JPH0753360B2 - 成形シートの縦横切断装置 - Google Patents
成形シートの縦横切断装置Info
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- JPH0753360B2 JPH0753360B2 JP35424292A JP35424292A JPH0753360B2 JP H0753360 B2 JPH0753360 B2 JP H0753360B2 JP 35424292 A JP35424292 A JP 35424292A JP 35424292 A JP35424292 A JP 35424292A JP H0753360 B2 JPH0753360 B2 JP H0753360B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は樹脂シート成形機の成形
ステーシヨンに続けて、成形シートＣを横方向に切断す
る横切断装置と、送り方向に切断する縦切断装置を設け
る縦横切断装置に関し、特に横切断装置の切断刃の走行
及び装置の移動に特異性を持たせて各種形状サイズのも
のを高速切断を施すようにしたものである。
ステーシヨンに続けて、成形シートＣを横方向に切断す
る横切断装置と、送り方向に切断する縦切断装置を設け
る縦横切断装置に関し、特に横切断装置の切断刃の走行
及び装置の移動に特異性を持たせて各種形状サイズのも
のを高速切断を施すようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】樹脂シート成形機の成形ステーシヨンに
続けて、成形シートＣを横方向に切断する横切断装置
と、送り方向に切断する縦切断装置を設ける縦横切断装
置は、特開昭５０ー７４８７７号公報、実開昭６２ー１
４１４９５号公報等に記載されているが、成形シートの
間欠送り停止中に横切断装置のベルトに保持させた切断
刃と、該切断刃の連携四字形運動により間隔を保持して
切断できる縦横切断装置は見当たらない。
続けて、成形シートＣを横方向に切断する横切断装置
と、送り方向に切断する縦切断装置を設ける縦横切断装
置は、特開昭５０ー７４８７７号公報、実開昭６２ー１
４１４９５号公報等に記載されているが、成形シートの
間欠送り停止中に横切断装置のベルトに保持させた切断
刃と、該切断刃の連携四字形運動により間隔を保持して
切断できる縦横切断装置は見当たらない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記の技術的
情況に鑑み、各種サイズのものが容易に縦横に切断出来
る安価な装置を開発することを解決の課題とし、発明の
目的とするものである。
情況に鑑み、各種サイズのものが容易に縦横に切断出来
る安価な装置を開発することを解決の課題とし、発明の
目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の成形シートの縦
横切断装置は前記の目的に合致するもので、横切断装置
は、切断刃を該装置に設けるベルト類に取付け、その切
断刃を成形シートＣの一方の耳端Ｃ′付近から他方の耳
端Ｃ″付近まで横方向に走行させてから該切断装置を任
意長さ縦方向に移動し、それに続けて切断刃を前記他方
の耳端Ｃ″付近から一方の耳端Ｃ′付近まで横方向に戻
り走行させ、前記切断装置を縦方向に戻り移動し、横切
断装置の前記縦方向移動及び縦方向戻り移動を切断刃が
前記成形シートとの接触から退避する運動の下に生じさ
せ、縦切断装置は、前記成形シートＣの一シヨツト成形
分の送りとともに、前記の一方の耳端Ｃ′と他方の耳端
Ｃ″の各内方を横切断線と交わらせて縦方向に切断する
ことを特徴とするものである。
横切断装置は前記の目的に合致するもので、横切断装置
は、切断刃を該装置に設けるベルト類に取付け、その切
断刃を成形シートＣの一方の耳端Ｃ′付近から他方の耳
端Ｃ″付近まで横方向に走行させてから該切断装置を任
