KR100425808B1

KR100425808B1 - 봉형상 튀밥과자 제조장치

Info

Publication number: KR100425808B1
Application number: KR10-2002-0020557A
Authority: KR
Inventors: 이동수
Original assignee: 이동수
Priority date: 2002-04-16
Filing date: 2002-04-16
Publication date: 2004-04-14
Also published as: KR20030082048A

Abstract

본 발명은 봉형상의 튀밥과자 제조장치에 관한 것으로, 봉형상의 튀밥과자를 성형하기 위하여 튀밥과 엿을 혼합하여 튀밥과자 성형재료를 성형하는 혼합장치부와, 상기 튀밥과자 성형재료를 이용하여 봉형상의 튀밥과자를 성형하는 롤성형장치부와, 봉형상으로 성형완료된 튀밥과자를 적정길이로 절단하는 절단장치부를 순차적으로 설치하여서,

혼합장치부를 이용하여 튀밥과 엿을 혼합한다음 혼합된 튀밥과자 성형재료를 롤성형장치부를 이용하여 길이가 긴 상태인 봉형상의 튀밥과자로 성형한 후 성형된 튀밥과자를 절단장치부를 이용하여 적정 길이로 절단하도록 구성함에 있어서,

상기 혼합장치부를 특수하게 구성하여 튀밥저장조에 충진된 튀밥을 혼합용기에 배출시 필요에 따라 배출량을 적절히 조절할 수 있도록 하며, 혼합용기의 슬라이드가 용이하도록 하며, 혼합용기에 담아진 튀밥에 물엿의 공급을 용이하게 하며, 교반날개를 이용하여 튀밥과 물엿의 혼합을 용이하도록 함은 물론,

상기 롤성형장치부를 특수하게 구성하여 튀밥성형재료를 봉형상으로 롤링하는 것을 용이하도록 하며, 봉형상으로 롤링된 튀밥과자를 2단으로 자동으로 적층하여 절단장치부로 용이하게 이송토록 하며,

상기 절단장치부를 특수하게 구성하여 롤링된 봉형상의 튀밥과자를 각작업공정별로 정확하게 이송되도록 함은 물론 다수의 절단날들을 한치의 오차없이 정확하게 이동되도록 함으로써 봉형상의 튀밥과자의 절단부가 삐뚤어지지 않고 정확하게절단되도록 하는등 전체적으로 소정길이로 정확하게 절단된 봉형상의 튀밥과자를 손쉽고도 정확하며 상품성이 우수하게 대량으로 제조할 수 있도록 한 것이다.

Description

봉형상 튀밥과자 제조장치{round bar type a rice popper manufacture a device}

본 발명은 봉형상의 튀밥과자 성형장치에 관한 것으로, 특히 봉형상의 튀밥과자를 성형함에 있어서 성형과정이 간편하고 용이하며 짧은시간에 대량생산이 가능하도록 한 것이다.

오래전부터 튀밥과 엿을 혼합하여 봉형상의 튀밥과자를 성형하기 위해서는 모든작업을 수동으로 하여 왔다.

그러나, 이와같은 작업은 힘이 많이 들고 인력소모에 따른 제조원가가 상승되며 대량생산이 어려웠다.

이에 근자에는 봉형상의 튀밥과자를 자동으로 성형하기 위하여 특허출원 제1999-45253호에 도시된 바와같은 봉형상 튀밥과자 성형장치가 안출되었다.

이하, 종래고안에 대해 상세히 살펴보면 다음과 같다.

종래고안은 첨부도면 도1 내지 도4에 도시된 바와같이 전체적으로 보면 봉형상의 튀밥과자를 성형하기 위하여 튀밥(1)과 물엿(2)을 혼합하여 튀밥과자성형재료(3)를 성형하는 혼합장치부(A)와, 상기 튀밥과자성형재료(3)를 이용하여 봉형상의 튀밥과자(4)를 성형하는 롤성형장치부(B)와, 봉형상으로 성형완료된 튀밥과자(4)를 적정길이로 절단하는 절단장치부(C)를 순차적으로 설치하여서,

혼합장치부(A)를 이용하여 튀밥(1)과 물엿(2)을 혼합한다음 혼합된 튀밥과자성형재료(3)를 롤성형장치부(B)를 이용하여 길이가 긴 상태인 봉형상의튀밥과자(4)로 성형한다음 성형된 튀밥과자(4)를 절단장치부(C)를 이용하여 적정 길이로 절단하도록 한 것이다.

