JPH0751454Y2 - 包装機における横シール切断装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、包装フィルムにその給
送方向と交差する方向に横シールを施すと同時に、ミシ
ン目の付与または切断切り離しを選択的に行ない得る横
シール切断装置に関するものである。

【０００２】

【従来技術】従来、包装機では、被包装物を充填した包
装フィルムを、各被包装物毎にその前後においてシール
切断を施す必要があり、このためにフィルムの給送と同
期して回転する横シール切断装置が設けられている。こ
の横シール切断装置は、包装フィルムの給送経路を挟ん
で対向配置した一対のシール体の一方にナイフを備え、
両シール体が包装フィルムを挟持して横シールを施すと
同時に、該ナイフにより包装フィルムを給送方向と交差
する方向に切断するよう構成されている。

【０００３】ここで、被包装物を充填した所定個数の包
装袋を一包装単位とすると共に、各包装袋間に施される
横シール部にミシン目を付与した包装体を製造する要請
がある。この要請に応えるため従来は、前記横シール装
置に設けたナイフで包装フィルムにミシン目を付与する
と共に、その下流側に別途設けた切断装置により所定個
数単位での包装袋の切断切り離しを行なっていた。ま
た、実公昭５２−４２８５０号公報や特公昭５２−１６
４２６号公報には、何れも横シール機構に配設されたナ
イフを、駆動手段によりシール体におけるシール面から
突出させて、該ナイフにより包装フィルムを切断する装
置が開示されている。従って、該装置を採用して前記シ
ール面からのナイフの突出量を調節するよう設定すれ
ば、包装フィルムに対するミシン目の付与または切断切
り離しを選択的に行なうことも可能となる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】前述した如く、横シー
ル装置の下流側に別途切断装置を設ける場合は、該切断
装置の配設により機構が複雑になると共に、ミシン目の
付与位置と切断位置とがズレてしまうという問題があっ
た。また前記公報に開示の技術は、何れも複雑なリンク
機構を介して駆動手段とナイフとを連結しているので、
仮に該機構を介してミシン目の付与または切断切り離し
を選択的に行なうよう構成した場合は、前記シール面か
らのナイフの突出量の調節が正確に行なえず、ミシン目
の付与および切断切り離しを確実に選択し得なくなるお
それがある。しかも、ナイフは包装フィルムに対して長
手方向に傾斜した状態で近接移動するので、各ミシン目
の長さ寸他が異なると共に、該フィルムを突き切るのに
要する移動量が大きくなる難点がある。

【０００５】

【考案の目的】この考案は、前述した横シール切断装置
に内在している前記諸種の欠点に鑑み、これを好適に解
決するべく提案されたものであって、ミシン目の付与と
切断切り離しとを容易に選択可能な極めて簡易な構成の
横シール切断装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前述の課題を克服し、所
期の目的を達成するため本考案は、相互に反対方向に回
転する一対の回転軸に夫々シール体を備え、これらのシ
ール体のシール面が当接した際に、両シール体の間を給
送される包装フィルムに、該給送方向と交差する方向に
横シールを施すようにした包装機において、前記一方の
シール体におけるシール面の幅方向中央に形成されて、
長手方向に延在する長溝と、前記長溝内に水平方向への
摺動自在に配設され、その長手方向の一側に連続形成し
た台形状刃部を、前記シール体のシール面から所定寸法
だけ突出させたナイフと、前記ナイフが配設されるシー
ル体の回転軸に配設され、該回転軸と一体回転可能でか
つ軸方向への移動可能であって、該ナイフの長手方向一
端と連結されるスライダーと、前記包装機の固定部に配
設され、前記スライダーに対し回転を許容した状態で係
合し、該スライダーを軸方向に移動させるアクチュエー
タとからなり、前記ナイフは、一対のシール体が当接し
た際に台形状刃部が包装フィルムを刺通してミシン目を
形成し、また前記シール体の当接時に前記アクチュエー
タを選択的に付勢して該ナイフを水平移動させることに
より、包装フィルムの切断切り離しを行ない得るよう構
成したことを特徴とする。