意長さ縦方向に移動し、それに続けて切断刃を前記他方
の耳端Ｃ″付近から一方の耳端Ｃ′付近まで横方向に戻
り走行させ、前記切断装置を縦方向に戻り移動し、横切
断装置の前記縦方向移動及び縦方向戻り移動を切断刃が
前記成形シートとの接触から退避する運動の下に生じさ
せ、縦切断装置は、前記成形シートＣの一シヨツト成形
分の送りとともに、前記の一方の耳端Ｃ′と他方の耳端
Ｃ″の各内方を横切断線と交わらせて縦方向に切断する
ことを特徴とするものである。
【０００５】
【作用】本発明の縦横切断装置は、横切断装置２の切断
刃２８を該装置に設けるベルト類２４に取付け、ベルト
類により前記切断刃２８を、成形シートＣの一方の耳端
Ｃ′付近から他方の耳端Ｃ″付近まで横方向に走行させ
てから、該横切断装置を任意長さ縦方向に移動し、それ
に続けて切断刃を前記他方の耳端Ｃ″付近から一方の耳
端Ｃ′付近まで横方向に戻り走行させ、それから前記横
切断装置を縦方向に戻り移動し、横切断装置の前記縦方
向移動及び縦方向戻り移動を切断刃が前記成形シートと
の接触から退避する運動の下に生じさせて横切断を施す
もので、該横切断は２本の切断線となり、横切断を高速
かつ各種サイズの成形品を切断出来る。
刃２８を該装置に設けるベルト類２４に取付け、ベルト
類により前記切断刃２８を、成形シートＣの一方の耳端
Ｃ′付近から他方の耳端Ｃ″付近まで横方向に走行させ
てから、該横切断装置を任意長さ縦方向に移動し、それ
に続けて切断刃を前記他方の耳端Ｃ″付近から一方の耳
端Ｃ′付近まで横方向に戻り走行させ、それから前記横
切断装置を縦方向に戻り移動し、横切断装置の前記縦方
向移動及び縦方向戻り移動を切断刃が前記成形シートと
の接触から退避する運動の下に生じさせて横切断を施す
もので、該横切断は２本の切断線となり、横切断を高速
かつ各種サイズの成形品を切断出来る。
【０００６】
【実施例】添付図面は本発明の一実施例を示し、図１は
平行縦横切断線と縦切断線を例示した概要平面図、図２
は縦横切断装置の概要側面図、図３は横切断装置の右半
分の背正面図、図４は横切断装置の左半分の背正面図で
あつて回転中心軸の部分を切断して示す、図５は横切断
装置の切断休止期の一部縦断側面図、図６は同切断期の
縦断側面図、図７は横切断装置の部分拡大切欠側面図、
図８は同一部の拡大正面図、図９は横切断装置の平面
図、図１０は縦切断装置の拡大一部切欠正面図、図１１
は斜め平行横切断の模図である。
平行縦横切断線と縦切断線を例示した概要平面図、図２
は縦横切断装置の概要側面図、図３は横切断装置の右半
分の背正面図、図４は横切断装置の左半分の背正面図で
あつて回転中心軸の部分を切断して示す、図５は横切断
装置の切断休止期の一部縦断側面図、図６は同切断期の
縦断側面図、図７は横切断装置の部分拡大切欠側面図、
図８は同一部の拡大正面図、図９は横切断装置の平面
図、図１０は縦切断装置の拡大一部切欠正面図、図１１
は斜め平行横切断の模図である。
【０００７】図２は本実施例の概要を示したもので、加
熱した連続シートの間欠送りの１シヨツトの長さの間に
２個の成形品Ｄを形成し、かつ切断線ｘ、ｙを図１のよ
うに設けるスペースＳを成形した成形シートＣの成形ス
テーシヨンIに続けて、前記成形シートＣのスペースＳ
に前記切断線ｘ、ｙを設ける横切断装置２と、成形シー
トＣの両側の耳縁Ｃ′、Ｃ″の各内側に図２のように縦
切断線ｚ、ｚを設ける縦切断装置３とからなる縦横切断
装置４を設置した切断ステーシヨンIIを設ける。（成形
品Ｄが１個の場合もある。）成形ステーシヨンIと切断
ステーシヨンIIの間にアイドルステーシヨンを設けるこ
ともある。
熱した連続シートの間欠送りの１シヨツトの長さの間に
２個の成形品Ｄを形成し、かつ切断線ｘ、ｙを図１のよ
うに設けるスペースＳを成形した成形シートＣの成形ス
テーシヨンIに続けて、前記成形シートＣのスペースＳ
に前記切断線ｘ、ｙを設ける横切断装置２と、成形シー
トＣの両側の耳縁Ｃ′、Ｃ″の各内側に図２のように縦