그러나, 종래의 고안은 도2와 같이 혼합장치부(A)를 살펴보면,

튀밥저장조(10)에 충진된 튀밥(1)을 실린더(11)를 이용하여 배출시 단순히 일정량씩만 배출되도록 구성되어 있는 것으로 그 구조가 매우 단순하여 배출량을 필요에 따라 조절할 수 가 없었다.

그리고, 튀밥(1)이 담아지고 실린더(12)에 의해 전,후 이송되는 혼합용기(13) 저면에 별다른 슬라이드장치가 구비되어 있지 않아서 이송이 매끄럽지 못하였다.

또한, 물엿보관조(14)의 배출관(14a)에 설치된 솔레노이드밸브(15)의 작동으로 물엿(2)을 공급 및 차단한다고 하였으나, 이는 물엿(2)의 점성이 강한 특성상 솔레노이드밸브(15)가 작동이 제대로 될 수 없어서 전혀 사용할 수 없었다.

그러는 한편, 혼합용기(13)에 담겨진 튀밥(1)과 물엿(2)을 혼합하는 교반날개(16a)를 구비한 모터(16)를 승,하강시키는 실린더(17)가 수직으로 설치되어 있어서 모터(16)의 하강시 모터(16)에 구비된 교반날개(16a)의 중심센터와 혼합용기(13)내부의 중심센터가 정확하게 일치되지 않게 되므로 튀밥(1)과 물엿(2)이 혼합되는데 시간이 많이 흐르고, 고르게 혼합되는 것 자체가 어려웠다.

그리고, 종래의 고안은 도3과 같은 롤성형장치부(B)를 살펴보면,

각각 단일모터(도시하지 않음)의 구동으로 체인이나 벨트등으로 연결설치되어 회전하는 주롤러(21)와 이동롤러(22) 그리고 보조롤러(23)의 회전방향이 정확하게 기재되어 있지 않아 봉형상으로 튀밥과자(4)가 성형되지 않을 뿐 만 아니라,

봉형상으로 롤링된 튀밥과자(4)를 절단장치부(C)의 콘베이어(38)로 이송하는 안내수단이 단순히 경사진 안내판(24)에 안내되어 적재판(5)에 적재되도록 구성되어 있으므로 구조상 적재판(5)에는 롤링된 튀밥과자(4)가 한줄로 늘어서게 된다.

따라서, 절단장치부(C)로 이송시에는 한줄위에 또 한줄을 수작업으로 일일히 쌓아올려야만 하였으므로 작업이 매우 번거롭고 자동생산에 많은 차질을 빚게 되었다.

한편, 종래 고안은 도4와 같은 절단장치부(C)를 살펴보면,

실린더(30)에 의해 상,하이동하며 모터(31)에 의해 회전하는 복수개의 절단날(32)이 설치된 이동판(33)을 이동시켜서 길이가 긴 봉형상의 튀밥과자(4)를 소정길이로 절단할 수 있도록 하되, 이동판(33)을 이동시키는 수단을 로드(34)선단이 이동판(33)의 양측에 고정설치되는 2개의 실린더(35)에 의해 이동되도록 함으로써, 이는 2개의 실린더(35)가 한치의 오차없이 동시에 작동하여야만 하였으나 실제로는 오차가 발생하여 절단날(32)들이 한쪽으로 약간 치우쳐서 이동되므로 봉형상의 튀밥과자(4)가 삐뚤어지게 절단되는 경우가 대부분이어서 상품가치를 떨어뜨리게 되는 경우가 허다하였다.

상기와 같이 종래고안은 튀밥(1)과 물엿(2)을 이용하여 소정길이의 봉형상의 튀밥과자를 제조하는데 많은 문제점을 않고 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위해서 안출한 것으로, 혼합장치부를 특수하게 구성하여 튀밥저장조에 충진된 튀밥을 혼합용기에 배출시 필요에 따라 배출량을 적절히 조절할 수 있도록 하며, 혼합용기의 슬라이드가 용이하도록 하며, 혼합용기에 담아진 튀밥에 물엿의 공급을 용이하게 하며, 교반날개를 이용하여 튀밥과 물엿의 혼합을 용이하도록 함은 물론,

롤성형장치부를 특수하게 구성하여 튀밥성형재료를 봉형상으로 롤링하는 것을 용이하도록 하며, 봉형상으로 롤링된 튀밥과자를 2단으로 자동으로 적층하여 절단장치부로 용이하게 이송토록 하며,

절단장치부를 특수하게 구성하여 롤링된 봉형상의 튀밥과자를 각작업공정별로 정확하게 이송되도록 함은 물론 다수의 절단날들을 한치의 오차없이 정확하게 이동되도록 함으로써 봉형상의 튀밥과자의 절단부가 삐뚤어지지 않고 정확하게 절단되도록 하는등 전체적으로 소정길이로 정확하게 절단된 봉형상의 튀밥과자를 손쉽고도 정확하며 상품성이 우수하게 대량으로 제조할 수 있도록 함에 그 목적을 둔 것이다.

