JPH0753441B2 - 輪転印刷機 - Google Patents
輪転印刷機Info
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- JPH0753441B2 JPH0753441B2 JP62154039A JP15403987A JPH0753441B2 JP H0753441 B2 JPH0753441 B2 JP H0753441B2 JP 62154039 A JP62154039 A JP 62154039A JP 15403987 A JP15403987 A JP 15403987A JP H0753441 B2 JPH0753441 B2 JP H0753441B2
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- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、輪転印刷機に係り、特に画像の位置調節を行
なう輪転印刷機の画像調節装置に関する。
なう輪転印刷機の画像調節装置に関する。
従来、上記形式の画像調節装置としては特開昭53−5650
4号公報に開示されたものが知られているが、この装置
は、版胴と版胴軸が一体で、かつ駆動歯車がフレームの
外に設けてあると共に、操作側フレームの内側に画像の
横方向位置調節ノブを、反操作側フレームの内側に画像
の天地方向位置調節ノブを夫々設け、版胴軸をフレーム
の軸受に対して回転、かつスライド自在に設けた構成で
ある為、画像の天地方向位置調整は反操作側に回らない
とできなかったり、画像の天地方向位置の粗調整ができ
ず、更にフレームの外側の利用度が制限されるだけでな
く、フレームの軸受が複雑化して高価な構造を必要とす
る等の問題点がある。
4号公報に開示されたものが知られているが、この装置
は、版胴と版胴軸が一体で、かつ駆動歯車がフレームの
外に設けてあると共に、操作側フレームの内側に画像の
横方向位置調節ノブを、反操作側フレームの内側に画像
の天地方向位置調節ノブを夫々設け、版胴軸をフレーム
の軸受に対して回転、かつスライド自在に設けた構成で
ある為、画像の天地方向位置調整は反操作側に回らない
とできなかったり、画像の天地方向位置の粗調整ができ
ず、更にフレームの外側の利用度が制限されるだけでな
く、フレームの軸受が複雑化して高価な構造を必要とす
る等の問題点がある。
本発明は上記問題点を解消しようとしたもので、画像の
横方向位置調節機構及び天地方向位置調節機構を操作側
フレーム外に備えると共に、天地方向位置調節機構を操
作側フレームと版胴との間に備えて構成することによっ
て、画像の横方向及び天地方向位置調節を操作側におい
て、反操作者側へ回ることなく容易に行うことができる
と共に、上記各調節を機械の運転中に、かつ工具を必要
とせず印刷状態を見ながら素早く、かつ正確に行なうこ
とができ、又必要に応じて画像の天地方向位置粗調節を
フレームと版胴間内で楽に行い得るようにした構造簡単
で、かつフレーム外側に駆動伝達機構の設置を自由に行
い得る画像調節装置を提供しようとするのが、その目的
である。
横方向位置調節機構及び天地方向位置調節機構を操作側
フレーム外に備えると共に、天地方向位置調節機構を操
作側フレームと版胴との間に備えて構成することによっ
て、画像の横方向及び天地方向位置調節を操作側におい
て、反操作者側へ回ることなく容易に行うことができる
と共に、上記各調節を機械の運転中に、かつ工具を必要
とせず印刷状態を見ながら素早く、かつ正確に行なうこ
とができ、又必要に応じて画像の天地方向位置粗調節を
フレームと版胴間内で楽に行い得るようにした構造簡単
で、かつフレーム外側に駆動伝達機構の設置を自由に行
い得る画像調節装置を提供しようとするのが、その目的
である。
本発明は、操作側フレームと反操作側フレームとの間に
軸受を介して架設された版胴軸と、この版胴軸に回転可
能に設けられた版胴とを備えた輪転印刷機において、 この輪転印刷機は、画像の横方向位置を調節する横方向