切断線ｚ、ｚを設ける縦切断装置３とからなる縦横切断
装置４を設置した切断ステーシヨンIIを設ける。（成形
品Ｄが１個の場合もある。）成形ステーシヨンIと切断
ステーシヨンIIの間にアイドルステーシヨンを設けるこ
ともある。
【０００８】成形シートＣには２個の成形品Ｄ、Ｄ′の
間と後側の２箇所にスペースＳ、Ｓを成形するから、そ
の各スペースＳ、Ｓに対応する２個の横切断装置２、２
と、前記した左右２個の縦切断装置３、３を切断ステー
シヨンIIの機台１上の左右一対のレール５、５（図９）
に成形シートの送り方向若しくはそれと逆方向への移動
調節可能に設置して縦横切断装置４とする。各横切断装
置２または図２の右側の横切断装置は、図３、４に示す
ように台枠６の上面板６′に中心軸７（図４）を嵌め図
９のように小角度の回転を可能にしたＵ形枠８に設け
る。（本実施例は図２の左側のものの台枠６とＵ形枠８
を一体にしてＵ形枠８を回転できないようにしたもので
ある。）Ｕ形枠８により両側の袖枠９、９を構成する。
（図３、４。）
間と後側の２箇所にスペースＳ、Ｓを成形するから、そ
の各スペースＳ、Ｓに対応する２個の横切断装置２、２
と、前記した左右２個の縦切断装置３、３を切断ステー
シヨンIIの機台１上の左右一対のレール５、５（図９）
に成形シートの送り方向若しくはそれと逆方向への移動
調節可能に設置して縦横切断装置４とする。各横切断装
置２または図２の右側の横切断装置は、図３、４に示す
ように台枠６の上面板６′に中心軸７（図４）を嵌め図
９のように小角度の回転を可能にしたＵ形枠８に設け
る。（本実施例は図２の左側のものの台枠６とＵ形枠８
を一体にしてＵ形枠８を回転できないようにしたもので
ある。）Ｕ形枠８により両側の袖枠９、９を構成する。
（図３、４。）
【０００９】袖枠９、９の各上方内面に軸子１０、１０
を対応方向に突出し、該軸子１０、１０に図３、４のよ
うに一対づつの第１レバー１１と第２レバー１２とを嵌
める。第１レバー１１はベルレバー形をなし、各袖枠
９、９の後面の突片１３、１３に軸支したシリンダ１４
の伸縮ロツド１５に後端を軸連結する。第２レバー１２
には袖枠９、９の各内面の突片１６に軸支したシリンダ
１７の伸縮ロツド１８を軸子１０、１０より前に軸連結
する。１９は伸縮ロツド１８の伸張により図５の角度か
ら図６の角度に変位する第２レバー１２のストツパであ
る。
を対応方向に突出し、該軸子１０、１０に図３、４のよ
うに一対づつの第１レバー１１と第２レバー１２とを嵌
める。第１レバー１１はベルレバー形をなし、各袖枠
９、９の後面の突片１３、１３に軸支したシリンダ１４
の伸縮ロツド１５に後端を軸連結する。第２レバー１２
には袖枠９、９の各内面の突片１６に軸支したシリンダ
１７の伸縮ロツド１８を軸子１０、１０より前に軸連結
する。１９は伸縮ロツド１８の伸張により図５の角度か
ら図６の角度に変位する第２レバー１２のストツパであ
る。
【００１０】第１レバー１１の揺動先端には図３、４及
び図５、６に示しかつ図７に拡大して示す横巾が大きい
逆Ｌ形の横板２１を固定し、その横板２１の正面両側に
タイミングギヤ２２、２２を軸支し、その一方を横板２
１の背正面に取付けたサーボモータ２３により駆動する
とともに、前記両タイミングギヤに、巾方向に往復走行
するタイミングベルト２４をかける。２５はタイミング
ベルト２４のすぐ下部で横板２１に固定した横案内杆
で、該案内杆２５に摺動自由に嵌めたガイド片２６を取
付片を介してタイミングベルト２４に取付ける。ガイド
片２６にはＶ形の切断刃２８を下端に固定する刃物取付
片２７を固着する。
び図５、６に示しかつ図７に拡大して示す横巾が大きい
逆Ｌ形の横板２１を固定し、その横板２１の正面両側に
タイミングギヤ２２、２２を軸支し、その一方を横板２
１の背正面に取付けたサーボモータ２３により駆動する
とともに、前記両タイミングギヤに、巾方向に往復走行
するタイミングベルト２４をかける。２５はタイミング