도1은 종래 발명에 따른 튀밥과자 성형장치를 도시한 정면도.

도2는 종래 발명에 따른 혼합장치부의 구성상태를 도시한 측면도.

도3은 종래 발명에 따른 롤성형장치부를 도시한 측면도.

도4는 종래 발명에 따른 절단장치부를 도시한 측면도.

도5는 본 발명에 따른 혼합장치부의 구성상태를 도시한 측면도

도6a,도6b는 본 발명에 따른 혼합장치부의 물엿공급상태도로서,

도6a는 물엿이 공급되기 전 상태도.

도6b는 물엿이 공급되는 상태도.

도7a,도7b는 본 발명에 따른 롤성형장치부와 절단장치의 일부분을 도시한 상태도로서,

도7a는 정면을 도시한 상태도.

도7b는 배면을 도시한 상태도.

도8은 본 발명에 따른 절단장치부를 도시한 측면도.

♣도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명♣

A:혼합장치부 B:롤성형장치부

C:절단장치부

1:튀밥 2:물엿

3:성형재료 4 : 튀밥과자

100:튀밥저장조 111:이동관

111a:튀밥장입구멍 112:볼트

131:이송바퀴 150:실린더

151a,151b:피스톤 210:주롤러

220:이동롤러 230:보조롤러

240:이송콘베이어 241:받침대

261,330:전자클러치 252:실린더

251:클러치베어링 310a:1차체인콘베이어

310b:2차체인콘베이어 370:정역모터

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명을 첨부도면 도5 내지 도8을 근거로 하여 상세히 설명한다.

봉형상의 튀밥과자(4)를 성형하기 위하여 튀밥(1)과 물엿(2)을 혼합하여 튀밥과자 성형재료(3)를 성형하는 혼합장치부(A)와, 상기 튀밥과자성형재료(3)를 이용하여 봉형상의 튀밥과자(4)를 성형하는 롤성형장치부(B)와, 봉형상으로 성형완료된 튀밥과자(4)를 적정길이로 절단하는 절단장치부(C)를 순차적으로 설치하여서,

혼합장치부(A)를 이용하여 튀밥(1)과 물엿(2)을 혼합한다음 혼합된 튀밥과자성형재료(3)를 롤성형장치부(B)를 이용하여 길이가 긴 상태인 봉형상의 튀밥과자(4)로 성형한 후 성형된 튀밥과자(4)를 절단장치부(C)를 이용하여 적정 길이로 절단하도록 구성함에 있어서,

첨부도면 도5 내지 도6과 같이 상기 혼합장치부(A)의 튀밥저장조(100)에 충진된 튀밥(1)을 혼합용기(130)측으로 적정량 배출하도록 하는 실린더(110)의 선단에 구비된 이동관(111)에 튀밥장입구멍(111a)을 형성하여 일정량의 튀밥(1)이 장입되도록 하고 튀밥(1)이 장입된 튀밥장입구멍(111a)을 유도관(101) 전방으로 돌출시켜서 항상 일정량의 튀밥(1)이 배출되도록 하되, 상기 이동관(111)의 튀밥장입구멍(111a)선단에 내부로 출몰가능하도록 볼트(112)를 체결하여서 돌출되는 볼트(112)의 전체부피만큼 튀밥장입구멍(111a)내로 장입되는 튀밥(1)의 양을 조절하여 배출되는 튀밥(1)의 양을 필요에 따라 선택적으로 조절토록 구성하며,

혼합용기(130) 내부로 물엿저장조(140)에 충진된 물엿(2)을 공급토록 물엿저장조(140) 상면에 실린더(150)를 장착하되, 물엿저장조(140) 내부를 관통하는 로드(151)의 선단에 물엿배출구내부로 승,하강하는 2개의 피스톤(151a)(151b)을 소정거리로 형성하여서 상기 실린더(150)의 작동으로 피스톤(151a)(151b)을 상,하승강시켜 물엿(2)을 일정량씩 공급하도록 구성하며,