位置調節機構と、画像の天地方向位置の微調節を行なう
天地方向位置微調節機構と、画像の天地方向位置の粗調
節を行なう天地方向位置粗調節機構とを備え、上記横方
向位置調節機構は、上記操作側フレームに固定された上
記軸受に突設されたホルダと、このホルダに対して軸方
向移動可能に設けられるとともに、上記版胴軸の操作側
端部が保持された操作部材とを有し、上記天地方向位置
微調節機構は、上記版胴の上記操作側フレーム側側面に
版胴と一体に設けられるとともに、上記版胴に回転力を
伝達し、軸方向に移動可能な回転体と、この回転体に保
持される版胴はすば歯車と、上記回転体を軸方向に移動
させる回転体移動機構部とを有し、上記天地方向位置粗
調節機構は、上記回転体の回転力を上記版胴はすば歯車
に伝達遮断するクラッチ部と、このクラッチ部を切った
際に、上記回転体と上記版胴はすば歯車との相対回転位
置を変える相対回転位置調節機構とを有し、上記回転体
移動機構部は、上記軸受の外周に軸方向に移動可能に螺
合されたスライド歯車と、このスライド歯車へ回転力を
減速させて伝達せしめる回転伝達機構とを有しているこ
とを特徴とする。
軸受を介して架設された版胴軸と、この版胴軸に回転可
能に設けられた版胴とを備えた輪転印刷機において、 この輪転印刷機は、画像の横方向位置を調節する横方向
位置調節機構と、画像の天地方向位置の微調節を行なう
天地方向位置微調節機構と、画像の天地方向位置の粗調
節を行なう天地方向位置粗調節機構とを備え、上記横方
向位置調節機構は、上記操作側フレームに固定された上
記軸受に突設されたホルダと、このホルダに対して軸方
向移動可能に設けられるとともに、上記版胴軸の操作側
端部が保持された操作部材とを有し、上記天地方向位置
微調節機構は、上記版胴の上記操作側フレーム側側面に
版胴と一体に設けられるとともに、上記版胴に回転力を
伝達し、軸方向に移動可能な回転体と、この回転体に保
持される版胴はすば歯車と、上記回転体を軸方向に移動
させる回転体移動機構部とを有し、上記天地方向位置粗
調節機構は、上記回転体の回転力を上記版胴はすば歯車
に伝達遮断するクラッチ部と、このクラッチ部を切った
際に、上記回転体と上記版胴はすば歯車との相対回転位
置を変える相対回転位置調節機構とを有し、上記回転体
移動機構部は、上記軸受の外周に軸方向に移動可能に螺
合されたスライド歯車と、このスライド歯車へ回転力を
減速させて伝達せしめる回転伝達機構とを有しているこ
とを特徴とする。
以下、添付図面を参照して本発明の一実施例について説
明する。
明する。
第１図は本発明における輪転印刷機の画像調節装置の実
施例を示す版胴の操作側の縦断面図、第２図は反操作側
の縦断面図である。操作側フレーム５には軸受９がねじ
７によって固定されている。また、第２図において、反
操作側フレーム６には軸受10がねじ８によって固定され
ている。この軸受9,10間には版胴軸２が軸支され、この
版胴軸２には止め輪12、止め輪13（第２図）、ナット14
（第２図）によって抜け止め防止された軸受３、軸受４
（第２図）に版胴１が回転可能に支持されている。な
お、第２図中符号11はねじであり、止め輪13を版胴１に
固定している。また、版胴１の反操作側フレーム６側に
はインキ駆動歯車17が固定されている。
施例を示す版胴の操作側の縦断面図、第２図は反操作側
の縦断面図である。操作側フレーム５には軸受９がねじ
７によって固定されている。また、第２図において、反
操作側フレーム６には軸受10がねじ８によって固定され
ている。この軸受9,10間には版胴軸２が軸支され、この
版胴軸２には止め輪12、止め輪13（第２図）、ナット14
（第２図）によって抜け止め防止された軸受３、軸受４
（第２図）に版胴１が回転可能に支持されている。な
お、第２図中符号11はねじであり、止め輪13を版胴１に
固定している。また、版胴１の反操作側フレーム６側に
はインキ駆動歯車17が固定されている。
第１図において、版胴１の操作側フレーム５側には環状
突部１′が形成されており、この環状突部１′には軸方
