JPH0753058A - 粉粒体のホッパ装置 - Google Patents
粉粒体のホッパ装置Info
- Publication number
- JPH0753058A JPH0753058A JP20401793A JP20401793A JPH0753058A JP H0753058 A JPH0753058 A JP H0753058A JP 20401793 A JP20401793 A JP 20401793A JP 20401793 A JP20401793 A JP 20401793A JP H0753058 A JPH0753058 A JP H0753058A
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- JP
- Japan
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- pressure
- hopper
- decompression
- valve
- storage
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- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 人手による操作が低減されることを目的とす
る。 【構成】 ストレージホッパ(3) 内の圧力を有する粉粒
体を減圧ホッパ(4) 内へ移し減圧ホッパ(4) 内で常圧ま
で減圧した後に常圧ホッパ(5) 内へ移す粉粒体のホッパ
装置におけるストレージホッパ(3) 内の圧力を圧力検出
器(21)が検出してガス供給ラインの自動圧力調整弁(13)
を開き圧縮ガス槽(6) 内の圧縮ガスを減圧ホッパ(4) 内
へ供給してストレージホッパ(3) 内の圧力まで加圧する
とともに減圧ホッパ(4) 内の圧力を圧力スイッチ(23)が
検出してガス排出ラインのガス排出弁(15)(16)(17)およ
び均圧弁(12)を操作し減圧ホッパ(4) 内の圧力を常圧ホ
ッパ(5) 内の圧力まで減圧するように構成する。
る。 【構成】 ストレージホッパ(3) 内の圧力を有する粉粒
体を減圧ホッパ(4) 内へ移し減圧ホッパ(4) 内で常圧ま
で減圧した後に常圧ホッパ(5) 内へ移す粉粒体のホッパ
装置におけるストレージホッパ(3) 内の圧力を圧力検出
器(21)が検出してガス供給ラインの自動圧力調整弁(13)
を開き圧縮ガス槽(6) 内の圧縮ガスを減圧ホッパ(4) 内
へ供給してストレージホッパ(3) 内の圧力まで加圧する
とともに減圧ホッパ(4) 内の圧力を圧力スイッチ(23)が
検出してガス排出ラインのガス排出弁(15)(16)(17)およ
び均圧弁(12)を操作し減圧ホッパ(4) 内の圧力を常圧ホ
ッパ(5) 内の圧力まで減圧するように構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、石炭焚きボイラで発生
する灰等に適用される粉粒体のホッパ装置に関する。
する灰等に適用される粉粒体のホッパ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３は石炭焚きボイラで発生する灰等に
使用されている従来の移送システムの説明図である。図
において、石炭焚きボイラ１で発生した圧力を有する灰
は連続して冷却器２へ送られて冷却され、ストレージホ
ッパ３へ排出される。
使用されている従来の移送システムの説明図である。図
において、石炭焚きボイラ１で発生した圧力を有する灰
は連続して冷却器２へ送られて冷却され、ストレージホ
ッパ３へ排出される。
【０００３】ストレージホッパ３内に留った灰を減圧ホ
ッパ４へ払出すため、先ず減圧ホッパ４内の圧力をスト
レージホッパ３内圧力と同じ圧力まで加圧する。これ
を、減圧ホッパ４の加圧工程と称する。この減圧ホッパ
４の加圧は、係員がストレージホッパ３の圧力計１５及
び減圧ホッパ４の圧力計１６を見ながらガス供給弁１３
を操作して圧縮ガス槽６から圧縮ガスを減圧ホッパ４内
へ供給し、ストレージホッパ３と減圧ホッパ４との圧力
がほぼ同じになった時点でガス供給弁１３を閉じて均圧
弁１１を開ける。
ッパ４へ払出すため、先ず減圧ホッパ４内の圧力をスト