혼합용기(130)의 저면에 이송바퀴(131)를 형성하여 혼합용기(130)의 이송이 원활하도록 구성하며,

모터(160)에 의해 회전하면서 혼합용기(130)에 담겨진 튀밥(1)과 물엿(2)을혼합하는 교반날개(160a)를 구비한 모터(160)를 승,하강시키는 실린더(170)를 경사지게 설치하여서 실린더(170)의 작동으로 모터(160)의 하강시 경사지게 승,하강하면서 모터(160)에 구비된 교반날개(160a)의 센터와 혼합용기(130)내부의 센터가 정확하게 일치되도록 구성하여서,

튀밥(1)의 공급 및 물엿(2)의 투입 그리고 이들의 혼합을 용이하도록 이루어진다.

여기서, 상기 물엿저장조(140) 상면에 설치되어 물엿(2)을 배출하는 실린더(150)는,

로드(151)의 선단에 형성되어 물엿배출구내부로 승,하강하는 두개의 피스톤(151a)(151b)중 하측의 피스톤(151b)을 상측의 피스톤(151a)저면에 나사체결하고 이를 조절하여서 피스톤(151a)(151b)간의 간격을 조정하여 물엿(2)의 배출량을 선택적으로 조절토록 구성할 수도 있다.

또한, 첨부도면 도7a 내지 도7b와 같이 상기 롤성형장치부(B)에서 혼합장치부(A)를 거쳐 튀밥(1)과 물엿(2)이 혼합된 튀밥과자성형재료(3)를 길이가 긴 봉형상의 튀밥과자(4)로 성형하기 위해서 회전하는 주롤러(210)와 이와 근접 또는 멀어지도록 실린더(220a)에 의해 이동조절되는 이동롤러(220) 그리고 상기 주롤러(210)와 이동롤러(220)상측에 위치하여 실린더(230a)에 의해 상,하로 승,하강하면서 주롤러(210)와 이동롤러(220)에 의해 롤링되는 튀밥과자성형재료(3)를 가압하면서 단단하게 다지는 보조롤러(230) 전체를 전부 반시계방향으로 회전토록 동력전달용 단일모터(211)와 연결설치하여 봉형상의 튀밥과자(4)를 정확하게 성형되도록 구성하며,

상기 봉형상으로 롤링된 튀밥과자(4)를 주롤러(210)와 이동롤러(220) 하측에 전방으로 하향경사지게 이송콘베이어(240)를 설치하되, 상기 이송콘베이어(240)의 구동축(250)의 일측단에 일방향으로만 회전되는 클러치베어링(251)을 장착하고 이를 실린더(252)를 이용하여 회전시켜서 이송콘베이어(240)가 일정한 길이만큼만 전진하도록 하여 이송콘베이어(240)의 받침대(241)에 받쳐진 상태의 적재판(242)에 적재되는 튀밥과자(4)를 처음1,2번은 바닥면에 그리고 3번은 1,2번 상면에 적층되도록 한다음 실린더(252)의 작동으로 한단계전진하여 4번을 바닥에 그리고 5번은 2,4번상면에 적층되도록 한후 다음 단계로 전진하는 것을 반복하여 소정갯수를 적재판(242)에 2단으로 적재토록 구성하며,

상기 클러치베어링(251)이 장착된 구동축(250)의 타측단에는 모터(260)와 연결된 전자클러치(261)를 구비하여 평소에는 전자클러치(261)에 의해 체인동력이 분리되어 있다가 적재판(242) 한판에 튀밥과자(4)가 적층되는 한판작업이 끝나면 전자클러치(261)작동과 동시에 모터(260)가 작동하여 절단장치부(C)의 콘베이어(310)에 한판 작업이 끝난 적재판(242)을 이송시키고 다음 적재판(242)을 소정위치까지 이동시키도록 이송수단을 구성하여 이루어진다.

한편, 첨부도면 도7b 내지 도8과 같이 절단장치부(C)에는, 롤성형장치부(B)에서 롤링되어 봉형상의 튀밥과자(4)로 성형되고 성형완료된 튀밥과자(4)를 이송수단인 이송콘베이어(240)에 구비되는 적재판(242)에 순차적으로 적재하고 한판 적재가 완료되면 이를 전달받아 절단날가동부(300)까지 콘베이어(310)로 이송한 다음실린더(350)에 의해 작동하는 누름바(351)로 누른상태에서 튀밥과자(4)를 절단하도록 하되,