ベルト２４のすぐ下部で横板２１に固定した横案内杆
で、該案内杆２５に摺動自由に嵌めたガイド片２６を取
付片を介してタイミングベルト２４に取付ける。ガイド
片２６にはＶ形の切断刃２８を下端に固定する刃物取付
片２７を固着する。
【００１１】横板２１の背正面の上方には成形シートＣ
の上面を押える多数個のシート押え３４（図３、４及び
５、６、７）の各個に対応する縦方向の多数の抱き片対
３１を固定し、各抱き片対３１に上下摺動棒３２を摺動
可能に通し、その摺動棒３２の下端部に前記シート押え
３４を取付ける取付板３３を固着する。また摺動棒３２
には下部ばね受板３５を固定し、そのばね板と前記抱き
片対３１の下面に固定して前記摺動棒３２を上下摺動自
由に通した上部ばね受板３６の間に、スプリング３７を
嵌める。前記摺動棒３２は下部ばね受板３５が取付板３
３に接するまでスプリング３７に押されてシート押え３
４とともに下がるが、シート押え３４にこれを上げよう
とする抵抗が作用するとスプリング３７が圧縮されて前
記摺動棒３２が上昇する。
の上面を押える多数個のシート押え３４（図３、４及び
５、６、７）の各個に対応する縦方向の多数の抱き片対
３１を固定し、各抱き片対３１に上下摺動棒３２を摺動
可能に通し、その摺動棒３２の下端部に前記シート押え
３４を取付ける取付板３３を固着する。また摺動棒３２
には下部ばね受板３５を固定し、そのばね板と前記抱き
片対３１の下面に固定して前記摺動棒３２を上下摺動自
由に通した上部ばね受板３６の間に、スプリング３７を
嵌める。前記摺動棒３２は下部ばね受板３５が取付板３
３に接するまでスプリング３７に押されてシート押え３
４とともに下がるが、シート押え３４にこれを上げよう
とする抵抗が作用するとスプリング３７が圧縮されて前
記摺動棒３２が上昇する。
【００１２】第２レバー１２の揺動先端には、図５、６
に示すように横巾が大きい支持板４１を固着し、その先
端に受け板４２を取付け、正面に前記した切断刃２８が
往復ともに走行する走行溝４４を構成する溝構成片４３
を取付ける。
に示すように横巾が大きい支持板４１を固着し、その先
端に受け板４２を取付け、正面に前記した切断刃２８が
往復ともに走行する走行溝４４を構成する溝構成片４３
を取付ける。
【００１３】第１レバー１１と第２レバー１２とは伸縮
ロツド１５、１８の伸縮により、図５のように開き、ま
たは図６のように閉じる。図５の状態では両耳端Ｃ′、
Ｃ″をクランプチエン４６によりクランプされた成形シ
ートＣが間欠移動し、図６状態ではクランプチエン４６
が間欠停止し、第２レバー１２がストツパ１９の下面に
当たるまで（受板４２及び溝構成片４３が成形シートＣ
の下面に当たるまで）揺動し、第１レバー１１がシート
押え３４を成形シートＣを介して前記受板４２に当てて
からスプリングを少し収縮すると同時に、切断刃２８を
成形シートＣに刺して走行溝４４に嵌まるまで揺動す
る。それとともにサーボモータ２３が起動し、切断刃２
８を成形シートＣの一方の耳端Ｃ′の内方から他方の耳
端Ｃ″の内方まで横方向に走行させ、そこで伸縮ロツド
１５、１８を収縮して図５のように開き、横切断装置２
を縦方向前方に僅かに移動し、それに続けて伸縮ロツド
１５、１８を伸長して再び図６の状態となり、切断刃２
８を前記他方の耳端Ｃ″の内方から一方の耳端Ｃ′の内
方まで横方向に戻り走行させ、そこで伸縮ロツド１５、
１８が再収縮し、図６の状態で横切断装置２を元の位置
に戻り移動して図１の平行横切断線ｘ、ｙを生ずる。
ロツド１５、１８の伸縮により、図５のように開き、ま
たは図６のように閉じる。図５の状態では両耳端Ｃ′、
Ｃ″をクランプチエン４６によりクランプされた成形シ
ートＣが間欠移動し、図６状態ではクランプチエン４６
が間欠停止し、第２レバー１２がストツパ１９の下面に
当たるまで（受板４２及び溝構成片４３が成形シートＣ
の下面に当たるまで）揺動し、第１レバー１１がシート
押え３４を成形シートＣを介して前記受板４２に当てて