レージホッパ３内圧力と同じ圧力まで加圧する。これ
を、減圧ホッパ４の加圧工程と称する。この減圧ホッパ
４の加圧は、係員がストレージホッパ３の圧力計１５及
び減圧ホッパ４の圧力計１６を見ながらガス供給弁１３
を操作して圧縮ガス槽６から圧縮ガスを減圧ホッパ４内
へ供給し、ストレージホッパ３と減圧ホッパ４との圧力
がほぼ同じになった時点でガス供給弁１３を閉じて均圧
弁１１を開ける。
【０００４】次に、払出し弁９を開けてストレージホッ
パ３内の灰を減圧ホッパ４へ払出す。これを、減圧ホッ
パ４への払出し工程と称する。係員が払出し弁９を開け
た後、或る時間が経過してストレージホッパ３内の灰が
減圧ホッパ４へ払出し終えたら、払出し弁９及び均圧弁
１１を閉める。
パ３内の灰を減圧ホッパ４へ払出す。これを、減圧ホッ
パ４への払出し工程と称する。係員が払出し弁９を開け
た後、或る時間が経過してストレージホッパ３内の灰が
減圧ホッパ４へ払出し終えたら、払出し弁９及び均圧弁
１１を閉める。
【０００５】続いて、減圧ホッパ４内の灰を常圧ホッパ
５へ払出すため、減圧ホッパ４内の圧力を大気圧まで減
圧する。これを、減圧ホッパ４の減圧工程と称する。そ
して、係員がガス排出弁１４を開け、減圧ホッパ４内の
ガスをフィルター７を経由して排気塔８から大気中へ放
出し、減圧ホッパ４内の圧力が大気圧になったらガス排
出弁１４を閉めて均圧弁１２を開ける。なお、ガス排出
弁１４は減圧ホッパ４内の圧力が高い間は僅かに開け、
圧力の減少とともに全開とするなど、フィルター７への
ガス流量が極力均一になるように操作する。
５へ払出すため、減圧ホッパ４内の圧力を大気圧まで減
圧する。これを、減圧ホッパ４の減圧工程と称する。そ
して、係員がガス排出弁１４を開け、減圧ホッパ４内の
ガスをフィルター７を経由して排気塔８から大気中へ放
出し、減圧ホッパ４内の圧力が大気圧になったらガス排
出弁１４を閉めて均圧弁１２を開ける。なお、ガス排出
弁１４は減圧ホッパ４内の圧力が高い間は僅かに開け、
圧力の減少とともに全開とするなど、フィルター７への
ガス流量が極力均一になるように操作する。
【０００６】次いで、減圧ホッパ４内の灰を常圧ホッパ
５へ払出す。これを、常圧ホッパ５への払出し工程と称
する。係員が払出し弁１０を開けると減圧ホッパ４内の
灰が常圧ホッパ５へ払出される。或る時間が経過して灰
の払出しが完了したら、係員が払出し弁１０及び均圧弁
１２を閉める。常圧ホッパ５へ払出された灰は貯灰場へ
コンベア等で連続して移送される。
５へ払出す。これを、常圧ホッパ５への払出し工程と称
する。係員が払出し弁１０を開けると減圧ホッパ４内の
灰が常圧ホッパ５へ払出される。或る時間が経過して灰
の払出しが完了したら、係員が払出し弁１０及び均圧弁
１２を閉める。常圧ホッパ５へ払出された灰は貯灰場へ
コンベア等で連続して移送される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記のように従来の移
送システムにおいては、石炭焚きボイラ１で発生する圧
力を有する灰等を常圧ホッパ５へ払出すまでには幾つか
の工程を人手により操作する必要があり、運転が繁雑で
ある。
送システムにおいては、石炭焚きボイラ１で発生する圧
力を有する灰等を常圧ホッパ５へ払出すまでには幾つか
の工程を人手により操作する必要があり、運転が繁雑で
ある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明に係る粉粒体のホ
ッパ装置は上記課題の解決を目的にしており、ストレー
ジホッパ内の圧力を有する粉粒体を減圧ホッパ内へ移し
上記減圧ホッパ内で常圧まで減圧した後に常圧ホッパ内
へ移す粉粒体のホッパ装置において、上記ストレージホ
ッパ内の圧力を検出してガス供給ラインの自動圧力調整
弁を開き圧縮ガス槽内の圧縮ガスを上記減圧ホッパ内へ
供給して上記ストレージホッパ内の圧力まで加圧する圧
力検出器と、上記減圧ホッパ内の圧力を検出してガス排
出ラインのガス排出弁および均圧弁を操作し上記減圧ホ
ッパ内の圧力を上記常圧ホッパ内の圧力まで減圧する圧
力スイッチとを備えた構成を特徴とする。
ッパ装置は上記課題の解決を目的にしており、ストレー
ジホッパ内の圧力を有する粉粒体を減圧ホッパ内へ移し