【０００７】

【作用】シール面から台形状刃部を突出した状態でナイ
フが配設されるシール体と、該シール体と包装フィルム
の給送経路を挟んで対向配置したシール体とを相互に反
対方向に回転すると、両シール体の間を通過する包装フ
ィルムに給送方向と交差する横シールが施される。そし
て同時に、前記ナイフのシール面から突出する台形状刃
部がフィルムを刺通して、横シール部と平行にミシン目
が形成される。また、前記一対のシール体により包装フ
ィルムに横シールが施される際に、前記ナイフをアクチ
ュエータにより水平移動させることにより、包装フィル
ムに刺通した台形状刃部が横方向に移動し、これにより
包装フィルムは切断される。

【０００８】

【実施例】次に、本考案に係る包装機における横シール
切断装置につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参
照しながら以下説明する。

【０００９】図１は、実施例に係る横シール切断装置１
０を示す平面図であって、所定間隔離間して対向配置さ
れた包装機の機枠１２,１２間に、一対の回転軸１４,１
６が所定間隔離間して平行に枢支され、両回転軸１４,
１６は、図示しない駆動手段により相互に反対方向に同
期回転されるようになっている。各回転軸１４,１６に
は、半径方向に突出するシール体１８,２０が、軸方向
に所定長さに亘って配設してある。両シール体１８,２
０の内部には、該シール体１８,２０の長手方向と平行
なカートリッジヒータ(図示せず)が配設され、該ヒータ
によりシール体１８,２０を包装フィルム２２の適正シ
ール温度まで加熱するよう構成されている。すなわち、
一対の回転軸１４,１６が相互に反対方向に同期回転
し、対向するシール体１８,２０のシール面１８ａ,２０
ａが当接した際に、両シール体１８,２０間を通過する
包装フィルム２２に横シールが施されるものである。

【００１０】前記一方のシール体１８の幅方向中央に
は、その長手方向の全長に亘って長溝１８ｂが形成さ
れ、該長溝１８ｂ内にナイフ２４が水平方向に摺動自在
に配設されている。このナイフ２４は、図４(ａ)に示す
如く、回転軸１４から離間する長手方向の一側に、側面
において台形状を呈する刃部２４ａが所定長さに亘って
連続的に形成され、該刃部２４ａをシール体１８のシー
ル面１８ａから所定寸法だけ突出させている。また台形
状刃部２４ａは、図４(ｂ)に示す如く、縦断面において
ナイフ２４の厚み方向中央を頂部とする山形状に形成さ
れている。従って、両シール体１８,２０のシール面１
８ａ,２０ａが当接した際に、該台形状刃部２４ａが包
装フィルム２２を刺通すことにより、該フィルム２２に
横シール部２２ａと平行なミシン目２２ｂが形成される
(図５参照)。

【００１１】なお、他方のシール体２０の幅方向中央に
対応的に長溝２０ｂが形成され、ナイフ２４の台形状刃
部２４ａがシール面２０ａに当接しないよう設定されて
いる。また刃部形状を台形状とすることにより、刃部２
４ａのシール面２０ａからの突出量を少なく設定した状
態で、包装フィルム２２にミシン目２２ｂを確実に付与
することができる。しかも、刃部２４ａの突出量が少な
いので、前記シール体１８の回転時に、刃部先端により
包装フィルム２２を引っ掻くおそれもなく、良好な横シ
ールおよび包装をなし得るものである。

【００１２】前記シール体１８の長手方向両端には、該
シール体１８の長溝１８ｂと整列一致する溝２６ａを形
成した支持部材２６が、シール体１８と回転軸１４とを
固定するボルト４０を介して固定されている。そして、
各支持部材２６の溝２６ａ内に、前記ナイフ２４の長手
方向両端に形成した案内部２４ｂが摺動自在に臨んでい
る。また、支持部材２６には、ナイフ２４における案内
部２４ｂの上方への移動を規制するピン２８が、溝２６
ａと交差する方向に配設される。これにより、ナイフ２
４は後述するエアシリンダ３０の付勢により、長溝１８
ｂおよび溝２６ａ,２６ａ内を水平に移動する。

