JPH0753508Y2 - 乾燥用カップ内の麺整列装置 - Google Patents

乾燥用カップ内の麺整列装置

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JPH0753508Y2
JPH0753508Y2 JP1993027147U JP2714793U JPH0753508Y2 JP H0753508 Y2 JPH0753508 Y2 JP H0753508Y2 JP 1993027147 U JP1993027147 U JP 1993027147U JP 2714793 U JP2714793 U JP 2714793U JP H0753508 Y2 JPH0753508 Y2 JP H0753508Y2
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JP
Japan
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noodle
drying
cup
drying cup
air nozzle
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Application number
JP1993027147U
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JPH0655377U (ja
Inventor
寿彦 横尾
好夫 清水
Original Assignee
鐘紡株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ノンフライ乾燥即席麺
の製造装置に係り、更に詳しくは麺製造工程に於て定量
切断された麺線を乾燥用カップ内に受け、この麺線を乾
燥させる前に該麺線を乾燥用カップ内に平均分散化させ
ると共に、麺線相互間の結着をほぐして麺塊を均一構造
で一定形状にさせる乾燥用カップ内の麺整列装置。
【0002】
【従来技術】従来、ノンフライ乾燥即席麺の製造法は小
麦粉を主体とする穀粉類に水を添加し、均一に分散混合
した後、該混合物を適宜な厚みに圧延して生麺帯とな
し、その後波型状切歯で切断して生麺線を得、次いで該
生麺線を蒸煮してα化し、更に乾燥して即席麺を得てい
る。この工程の中で、連続的に供給される生麺線を製品
単位重量毎にカッターで切断し、この切断された生麺塊
(以下麺塊と記す)を一且製品単位毎に設けたホッパに
投入し、該ホッパ下方位置に順次一定ピッチで供給され
る乾燥用カップが到着した時に、前記ホッパの下部シャ
ッタを開放して、該麺塊を乾燥用カップ内に落下充填さ
せ、以降はこの乾燥用カップに収容された製品を乾燥工
程へ搬送し一食分の乾燥した即席麺を得ている。
【0003】ところが、このホッパに収容された麺塊
は、下方に同期して供給される乾燥用カップ内に落下充
填させるため、生麺が乾燥用カップ内に整列よく、均一
の高さに納まらないだけでなく、落下投入により麺が圧
縮された状態で収容される。特に、カッターで切断後の
ホッパ内の麺塊形態は一定でないため、乾燥カップ内の
麺塊形態もまちまちであった。この様に、乾燥用カップ
内に麺塊が圧縮され、しかも不定形な、片寄った形態で
乾燥成形されると、製品カップ内に納まらないのみなら
ず、麺塊の乾燥むらを起し、喫食時の湯戻しが一定とな
らず、品質上問題であった。
【0004】そこで、これを解決するため、従来、乾燥
用カップ内に片寄って収納された麺塊を、全体が平坦で
かつ疎密の差がない均一な形態とするため、昇降及び回
転自在とする攪拌棒を乾燥用カップ内に挿入し、それを
円運動させることにより乾燥用カップ内の麺塊を平均分
散させる技術が知られている。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た攪拌棒による麺塊のさばきによると、麺塊がかえって
攪拌棒にからみついたり、片方に偏在したりし、時には
攪拌棒の旋回により乾燥用カップから麺塊をはみ出して
しまうことがあった。これは麺が波型形状でかつ柔らか
い為、攪拌棒を中に入れて直接かきまわすと、この棒に
からみついて一緒に旋回してしまい、かえって平均的な
さばけが出来ず、攪拌棒の回転軌跡に沿って該棒を中心
として麺を持ち上げてしまう傾向があった。
【0006】又、前記攪拌棒のように、攪拌の毎に該棒
を昇降させて処理する方法では、攪拌棒の昇降時間を要
し、連続して供給される乾燥用カップに対して迅速に処
理できず、生産能力等の点からも問題であった。更に
は、直接攪拌する方法では、構造上からそれ程速くかき
まわすことが出来ないだけでなく、かきまわしにより飛
散した油脂、麺片等が回転機構部に侵入し、後にこれが