上記減圧ホッパ内で常圧まで減圧した後に常圧ホッパ内
へ移す粉粒体のホッパ装置において、上記ストレージホ
ッパ内の圧力を検出してガス供給ラインの自動圧力調整
弁を開き圧縮ガス槽内の圧縮ガスを上記減圧ホッパ内へ
供給して上記ストレージホッパ内の圧力まで加圧する圧
力検出器と、上記減圧ホッパ内の圧力を検出してガス排
出ラインのガス排出弁および均圧弁を操作し上記減圧ホ
ッパ内の圧力を上記常圧ホッパ内の圧力まで減圧する圧
力スイッチとを備えた構成を特徴とする。
【０００９】
【作用】即ち、本発明に係る粉粒体のホッパ装置におい
ては、ストレージホッパ内の圧力を有する粉粒体を減圧
ホッパ内へ移し減圧ホッパ内で常圧まで減圧した後に常
圧ホッパ内へ移す粉粒体のホッパ装置におけるストレー
ジホッパ内の圧力を圧力検出器が検出してガス供給ライ
ンの自動圧力調整弁を開き圧縮ガス槽内の圧縮ガスを減
圧ホッパ内へ供給してストレージホッパ内の圧力まで加
圧するとともに減圧ホッパ内の圧力を圧力スイッチが検
出してガス排出ラインのガス排出弁および均圧弁を操作
し減圧ホッパ内の圧力を常圧ホッパ内の圧力まで減圧す
るようになっており、圧縮ガス槽から減圧ホッパへのガ
ス供給ラインにストレージホッパ内の圧力を検出する圧
力検出器からの信号で作動する自動圧力調整弁を設けた
ことにより、減圧ホッパ内の圧力がストレージホッパ内
の圧力に応じて自動的に加圧可能となる。また、ガス排
出ラインに減圧ホッパ内の圧力を検出する圧力スイッチ
の信号で作動するガス排出弁を設けたことにより、減圧
ホッパ内の圧力が自動的に減圧可能となる。これらによ
り、人手による操作が低減される。
ては、ストレージホッパ内の圧力を有する粉粒体を減圧
ホッパ内へ移し減圧ホッパ内で常圧まで減圧した後に常
圧ホッパ内へ移す粉粒体のホッパ装置におけるストレー
ジホッパ内の圧力を圧力検出器が検出してガス供給ライ
ンの自動圧力調整弁を開き圧縮ガス槽内の圧縮ガスを減
圧ホッパ内へ供給してストレージホッパ内の圧力まで加
圧するとともに減圧ホッパ内の圧力を圧力スイッチが検
出してガス排出ラインのガス排出弁および均圧弁を操作
し減圧ホッパ内の圧力を常圧ホッパ内の圧力まで減圧す
るようになっており、圧縮ガス槽から減圧ホッパへのガ
ス供給ラインにストレージホッパ内の圧力を検出する圧
力検出器からの信号で作動する自動圧力調整弁を設けた
ことにより、減圧ホッパ内の圧力がストレージホッパ内
の圧力に応じて自動的に加圧可能となる。また、ガス排
出ラインに減圧ホッパ内の圧力を検出する圧力スイッチ
の信号で作動するガス排出弁を設けたことにより、減圧
ホッパ内の圧力が自動的に減圧可能となる。これらによ
り、人手による操作が低減される。
【００１０】
【実施例】図１および図２は本発明の一実施例に係る自
動移送システムの説明図である。図において、本実施例
に係る自動移送システムは石炭焚きボイラで発生する灰
などに使用されるもので、図１における符号１は石炭焚
きボイラ、２は冷却器、３はストレージホッパ、４は減
圧ホッパ、５は常圧ホッパ、６は圧縮ガス槽、７はフィ
ルター、８は排気塔、９，１０は自動開閉式の払出し
弁、１１，１２は自動開閉の均圧弁、１３は自動圧力調
整弁である。１４は自動開閉式のガス供給弁で、高圧力
検出の圧力スイッチ２２の信号で作動するように構成さ
れている。また、１５，１６，１７は自動開閉式のガス
排出弁でそれぞれオリフィス１８，１９，２０を備えて
おり、圧力３点検出式の圧力スイッチ２３の信号によっ
て作動するように構成されている。２１，２４は圧力検
出器、２２は設定可変型の圧力スイッチ、２５は高，低
レベル２点検出式のレベルスイッチ、２６は低レベル検
出式のレベルスイッチである。２７はバイアス設定器、
２８，２９は加減器、３０は比例積分器で、圧力検出器
２１の信号を加工して制御信号とし、自動圧力調節弁１
３を作動させるように構成されている。
動移送システムの説明図である。図において、本実施例
に係る自動移送システムは石炭焚きボイラで発生する灰
などに使用されるもので、図１における符号１は石炭焚
きボイラ、２は冷却器、３はストレージホッパ、４は減
圧ホッパ、５は常圧ホッパ、６は圧縮ガス槽、７はフィ
ルター、８は排気塔、９，１０は自動開閉式の払出し
弁、１１，１２は自動開閉の均圧弁、１３は自動圧力調