【００１３】図２に示す如く、前記ナイフ２４が配設さ
れるシール体１８と一方の機枠１２との間に臨む回転軸
１４に、該回転軸１４と一体回転可能なスライダー３２
が軸方向に摺動自在に外嵌されている。このスライダー
３２には、軸方向中央外周に周溝３２ａが形成され、該
周溝３２ａにエアシリンダ３０により作動されるジョイ
ント部材３４が、スライダー３２に対して回転を許容し
た状態で係合されるようになっている。またスライダー
３２には、回転軸１４と平行にジョイントロッド３６が
配設され、該ロッド３６のシール体１８を指向する端部
に、前記ナイフ２４の長手方向一端が連結されている。
なお、スライダー３２は、上下に分割可能な一対の半体
から構成され、両半体を固定する複数のボルト３３(図
１参照)を外すことにより、該スライダー３２を回転軸
１４から取外し得るよう構成されている。

【００１４】前記スライダー３２を挟んでシール体１８
と反対側に臨む機枠１２には、図３に示す如く、前記回
転軸１４と干渉しない逆コ字状に形成された固定ホルダ
３８が複数のボルト(図示せず)を介して固定されてい
る。この固定ホルダ３８おけるスライダー３２と対向す
る側面には、一対のエアシリンダ３０,３０が上下の関
係で配設され、各エアシリンダ３０のピストンロッド３
０ａにジョイント部材３４が連結してある。ジョイント
部材３４は、図２に示す如く、スライダー３２と干渉し
ない円筒状本体３４ａと、軸方向一端に形成したフラン
ジ部３４ｂとから構成され、該フランジ部３４ｂがスラ
イダー３２の周溝３２ａ内に臨むようになっている。す
なわち、両エアシリンダ３０,３０を同期的に正逆付勢
することにより、一対のジョイント部材３４,３４を介
してスライダー３２は回転軸１４に沿って軸方向に往復
移動する。また、スライダー３２の移動に伴って、該ス
ライダー３２にジョイントロッド３６を介して連結した
ナイフ２４がシール体１８および支持部材２６に沿って
移動し、このときに包装フィルム２２を切断切り離しす
るようになっている(図６参照)。なお、ジョイント部材
３４とスライダー３２とは、相互に回転を許容する状態
で係合可能に設定されているので、回転軸１４の回転に
支障を来たすことはない。

【００１５】

【実施例の作用】次に、このように構成した実施例に係
る横シール切断装置の作用につき説明する。なお、前記
エアシリンダ３０は、予め入力設定された設定値に応じ
た包装個数毎に、包装機の制御装置にて包装サイクル毎
に発せられるカウンタ信号の入力を受けて、該制御装置
のカウントアップ信号により所定個数毎に作動するよう
設定される。

【００１６】(包装フィルムにミシン目を付与する場合) 前記包装機を稼動すると、図示しない製袋器により筒状
に成形されると共に、被包装物が充填された包装フィル
ム２２が、前記一対の回転軸１４,１６の間に給送され
る。前記回転軸１４,１６が相互に反対方向に同期回転
すると、前記一対のシール体１８,２０のシール面１８
ａ,２０ａが適宜のタイミングで当接し、包装フィルム
２２に横シールが施される。またこれと同時に、一方の
シール体１８に配設したナイフ２４の台形状刃部２４ａ
が包装フィルム２２を刺通し、図５に示す如く、横シー
ル部２２ａと平行なミシン目２２ｂが形成される。

【００１７】(包装フィルムを切断切り離しする場合) 前記制御装置に入力設定された設定値に応じた回数だけ
横シール部２２ａとミシン目２２ｂの形成を行なった
後、前記一対のシール体１８,２０のシール面１８ａ,２
０ａが当接すると、制御装置のカウントアップ信号が発
信され、前記エアシリンダ３０,３０が付勢される。エ
アシリンダ３０の正逆付勢により、そのピストンロッド
３０ａに連結したジョイント部材３４を介してスライダ
ー３２が回転軸１４に沿って移動する。また、図６に示
す如く、該スライダー３２の移動に伴って前記ナイフ２
４がシール体１８および支持部材２６,２６に沿って移
動し、これにより包装フィルム２２は横方向に切断され
る。すなわち、一対のシール体１８,２０により横シー
ルが施されると同時にフィルム２２に刺通したナイフ２
４の台形状刃部２４ａを横方向に水平移動させることに
より、各刃部２４ａによりフィルム２２が切断切り離さ
れるものである。なお、図６ではナイフ２４が長溝１８
ｂに沿って往動した状態で示す。