向にスライド可能に回転体であるホルダ15が外装されて
いる。このホルダ15には版胴はすば歯車16がホルダ15に
対して回転可能に外装されており、この版胴はすば歯車
16はゴム胴（図示せず）のはずば歯車（図示せず）と噛
合されている。また、版胴はすば歯車16の版胴１と対向
する側には環状凹部16aが周設されており、この環状凹
部16a内には一部に切欠部38a（第８図）が形成されたＣ
字状のロックリング38が埋設されている。このロックリ
ング38はねじ39によってホルダ15に固定されたカラー37
によって抜き落ち防止されている。また、このカラー37
には半径方向に孔37aが形成され、この孔37aと上記ロッ
クリング38の切欠部38aとに半径方向に長い押え板41が
挿入されている。さらに、この押え板41には、第８図に
示すようにテーパ面41a,41aが形成され、ロックリング3
8のテーパ面38b,38bに当接されている。そして、この押
え板41を貫通したねじ40は版胴はすば歯車16の周方向に
長く形成された長孔16b（第５図参照）を貫通して、ホ
ルダ15に螺着されている。すなわち、このねじ40の締付
けにより、押え板41が第８図中上方に移動し、ロックリ
ング38が拡径し、環状凹部16aに押圧されることによ
り、ホルダ15と版胴はすば歯車16が一体となるように構
成されている。
突部１′が形成されており、この環状突部１′には軸方
向にスライド可能に回転体であるホルダ15が外装されて
いる。このホルダ15には版胴はすば歯車16がホルダ15に
対して回転可能に外装されており、この版胴はすば歯車
16はゴム胴（図示せず）のはずば歯車（図示せず）と噛
合されている。また、版胴はすば歯車16の版胴１と対向
する側には環状凹部16aが周設されており、この環状凹
部16a内には一部に切欠部38a（第８図）が形成されたＣ
字状のロックリング38が埋設されている。このロックリ
ング38はねじ39によってホルダ15に固定されたカラー37
によって抜き落ち防止されている。また、このカラー37
には半径方向に孔37aが形成され、この孔37aと上記ロッ
クリング38の切欠部38aとに半径方向に長い押え板41が
挿入されている。さらに、この押え板41には、第８図に
示すようにテーパ面41a,41aが形成され、ロックリング3
8のテーパ面38b,38bに当接されている。そして、この押
え板41を貫通したねじ40は版胴はすば歯車16の周方向に
長く形成された長孔16b（第５図参照）を貫通して、ホ
ルダ15に螺着されている。すなわち、このねじ40の締付
けにより、押え板41が第８図中上方に移動し、ロックリ
ング38が拡径し、環状凹部16aに押圧されることによ
り、ホルダ15と版胴はすば歯車16が一体となるように構
成されている。
版胴はすば歯車16の第１図中下側に回転ピン35が回転可
能に挿通されており、この回転ピン35の図中左端にはピ
ニオン36が固定されている。このピニオン36は、第５図
に示すようにねじ34によってホルダ15に固定されたセグ
メント歯車33に噛合されている。そして、回転ピン35を
回転させるとピニオン36が回転し、このピニオン36の回
転によりセグメント歯車33を介してホルダ15が版胴はす
ば歯車16に対して回転することとなる。
能に挿通されており、この回転ピン35の図中左端にはピ
ニオン36が固定されている。このピニオン36は、第５図
に示すようにねじ34によってホルダ15に固定されたセグ
メント歯車33に噛合されている。そして、回転ピン35を
回転させるとピニオン36が回転し、このピニオン36の回
転によりセグメント歯車33を介してホルダ15が版胴はす
ば歯車16に対して回転することとなる。
また、第３図において、カラー37には軸方向（図中左右
方向）の孔37bが穿設され、この孔37bにドライブピン42
が挿入されている。さらに、このドライブピン42は版胴
１にも挿入れている。これにより、版胴１と、カラー37
ひいてはホルダ15とは一体に回転しうるように構成され
ている。さらに、版胴１の側面部には凹孔1aが形成さ