상기 적재판(242)을 절단받아 절단가동부(300)로 이송하는 콘베이어(310)를, 롤성형장치부(B)의 이송수단인 이송콘베이어(240)의 구동축(250)과 체인으로 연결되어 동시에 회전하도록 하되 적재판(242)의 선단이 소정위치(가)까지 오면 모터(320)가 작동하여 다음의 소정위치(나)까지 이송하도록 양측단에 전자클러치(330)가 장착된 1차체인콘베이어(310a)와,

1차체인콘베이어(310a)에 의해 적재판(242)이 소정위치(나)에 다다르면 이를 감지하여 모타(320)이 멈춤과 동시에 모터(304)가 작동하여 이후 실린더(340)에 의해 작동하는 압축바(341)에 의해 압축정렬하는 압축과정과 실린더(350)에 의해 작동하는 누름바(351)에 의해 눌러지는 누름작업을 거쳐 절단날가동부(300)로 이송하도록한 2차콘베이어(310b)로 분리 구성하며,

상기 절단날가동부(300)에 이송된 튀밥과자(4)를 절단하는 절단날이송수단을,

모터(361)에 의해 회전하는 절단날(362)을 구비한 이동판(363) 양측을 정역모터(370)에 의해 회전하는 밸트나 체인에 연결하여 정역모터(370)의 정역회전에 따라 이동판(363)이 전,후진하면서 튀밥과자(4)를 소정의 길이로 절단하도록 구성하였다.

상기와 같이 구성한 본 발명의 제조장치로 봉형상의 튀밥과자를 성형하는 과정을 설명하면 다음과 같다.

먼저 혼합장치부(A)를 구성하는 튀밥저장조(100)의 하부에 설치한 실린더(110)가 작동하면 실린더(110)의 선단에 구비된 이동관(111)이 유도관(101) 전방으로 이동하면서 이동관(111)의 튀밥장입구멍(111a)에 일정량 장입된 튀밥(1)이 유도관(101) 하측의 혼합용기(130)내부에 공급된다.

이때, 상기 튀밥(1)의 배출량을 늘이거나 줄이고자 할 경우에는 이동관(111)의 튀밥장입구멍(111a)선단에 체결된 볼트(112)를 출몰시켜서 튀밥장입구멍(111a) 내측으로 돌출되는 볼트(112)의 부피만큼 튀밥장입구멍(111a)내로 장입되는 튀밥(1)의 양을 조절함으로써 배출되는 튀밥(1)의 양을 선택적으로 조절한다.

이와 동시에 물엿저장조(140) 상면에 장착된 실린더(150)의 작동으로 로드(151) 선단에 형성된 피스톤(151a)(151b)이 물엿배출구내부로 승,하강하면서 혼합용기(130) 내부로 일정량의 물엿(2)을 완벽하게 공급한다.

이와같이 혼합용기(130)내에 튀밥(1)과 물엿(2)이 동시에 공급완료되면 실린더(120)를 가동시켜서 혼합용기(130)를 전방으로 이송시킨다.

그런데 이와같이 이송되는 혼합용기(130)는 저면에 이송바퀴(131)가 형성되어 있어서 이송이 원활하다.

이와같이 혼합용기(130)의 이송이 완료되면 경사지게 설치한 실린더(170)를 작동시켜서 모터(160)에 구비된 교반날개(160a)를 경사지게 하강시킴으로써 혼합용기(130) 내부에 공급된 튀밥(1)내부로 교반날개(160a)를 위치시킨다.

이와같이 하면 모터(160)를 승,하강시키는 실린더(170)가 경사지게 설치되어 있으므로 실린더(170)의 작동으로 모터(160)의 하강시 경사지게 승,하강하면서 모터(160)에 구비된 교반날개(160a)의 중심센터와 혼합용기(130)의 중심센터가 정확하게 일치되므로 모터(160)를 가동시켜서 교반날개(160a)를 회전시키면 혼합용기(130)에 담겨진 튀밥(1)과 물엿(2)을 혼합이 매우 용이하게 이루어져 튀밥과자성형재료(3)가 제조된다.

이와 같이 제조된 튀밥과자성형재료(3)는 첨부도면 도7a와 같이 가이드판(250) 전방에 길이방향으로 길게 정렬시킨다.

그런다음 실린더(230a)에 의해 보조롤러(230)를 상부로 들어올린 상태에서 실린더(250a)를 작동시켜서 가이드판(250)을 전방으로 끌어 당김으로서 튀밥과자성형재료(3)를 주롤러(210)와 이동롤러(220) 사이로 공급한 후 보조롤러(230)를 하측으로 내려주고 구동모터(211)를 작동시켜서 이와 체인이나 밸트등으로 연결설치된 주롤러(210)와 이동롤러(220) 그리고 보조롤러(230) 전부를 모두 동일방향으로 회전시켜서 롤링함으로써 봉형상의 튀밥과자(4)를 정확하게 성형한다.