原因となって回転負荷が増え、多くの動力を消費すると
いう問題をも有していた。
【0007】したがって、従来は、乾燥用カップ内に適
正に収容されていない麺塊については手作業により形を
整えるしかなかった。このため、作業の熟練度により形
の不ぞろいや厚みの不均一が生じたりし、又、人手によ
るため見逃し等が起ることがあった。更には、高温下で
の作業であるため作業環境が悪いだけでなく、衛生面で
も問題であった。
【0008】本発明は、上述した従来技術の欠点に鑑み
なされたもので、乾燥工程前の乾燥用カップ内の麺線結
着を傷を付けないで分離させ全体が平坦でかつ嵩高な疎
密の差がない均一な形態にできる乾燥用カップ内の麺整
列装置を提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】上述の目的は、底部に多
数の小孔を有する乾燥用カップに投入された即席麺の結
着を分離する装置であって、乾燥工程前の所定位置に設
けられ、定量の麺線が投入された搬送中の該乾燥用カッ
プに対し、その上方に近接して該カップの内径範囲内で
旋回する下方にエアーを噴射するエアーノズルを配設し
たことを特徴とする乾燥用カップ内の麺整列装置によっ
て達成される。
【0010】又、旋回するエアーノズルを用いた前記麺
整列装置を、その乾燥工程前の乾燥カップ搬送路上に、
一定間隔を空けて複数系列横架させることにより、順次
麺線の結着を時間をかけて均一にさばいていくことが出
来る。
【0011】
【作用】本考案によれば、乾燥用カップ内に収容された
麺塊に対し、その上方に設けたエアーノズルから間接的
に圧縮エアーを該乾燥用カップの円周方向に回転させな
がら吹きつけるから、山のように一部に固まっている麺
塊部分に対しては、その麺線をほぐして山を崩し、山の
低い空いている所へ追いやり麺塊を平均分散化させる。
これは、該乾燥用カップの底及びその搬送コンベアの搬
送面には空気抜けの穴が多数あいているためであり、麺
の少ない部分はエアが抜けるため、その部分の気圧が下
り、麺がその部分に引き寄せられる力が働き、それを相
当速いスピードでエアーノズルを回転させているから、
その力の補助力も作用して麺線が山の低い方へ移動し麺
塊の高さが平均化され、嵩高な形態となる。又、圧縮エ
アを麺塊に直接吹き付けるから、麺線の相互結着の分離
が行なわれるだけでなく、空気流による麺線移動のため
麺に傷つけることがない。
【0012】
【実施例】以下、図面に基づいて本考案の一実施例を詳
述する。図1は、本考案に係る麺整列装置全体説明図、
図2は、乾燥用カップ内の圧縮エアの流れ図、図3は、
乾燥用コンベアに固着された乾燥用カップの外観図を示
す。まずカップ搬送装置について説明する。図におい
て、(1)は乾燥用カップ(3)を横一列に定間隔毎多
数固着し、これを一組として多数連結し、一定速度で乾
燥工程へ搬送する無端コンベアで、同時に多数の麺塊が
乾燥できる様に構成されている。そして、該コンベア
(1)の搬送面及び乾燥カップの底面は後述する圧縮エ
アが下方に通過できるよう多数の穴が穿設されていると
共に、各列の乾燥用カップ(3)を仕切るため、搬送方
向と直角方向にガイドが立設されている。
【0013】次に(4)は、図示しない乾燥工程の直前
に設けられ、前記乾燥用カップ(3)の搬送路の上方
に、各乾燥用カップ(3)に対向させて配設したエアー
ノズルで、該エアーノズル(4)は、下方に圧縮エアを
噴出するエアーノズル穴が穿設され、上方は給気管
(5)が接続され圧縮空気が供給されるようになってい
る。この圧縮空気の供給、停止は電磁弁(図示せず)を
介してなされる。そして、前記エアーノズル(4)は、
下方に搬送される乾燥用カップ(3)との高さが任意の
高さに調整できるよう連結ロッド(10)に取り付けら
れる。次に旋回装置について説明する。(9)はモータ
(6)の回転力をスプロケット(7a)(7b)、チェ
ーン(8)を介して図示方向に伝達回転される回転体
で、該回転体(9)の外周近傍には、前記連結ロッド
(10)の一端がピン(11a)により軸着され、連結
ロッド(10)の他端は、同一寸法からなる回転体(1
2)の同一外周位置にピン(11b)を介して軸着され
る。そして該回転体(12)は、機台フレーム(14)
に設けた軸受により回転自在に支持される。
【0014】すなわち、両回転体(9),(12)及び
連結ロッド(10)によってクランク機構が構成され、
連結ロッド(10)に固設されたエアーノズル(4)に
旋回軌跡を与えている。このエアーノズル(4)の旋回
軌跡は、回転体(9),(12)に軸着される連結ロッ
ド(10)の位置を変更することにより任意に変えるこ
とができる。従って、該回転体(9)(12)に中心軸
から寸法の異なる位置に穴を段階的に穿設しておくこと