れ、この凹孔1a内にばね43が収納されている。このばね
43はカラー37に押圧されており、カラー37ひいてはホル
ダ15を図中左方に常時押圧している。
方向）の孔37bが穿設され、この孔37bにドライブピン42
が挿入されている。さらに、このドライブピン42は版胴
１にも挿入れている。これにより、版胴１と、カラー37
ひいてはホルダ15とは一体に回転しうるように構成され
ている。さらに、版胴１の側面部には凹孔1aが形成さ
れ、この凹孔1a内にばね43が収納されている。このばね
43はカラー37に押圧されており、カラー37ひいてはホル
ダ15を図中左方に常時押圧している。
一方、第１図において、軸受９の図中右側外周部にはね
じ部9aが形成され、このねじ部9aには軸受９に外装され
たスライド歯車25の中心孔25aに形成されたねじ部25bが
螺合されている。このスライド歯車25には操作側フレー
ム５の外方（図中左方）に設けられた軸受31,31′に軸
支される回転軸30に固定されたピニオン28に噛合されて
いる。また、スライド歯車25とホルダ15との間にはスラ
スト軸受27が介在され、ホルダ15がスライド歯車25に対
して回転可能に構成されている。さらに、上記ばね43
（第３図）により、ホルダ15はスラスト軸受27を介して
スライド歯車25に押圧されることとなる。また、上記回
転軸30の操作側フレーム５の外側にははすば歯車29が固
定され、このはすば歯車29にはハンドル（図示せず）と
接続されたはすば歯車32が噛合されている。
じ部9aが形成され、このねじ部9aには軸受９に外装され
たスライド歯車25の中心孔25aに形成されたねじ部25bが
螺合されている。このスライド歯車25には操作側フレー
ム５の外方（図中左方）に設けられた軸受31,31′に軸
支される回転軸30に固定されたピニオン28に噛合されて
いる。また、スライド歯車25とホルダ15との間にはスラ
スト軸受27が介在され、ホルダ15がスライド歯車25に対
して回転可能に構成されている。さらに、上記ばね43
（第３図）により、ホルダ15はスラスト軸受27を介して
スライド歯車25に押圧されることとなる。また、上記回
転軸30の操作側フレーム５の外側にははすば歯車29が固
定され、このはすば歯車29にはハンドル（図示せず）と
接続されたはすば歯車32が噛合されている。
また、第１図において、軸受９の外方（図中左方）には
ホルダ24が突設されている。このホルダ24にはねじ孔24
aが穿設されており、このねじ孔24aにはハンドル22に形
成されたねじ部22aが挿入螺合されている。さらに、ハ
ンドル22にはスラスト軸受21,21′を介して版胴軸２の
端部が挿入され、この版胴軸２の端部にナット23を螺着
することによりハンドルの抜け落ちを防止している。
ホルダ24が突設されている。このホルダ24にはねじ孔24
aが穿設されており、このねじ孔24aにはハンドル22に形
成されたねじ部22aが挿入螺合されている。さらに、ハ
ンドル22にはスラスト軸受21,21′を介して版胴軸２の
端部が挿入され、この版胴軸２の端部にナット23を螺着
することによりハンドルの抜け落ちを防止している。
上述の輪転印刷機において、横方向位置調節機構18は、
ホルダ24と、ハンドル22と、ナット23とによって構成さ
れる。また、天地方向位置微調節機構19は、歯車伝達機
構26と、スライド歯車25と、スラスト軸受27と、ホルダ
15と、カラー37と、ロックリング38と、版胴はすば歯車
16とで構成される。歯車伝達機構26は、はすば歯車32
と、はすば歯車29と、回転軸30と、ピニオ28とで構成さ
れる。さらに、天地方向位置粗調節機構20は、版胴はす
ば歯車16と、回転ピン35と、ピニオン36と、セグメント
歯車33と、カラー37と、ロックリング38とで構成され
る。
ホルダ24と、ハンドル22と、ナット23とによって構成さ
れる。また、天地方向位置微調節機構19は、歯車伝達機
構26と、スライド歯車25と、スラスト軸受27と、ホルダ
15と、カラー37と、ロックリング38と、版胴はすば歯車