整弁である。１４は自動開閉式のガス供給弁で、高圧力
検出の圧力スイッチ２２の信号で作動するように構成さ
れている。また、１５，１６，１７は自動開閉式のガス
排出弁でそれぞれオリフィス１８，１９，２０を備えて
おり、圧力３点検出式の圧力スイッチ２３の信号によっ
て作動するように構成されている。２１，２４は圧力検
出器、２２は設定可変型の圧力スイッチ、２５は高，低
レベル２点検出式のレベルスイッチ、２６は低レベル検
出式のレベルスイッチである。２７はバイアス設定器、
２８，２９は加減器、３０は比例積分器で、圧力検出器
２１の信号を加工して制御信号とし、自動圧力調節弁１
３を作動させるように構成されている。
【００１１】このように、圧縮ガス槽６から減圧ホッパ
４へのガス供給ラインにストレージホッパ３に設けた圧
力検出器２１からの信号で作動する自動圧力調整弁１３
を設けたことにより、減圧ホッパ４内の圧力がストレー
ジホッパ３内の圧力に応じて加圧可能となる。また、減
圧ホッパ４からのガス排出ラインに減圧ホッパ４に設け
た圧力スイッチ２３の信号で作動するガス排出弁１５，
１６，１７を設けたことにより、減圧ホッパ４内の圧力
に応じて減圧ホッパ４内の減圧が可能となる。また、ス
トレージホッパ３から減圧ホッパ４への灰の払出し工程
と、減圧ホッパ４から常圧ホッパ５への灰の払出し工程
とを自動的にシーケンシャルに行わせることができる。
４へのガス供給ラインにストレージホッパ３に設けた圧
力検出器２１からの信号で作動する自動圧力調整弁１３
を設けたことにより、減圧ホッパ４内の圧力がストレー
ジホッパ３内の圧力に応じて加圧可能となる。また、減
圧ホッパ４からのガス排出ラインに減圧ホッパ４に設け
た圧力スイッチ２３の信号で作動するガス排出弁１５，
１６，１７を設けたことにより、減圧ホッパ４内の圧力
に応じて減圧ホッパ４内の減圧が可能となる。また、ス
トレージホッパ３から減圧ホッパ４への灰の払出し工程
と、減圧ホッパ４から常圧ホッパ５への灰の払出し工程
とを自動的にシーケンシャルに行わせることができる。
【００１２】即ち、図２に示すように減圧ホッパ４の加
圧工程においては、減圧ホッパ４から常圧ホッパ５への
灰の払出し完了の信号により自動開閉式のガス供給弁１
４が開く。そして、圧力検出器２１で検出したストレー
ジホッパ３内の圧力にバイアス設定器２７で設定された
僅かの圧力を加えた圧力の信号が圧力設定信号として比
例積分器３０を経由して自動圧力調整弁１３を開き、圧
縮ガス槽６から減圧ホッパ４へ一定の圧力で圧縮ガスを
供給し加圧する。減圧ホッパ４内の圧力が所定の値に達
すると圧力スイッチ２２が作動して、自動開閉式のガス
供給弁１４を閉め、続いて自動開閉式の均圧弁１１を開
く。
圧工程においては、減圧ホッパ４から常圧ホッパ５への
灰の払出し完了の信号により自動開閉式のガス供給弁１
４が開く。そして、圧力検出器２１で検出したストレー
ジホッパ３内の圧力にバイアス設定器２７で設定された
僅かの圧力を加えた圧力の信号が圧力設定信号として比
例積分器３０を経由して自動圧力調整弁１３を開き、圧
縮ガス槽６から減圧ホッパ４へ一定の圧力で圧縮ガスを
供給し加圧する。減圧ホッパ４内の圧力が所定の値に達
すると圧力スイッチ２２が作動して、自動開閉式のガス
供給弁１４を閉め、続いて自動開閉式の均圧弁１１を開
く。
【００１３】また、減圧ホッパ４への払出し工程におい
ては、ストレージホッパ３内における灰の高レベルをレ
ベルスイッチ２５で検出し、自動開閉式の払出し弁９を
開く。そして、ストレージホッパ３内における灰の払出
し完了をレベルスイッチ２５により検出して自動開閉式
の払出し弁９を閉め、続いて自動開閉式の均圧弁１１を
閉める。
ては、ストレージホッパ３内における灰の高レベルをレ
ベルスイッチ２５で検出し、自動開閉式の払出し弁９を
開く。そして、ストレージホッパ３内における灰の払出
し完了をレベルスイッチ２５により検出して自動開閉式
の払出し弁９を閉め、続いて自動開閉式の均圧弁１１を
閉める。
【００１４】また、減圧ホッパ４の減圧工程において
は、自動開閉式のガス排出弁１５を開く。そして、減圧
ホッパ４内における圧力が所定の圧力まで低下したなら
ば、圧力スイッチ２３からの信号により自動開閉式のガ
