JPH0751609A - スリットノズル式塗装装置 - Google Patents
スリットノズル式塗装装置Info
- Publication number
- JPH0751609A JPH0751609A JP5203789A JP20378993A JPH0751609A JP H0751609 A JPH0751609 A JP H0751609A JP 5203789 A JP5203789 A JP 5203789A JP 20378993 A JP20378993 A JP 20378993A JP H0751609 A JPH0751609 A JP H0751609A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strip
- slit nozzle
- backup roll
- slit
- type coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 帯材の両エッジ部からはみ出す余剰塗料をバ
ックアップロールに付着させないで帯材から除去して回
収することが可能な塗装装置を提供する。 【構成】 帯材５０の板幅よりも広い開口部１ａを具備
したスリットノズル１を、前記帯材のバックアップロー
ル５２との巻回接触部の帯材走行方向最下流側端部から
さらに下流側に離した前記帯材の前記バックアップロー
ルとの非接触部ｂに対向配置し、この対向配置部の前記
帯材の下方に受け板２と樋３と回収管４等から成る余剰
塗料回収手段を配置した。
ックアップロールに付着させないで帯材から除去して回
収することが可能な塗装装置を提供する。 【構成】 帯材５０の板幅よりも広い開口部１ａを具備
したスリットノズル１を、前記帯材のバックアップロー
ル５２との巻回接触部の帯材走行方向最下流側端部から
さらに下流側に離した前記帯材の前記バックアップロー
ルとの非接触部ｂに対向配置し、この対向配置部の前記
帯材の下方に受け板２と樋３と回収管４等から成る余剰
塗料回収手段を配置した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、連続走行する帯材の表
面にスリットコータのスリットノズルから塗布液を連続
的に流出させて塗膜を形成するスリットノズル式塗装装
置に関する。
面にスリットコータのスリットノズルから塗布液を連続
的に流出させて塗膜を形成するスリットノズル式塗装装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３は、従来のスリットノズル式塗装装
置の一例の概念を示す一部破断側面図、図４は図３のIV
-IV 断面図である。
置の一例の概念を示す一部破断側面図、図４は図３のIV
-IV 断面図である。
【０００３】これによれば、回転するバックアップロー
ル５２に巻回して走行する、例えば薄帯鋼等の帯材５０
の表面の、バックアップロール５２との巻回接触角θの
範囲内に対向配置したスリットノズル５１の帯材５０の
板幅よりも広くした開口部５１ａから、塗料６１を帯材
５０及び帯材５０の両エッジ部の外側のバックアップロ
ール５２の両端部にわたって流出させて塗布し、帯材５
０の全幅にわたって所要の厚さの塗膜６２を形成するよ
うになっている。
ル５２に巻回して走行する、例えば薄帯鋼等の帯材５０
の表面の、バックアップロール５２との巻回接触角θの
範囲内に対向配置したスリットノズル５１の帯材５０の
板幅よりも広くした開口部５１ａから、塗料６１を帯材
５０及び帯材５０の両エッジ部の外側のバックアップロ
ール５２の両端部にわたって流出させて塗布し、帯材５
０の全幅にわたって所要の厚さの塗膜６２を形成するよ
うになっている。
【０００４】そして、前記バックアップロール５２の両
端部に塗布された余剰塗料６３はバックアップロール５
２の回転毎に厚くなるので、塗料掻取り機５４の双方の
掻き刃５３によって掻取って除去し、受け箱５５に溜め
て廃却処理または、稀れに再利用している。
端部に塗布された余剰塗料６３はバックアップロール５
２の回転毎に厚くなるので、塗料掻取り機５４の双方の
掻き刃５３によって掻取って除去し、受け箱５５に溜め
て廃却処理または、稀れに再利用している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の塗装装
置では、掻き刃５３によって余剰塗料６３を掻取る際
に、バックアップロール５２の両端部が摩耗することか
ら、そのままでは帯材５０の板幅変更に対応できなくな
る。
置では、掻き刃５３によって余剰塗料６３を掻取る際
に、バックアップロール５２の両端部が摩耗することか
ら、そのままでは帯材５０の板幅変更に対応できなくな
る。
【０００６】そこで、従来では、ロール研削等のメンテ
ナンスで対処していたため、必然的にそのロール寿命が
短くなるという問題点があった。加えて、掻き刃５３及
び塗料掻取り機５４のメンテナンス及び余剰塗料６３の
処理も大変であった。
ナンスで対処していたため、必然的にそのロール寿命が
短くなるという問題点があった。加えて、掻き刃５３及
び塗料掻取り機５４のメンテナンス及び余剰塗料６３の
処理も大変であった。
【０００７】本発明は、このような課題を解決するため
に提案されたもので、帯材の両エッジ部からはみ出す余
剰塗料をバックアップロールに付着させないで帯材から
除去して回収することが可能な装置を提供することを目
的とする。
に提案されたもので、帯材の両エッジ部からはみ出す余