16とで構成される。歯車伝達機構26は、はすば歯車32
と、はすば歯車29と、回転軸30と、ピニオ28とで構成さ
れる。さらに、天地方向位置粗調節機構20は、版胴はす
ば歯車16と、回転ピン35と、ピニオン36と、セグメント
歯車33と、カラー37と、ロックリング38とで構成され
る。
以下に、このように構成された輪転印刷機の作用につい
て説明する。
て説明する。
通常の輪転印刷を行なう場合には、印刷版（図示せず）
を巻着した版胴１から、ゴム胴（図示せず）にインキを
のせて、印刷紙（図示せず）をゴム胴に通することによ
り印刷を行なう。このとき、印刷版の版胴１への取付位
置の若干のずれにより、印刷紙への印刷画像にずれを生
じることがある。そのため、版胴１の位置調節をする必
要が生じる。以下に、この位置調節の作用について説明
する。
を巻着した版胴１から、ゴム胴（図示せず）にインキを
のせて、印刷紙（図示せず）をゴム胴に通することによ
り印刷を行なう。このとき、印刷版の版胴１への取付位
置の若干のずれにより、印刷紙への印刷画像にずれを生
じることがある。そのため、版胴１の位置調節をする必
要が生じる。以下に、この位置調節の作用について説明
する。
軸方向にずれを生じている場合には、第１図において、
ハンドル22を回転せしめることにより、ハンドル22が軸
受９と一体的に設けられたホルダ24に対して図中左右方
向に移動する。このとき、ハンドル22には版胴軸２の端
部が固着されていることから、この版胴軸２もハンドル
22に伴なって図中左右方向に移動する。このため、版胴
１もまた軸方向に移動するので、所望の位置に版胴１を
位置合せすることができる。
ハンドル22を回転せしめることにより、ハンドル22が軸
受９と一体的に設けられたホルダ24に対して図中左右方
向に移動する。このとき、ハンドル22には版胴軸２の端
部が固着されていることから、この版胴軸２もハンドル
22に伴なって図中左右方向に移動する。このため、版胴
１もまた軸方向に移動するので、所望の位置に版胴１を
位置合せすることができる。
また、印刷版の天地方向すなわち版胴１の周方向にずれ
を生じている場合には、第１図において、ハンドル（図
示せず）を操作して、はすば歯車32を回転せしめ、はす
ば歯車29、回転軸30、ピニオン28を介してスライド歯車
25を回転させる。このスライド歯車25は操作側フレーム
５に固定された軸受９にねじ部25bが螺合しているた
め、図中左右方向に移動することとなる。このスライド
歯車25の移動に伴ない、スラスト軸受27、ホルダ15もま
た、ばね43（第３図参照）によって押圧されていること
から移動する。このホルダ15には、ロックリング38を介
して版胴はすば歯車16が一体になっているので、この版
胴はすば歯車16もまた移動する。ここで、この版胴はす
ば歯車16の歯は斜めに刻まれているため、軸方向に版胴
はすば歯車16が移動すると、この版胴はすば歯車16は若
干回転することとなる。この回転により版胴１も回転
し、所望の位置に位置合わせすることにより版胴１の周
方向のずれを修正することができる。
を生じている場合には、第１図において、ハンドル（図
示せず）を操作して、はすば歯車32を回転せしめ、はす
ば歯車29、回転軸30、ピニオン28を介してスライド歯車
25を回転させる。このスライド歯車25は操作側フレーム
５に固定された軸受９にねじ部25bが螺合しているた
め、図中左右方向に移動することとなる。このスライド
歯車25の移動に伴ない、スラスト軸受27、ホルダ15もま
た、ばね43（第３図参照）によって押圧されていること
から移動する。このホルダ15には、ロックリング38を介
して版胴はすば歯車16が一体になっているので、この版
胴はすば歯車16もまた移動する。ここで、この版胴はす
ば歯車16の歯は斜めに刻まれているため、軸方向に版胴
はすば歯車16が移動すると、この版胴はすば歯車16は若
干回転することとなる。この回転により版胴１も回転
し、所望の位置に位置合わせすることにより版胴１の周
方向のずれを修正することができる。