からスプリングを少し収縮すると同時に、切断刃２８を
成形シートＣに刺して走行溝４４に嵌まるまで揺動す
る。それとともにサーボモータ２３が起動し、切断刃２
８を成形シートＣの一方の耳端Ｃ′の内方から他方の耳
端Ｃ″の内方まで横方向に走行させ、そこで伸縮ロツド
１５、１８を収縮して図５のように開き、横切断装置２
を縦方向前方に僅かに移動し、それに続けて伸縮ロツド
１５、１８を伸長して再び図６の状態となり、切断刃２
８を前記他方の耳端Ｃ″の内方から一方の耳端Ｃ′の内
方まで横方向に戻り走行させ、そこで伸縮ロツド１５、
１８が再収縮し、図６の状態で横切断装置２を元の位置
に戻り移動して図１の平行横切断線ｘ、ｙを生ずる。
【００１４】機台１上に左右両側に、送りねじ５１、５
１を設ける。前記各送りねじ５１は機台１に取付けたサ
ーボモータ５２の出力軸プーリと送りねじ５１のプーリ
に掛けたタイミングベルト５３により正逆２方向に回転
して送りねじを螺合した台枠６とＵ形枠８を移動する。
前記
１を設ける。前記各送りねじ５１は機台１に取付けたサ
ーボモータ５２の出力軸プーリと送りねじ５１のプーリ
に掛けたタイミングベルト５３により正逆２方向に回転
して送りねじを螺合した台枠６とＵ形枠８を移動する。
前記
【００１３】に述べた横切断装置２の縦方向前方移動及
び戻り方向移動はサーボモータ５２による送りねじ５
１、５１の正逆回転によるものである。
び戻り方向移動はサーボモータ５２による送りねじ５
１、５１の正逆回転によるものである。
【００１５】Ｕ形枠８を台枠６上で中心軸７を中心にし
て図９の斜めの鎖線のように小角度回転するには、図５
（図６には省略してある）のように台枠６から突出する
ブラケツト５６に取付けたサーボモータ５７の出力軸に
固定したねじ棒５８（図４）を、Ｕ形枠８内に渡した板
５９上に支持した支え片６０の、板５９より下面に回転
自由に設けたナツト６１に螺合し、前記サーボモータ５
７を正逆二方向の何れかに回転して行う。サーボモータ
５７を使用するのは他のサーボモータと同様にコントロ
ール盤により自動コントロールする目的によるもので、
前記ねじ棒５８まで自動コントロールが必要無ければ、
ねじ棒５８を台枠６によって移動を不能にしたハンドル
により回転する構成にしてもよい。図１１はねじ棒５８
の回転を行つて成形シートＣに設ける斜めの平行横切断
線ｘ、ｙ′を例示したものである。この斜めの平行切断
線を施すのは成形シートＣに斜めのスペースＳを成形す
るときに限られる。また、横切断とねじ棒５８の回転を
制御することによって任意の曲線状に切断を施すことも
できる。
て図９の斜めの鎖線のように小角度回転するには、図５
（図６には省略してある）のように台枠６から突出する
ブラケツト５６に取付けたサーボモータ５７の出力軸に
固定したねじ棒５８（図４）を、Ｕ形枠８内に渡した板
５９上に支持した支え片６０の、板５９より下面に回転
自由に設けたナツト６１に螺合し、前記サーボモータ５
７を正逆二方向の何れかに回転して行う。サーボモータ
５７を使用するのは他のサーボモータと同様にコントロ
ール盤により自動コントロールする目的によるもので、
前記ねじ棒５８まで自動コントロールが必要無ければ、
ねじ棒５８を台枠６によって移動を不能にしたハンドル
により回転する構成にしてもよい。図１１はねじ棒５８
の回転を行つて成形シートＣに設ける斜めの平行横切断
線ｘ、ｙ′を例示したものである。この斜めの平行切断
線を施すのは成形シートＣに斜めのスペースＳを成形す
るときに限られる。また、横切断とねじ棒５８の回転を
制御することによって任意の曲線状に切断を施すことも
できる。
【００１６】縦切断装置３は、両側の耳端Ｃ′、Ｃ″の
各すぐ内方を成形シートＣの１シヨツト成形分のクラン
プチエン４６による送りとともに切断する構成になり、
図１０のように成形シートＣの送り経路の上において、
横板７０の前面に取付けた套管７１を貫通させて支持し
た回転軸７２に、取付板７３を介してロータリ刃７４を