剰塗料をバックアップロールに付着させないで帯材から
除去して回収することが可能な装置を提供することを目
的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の、本発明によるスリットノズル式塗装装置の構成は、
バックアップロールに任意の角度で巻回して連続走行す
る帯材にスリットノズルを対向配置し、前記帯材の板幅
方向に開口した前記スリットノズルのスリット状開口部
から前記帯材の表面に塗布液を流出させて前記帯材の表
面に塗膜を形成するスリットノズル式塗装装置におい
て、前記帯材の板幅よりも広い開口部を具備した前記ス
リットノズルを、前記帯材の前記バックアップロールと
の巻回接触部の帯材走行方向最下流側端部からさらに下
流側に離した前記帯材の前記バックアップロールとの非
接触部に対向配置し、この対向配置部の前記帯材の下方
に余剰塗料回収手段を配置したことを特徴とするもので
ある。
の、本発明によるスリットノズル式塗装装置の構成は、
バックアップロールに任意の角度で巻回して連続走行す
る帯材にスリットノズルを対向配置し、前記帯材の板幅
方向に開口した前記スリットノズルのスリット状開口部
から前記帯材の表面に塗布液を流出させて前記帯材の表
面に塗膜を形成するスリットノズル式塗装装置におい
て、前記帯材の板幅よりも広い開口部を具備した前記ス
リットノズルを、前記帯材の前記バックアップロールと
の巻回接触部の帯材走行方向最下流側端部からさらに下
流側に離した前記帯材の前記バックアップロールとの非
接触部に対向配置し、この対向配置部の前記帯材の下方
に余剰塗料回収手段を配置したことを特徴とするもので
ある。
【０００９】
【作用】帯材をバックアップロールに巻回して走行さ
せ、帯材巻回接触部から帯材走行方向下流側の帯材非接
触部の帯材の表面に、スリットノズルの帯材の板幅より
も広い開口部から塗料を流出させ、所要の厚さの塗膜を
形成する。このとき、帯材の両エッジ部の外側に流出し
た余剰塗料はその重力によって帯材の両エッジ部で塗膜
から切り離されて落下する。この余剰塗料をバックアッ
プロールに付着する前に余剰塗料回収手段によって回収
する。
せ、帯材巻回接触部から帯材走行方向下流側の帯材非接
触部の帯材の表面に、スリットノズルの帯材の板幅より
も広い開口部から塗料を流出させ、所要の厚さの塗膜を
形成する。このとき、帯材の両エッジ部の外側に流出し
た余剰塗料はその重力によって帯材の両エッジ部で塗膜
から切り離されて落下する。この余剰塗料をバックアッ
プロールに付着する前に余剰塗料回収手段によって回収
する。
【００１０】
【実施例】図１は本発明の一実施例である、スリットノ
ズル式塗装装置の概念を示す一部破断側面図、図２は図
１のII-II 視正面図である。なお、従来の装置と同一の
部材には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
ズル式塗装装置の概念を示す一部破断側面図、図２は図
１のII-II 視正面図である。なお、従来の装置と同一の
部材には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
【００１１】図１及び図２において、１はスリットノズ
ルであり、その開口部１ａは帯材５０の板幅よりも広く
成形され、帯材５０のバックアップロール５２との最下
流巻回接触部ａからさらに長さｃだけ下流の非接触部ｂ
に対向して配置されていて、図示しない塗料供給装置に
連結されている。
ルであり、その開口部１ａは帯材５０の板幅よりも広く
成形され、帯材５０のバックアップロール５２との最下
流巻回接触部ａからさらに長さｃだけ下流の非接触部ｂ
に対向して配置されていて、図示しない塗料供給装置に
連結されている。
【００１２】前記非接触部ｂは、帯材５０の下面とバッ
クアップロール５２の外周面との隙間ｄを最低３mm確保
できる位置に設定する。例えば、バックアップロール５
２の外径Ｄ＝８００mm，隙間ｄ＝３mmとすると、長さｃ
＝４８.8mmとなる。
クアップロール５２の外周面との隙間ｄを最低３mm確保
できる位置に設定する。例えば、バックアップロール５
２の外径Ｄ＝８００mm，隙間ｄ＝３mmとすると、長さｃ
＝４８.8mmとなる。
【００１３】２は余剰塗料回収手段を構成する受け板で
あり、前記開口部１ａより幅広に成形されて上端部を前
記非接触部ｂの下方に臨ませて斜めに固設されている。
この受け板２の下端部には樋３が傾斜して固着され、こ
の樋３の下端部に図示しない塗料供給装置に通じる回収
管４が接続されている。
あり、前記開口部１ａより幅広に成形されて上端部を前
記非接触部ｂの下方に臨ませて斜めに固設されている。
この受け板２の下端部には樋３が傾斜して固着され、こ
の樋３の下端部に図示しない塗料供給装置に通じる回収
管４が接続されている。
【００１４】このように構成されるため、帯材５０をバ
ックアップロール５２に巻回して走行させ、この帯材５
０の非接触部ｂの表面にスリットノズル１の開口部１ａ
から塗料６１を流出させることで、所要の厚さの塗膜６
２が形成される。
ックアップロール５２に巻回して走行させ、この帯材５
０の非接触部ｂの表面にスリットノズル１の開口部１ａ
から塗料６１を流出させることで、所要の厚さの塗膜６
２が形成される。
【００１５】この際、開口部１ａから帯材５０の両エッ
ジ部の外側へ流出した余剰塗料６３は、その重力によっ
て、帯材５０の両エッジ部で塗膜６２から切り離されて