また、上述の場合の天地方向の位置調節は微調節の場合
に限定されてしまうが、天地方向位置を大きく調節した
い場合の作用について、以下に詳述する。
に限定されてしまうが、天地方向位置を大きく調節した
い場合の作用について、以下に詳述する。
まず、ねじ40を緩めて、第８図中下方に移動させ、ロッ
クリング38の環状凹部16aへの押圧状態を解除する。こ
れにより、ホルダ15と版胴はすば歯車16とは相対的に回
転可能な状態となる。この状態で、回転ピン35を回転す
ると、ピニオン36が回転し、このピニオン36に噛合する
セグメント歯車33が回転する。ここで、このセグメント
歯車33はねじ34によってホルダ15に固定されていること
から、ホルダ15が版胴はすば歯車16に対して回転するこ
ととなる。さらに、このホルダ15はドライブピン42（第
３図）によって版胴１と一体となっているので、ひいて
は版胴１と版胴はすば歯車16との位相を大きく変えるこ
とができる。
クリング38の環状凹部16aへの押圧状態を解除する。こ
れにより、ホルダ15と版胴はすば歯車16とは相対的に回
転可能な状態となる。この状態で、回転ピン35を回転す
ると、ピニオン36が回転し、このピニオン36に噛合する
セグメント歯車33が回転する。ここで、このセグメント
歯車33はねじ34によってホルダ15に固定されていること
から、ホルダ15が版胴はすば歯車16に対して回転するこ
ととなる。さらに、このホルダ15はドライブピン42（第
３図）によって版胴１と一体となっているので、ひいて
は版胴１と版胴はすば歯車16との位相を大きく変えるこ
とができる。
なお、本明細書中における回転体移動機構部は、歯車伝
達機構26と、スライド歯車25と、スラスト軸受27とで構
成される。クラッチ部は、ねじ40と、押え板41と、ロッ
クリング38とで構成される。さらに相対回転位置調節機
構は、回転ピン35と、ピニオン36と、セグメント歯車33
とで構成される。
達機構26と、スライド歯車25と、スラスト軸受27とで構
成される。クラッチ部は、ねじ40と、押え板41と、ロッ
クリング38とで構成される。さらに相対回転位置調節機
構は、回転ピン35と、ピニオン36と、セグメント歯車33
とで構成される。
本発明は上述のように構成したことにより、印刷機の運
転中であっても画像の横方向位置調節機構の操作部材お
よび天地方向位置微調節機構の回転体移動機構部を操作
することにより容易に、しかも確実に調節することがで
きる。特に、作業者に特別の技術を必要とせず、しかも
印刷状態を確認しながら行なうことができる。さらに、
回転体移動機構部は軸受に螺合されたスライド歯車と、
このスライド歯車を減速させる回転伝達機構とを有する
ために、スライド歯車を微小角度回転させることを容易
に行なうことができ、スライド歯車の軸方向移動距離を
微小距離取ることができ、ひいては回転体および版胴は
すば歯車も僅かの量で取ることができ、天地方向位置の
微調節を正確に、しかも確実に行なうことができる。ま
た、画像の天地方向粗調節機構を設けたことにより、容
易に粗調節作業を行なうことができる。さらに各調整機
構は、全て操作側へ設けたので、操作を素早くかつ楽に
行なうことができる。また、操作側フレームの側にのみ
操作部が構成されているため、印刷機全体の小型化を図
ることができる。さらに、フレーム外側に組み込まれる
駆動伝達機構の設計に自由度を持たせることができる。
さらに、回転体は版胴に対して軸方向移動可能に設けら
れているので、版胴が軸方向に移動しても、回転体がこ
れに伴って軸方向に移動することがなく、横方向位置調
節と天地方向位置調節が相互に干渉しあうことがなく、
確実な位置調節を行なうことができる等の効果を奏す
る。
転中であっても画像の横方向位置調節機構の操作部材お
よび天地方向位置微調節機構の回転体移動機構部を操作
することにより容易に、しかも確実に調節することがで
きる。特に、作業者に特別の技術を必要とせず、しかも
印刷状態を確認しながら行なうことができる。さらに、
回転体移動機構部は軸受に螺合されたスライド歯車と、