固定し、回転軸７２の横板７０から背正面に突出する部
分に固着したタイミングプーリ７５と、横板７０の頂面
に据え付けたサーボモータ７６の出力軸プーリ７７とに
タイミングベルト７８を掛け、さらに回転軸７２の下方
であり、成形シートＣの下方で、横板７０に固着した軸
７９に前記ロータリ刃７４の嵌まり込み溝８２を設けた
自由回転円板８１を取付けた普通構成になる。ロータリ
刃７４は前記平行切断線ｘ、ｙと交差する縦切断を生じ
成形品Ｄ、平行切断線ｘ、ｙ間の細い切断屑を切断終了
とともに切り落とす。
各すぐ内方を成形シートＣの１シヨツト成形分のクラン
プチエン４６による送りとともに切断する構成になり、
図１０のように成形シートＣの送り経路の上において、
横板７０の前面に取付けた套管７１を貫通させて支持し
た回転軸７２に、取付板７３を介してロータリ刃７４を
固定し、回転軸７２の横板７０から背正面に突出する部
分に固着したタイミングプーリ７５と、横板７０の頂面
に据え付けたサーボモータ７６の出力軸プーリ７７とに
タイミングベルト７８を掛け、さらに回転軸７２の下方
であり、成形シートＣの下方で、横板７０に固着した軸
７９に前記ロータリ刃７４の嵌まり込み溝８２を設けた
自由回転円板８１を取付けた普通構成になる。ロータリ
刃７４は前記平行切断線ｘ、ｙと交差する縦切断を生じ
成形品Ｄ、平行切断線ｘ、ｙ間の細い切断屑を切断終了
とともに切り落とす。
【００１７】
【発明の効果】本発明の成形シートの縦横切断装置は、
樹脂シート成形機の成形ステーシヨンに続けて、成形シ
ートＣの横切断装置２と該横切断装置により形成される
横切断線と交わる縦切断線を生ずる縦切断装置３とを設
けてなる縦横切断装置において、横切断装置２は、切断
刃２８を該装置２に設けるベルト類２４に取付け、その
切断刃２８を成形シートＣの一方の耳端Ｃ′付近から他
方の耳端Ｃ″付近まで横方向に走行させてから該装置２
を任意長さ縦方向に移動し、それに続けて切断刃２８を
前記他方の耳端Ｃ″付近から一方の耳端Ｃ′付近まで横
方向に戻り走行させ、前記横切断装置を前記と同じ任意
長さを縦方向に戻り移動し、横切断装置２の前記縦方向
移動及び縦方向戻り移動を切断刃２８が前記成形シート
Ｃとの接触から退避する運動の下に生じさせて平行横切
断線ｘ、ｙを形成し、縦切断装置３は、前記成形シート
Ｃの１シヨツト成形分の送りとともに、前記のように一
方の耳端Ｃ′と他方の耳端Ｃ″の各内方を平行横切断線
ｘ、ｙと交わらせて縦方向に切断する構成になり、前記
した平行横切断線ｘ、ｙが成形シートＣの縦横切断の基
調になり、前記平行横切断線ｘ、ｙに縦切断線ｚ、ｚを
交わらせる特異の運動を行わせるので、成形品Ｄ、Ｄ′
（またはＤ）と平行切断線間の細長い切断屑とが各別に
分離され、成形ステーシヨンIにおいて１シヨツトの成
形により形状やサイズの異なる成形品を成形する場合
も、成形品の数に応じてベルト類に切断刃を取付けた横
切断装置を設けて前記した往復作動を連続して行うこと
により、切断形状やサイズの変更に容易に対応すること
ができる等の効果がある。
樹脂シート成形機の成形ステーシヨンに続けて、成形シ
ートＣの横切断装置２と該横切断装置により形成される
横切断線と交わる縦切断線を生ずる縦切断装置３とを設
けてなる縦横切断装置において、横切断装置２は、切断
刃２８を該装置２に設けるベルト類２４に取付け、その
切断刃２８を成形シートＣの一方の耳端Ｃ′付近から他
方の耳端Ｃ″付近まで横方向に走行させてから該装置２
を任意長さ縦方向に移動し、それに続けて切断刃２８を
前記他方の耳端Ｃ″付近から一方の耳端Ｃ′付近まで横
方向に戻り走行させ、前記横切断装置を前記と同じ任意
長さを縦方向に戻り移動し、横切断装置２の前記縦方向
移動及び縦方向戻り移動を切断刃２８が前記成形シート
Ｃとの接触から退避する運動の下に生じさせて平行横切
断線ｘ、ｙを形成し、縦切断装置３は、前記成形シート
Ｃの１シヨツト成形分の送りとともに、前記のように一