により容易にその旋回半径を変更することが出来る。通
常エアーノズル(4)の旋回軌跡は、搬送されてくる乾
燥用カップ(3)の内径より小さい旋回軌跡になるよう
セットされる。又、エアーノズル(4)の旋回速度はモ
ータ(6)の回転数はモータ(6)に直結されたギヤー
ヘッド(図示せず)のギヤー比を変えることにより容易
に変えることが出来る。
【0015】次にその作動について説明する。前工程で
ホッパから一食分ごと落下投入された不揃いの麺塊は、
乾燥用カップ(3)に落下投入され、コンベア(1)に
て順次乾燥工程の直前に設けられたエアーノズル(4)
の下方に供給される。エアーノズル(4)は該乾燥用カ
ップ(3)の内径より小さい旋回軌跡を描きながら、下
方を通過する乾燥用カップ(3)内の麺塊に対し、その
先端から順次後端へと圧縮エアを噴出する。このエアー
ノズル(4)の高速旋回による圧縮エアの吹き付けによ
り、作用の項で説明したように、麺に傷をつけないで麺
塊をカップ内に平均分散化させると共に、麺線の結着分
離がなされる。この様に、乾燥カップを搬送させながら
麺塊をさばいていく為、カップ内の麺線を先端から後端
へとまんべんなくさばくことができ、しかも、従来の様
にさばき処理のため、コンベアを間欠送りする必要がな
いから、生産性を上げることが出来る。
【0016】尚、本考案の実施例に於ては、麺整列装置
を乾燥用コンベア上に一系列しか設けていない場合につ
いて述べたが、これを搬送方向に対し、一定間隔をあけ
て複数系列設け、順次、系列ごとに圧縮エアの圧力、エ
アーノズルの回転速度、回転弧のバランス等を適宜な値
に設定することにより更に均一な麺の整列を行なうこと
が出来る。実施の結果によると2系列設けた場合に良い
結果が得られた。
【0017】又、本実施例では乾燥用カップは回転させ
ないで、エアーノズルのみを回転させたが、乾燥用カッ
プを回転させながら吹きつければ、遠心力の作用により
麺が乾燥用カップ周壁に集まり、一般にホッパからの落
下されたカップ内の麺塊はカップの中央に集まる傾向が
あるため、これにより麺塊の分散化がなされる。又、エ
アーノズルを乾燥用カップの円周方向に複数個配置した
構造とすれば、エアーノズルの円弧回転数をそれに比例
して遅くさせることが出来るため、装置の回転部の摩耗
を少なくすることが出来る。
【0018】
【考案の効果】以上詳述したように本考案は、乾燥用カ
ップの搬送装置上に下方に抜ける通気孔を設けると共
に、該乾燥カップも底部に多数の小孔を有する構造と
し、その上方に該乾燥用カップの内径より小さい円弧上
を旋回させるノズルを設け、このノズルから圧縮空気を
下方に噴出するようにしたから、噴出される空気流によ
って麺線相互間の結着が分離されると共に、乾燥用カッ
プの下方に流れる気流により麺塊の平均分散化がなされ
る。このため、次の乾燥工程で、嵩高な均一形態の麺塊
に乾燥させることが出来る。又、圧縮空気を用いて麺塊
を間接的にほぐすため、麺線に傷をつけないで分散化さ
せることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施例の乾燥用カップ内の麺整列装置の全体正
面図である。
【図2】図1の乾燥用カップの一部破断断面図である。
【図3】図1の乾燥用カップの外観図である。
【符号の説明】
1 コンベア 2 麺塊 3 乾燥用カップ 4 エアーノズル 9,12 回転体 10 連結ロッド

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 底部に多数の小孔を有する乾燥用カップ
    に投入された即席麺の結着を分離する装置であって、乾
    燥工程前の所定位置に設けられ、定量の麺線が投入され
    た搬送中の該乾燥用カップに対し、その上方に近接して
    該カップの内径範囲内で旋回する下方にエアーを噴射す
    るエアーノズルを配設したことを特徴とする乾燥用カッ
    プ内の麺整列装置。
  2. 【請求項2】 旋回するエアーノズルを用いた前記麺整
    列装置を、その乾燥工程前の乾燥カップ搬送路上に、一
    定間隔を空けて複数系列横架させたことを特徴とする請
    求項1記載の乾燥用カップ内の麺整列装置。
JP1993027147U 1993-03-24 1993-03-24 乾燥用カップ内の麺整列装置 Expired - Lifetime JPH0753508Y2 (ja)

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JPH0655377U JPH0655377U (ja) 1994-08-02
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