このスライド歯車を減速させる回転伝達機構とを有する
ために、スライド歯車を微小角度回転させることを容易
に行なうことができ、スライド歯車の軸方向移動距離を
微小距離取ることができ、ひいては回転体および版胴は
すば歯車も僅かの量で取ることができ、天地方向位置の
微調節を正確に、しかも確実に行なうことができる。ま
た、画像の天地方向粗調節機構を設けたことにより、容
易に粗調節作業を行なうことができる。さらに各調整機
構は、全て操作側へ設けたので、操作を素早くかつ楽に
行なうことができる。また、操作側フレームの側にのみ
操作部が構成されているため、印刷機全体の小型化を図
ることができる。さらに、フレーム外側に組み込まれる
駆動伝達機構の設計に自由度を持たせることができる。
さらに、回転体は版胴に対して軸方向移動可能に設けら
れているので、版胴が軸方向に移動しても、回転体がこ
れに伴って軸方向に移動することがなく、横方向位置調
節と天地方向位置調節が相互に干渉しあうことがなく、
確実な位置調節を行なうことができる等の効果を奏す
る。
第１図は本発明に係る輪転印刷機の画像調節装置の実施
例を示す版胴の操作側の縦断側面図、第２図は同実施例
における版胴の反操作側の縦断側面図、第３図は同実施
例において、第１図と異なる位置で断面した版胴の操作
側の縦断側面図、第４図は第１図中IV−IV矢視横断面
図、第５図は第１図中Ｖ−Ｖ矢視横断面図、第６図は第
１図中VI−VI矢視横断面図、第７図は第１図中VII−VII
矢視横断面図、第８図は第７図中VIII−VIII矢視横断面
図である。 １……版胴 ２……版胴軸 ５……操作側フレーム ６……反操作側フレーム 15……ホルダ（回転体） 16……版胴はすば歯車 18……横方向位置微調節機構 19……天地方向位置微調節機構 20……天地方向位置粗調節機構 22……ハンドル（操作部材） 24……ホルダ 25……スライド歯車（回転体移動機構部） 26……歯車伝達機構（回転体移動機構部） 27……スラスト軸受（回転体移動機構部） 33……セグメント歯車（相対回転位置調節機構） 35……回転ピン（相対回転位置調節機構） 36……ピニオン（相対回転位置調節機構） 38……ロックリング（クラッチ部） 40……ねじ（クラッチ部） 41……押え板（クラッチ部）
例を示す版胴の操作側の縦断側面図、第２図は同実施例
における版胴の反操作側の縦断側面図、第３図は同実施
例において、第１図と異なる位置で断面した版胴の操作
側の縦断側面図、第４図は第１図中IV−IV矢視横断面
図、第５図は第１図中Ｖ−Ｖ矢視横断面図、第６図は第
１図中VI−VI矢視横断面図、第７図は第１図中VII−VII
矢視横断面図、第８図は第７図中VIII−VIII矢視横断面
図である。 １……版胴 ２……版胴軸 ５……操作側フレーム ６……反操作側フレーム 15……ホルダ（回転体） 16……版胴はすば歯車 18……横方向位置微調節機構 19……天地方向位置微調節機構 20……天地方向位置粗調節機構 22……ハンドル（操作部材） 24……ホルダ 25……スライド歯車（回転体移動機構部） 26……歯車伝達機構（回転体移動機構部） 27……スラスト軸受（回転体移動機構部） 33……セグメント歯車（相対回転位置調節機構） 35……回転ピン（相対回転位置調節機構） 36……ピニオン（相対回転位置調節機構） 38……ロックリング（クラッチ部） 40……ねじ（クラッチ部） 41……押え板（クラッチ部）
Claims (1)
- 【請求項１】操作側フレームと反操作側フレームとの間
に軸受を介して架設された版胴軸と、この版胴軸に回転
可能に設けられた版胴とを備えた輪転印刷機において、 この輪転印刷機は、画像の横方向位置を調節する横方向
位置調節機構と、画像の天地方向位置の微調節を行なう
天地方向位置微調節機構と、画像の天地方向位置の粗調
節を行なう天地方向位置粗調節機構とを備え、 上記横方向位置調節機構は、上記操作側フレームに固定
された上記軸受に突設されたホルダと、このホルダに対
して軸方向移動可能に設けられるとともに、上記版胴軸
