エビ

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 エビの自動選別機（１）、殻剥機（２）
   の２つの部分から構成するエビの自動選別殻剥機であ
   り、 上記自動選別機（１）は、コンベア（１１）、傾斜台
   （１２）、フレーム（１３）、殻剥機（２）への供料管
   （１４）等から構成し、上記コンベア（１１）は、傾斜
   台（１２）上に固定し、上記傾斜台（１２）上には少な
   くとも３本以上のスクリュー伝送軸（１２１）を設けて
   コンベア（１１）と殻剥機（２）への供料管（１４）を
   連結し、 上記自動選別機（１）は上記フレーム（１３）上面に設
   け、 上記殻剥機（２）は、主に、小ローラ（２１）、大ロー
   ラー（２２）、押出ローラー（２３）、圧力台（２
   ４）、ベルト（２５）、加圧装置（２６）、圧延ローラ
   ー（２７）から構成し、 上記殻剥機（２）には、少なくとも３つ以上の殻剥設備
   を設け、各殻剥設備には１つの大ローラー（２２）と二
   つの小ローラー（２１）を設け、この２つの小ローラー
   （２１）の間に圧延ローラー（２７）と、１つあるいは
   複数のゴムあるいは金属製で表面を異なる粗さに処理し
   た凸輪あるいは凹輪の押出ローラー（２３）を設け、 上記押出ローラー（２３）と圧延ローラー（２７）は平
   行に設け、両者は小ローラー（２１）の上方に小ローラ
   ー（２１）に対して垂直に設けた、エビの自動選別殻剥
   機。
2. 【請求項２】 請求項１の押出ローラー（２３）の回転
   軸（２３１）が直接軸受（２３２）に固定されない時
   は、この押出ローラー（２３）の両者に軸受スリーブ
   （２４１）を設け、昇降アーム（２４２）とコの字形の
   調節フレーム（２４３）を回転軸（２３１）の軸受スリ
   ーブ（２４１）上に固定し、調節フレーム（２４３）の
   重心位置にスプリング（２４４）で圧力台（２４）を連
   接し、圧力台（２４）の台面の中央には調節ネジ（２４
   ５）を設けることを特徴とする請求項１に記載のエビの
   自動選別殻剥機。
3. 【請求項３】 請求項１の押出ローラー（２３）は固定
   座（２５１）に複数設け、全ての押出ローラー（２３）
   にベルト（２５）を掛け、押出ローラー（２３）の回転
   軸（２３１）が貫通する軸受（２３２）の内側の位置に
   加圧装置（２６）を設け、押出ローラー（２３）と平行
   に調節棒（２６１）を設け、この調節棒（２６１）上に
   調節つまみ（２６２）を設けることを特徴とする請求項
   １に記載のエビの自動選別殻剥機。