이와같이 롤링작업에 의해 봉형상으로 길게 성형완료된 튀밥과자(4)는 이동롤러(220)가 실린더(220a)에 의해 이동되어 주롤러(210)와의 사이가 벌어지면서 하측에 전방으로 하향경사지게 설치된 이송콘베이어(240)의 받침대(241)에 선단이 받쳐진 상태의 적재판(242) 상면에 적재되는데 이때, 이송콘베이어(240)의 구동축(250)의 일측단에는 일방향으로만 회전되는 클러치베어링(251)이 장착되어 있으며, 이를 실린더(252)를 이용하여 회전시켜서 이송콘베이어(240)가 일정한 길이만큼만 전진하도록 구성하였기 때문에 적재판(242)에 적재되는 튀밥과자(4)는 처음1,2번은 바닥면에 그리고 3번은 1,2번 상면에 적층된다음 실린더(252)의 작동으로 클러치베어링(251)이 장착된 구동축(250)을 일정각도로 회전시켜서 이송콘베이어(240)를 전진시켜서 적재판(242)을 한단계 전진시킨후 4번을 바닥에 그리고 5번은 2,4번상면에 적층되도록 한 후 다음 단계로 전진하는 것과 같은 동작을 반복하여 소정갯수를 적재판(242)에 2단으로 자동적재한다.

이와같이 하여 적재판(242)상면에 소정갯수로 롤링된 튀밥과자(4)가 2단으로 적재되는 한판작업이 완료되면 클러치베어링(251)이 장착된 구동축(250)의 타측단에 설치되어 평소에는 체인동력이 분리되어 있는 상태의 전자클러치(261)가 작동함과 동시에 모터(260)가 작동하여 절단장치부(C)의 콘베이어(310)에 한판 작업이 끝난 적재판(242)을 이송시키고 다음 적재판(242)을 소정위치까지 이동시킨다.

한편, 절단장치부(C)로 이송되는 적재판(242)은 첨부도면 도7a 내지 도8과 같이 롤성형장치부(B)의 이송수단인 이송콘베이어(240)의 구동축(250)과 체인으로 연결되어 동시에 회전하는 1차체인콘베이어(310a)에 의해 이송되다가 적재판(242)선단이 (가)위치까지 오면 모터(320)이 작동하여 (나)지점까지 이송하며 (나)지점에서는 모터(304)가 작동하여 압축위치까지 이송한다.

그러면 실린더(340)의 작동으로 기어로 연결설치된 한쌍의 압축바(240)가 적재판(242)에 적재된 튀밥과자(4)를 압축하여 정렬시킨다.

그런다음 계속해서 적재판(242)이 이송되면서 튀밥과자(4)가 건조과정을 거친다음에 실린더(350)의 작동으로 누름바(351)가 움직여 적재판(242)에 적재된 튀밥과자(4)를 눌러주고 모터(361)에 의해 소정폭으로 설치된 다수의 절단날(362)이 회전함과 동시에 절단날상,하작동용 실린더(360)의 작동으로 절단날(362)이 하강한다음 타이머시간후 정역모터(370)의 작동으로 이와 체인이나 밸트등으로 연결설치된 이동판(363)이 전진하면서 튀밥과자(4)를 절단한다.

그러면 소정의 길이로 절단된 봉형상의 튀밥과자를 얻을 수 있는 것이다.

상기와 같은 본 발명은

혼합장치부에서는 튀밥저장조에 충진된 튀밥을 혼합용기에 배출시 필요에 따라 배출량을 적절히 조절할 수 있고, 혼합용기의 슬라이드가 용이하며, 혼합용기에 담아진 튀밥에 물엿의 공급하기 용이함은 물론, 교반날개를 혼합용기내부의 중심센터부분에 위치시킬수 있으므로 튀밥과 물엿의 혼합이 매우 용이 하다.

그리고, 롤성형장치부에서는 튀밥성형재료를 각각의 롤러를 반시계방향으로 회전되도록 구성하여 봉형상으로 롤링하는 것이 용이하며, 봉형상으로 롤링된 튀밥과자를 2단으로 자동으로 적층하여 절단장치부로 용이하게 이송할 수 있다.