ス排出弁１６を開く。さらに圧力が低下して所定の圧力
に達すると、圧力スイッチ２３からの信号により自動開
閉式のガス排出弁１７も開く。このように、減圧ホッパ
４内の圧力低下とともにガス排出ラインの断面積を増や
し、フィルター７を通過するガス量を規定の値内に納め
ながら減圧時間を短縮する。減圧ホッパ４内における圧
力が大気圧に達すると、圧力スイッチ２３からの信号に
より自動開閉式のガス排出弁１５，１６，１７が閉ま
り、続いて自動開閉式の均圧弁１２が開く。
は、自動開閉式のガス排出弁１５を開く。そして、減圧
ホッパ４内における圧力が所定の圧力まで低下したなら
ば、圧力スイッチ２３からの信号により自動開閉式のガ
ス排出弁１６を開く。さらに圧力が低下して所定の圧力
に達すると、圧力スイッチ２３からの信号により自動開
閉式のガス排出弁１７も開く。このように、減圧ホッパ
４内の圧力低下とともにガス排出ラインの断面積を増や
し、フィルター７を通過するガス量を規定の値内に納め
ながら減圧時間を短縮する。減圧ホッパ４内における圧
力が大気圧に達すると、圧力スイッチ２３からの信号に
より自動開閉式のガス排出弁１５，１６，１７が閉ま
り、続いて自動開閉式の均圧弁１２が開く。
【００１５】また、常圧ホッパ５への払出し工程におい
ては、自動開閉式の払出し弁１０が開いて減圧ホッパ４
内からの灰の払出しを行う。そして、減圧ホッパ４内か
らの灰の払出し完了をレベルスイッチ２６により検出
し、自動開閉式の払出し弁１０が閉まり、続いて自動開
閉式の均圧弁１２も閉まる。
ては、自動開閉式の払出し弁１０が開いて減圧ホッパ４
内からの灰の払出しを行う。そして、減圧ホッパ４内か
らの灰の払出し完了をレベルスイッチ２６により検出
し、自動開閉式の払出し弁１０が閉まり、続いて自動開
閉式の均圧弁１２も閉まる。
【００１６】従来の移送システムにおいては、石炭焚き
ボイラで発生する圧力を有する灰等を常圧ホッパへ払出
すまでには幾つかの工程を人手により操作する必要があ
り、煩雑で無人運転が不可能であるが、本自動移送シス
テムにおいては上述のように減圧ホッパ４の加圧工程、
減圧ホッパ４への払出し工程、減圧ホッパ４の減圧工
程、常圧ホッパ５への払出し工程などの各工程が自動的
に行われ、石炭焚きボイラで発生した灰が冷却器２、ス
トレージホッパ３、減圧ホッパ４を経由して常圧ホッパ
５へ自動的に移送されるようになっており、減圧ホッパ
４の加圧工程、減圧ホッパ４への払出し工程、減圧ホッ
パ４の減圧工程、常圧ホッパ５への払出し工程などの各
工程が自動化されてシーケンシャルに各工程が進むこと
により、石炭焚きボイラで連続的に発生する圧力を有す
る灰等が無人で移送されるようになって人手の節約が可
能である。
ボイラで発生する圧力を有する灰等を常圧ホッパへ払出
すまでには幾つかの工程を人手により操作する必要があ
り、煩雑で無人運転が不可能であるが、本自動移送シス
テムにおいては上述のように減圧ホッパ４の加圧工程、
減圧ホッパ４への払出し工程、減圧ホッパ４の減圧工
程、常圧ホッパ５への払出し工程などの各工程が自動的
に行われ、石炭焚きボイラで発生した灰が冷却器２、ス
トレージホッパ３、減圧ホッパ４を経由して常圧ホッパ
５へ自動的に移送されるようになっており、減圧ホッパ
４の加圧工程、減圧ホッパ４への払出し工程、減圧ホッ
パ４の減圧工程、常圧ホッパ５への払出し工程などの各
工程が自動化されてシーケンシャルに各工程が進むこと
により、石炭焚きボイラで連続的に発生する圧力を有す
る灰等が無人で移送されるようになって人手の節約が可
能である。
【００１７】
【発明の効果】本発明に係る粉粒体のホッパ装置は前記
のように構成されており、人手による操作が低減される
ので、運転の煩雑さが解消される。
のように構成されており、人手による操作が低減される
ので、運転の煩雑さが解消される。
【図１】図１は本発明の一実施例に係る自動移送システ
ムのフロー図である。
ムのフロー図である。
【図２】図２はそのシーケンスフロー図である。
【図３】図３は従来の移送システムのフロー図である。