方の耳端Ｃ′と他方の耳端Ｃ″の各内方を平行横切断線
ｘ、ｙと交わらせて縦方向に切断する構成になり、前記
した平行横切断線ｘ、ｙが成形シートＣの縦横切断の基
調になり、前記平行横切断線ｘ、ｙに縦切断線ｚ、ｚを
交わらせる特異の運動を行わせるので、成形品Ｄ、Ｄ′
（またはＤ）と平行切断線間の細長い切断屑とが各別に
分離され、成形ステーシヨンIにおいて１シヨツトの成
形により形状やサイズの異なる成形品を成形する場合
も、成形品の数に応じてベルト類に切断刃を取付けた横
切断装置を設けて前記した往復作動を連続して行うこと
により、切断形状やサイズの変更に容易に対応すること
ができる等の効果がある。
添付図面は本発明の一実施例を示し、
【図１】平行縦横切断線ｘ、ｙと縦切断線ｚを例示した
概要平面図
概要平面図
【図２】縦横切断装置の側面図
【図３】横切断装置の右半分の背正面図
【図４】横切断装置の左半分の背正面図であつて回転中
心軸の部分を切断して示す
心軸の部分を切断して示す
【図５】横切断装置の切断休止期の一部縦断側面図
【図６】同切断期の縦断側面図
【図７】横切断装置の部分拡大切欠側面図
【図８】同一部拡大正面図
【図９】横切断装置の平面図
【図１０】縦切断装置の拡大一部切欠正面図
【図１１】斜め平行横切断の模図
I 成形ステーシヨン、 II 切断ステーシヨン、 Ｃ
成形シート、Ｃ′Ｃ″ 耳端、 Ｄ 成形品、 Ｓ
スペース、１ 機台、 ２ 横切断装置、 ３ 縦切断
装置、 ４ 縦横切断装置、５ レール、 ６ 台枠、
６′ 上面板、 ７ 中心軸、 ８ Ｕ形枠、９ 袖
枠、 １０ 軸子、 １１ 第１レバー、 １２ 第２
レバー、１３ 突片、 １４ シリンダ、 １５ 伸縮
ロツド、 １６ 突片、１７ シリンダ、 １８ 伸縮
ロツド、 １９ ストツパ、 ２１ 横板、２２ タイ
ミングギヤ、 ２３ サーボモータ、 ２４ タイミン
グベルト、２５ 横案内杆、 ２６ ガイド片、 ２７
刃物取付片、 ２８ 切断刃、３１ 抱き片、 ３２
上下摺動棒、 ３３ 取付板、 ３４ シート押え、
３５ 下部ばね受け板、 ３６ 上部ばね受け板、 ３
７ スプリング、４１ 支持板、 ４２ 受板、 ４３
溝構成片、 ４４ 走行溝、４６ クランプチエン、
５１ 送りねじ、 ５２ サーボモータ、５３ タイ
ミングベルト、 ５６ ブラケツト、 ５７ サーボモ
ータ、５８ ねじ棒、 ５９ 板、 ６０ 支え片、
６１ ナツト、７１ 套管、 ７２ 回転軸、 ７３
取付板、 ７４ ロータリ刃、７５ タイミングプー
リ、 ７６ サーボモータ、 ７７ 出力軸プーリ、７
８ タイミングベルト、 ７９ 軸、 ８１ 自由回転
板、８２ 嵌まり込み溝
成形シート、Ｃ′Ｃ″ 耳端、 Ｄ 成形品、 Ｓ
スペース、１ 機台、 ２ 横切断装置、 ３ 縦切断
装置、 ４ 縦横切断装置、５ レール、 ６ 台枠、
６′ 上面板、 ７ 中心軸、 ８ Ｕ形枠、９ 袖
枠、 １０ 軸子、 １１ 第１レバー、 １２ 第２
レバー、１３ 突片、 １４ シリンダ、 １５ 伸縮
ロツド、 １６ 突片、１７ シリンダ、 １８ 伸縮
ロツド、 １９ ストツパ、 ２１ 横板、２２ タイ
ミングギヤ、 ２３ サーボモータ、 ２４ タイミン
グベルト、２５ 横案内杆、 ２６ ガイド片、 ２７
刃物取付片、 ２８ 切断刃、３１ 抱き片、 ３２
上下摺動棒、 ３３ 取付板、 ３４ シート押え、
３５ 下部ばね受け板、 ３６ 上部ばね受け板、 ３
７ スプリング、４１ 支持板、 ４２ 受板、 ４３
溝構成片、 ４４ 走行溝、４６ クランプチエン、
５１ 送りねじ、 ５２ サーボモータ、５３ タイ
ミングベルト、 ５６ ブラケツト、 ５７ サーボモ
ータ、５８ ねじ棒、 ５９ 板、 ６０ 支え片、
６１ ナツト、７１ 套管、 ７２ 回転軸、 ７３
取付板、 ７４ ロータリ刃、７５ タイミングプー
リ、 ７６ サーボモータ、 ７７ 出力軸プーリ、７
８ タイミングベルト、 ７９ 軸、 ８１ 自由回転
板、８２ 嵌まり込み溝