또한, 절단장치부에서는 롤링된 봉형상의 튀밥과자를 각 작업공정별로 정확하게 이송시킬수 있으며, 다수의 절단날들을 한치의 오차없이 정확하게 이동되도록 함으로써 봉형상 튀밥과자의 절단부가 삐뚤어지지 않고 정확하게 절단되도록 할 수 있다.

따라서, 본 발명은 전체적으로 소정길이로 정확하게 절단된 봉형상의 튀밥과자를 손쉽고도 정확하며 상품성이 우수하도록 대량생산 할 수 있는 매우 획기적인 발명이다.

Claims

봉형상의 튀밥과자를 성형하기 위하여 튀밥(1)과 물엿(2)을 혼합하여 튀밥과자성형재료(3)를 성형하는 혼합장치부(A)와, 상기 튀밥과자성형재료(3)를 이용하여 봉형상의 튀밥과자(4)를 성형하는 롤성형장치부(B)와, 봉형상으로 성형완료된 튀밥과자(4)를 적정길이로 절단하는 절단장치부(C)를 순차적으로 설치하여서,

혼합장치부(A)를 이용하여 튀밥(1)과 물엿(2)을 혼합한다음 혼합된 튀밥과자성형재료(3)를 롤성형장치부(B)를 이용하여 길이가 긴 상태인 봉형상의 튀밥과자(4)로 성형한 후 성형된 튀밥과자(4)를 절단장치부(C)를 이용하여 적정 길이로 절단하도록 구성함에 있어서,

상기 혼합장치부(A)와 롤성형장치부(B) 그리고, 절단장치부(C)로 이루어지는 봉형상 튀밥과자제조장치의 혼합장치부(A)에서 튀밥저장조(100)에 충진된 튀밥(1)을 혼합용기(130)측으로 적정량 배출하도록 하는 실린더(110)의 선단에 구비된 이동관(111)에 튀밥장입구멍(111a)을 형성하여 일정량의 튀밥(1)이 장입되도록 하고 튀밥(1)이 장입된 튀밥장입구멍(111a)을 유도관(101)의 전방으로 돌출시켜서 항상 일정량의 튀밥(1)이 배출되도록 하되, 상기 이동관(111)의 튀밥장입구멍(111a) 선단에 내부로 출몰가능하도록 볼트(112)를 체결하여서 돌출되는 볼트(112)의 전체부피만큼 튀밥장입구멍(111a)내로 장입되는 튀밥(1)의 양을 조절하여 배출되는 튀밥(1)의 양을 선택적으로 조절토록 구성하며,

혼합용기(131) 내부로 물엿저장조(140)에 충진된 물엿(2)을 공급토록 물엿저장조(140) 상면에 실린더(150)를 장착하되, 물엿저장조(140) 내부를 관통하는 로드(151)의 선단에 물엿배출구내부로 승,하강하는 두개의 피스톤(151a)(151b)을 소정거리로 형성하여서 상기 실린더(150)의 작동으로 피스톤(151a)(151b)을 상,하승강시켜 물엿(2)을 일정량씩 공급하도록 구성하며,

혼합용기(130)의 저면에 이송바퀴(131)를 형성하여 혼합용기(130)의 이송이 원활하도록 구성하며,

모터(160)에 의해 회전하면서 혼합용기(130)에 담겨진 튀밥(1)과 물엿(2)을 혼합하는 교반날개(160a)를 구비한 모터(160)를 승,하강시키는 실린더(170)를 경사지게 설치하여서 실린더(170)의 작동으로 모터(160)의 하강시 경사지게 승,하강하면서 모터(160)에 구비된 교반날개(160a)의 중심센터와 혼합용기(130)내부의 중심센터가 정확하게 일치되도록 구성하여서,

튀밥(1)의 공급 및 물엿(2)의 투입 그리고 이들의 혼합을 용이하도록 이루어짐을 특징으로 하는 봉형상 튀밥과자 제조장치.
제1항에 있어서,

상기 물엿저장조(140) 상면에 설치되어 물엿(2)을 배출하는 실린더(150)는,

로드(151)의 선단에 형성되어 물엿배출구내부로 승,하강하는 두개의 피스톤(151a)(151b)중 하측의 피스톤(151b)을 상측의 피스톤(151a) 저면에 나사체결하고 이를 조절하여서 피스톤(151a)(151b)간의 간격을 조정하여 물엿(2)의 배출량을 선택적으로 조절토록 구성함을 특징으로 하는 봉형상 튀밥과자 제조장치.
제1항에 있어서,