【００１８】これにより、被包装物を充填した所定個数
の包装袋を、その間に横シール部２２ａとミシン目２２
ｂとを形成した状態で連設した包装体が得られる。

【００１９】なお実施例では、ナイフの移動手段として
リニアアクチュエータであるエアシリンダを使用した場
合につき説明したが、本願はこれに限定されるものでな
く、回転運動を直線運動に変換する適宜の機構を付帯さ
せることにより、ロータリーアクチュエータであるモー
タ等も使用可能である。また、ナイフにより包装フィル
ムを切断するに際し、該ナイフを往復させる必要は必ず
しもなく、往動または復動した際に夫々切断するように
してもよい。

【００２０】

【考案の効果】以上説明した如く、本考案に係る包装機
における横シール切断装置によれば、常にはシール体に
おけるシール面から台形状刃部を突出させて包装フィル
ムにミシン目を付与するナイフを、包装フィルムを切断
する際にのみ水平移動させるよう構成したので、包装フ
ィルムに対するミシン目の付与または切断切り離しを容
易に選択可能である。また構造が極めて簡単であるの
で、確実な作動を達成し得ると共に、製造コストを低廉
に抑えることができる利点も有する。更に、ナイフの刃
部形状を台形状としたので、シール体におけるシール面
から刃部を突出させた状態でシール体を回転させても、
刃部先端にて包装フィルムを引っ掻くことがなく、良好
な包装をなし得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例に係る横シール切断装置を示す平面図で
ある。

【図２】横シール切断装置の側面図である。

【図３】図２のIII-III線断面図である。

【図４】横シール切断装置におけるナイフが配設される
シール体を縦断して示す要部側面図およびナイフを厚み
方向に縦断した断面図である。

【図５】横シール切断装置により包装フィルムにミシン
目を付与する状態を示す説明図である。

【図６】横シール切断装置により包装フィルムを切断す
る状態を示す説明図である。

【符号の説明】

１４ 回転軸 １６ 回転軸 １８ シール体 １８ａ シール面 １８ｂ 長溝 ２０ シール体 ２０ａ シール面 ２２ 包装フィルム ２４ ナイフ ２４ａ 台形状刃部 ３０ エアシリンダ ３２ スライダー

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 相互に反対方向に回転する一対の回転軸
   に夫々シール体を備え、これらのシール体のシール面が
   当接した際に、両シール体の間を給送される包装フィル
   ムに、該給送方向と交差する方向に横シールを施すよう
   にした包装機において、 前記一方のシール体におけるシール面の幅方向中央に形
   成されて、長手方向に延在する長溝と、 前記長溝内に水平方向への摺動自在に配設され、その長
   手方向の一側に連続形成した台形状刃部を、前記シール
   体のシール面から所定寸法だけ突出させたナイフと、 前記ナイフが配設されるシール体の回転軸に配設され、
   該回転軸と一体回転可能でかつ軸方向への移動可能であ
   って、該ナイフの長手方向一端と連結されるスライダー
   と、 前記包装機の固定部に配設され、前記スライダーに対し
   回転を許容した状態で係合し、該スライダーを軸方向に
   移動させるアクチュエータとからなり、 前記ナイフは、一対のシール体が当接した際に台形状刃
   部が包装フィルムを刺通してミシン目を形成し、また前
   記シール体の当接時に前記アクチュエータを選択的に付
   勢して該ナイフを水平移動させることにより、包装フィ
   ルムの切断切り離しを行ない得るよう構成したことを特
   徴とする包装機における横シール切断装置。