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭50−74877（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−141495（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】 樹脂シート成形機の成形ステーシヨンに
続けて、成形シートＣの横切断装置と、横切断線に交わ
る縦切断線を生ずる縦切断装置とを設けてなる縦横切断
装置において、 横切断装置は、切断刃を該装置に設けるベルト類に取付
け、その切断刃を成形シートＣの一方の耳端Ｃ′付近か
ら他方の耳端Ｃ″付近まで横方向に走行させてから該切
断装置を任意長さ縦方向に移動し、それに続けて切断刃
を前記他方の耳端Ｃ″付近から一方の耳端Ｃ′付近まで
横方向に戻り走行させ、前記切断装置を前記と同じ任意
長さを縦方向に戻り移動し、横切断装置の前記縦方向移
動及び縦方向戻り移動を切断刃が前記成形シートとの接
触から退避する運動の下に生じさせ、 縦切断装置は、前記成形シートＣの一シヨツト成形分の
送りとともに、前記の一方の耳端Ｃ′と他方の耳端Ｃ″
の各内方を横切断線と交わらせて縦方向に切断すること
を特徴とする成形シートの縦横切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35424292A JPH0753360B2 (ja) | 1992-12-15 | 1992-12-15 | 成形シートの縦横切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35424292A JPH0753360B2 (ja) | 1992-12-15 | 1992-12-15 | 成形シートの縦横切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06179200A JPH06179200A (ja) | 1994-06-28 |
| JPH0753360B2 true JPH0753360B2 (ja) | 1995-06-07 |
Family
ID=18436232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35424292A Expired - Fee Related JPH0753360B2 (ja) | 1992-12-15 | 1992-12-15 | 成形シートの縦横切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0753360B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007083378A (ja) * | 2005-09-16 | 2007-04-05 | Gansaa Japan Kk | 枚葉紙の断裁分割装置 |
| CN104029246B (zh) * | 2014-06-09 | 2016-01-06 | 常州德进自动化设备有限公司 | 一种切纸机 |
| CN106476076A (zh) * | 2016-10-20 | 2017-03-08 | 安徽新境界自动化技术有限公司 | A级改性聚苯颗粒保温板全自动生产线 |
-
1992
- 1992-12-15 JP JP35424292A patent/JPH0753360B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06179200A (ja) | 1994-06-28 |
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|---|---|---|---|
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