상기 롤성형장치부(B)에 혼합장치부(A)를 거쳐 튀밥(1)과 물엿(2)이 혼합된 튀밥과자성형재료(3)를 길이가 긴 봉형상의 튀밥과자(4)로 성형하기 위해서 회전하는 주롤러(210)과 이와 근접 또는 멀어지도록 실린더(220a)에 의해 이동조절되는 이동롤러(220) 그리고 상기 주롤러(210)와 이동롤러(220)상측에 위치하여 실린더(230a)에 의해 상,하로 승하강하면서 주롤러(210)와 이동롤러(220)에 의해 롤링되는 튀밥과자성형재료(3)를 가압하면서 단단하게 다지는 보조롤러(230) 전체를 전부 동일방향으로 회전토록 동력전달모터(211)와 연결설치하여 봉형상의 튀밥과자(4)를 정확하게 성형되도록 구성하며,

상기 봉형상으로 롤링된 튀밥과자(4)를 주롤러(210)와 이동롤러(220) 하측에 전방으로 하향경사지게 이송콘베이어(240)를 설치하되, 상기 이송콘베이어(240)의 구동축(250) 일측단에 일방향으로만 회전되는 클러치베어링(251)을 장착하고 이를 실린더(252)를 이용하여 소정각도 만큼씩 회전시켜서 이송콘베이어(240)가 일정한 길이만큼만 전진하도록 하여 이송콘베이어(240)의 받침대(241)에 받쳐진 상태의 적재판(242)에 적재되는 튀밥과자(4)를 처음1,2번은 바닥면에 그리고 3번은 1,2번 상면에 적층되도록 한다음 실린더(252)의 작동으로 한단계 전진하여 4번을 바닥에 그리고 5번은 2,4번상면에 적층되도록 한후 다음 단계로 전진하는 것을 반복하여 소정갯수를 적재판(242)에 2단으로 적재토록 구성하며,

상기 클러치베어링(251)이 장착된 구동축(250)의 타측단에는 모터(260)와 연결된 전자클러치(261)를 구비하여 평소에는 전자클러치(261)에 의해 체인동력이 분리되어 있다가 적재판(242) 한판에 튀밥과자(4)가 적층되는 한판작업이 끝나면 전자클러치(261)작동과 동시에 모터(260)가 작동하여 절단장치부(C)의 콘베이어(310)에 한판 작업이 끝난 적재판(242)을 이송시키고 다음 적재판(242)을 소정위치까지 이동시키도록 한 이송수단을 구성함을 특징으로 하는 봉형상 튀밥과자 제조장치.
제1항에 있어서,

상기 절단장치부(C)에 롤성형장치부(B)에서 롤링되어 봉형상의 튀밥과자(4)로 성형되고 성형완료된 튀밥과자(4)가 적재판(242)에 순차적으로 2단적재되어 하여 한판 적재가 완료되면 이를 전달받아 절단날가동부(300)까지 콘베이어(310)로 이송한 다음 실린더(350)에 의해 작동하는 누름바(351)로 누른상태에서 튀밥과자(4)를 절단하도록 하되,

상기 적재판(242)을 전달받아 절단가동부(300)로 이송하는 콘베이어(310)를,

롤성형장치부(B)의 이송수단인 이송콘베이어(240)의 구동축(250)과 체인으로 연결되어 동시에 회전하도록 하되 적재판(242)이 소정위치(가)까지 오면 모터(320)가 작동하여 다음소정위치(나)까지 이송하도록 양측단에 전자클러치(330)가 장착된 1차체인콘베이어(310a)와,

1차체인콘베이어(310a)에 의해 적재판(242)이 소정위치(나)에 다다르면 이를 감지하여 모터(304)가 작동하여 이후 실린더(340)에 의해 작동하는 압축바(341)에 의해 압축정렬하는 압축과정과 실린더(350)에 의해 작동하는 누름바(351)에 의해눌러지는 누름작업을 거쳐 절단날가동부(300)로 이송하도록한 2차콘베이어(310b)로 분리 구성하며,

상기 절단날가동부(300)에 이송된 튀밥과자(4)를 절단하는 절단날이송수단을,

모터(361)에 의해 회전하는 절단날(362)을 구비한 이동판(363) 양측을 정역모터(370)에 의해 회전하는 밸트나 체인에 연결하여 정역모터(370)의 정역회전에 따라 이동판(363)이 전,후진하면서 튀밥과자(4)를 소정의 길이로 절단하도록 구성함을 특징으로 하는 봉형상 튀밥과자 제조장치.