１ 石炭焚きボイラ ２ 冷却器 ３ ストレージホッパ ４ 減圧ホッパ ５ 常圧ホッパ ６ 圧縮ガス槽 ７ フィルター ８ 排気塔 ９ 払出し弁 １０ 払出し弁 １１ 均圧弁 １２ 均圧弁 １３ 自動圧力調整弁 １４ ガス供給弁 １５ ガス排出弁 １６ ガス排出弁 １７ ガス排出弁 １８ オリフィス １９ オリフィス ２０ オリフィス ２１ 圧力検出器 ２２ 圧力スイッチ ２３ 圧力スイッチ ２４ 圧力検出器 ２５ レベルスイッチ ２６ レベルスイッチ ２７ バイアス設定器 ２８ 加減器 ２９ 加減器 ３０ 比例積分器
Claims (1)
- 【請求項１】 ストレージホッパ内の圧力を有する粉粒
体を減圧ホッパ内へ移し上記減圧ホッパ内で常圧まで減
圧した後に常圧ホッパ内へ移す粉粒体のホッパ装置にお
いて、上記ストレージホッパ内の圧力を検出してガス供
給ラインの自動圧力調整弁を開き圧縮ガス槽内の圧縮ガ
スを上記減圧ホッパ内へ供給して上記ストレージホッパ
内の圧力まで加圧する圧力検出器と、上記減圧ホッパ内
の圧力を検出してガス排出ラインのガス排出弁および均
圧弁を操作し上記減圧ホッパ内の圧力を上記常圧ホッパ
内の圧力まで減圧する圧力スイッチとを備えたことを特
徴とする粉粒体のホッパ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20401793A JPH0753058A (ja) | 1993-08-18 | 1993-08-18 | 粉粒体のホッパ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20401793A JPH0753058A (ja) | 1993-08-18 | 1993-08-18 | 粉粒体のホッパ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0753058A true JPH0753058A (ja) | 1995-02-28 |
Family
ID=16483395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20401793A Withdrawn JPH0753058A (ja) | 1993-08-18 | 1993-08-18 | 粉粒体のホッパ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0753058A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010254382A (ja) * | 2009-04-21 | 2010-11-11 | Electric Power Dev Co Ltd | ロックホッパ装置及び石炭ガス化複合発電システム並びにそれらの運転方法 |
| JP2011195333A (ja) * | 2010-02-23 | 2011-10-06 | Ricoh Co Ltd | 自動計量投入システム及び自動計量投入方法 |
| KR101686150B1 (ko) * | 2015-10-16 | 2016-12-29 | 한국생산기술연구원 | 가압 순산소 연소 장치 |
-
1993
- 1993-08-18 JP JP20401793A patent/JPH0753058A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010254382A (ja) * | 2009-04-21 | 2010-11-11 | Electric Power Dev Co Ltd | ロックホッパ装置及び石炭ガス化複合発電システム並びにそれらの運転方法 |
| JP2011195333A (ja) * | 2010-02-23 | 2011-10-06 | Ricoh Co Ltd | 自動計量投入システム及び自動計量投入方法 |
| KR101686150B1 (ko) * | 2015-10-16 | 2016-12-29 | 한국생산기술연구원 | 가압 순산소 연소 장치 |
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| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
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