受け板２上へ落下し、樋３を介して回収管４に流れ込
み、図示しない塗料供給装置に回収される。
ジ部の外側へ流出した余剰塗料６３は、その重力によっ
て、帯材５０の両エッジ部で塗膜６２から切り離されて
受け板２上へ落下し、樋３を介して回収管４に流れ込
み、図示しない塗料供給装置に回収される。
【００１６】尚、本発明は上記実施例に限定されず、余
剰塗料回収手段等は種々の構造のものが適用できること
は言うまでもない。
剰塗料回収手段等は種々の構造のものが適用できること
は言うまでもない。
【００１７】
【発明の効果】本発明では、帯材の板幅よりも広い開口
部を具備したスリットノズルを、前記帯材の前記バック
アップロールとの巻回接触部の帯材走行方向最下流側端
部からさらに下流側に離した前記帯材の前記バックアッ
プロールとの非接触部に対向配置し、この対向配置部の
前記帯材の下方に余剰塗料回収手段を配置したことによ
り、塗膜を帯材の全幅にわたって均一に形成することが
できると共に、前記開口部から帯材の両エッジ部の外側
に流出した余剰塗料をその重力によって帯材の両エッジ
部で前記塗膜から切り離して落下させ、この余剰塗料を
バックアップロールに付着する前に余剰塗料回収手段に
よって回収することができる。
部を具備したスリットノズルを、前記帯材の前記バック
アップロールとの巻回接触部の帯材走行方向最下流側端
部からさらに下流側に離した前記帯材の前記バックアッ
プロールとの非接触部に対向配置し、この対向配置部の
前記帯材の下方に余剰塗料回収手段を配置したことによ
り、塗膜を帯材の全幅にわたって均一に形成することが
できると共に、前記開口部から帯材の両エッジ部の外側
に流出した余剰塗料をその重力によって帯材の両エッジ
部で前記塗膜から切り離して落下させ、この余剰塗料を
バックアップロールに付着する前に余剰塗料回収手段に
よって回収することができる。
【００１８】従って、バックアップロールの余剰塗料掻
取りの際の摩耗によるロール研削等のメンテナンスが不
要になるので、そのロール寿命を長くすることが可能に
なると共に塗料を節約することができる。
取りの際の摩耗によるロール研削等のメンテナンスが不
要になるので、そのロール寿命を長くすることが可能に
なると共に塗料を節約することができる。
【図１】本発明の一実施例であるスリットノズル式塗装
装置の概念を示す一部破断側面図である。
装置の概念を示す一部破断側面図である。
【図２】図１のII-II 視正面図である。
【図３】従来のスリットノズル式塗装装置の一例の概念
を示す一部破断側面図である。
を示す一部破断側面図である。
【図４】図３のIV−IV断面図である。
１ スリットノズル １ａ 開口部 ２ 受け板 ３ 樋 ４ 回収管 ５０ 帯材 ５２ バックアップロール ６１ 塗料 ６２ 塗膜 ６３ 余剰塗料
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 杉原 正浩 広島県広島市西区観音新町四丁目６番22号 三菱重工業株式会社広島研究所内 (72)発明者 竹岡 康良 広島県広島市西区観音新町四丁目６番22号 三菱重工業株式会社広島研究所内 (72)発明者 甲斐 洋一 広島県広島市西区観音新町四丁目６番22号 三菱重工業株式会社広島製作所内
Claims (1)
- 【請求項１】 バックアップロールに任意の角度で巻回
して連続走行する帯材にスリットノズルを対向配置し、
前記帯材の板幅方向に開口した前記スリットノズルのス
リット状開口部から前記帯材の表面に塗布液を流出させ
て前記帯材の表面に塗膜を形成するスリットノズル式塗
装装置において、 前記帯材の板幅よりも広い開口部を具備した前記スリッ
トノズルを、前記帯材の前記バックアップロールとの巻
回接触部の帯材走行方向最下流側端部からさらに下流側
に離した前記帯材の前記バックアップロールとの非接触
部に対向配置し、この対向配置部の前記帯材の下方に余
剰塗料回収手段を配置したことを特徴とするスリットノ
ズル式塗装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5203789A JPH0751609A (ja) | 1993-08-18 | 1993-08-18 | スリットノズル式塗装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5203789A JPH0751609A (ja) | 1993-08-18 | 1993-08-18 | スリットノズル式塗装装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0751609A true JPH0751609A (ja) | 1995-02-28 |
Family
ID=16479786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5203789A Withdrawn JPH0751609A (ja) | 1993-08-18 | 1993-08-18 | スリットノズル式塗装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0751609A (ja) |
-
1993
- 1993-08-18 JP JP5203789A patent/JPH0751609A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20001031 |