の操作側端部が保持された操作部材とを有し、 上記天地方向位置微調節機構は、上記版胴の上記操作側
フレーム側側面に版胴と一体に設けられるとともに、上
記版胴に回転力を伝達し、軸方向に移動可能な回転体
と、この回転体に保持される版胴はすば歯車と、上記回
転体を軸方向に移動させる回転体移動機構部とを有し、 上記天地方向位置粗調節機構は、上記回転体の回転力を
上記版胴はすば歯車に伝達遮断するクラッチ部と、この
クラッチ部を切った際に、上記回転体と上記版胴はすば
歯車との相対回転位置を変える相対回転位置調節機構と
を有し、 上記回転体移動機構部は、上記軸受の外周に軸方向に移
動可能に螺合されたスライド歯車と、このスライド歯車
へ回転力を減速させて伝達せしめる回転伝達機構とを有
していることを特徴とする輪転印刷機。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62154039A JPH0753441B2 (ja) | 1987-06-19 | 1987-06-19 | 輪転印刷機 |
| US07/207,559 US4879950A (en) | 1987-06-19 | 1988-06-16 | Image position adjusting apparatus of rotary press machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62154039A JPH0753441B2 (ja) | 1987-06-19 | 1987-06-19 | 輪転印刷機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63317341A JPS63317341A (ja) | 1988-12-26 |
| JPH0753441B2 true JPH0753441B2 (ja) | 1995-06-07 |
Family
ID=15575580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62154039A Expired - Fee Related JPH0753441B2 (ja) | 1987-06-19 | 1987-06-19 | 輪転印刷機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0753441B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5357860A (en) * | 1992-03-27 | 1994-10-25 | Komori Corporation | Cylinder phase adjustment controlling apparatus for printing press |
| JP4820803B2 (ja) * | 2007-11-12 | 2011-11-24 | 三起機械株式会社 | オフセット印刷機 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5312918Y2 (ja) * | 1974-07-19 | 1978-04-07 | ||
| JPS5984Y2 (ja) * | 1976-07-14 | 1984-01-05 | フルヤ工業株式会社 | シユ−ズカウンタ− |
| JPS60259445A (ja) * | 1985-05-20 | 1985-12-21 | Tokyo Kikai Seisakusho:Kk | 輪転印刷機における版胴駆動装置 |
-
1987
- 1987-06-19 JP JP62154039A patent/JPH0753441B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63317341A (ja) | 1988-12-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |