JPH0750890A - スピーカー装置 - Google Patents
スピーカー装置Info
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- JPH0750890A JPH0750890A JP5194998A JP19499893A JPH0750890A JP H0750890 A JPH0750890 A JP H0750890A JP 5194998 A JP5194998 A JP 5194998A JP 19499893 A JP19499893 A JP 19499893A JP H0750890 A JPH0750890 A JP H0750890A
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- JP
- Japan
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- capacitor
- speaker device
- pole piece
- conductive pattern
- voice coil
- Prior art date
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- Pending
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- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R3/00—Circuits for transducers, loudspeakers or microphones
- H04R3/12—Circuits for transducers, loudspeakers or microphones for distributing signals to two or more loudspeakers
- H04R3/14—Cross-over networks
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R9/00—Transducers of moving-coil, moving-strip, or moving-wire type
- H04R9/06—Loudspeakers
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R2201/00—Details of transducers, loudspeakers or microphones covered by H04R1/00 but not provided for in any of its subgroups
- H04R2201/34—Directing or guiding sound by means of a phase plug
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R2400/00—Loudspeakers
- H04R2400/11—Aspects regarding the frame of loudspeaker transducers
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R2499/00—Aspects covered by H04R or H04S not otherwise provided for in their subgroups
- H04R2499/10—General applications
- H04R2499/13—Acoustic transducers and sound field adaptation in vehicles
Abstract
(57)【要約】
【目的】 クロスオーバーネットワーク用のコンデンサ
ー１２ｂを備え、入力される音声信号のうちの高音域あ
るいは低音域のみを主に再生するスピーカー装置におい
て、ネットワークユニットの外形形状によるかさばりを
なくして、車両等の製造工程で短時間に取付け可能とす
る。 【構成】 コンデンサー１２ｂをポールピース２の端面
に穿った穴２ａの中に収容する。
ー１２ｂを備え、入力される音声信号のうちの高音域あ
るいは低音域のみを主に再生するスピーカー装置におい
て、ネットワークユニットの外形形状によるかさばりを
なくして、車両等の製造工程で短時間に取付け可能とす
る。 【構成】 コンデンサー１２ｂをポールピース２の端面
に穿った穴２ａの中に収容する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、主に自動車音響再生
装置などに用いられるクロスオーバーネットワーク（以
下、単にネットワークという。）付きのスピーカ装置に
関するものである。
装置などに用いられるクロスオーバーネットワーク（以
下、単にネットワークという。）付きのスピーカ装置に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図１５は例えば特開昭６０−２１７７９
２号公報に示された従来のネットワーク付き車載用スピ
ーカーユニットを示す外観図である。図１６は図１５の
スピーカユニットを構成する部品のうちネットワーク部
分の構成を示す図である。また、図１４は上記図１５，
１６に示すスピーカーユニット（高音用）と低音用スピ
ーカユニットとの組み合わせの一例を示す回路図であ
る。
２号公報に示された従来のネットワーク付き車載用スピ
ーカーユニットを示す外観図である。図１６は図１５の
スピーカユニットを構成する部品のうちネットワーク部
分の構成を示す図である。また、図１４は上記図１５，
１６に示すスピーカーユニット（高音用）と低音用スピ
ーカユニットとの組み合わせの一例を示す回路図であ
る。
【０００３】図１４において高音用スピーカユニットに
は直列にコンデンサ（後述するコンデンサ１２ｂに相
当）が挿入されハイパスフィルターを構成する。なおこ
のハイパスフィルターの減衰特性は６dＢ／octでコンデ
ンサの静電容量値は上記減衰特性に基づき遮断せんとす
る周波数によって一義的に定まる。一般にスピーカのネ
ットワーク回路とはこのハイパスまたはローパスフィル
ターまたはその組み合わせを指す。この回路において直
列に挿入されたコンデンサをもつ高音用スピーカユニッ
トは、低音用スピーカユニットに並列に接続され２者合
せて２ウエイと呼ばれるスピーカシステムを構成する。
車載用のスピーカシステムではこの例のように構成され
た比較的簡単なものが多い。
は直列にコンデンサ（後述するコンデンサ１２ｂに相
当）が挿入されハイパスフィルターを構成する。なおこ
のハイパスフィルターの減衰特性は６dＢ／octでコンデ
ンサの静電容量値は上記減衰特性に基づき遮断せんとす
る周波数によって一義的に定まる。一般にスピーカのネ
ットワーク回路とはこのハイパスまたはローパスフィル
ターまたはその組み合わせを指す。この回路において直
列に挿入されたコンデンサをもつ高音用スピーカユニッ
トは、低音用スピーカユニットに並列に接続され２者合
せて２ウエイと呼ばれるスピーカシステムを構成する。
車載用のスピーカシステムではこの例のように構成され
た比較的簡単なものが多い。
【０００４】図１５において、１はスピーカユニットの
フレーム、２はポールピース、３はマグネット、４は端
子板、５は端子板４にかしめられた端子、７はフレーム
１に穿たれた取付け用の穴、１０は端子５に半田付けさ
れたリード線、１２はネットワークユニットでリード線
１０に接続されている。１１はリード線でネットワーク
ユニット１２とコネクタユニット１３間に接続されてい
る。
フレーム、２はポールピース、３はマグネット、４は端
子板、５は端子板４にかしめられた端子、７はフレーム
１に穿たれた取付け用の穴、１０は端子５に半田付けさ
れたリード線、１２はネットワークユニットでリード線
１０に接続されている。１１はリード線でネットワーク
ユニット１２とコネクタユニット１３間に接続されてい
る。
【０００５】図１６はネットワークユニット１２の部品
構成を示す図である。この図１６において１２ａはプリ
ント基板、１２ｂはネットワーク用のコンデンサ、１２
ｃ，１２ｄはプリント基板１２ａの表面に構成された電
極パターンである。コンデンサ１２ｂは電極パターン１
２ｃ，１２ｄ間に半田付けされて接続される。さらにリ
ード線１０，１１はそれぞれ対応する各電極パターンに
半田付けされている。
構成を示す図である。この図１６において１２ａはプリ
ント基板、１２ｂはネットワーク用のコンデンサ、１２
ｃ，１２ｄはプリント基板１２ａの表面に構成された電
極パターンである。コンデンサ１２ｂは電極パターン１
２ｃ，１２ｄ間に半田付けされて接続される。さらにリ
ード線１０，１１はそれぞれ対応する各電極パターンに
半田付けされている。
【０００６】また図１６において、１２ｅはスピーカー
ユニットに音声入力信号を加えるためのコネクターで、
リード線１１に接続されている。車両側の信号ハーネス
はこのコネクター１２ｅに接続される。１２ｆは熱収縮
性チューブで、コンデンサ１２ｂをプリント基板１２ａ
に半田付けし、次にリード線１０，１１をプリント基板
１２ａの所定の電極パターンに半田付けした後、さらに
これら全体を絶縁固縛するものである。１２ｇはクッシ
ョンで発砲性のシート状樹脂などよりなりネットワーク
ユニット全体をロール状に包んでいる。
ユニットに音声入力信号を加えるためのコネクターで、
リード線１１に接続されている。車両側の信号ハーネス
はこのコネクター１２ｅに接続される。１２ｆは熱収縮
性チューブで、コンデンサ１２ｂをプリント基板１２ａ
に半田付けし、次にリード線１０，１１をプリント基板
１２ａの所定の電極パターンに半田付けした後、さらに
これら全体を絶縁固縛するものである。１２ｇはクッシ
ョンで発砲性のシート状樹脂などよりなりネットワーク
ユニット全体をロール状に包んでいる。
【０００７】なお、クッション１２ｇは、車の走行中に
ネットワークユニット１２を構成する硬い材料（プリン
ト基板１２ａ等）が車両内部で移動、衝突して異常な音
を発することを防止するために設けられたものである。
コネクターユニット１３も同様な理由によりクッション
材で覆われる。
ネットワークユニット１２を構成する硬い材料（プリン
ト基板１２ａ等）が車両内部で移動、衝突して異常な音
を発することを防止するために設けられたものである。
コネクターユニット１３も同様な理由によりクッション
材で覆われる。
【０００８】次に動作について説明する。上記図１５に
示すスピーカユニットによれば、高音域を歪少なく再生
し、低音スピーカユニットとの組み合わせで、高忠実度
な再生が可能となる。すなわち、車両の音響再生品質に
対する要求はより高忠実度な再生が求められており、例
えば従来は１個のスピーカーユニットで低音から高音ま
での全体域を再生せんとするいわゆるフルレンジ型のス
ピーカーユニットが多く用いられてきたが、これには再
生周波数範囲や低歪化に限界があった。ところが、上記
ネットワーク付きのスピーカユニットによれば、再生帯
域に応じた複数のスピーカーユニットを組み合わせたマ
ルチチャンネル再生が可能となり、高忠実度な再生が実
現される。
示すスピーカユニットによれば、高音域を歪少なく再生
し、低音スピーカユニットとの組み合わせで、高忠実度
な再生が可能となる。すなわち、車両の音響再生品質に
対する要求はより高忠実度な再生が求められており、例
えば従来は１個のスピーカーユニットで低音から高音ま
での全体域を再生せんとするいわゆるフルレンジ型のス
ピーカーユニットが多く用いられてきたが、これには再
生周波数範囲や低歪化に限界があった。ところが、上記
ネットワーク付きのスピーカユニットによれば、再生帯
域に応じた複数のスピーカーユニットを組み合わせたマ
ルチチャンネル再生が可能となり、高忠実度な再生が実
現される。
【０００９】また次に上記スピーカユニットの取付け方
法について説明する。図１７は上記スピーカーユニット
を車両に取付ける際の取付け方法の一例を示したもので
ある。図１７において、２０は車両のインスツルメント
パネル、２１はスピーカーユニットの収容スペースであ
る。２２はコネクター、２３はコネクター２２に接続さ
れた信号ハーネスで、車両側の電力増幅器出力端から出
て収容スペース２１の中に入ってその姿を見せており、
これとスピーカーユニットのコネクター１３を接続すれ
ば音響再生ができる。２４はネジで車両にスピーカーユ
ニットを締め付け固定するものであり、２５はフロント
ガラスである。
法について説明する。図１７は上記スピーカーユニット
を車両に取付ける際の取付け方法の一例を示したもので
ある。図１７において、２０は車両のインスツルメント
パネル、２１はスピーカーユニットの収容スペースであ
る。２２はコネクター、２３はコネクター２２に接続さ
れた信号ハーネスで、車両側の電力増幅器出力端から出
て収容スペース２１の中に入ってその姿を見せており、
これとスピーカーユニットのコネクター１３を接続すれ
ば音響再生ができる。２４はネジで車両にスピーカーユ
ニットを締め付け固定するものであり、２５はフロント
ガラスである。
【００１０】車両にスピーカーユニットを取付ける順序
は、まずコネクターユニット１３を車両側のコネクター
２２と接続した後、フレーム全体を収容スペース２１に
落し込み、しかる後にネジ２４をフレーム１に穿たれた
取付け穴７を通してインスツルメントパネル２０に締め
付け固定する。
は、まずコネクターユニット１３を車両側のコネクター
２２と接続した後、フレーム全体を収容スペース２１に
落し込み、しかる後にネジ２４をフレーム１に穿たれた
取付け穴７を通してインスツルメントパネル２０に締め
付け固定する。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】従来のスピーカー装置
は以上のように構成されているので、以下のような各種
の問題点があった。
は以上のように構成されているので、以下のような各種
の問題点があった。
【００１２】第１に、スピーカーユニットを最適な設置
場所に設置し難く、車両の製造コスト低減あるいは車両
の自由な設計を阻害していた。すなわち、自動車製造工
程における組立時間の多寡はその製造コストに影響する
ところ大でこれの短縮は大きな課題となっているが、上
記のように構成された従来のネットワーク付きの車載用
スピーカーユニットはその外形寸法が大きいと予め車両
側に設けられた収容スペースに収め難かったり、収め得
る収容スペースは設けられていても正確に取付けるため
の所要時間が増大してしまうという問題点があった。
場所に設置し難く、車両の製造コスト低減あるいは車両
の自由な設計を阻害していた。すなわち、自動車製造工
程における組立時間の多寡はその製造コストに影響する
ところ大でこれの短縮は大きな課題となっているが、上
記のように構成された従来のネットワーク付きの車載用
スピーカーユニットはその外形寸法が大きいと予め車両
側に設けられた収容スペースに収め難かったり、収め得
る収容スペースは設けられていても正確に取付けるため
の所要時間が増大してしまうという問題点があった。
【００１３】というのは、スピーカーユニットはその再
生周波数によって最適の設置場所があり、車両内のどこ
に設置してもいいとはいえない。特に高音は低音に比べ
指向性が鋭く、反射による減衰量も多い。このため、高
音専用スピーカーユニットはその放射する音波の放射軸
を運転車の両耳に向ける方が好ましく、これがために図
１７に示す如くインスツルメントパネル２０上に設置さ
れる場合が多い。
生周波数によって最適の設置場所があり、車両内のどこ
に設置してもいいとはいえない。特に高音は低音に比べ
指向性が鋭く、反射による減衰量も多い。このため、高
音専用スピーカーユニットはその放射する音波の放射軸
を運転車の両耳に向ける方が好ましく、これがために図
１７に示す如くインスツルメントパネル２０上に設置さ
れる場合が多い。
【００１４】そして、インスツルメントパネル２０に取
付けられる前記従来のスピーカーユニットにあっては、
それに接続されている前記リード線１０，１１、ネット
ワークユニット１２、コネクターユニット１３などがか
さばり、フロントガラス２５などに妨げられて目視も困
難な狭隘な場所であるから、それらを整理整頓するに困
難でスピーカーユニットを所定の位置に収納固定するに
支障が起きる場合があった。
付けられる前記従来のスピーカーユニットにあっては、
それに接続されている前記リード線１０，１１、ネット
ワークユニット１２、コネクターユニット１３などがか
さばり、フロントガラス２５などに妨げられて目視も困
難な狭隘な場所であるから、それらを整理整頓するに困
難でスピーカーユニットを所定の位置に収納固定するに
支障が起きる場合があった。
【００１５】例えば、ネットワークユニット１２はプリ
ント基板１２ａ自体の大きさに加えてコンデンサ１２ｂ
は通常無極性電解コンデンサが多く用いられているので
外形寸法がかさばると同時に、さらにその上から絶縁と
保護を兼ねた熱収縮性チューブ１２ｆで覆われ、その外
周はさらに柔軟な発砲性材料でできたクッション１２ｇ
で覆われた構成となっているので、全体の外形寸法は大
きくならざるを得ない。
ント基板１２ａ自体の大きさに加えてコンデンサ１２ｂ
は通常無極性電解コンデンサが多く用いられているので
外形寸法がかさばると同時に、さらにその上から絶縁と
保護を兼ねた熱収縮性チューブ１２ｆで覆われ、その外
周はさらに柔軟な発砲性材料でできたクッション１２ｇ
で覆われた構成となっているので、全体の外形寸法は大
きくならざるを得ない。
【００１６】また、これらはスピーカーユニットをイン
スツルメントパネル２０の収容スペース２１に収納する
際、ポールピース２の下敷になったり、収容スペース２
１外周部にはみ出したりして取付け作業を困難にする問
題点があった。そして、かようにクッション材１２ｇで
覆われた部品はかさばり、一般的にはステレオ再生用と
して２個のスピーカーユニットが必要であるから車両の
合理的製造上の負担となっていた。
スツルメントパネル２０の収容スペース２１に収納する
際、ポールピース２の下敷になったり、収容スペース２
１外周部にはみ出したりして取付け作業を困難にする問
題点があった。そして、かようにクッション材１２ｇで
覆われた部品はかさばり、一般的にはステレオ再生用と
して２個のスピーカーユニットが必要であるから車両の
合理的製造上の負担となっていた。
【００１７】すなわち、これがために車両側の収容スペ
ース２１はそのように車両を小型化する上で無視し得な
い支障を生じることになる。なぜなら、車両インスツル
メントパネル２０内部は走行上必要な制御系機器が多く
集中している部分であり、また運航に欠かせない速度
計、回転計、燃料計に代表される表示機器類も集中して
いる場所である。すなわち、車両の運航に直接関係しな
い音響再生機器のためにスペースを確保することが必ず
しも容易ではなかった。このように高音専用スピーカー
ユニットの設置場所については二律背反がありこれをい
かに解決するかは車両設計上の問題点となっていた。
ース２１はそのように車両を小型化する上で無視し得な
い支障を生じることになる。なぜなら、車両インスツル
メントパネル２０内部は走行上必要な制御系機器が多く
集中している部分であり、また運航に欠かせない速度
計、回転計、燃料計に代表される表示機器類も集中して
いる場所である。すなわち、車両の運航に直接関係しな
い音響再生機器のためにスペースを確保することが必ず
しも容易ではなかった。このように高音専用スピーカー
ユニットの設置場所については二律背反がありこれをい
かに解決するかは車両設計上の問題点となっていた。
【００１８】第２に、ネットワークユニット１２の接続
部の強度が弱く、外力等により断線等が生じ易いという
問題点があった。すなわち、スピーカーユニットに信号
を送るに必要な電線路の途中にはネットワークユニット
１２が介在しているが、前述したように、コンデンサ１
２ｂをプリント基板１２ａの電極パターン上に半田付け
し、そのプリント基板１２ａにリード線を半田付けした
方法が一般的であったため、この半田付け部分の機械的
強度が低く、リード線１０，１１に加わる引張り、ねじ
れ屈曲などの外力がある限度を越えると断線しやすい欠
点があった。なお、これら断線事故は車両にスピーカー
ユニットを取付ける製造工程で発生する場合と車両走行
時の振動衝撃による場合が最も多かった。
部の強度が弱く、外力等により断線等が生じ易いという
問題点があった。すなわち、スピーカーユニットに信号
を送るに必要な電線路の途中にはネットワークユニット
１２が介在しているが、前述したように、コンデンサ１
２ｂをプリント基板１２ａの電極パターン上に半田付け
し、そのプリント基板１２ａにリード線を半田付けした
方法が一般的であったため、この半田付け部分の機械的
強度が低く、リード線１０，１１に加わる引張り、ねじ
れ屈曲などの外力がある限度を越えると断線しやすい欠
点があった。なお、これら断線事故は車両にスピーカー
ユニットを取付ける製造工程で発生する場合と車両走行
時の振動衝撃による場合が最も多かった。
【００１９】また第３に、従来のスピーカーユニットは
それ自体製造コストが高く、この点でも車両のコスト低
減の支障となっていた。これはスピーカーユニット自体
の製造コストに加えそれ以外にネットワークユニット１
２やコネクターユニット１３をクッション材１２ｇで覆
うコスト、さらにこれらを電線で結ぶ経費も加算されて
いることが無視できない要因であった。例えばプリント
基板１２ａにコンデンサ１２ｂを半田付けする部分のコ
ストは自動半田付け装置などの自動化された製造装置を
用いることにより比較的安価なコストに抑えることが可
能であるが、コンデンサ付きのプリント基板１２ａをク
ッション材１２ｇで覆うことは生産数量が余程多くない
限り手作業によらざるを得ず、これが製造コストを押上
げる要因になっていた。
それ自体製造コストが高く、この点でも車両のコスト低
減の支障となっていた。これはスピーカーユニット自体
の製造コストに加えそれ以外にネットワークユニット１
２やコネクターユニット１３をクッション材１２ｇで覆
うコスト、さらにこれらを電線で結ぶ経費も加算されて
いることが無視できない要因であった。例えばプリント
基板１２ａにコンデンサ１２ｂを半田付けする部分のコ
ストは自動半田付け装置などの自動化された製造装置を
用いることにより比較的安価なコストに抑えることが可
能であるが、コンデンサ付きのプリント基板１２ａをク
ッション材１２ｇで覆うことは生産数量が余程多くない
限り手作業によらざるを得ず、これが製造コストを押上
げる要因になっていた。
【００２０】なお、手作業が多く用いられる理由として
は、外形が不製形で自動機と馴染みにくいという理由の
他に、クッション材１２ｇで覆った後はリード線を半田
付けし難く、逆にリード線を半田付けした後は自動機と
馴染みにくいという矛盾があった。即ち、自動機で生産
するに最適な組立順序が見出せないという問題があり、
これが人手による手作業組立を採らざるを得ない大きな
理由であった。加えて、ネットワークユニット１２はク
ッション材１２ｇで覆う前に熱収縮性チューブ１２ｆで
まず覆うことが必要とされ、これも同様の理由で人手に
依る手作業を採らざるを得ないという問題点があった。
は、外形が不製形で自動機と馴染みにくいという理由の
他に、クッション材１２ｇで覆った後はリード線を半田
付けし難く、逆にリード線を半田付けした後は自動機と
馴染みにくいという矛盾があった。即ち、自動機で生産
するに最適な組立順序が見出せないという問題があり、
これが人手による手作業組立を採らざるを得ない大きな
理由であった。加えて、ネットワークユニット１２はク
ッション材１２ｇで覆う前に熱収縮性チューブ１２ｆで
まず覆うことが必要とされ、これも同様の理由で人手に
依る手作業を採らざるを得ないという問題点があった。
【００２１】なお、従来技術に関連する技術文献として
は、例えば実開昭６０−４０８９号公報に示されたもの
がある。
は、例えば実開昭６０−４０８９号公報に示されたもの
がある。
【００２２】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、ネットワークユニットの外形形
状によるかさばりをなくし、車両等の製造工程で短時間
に取付け可能な、また断線等の故障の少ない、さらに製
造し易く安価なコストで提供できるスピーカー装置を得
ることを目的とする。
ためになされたもので、ネットワークユニットの外形形
状によるかさばりをなくし、車両等の製造工程で短時間
に取付け可能な、また断線等の故障の少ない、さらに製
造し易く安価なコストで提供できるスピーカー装置を得
ることを目的とする。
【００２３】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明に係
るスピーカー装置は、音声信号のうちの高音域あるいは
低音域のみを主に再生するスピーカー装置において、ク
ロスオーバーネットワーク用のコンデンサをポールピー
スに穿った穴の中に収容したものである。
るスピーカー装置は、音声信号のうちの高音域あるいは
低音域のみを主に再生するスピーカー装置において、ク
ロスオーバーネットワーク用のコンデンサをポールピー
スに穿った穴の中に収容したものである。
【００２４】請求項２記載の発明に係るスピーカー装置
は、前記入力信号電路の一部となる導電パターンを有す
る印刷配線基板をポールピースの端面上に配設し、前記
コンデンサの前記入力信号電路への電気接続部を前記印
刷配線基板の導電パターン上に形成したものである。
は、前記入力信号電路の一部となる導電パターンを有す
る印刷配線基板をポールピースの端面上に配設し、前記
コンデンサの前記入力信号電路への電気接続部を前記印
刷配線基板の導電パターン上に形成したものである。
【００２５】請求項３記載の発明に係るスピーカー装置
は、前記入力信号電路の一部となる導電パターンを有す
る保護カバーを前記ポールピースの端部を覆うように配
設し、前記コンデンサの前記入力信号電路への電気接続
部を前記保護カバーの導電パターン上に形成したもので
ある。
は、前記入力信号電路の一部となる導電パターンを有す
る保護カバーを前記ポールピースの端部を覆うように配
設し、前記コンデンサの前記入力信号電路への電気接続
部を前記保護カバーの導電パターン上に形成したもので
ある。
【００２６】請求項４記載の発明に係るスピーカー装置
は、音声信号のうちの高音域あるいは低音域のみを主に
再生するスピーカー装置において、入力信号電路の一部
となる導電パターンを有する印刷配線基板をポールピー
ス端面上に配設し、この印刷配線基板に前記コンデンサ
を面実装し、コンデンサの前記入力信号電路への電気接
続部を前記印刷配線基板の導電パターン上に形成したも
のである。
は、音声信号のうちの高音域あるいは低音域のみを主に
再生するスピーカー装置において、入力信号電路の一部
となる導電パターンを有する印刷配線基板をポールピー
ス端面上に配設し、この印刷配線基板に前記コンデンサ
を面実装し、コンデンサの前記入力信号電路への電気接
続部を前記印刷配線基板の導電パターン上に形成したも
のである。
【００２７】請求項５記載の発明に係るスピーカー装置
は、前記印刷配線基板の形状を前記ポールピース端部を
覆う保護カバーと同様の形状とし、前記導電パターンを
この印刷配線基板の内面に形成し、前記コンデンサを前
記印刷配線基板の内面に面実装したものである。
は、前記印刷配線基板の形状を前記ポールピース端部を
覆う保護カバーと同様の形状とし、前記導電パターンを
この印刷配線基板の内面に形成し、前記コンデンサを前
記印刷配線基板の内面に面実装したものである。
【００２８】請求項６記載の発明に係るスピーカー装置
は、前記保護カバー又は印刷配線基板を高透磁性材料を
用いて形成したものである。
は、前記保護カバー又は印刷配線基板を高透磁性材料を
用いて形成したものである。
【００２９】請求項７記載の発明に係るスピーカー装置
は、音声信号のうちの高音域あるいは低音域のみを主に
再生するスピーカー装置において、入力信号電路の一部
となる導電パターンを有する端子板をフレームに固設
し、コンデンサをチップ状として前記端子板の平面部に
面実装し、前記コンデンサの前記入力信号電路への電気
接続部を前記端子板の導電パターン上に形成したもので
ある。
は、音声信号のうちの高音域あるいは低音域のみを主に
再生するスピーカー装置において、入力信号電路の一部
となる導電パターンを有する端子板をフレームに固設
し、コンデンサをチップ状として前記端子板の平面部に
面実装し、前記コンデンサの前記入力信号電路への電気
接続部を前記端子板の導電パターン上に形成したもので
ある。
【００３０】請求項８記載の発明に係るスピーカー装置
は、音声信号のうちの高音域あるいは低音域のみを主に
再生するスピーカー装置において、入力信号電路の一部
となる導電パターンをフレームに形成し、コンデンサを
チップ状として前記フレーム上に面実装し、前記コンデ
ンサの前記入力信号電路への電気接続部を前記フレーム
の導電パターン上に形成したものである。
は、音声信号のうちの高音域あるいは低音域のみを主に
再生するスピーカー装置において、入力信号電路の一部
となる導電パターンをフレームに形成し、コンデンサを
チップ状として前記フレーム上に面実装し、前記コンデ
ンサの前記入力信号電路への電気接続部を前記フレーム
の導電パターン上に形成したものである。
【００３１】請求項９記載の発明に係るスピーカー装置
は、前記コンデンサを収容する穴を、ポールピースの軸
中心線上に形成したものである。
は、前記コンデンサを収容する穴を、ポールピースの軸
中心線上に形成したものである。
【００３２】
【作用】請求項１記載の発明におけるスピーカー装置
は、ネットワークユニットに用いるコンデンサをそのス
ピーカーユニット自体のポールピース内に収容したか
ら、コンデンサが外部に露出してかさばることがなく車
両のインスツルメントパネル等に装着し易くなる。
は、ネットワークユニットに用いるコンデンサをそのス
ピーカーユニット自体のポールピース内に収容したか
ら、コンデンサが外部に露出してかさばることがなく車
両のインスツルメントパネル等に装着し易くなる。
【００３３】請求項２記載の発明におけるスピーカー装
置は、前記コンデンサの電気接続部がポールピース端面
上に設けた印刷配線基板の導電パターン上にあるから、
ネットワークユニットに直接外力が加わらず、断線など
の故障がなく信頼性の高いネットワーク付きのスピーカ
ーシステムが得られる。
置は、前記コンデンサの電気接続部がポールピース端面
上に設けた印刷配線基板の導電パターン上にあるから、
ネットワークユニットに直接外力が加わらず、断線など
の故障がなく信頼性の高いネットワーク付きのスピーカ
ーシステムが得られる。
【００３４】請求項３記載の発明におけるスピーカー装
置は、前記コンデンサの電気接続部がポールピース端部
を覆う保護カバーに形成した導電パターン上にあるか
ら、やはりネットワークユニットに直接外力が加わら
ず、断線などの故障がなく信頼性の高いネットワーク付
きのスピーカーシステムが得られる。
置は、前記コンデンサの電気接続部がポールピース端部
を覆う保護カバーに形成した導電パターン上にあるか
ら、やはりネットワークユニットに直接外力が加わら
ず、断線などの故障がなく信頼性の高いネットワーク付
きのスピーカーシステムが得られる。
【００３５】請求項４記載の発明におけるスピーカー装
置は、ポールピース端面上に印刷配線基板を設け、これ
にクロスオーバーネットワーク用のコンデンサを面実装
したから、上記コンデンサをほぼ平面に配置し得るとと
もに、強固な接続が可能となる。このため、さらにスピ
ーカーユニットを小型化できさらに信頼性が向上する。
置は、ポールピース端面上に印刷配線基板を設け、これ
にクロスオーバーネットワーク用のコンデンサを面実装
したから、上記コンデンサをほぼ平面に配置し得るとと
もに、強固な接続が可能となる。このため、さらにスピ
ーカーユニットを小型化できさらに信頼性が向上する。
【００３６】請求項５記載の発明におけるスピーカー装
置は、前記印刷配線基板の形状はポールピース端部を覆
う保護カバーと同様の形状とし、この内面に設けた導電
パターンに対して前記コンデンサを面実装したから、ス
ピーカーユニットを小型化可能にするとともに、前記印
刷配線基板をスピーカーユニットの保護カバーとしても
機能させて、部品の供用化を図ることができる。
置は、前記印刷配線基板の形状はポールピース端部を覆
う保護カバーと同様の形状とし、この内面に設けた導電
パターンに対して前記コンデンサを面実装したから、ス
ピーカーユニットを小型化可能にするとともに、前記印
刷配線基板をスピーカーユニットの保護カバーとしても
機能させて、部品の供用化を図ることができる。
【００３７】請求項６記載の発明におけるスピーカー装
置は、前記保護カバー又は印刷配線基板は高透磁性材料
を用いて形成したから、磁気シールド効果も合せもつネ
ットワーク回路が得られる。
置は、前記保護カバー又は印刷配線基板は高透磁性材料
を用いて形成したから、磁気シールド効果も合せもつネ
ットワーク回路が得られる。
【００３８】請求項７記載の発明におけるスピーカー装
置は、クロスオーバーネットワーク用のコンデンサを、
チップ状とし、フレームに対して固定状態に設けられた
端子板の平面部に面実装したから、やはり上記コンデン
サをほぼ平面に配置し得るとともに、強固な接続が可能
となる。
置は、クロスオーバーネットワーク用のコンデンサを、
チップ状とし、フレームに対して固定状態に設けられた
端子板の平面部に面実装したから、やはり上記コンデン
サをほぼ平面に配置し得るとともに、強固な接続が可能
となる。
【００３９】請求項８記載の発明におけるスピーカー装
置は、クロスオーバーネットワーク用のコンデンサを、
チップ状とし、スピーカフレーム上に面実装したから、
やはり上記コンデンサをほぼ平面に配置し得るととも
に、強固な接続が可能となる。
置は、クロスオーバーネットワーク用のコンデンサを、
チップ状とし、スピーカフレーム上に面実装したから、
やはり上記コンデンサをほぼ平面に配置し得るととも
に、強固な接続が可能となる。
【００４０】請求項９記載の発明におけるスピーカー装
置は、前記コンデンサを収容する穴をポールピースの軸
中心線上に形成したから、振動板の駆動のための磁界に
ほとんど影響を与えず、スピーカとしての性能が高く維
持される。（なぜなら、磁束はポールピースの表面部分
を集中的に通過するからである。）
置は、前記コンデンサを収容する穴をポールピースの軸
中心線上に形成したから、振動板の駆動のための磁界に
ほとんど影響を与えず、スピーカとしての性能が高く維
持される。（なぜなら、磁束はポールピースの表面部分
を集中的に通過するからである。）
【００４１】
実施例１．以下、請求項１，２又は９記載の発明の一実
施例を図１〜５により説明する。図１は本実施例のスピ
ーカー装置の側断面図、図２は図１のＡ矢視部分詳細図
（特に端子とフレキシブルプリント基板の接続方法を示
す図）、図３は同スピーカー装置の斜視図（特に端子と
ネットワーク回路の接続方法を示す図）、図４は図３の
部分詳細図（特にフレーム１と端子板４の組立方法を示
す図）、図５は同スピーカー装置のネットワーク部品を
抜き出した状態を示す側断面図（特にフレキシブルプリ
ント基板の端末形状を示す図）である。なお、図１５等
に示す前述の従来例と同様の要素には同符号を付してそ
の説明を省略する。
施例を図１〜５により説明する。図１は本実施例のスピ
ーカー装置の側断面図、図２は図１のＡ矢視部分詳細図
（特に端子とフレキシブルプリント基板の接続方法を示
す図）、図３は同スピーカー装置の斜視図（特に端子と
ネットワーク回路の接続方法を示す図）、図４は図３の
部分詳細図（特にフレーム１と端子板４の組立方法を示
す図）、図５は同スピーカー装置のネットワーク部品を
抜き出した状態を示す側断面図（特にフレキシブルプリ
ント基板の端末形状を示す図）である。なお、図１５等
に示す前述の従来例と同様の要素には同符号を付してそ
の説明を省略する。
【００４２】図１〜３において、１ａは振動板、１ｄは
円筒状ボビンの表面に螺旋状に巻かれたボイスコイル、
１ｂ及び１ｃはこのボイスコイル１ｄの巻始め，巻終り
両端を後述の端子５ｃ又は中継端子５ｂにそれぞれ接続
するは綿糸線、１ｅはガスケット、２ａはポールピース
２の軸中心線上に穿ったコンデンサ１２ｂを収めるため
の穴、４ａはフレーム１の両側に形成され各端子板４が
固定される端子板保持台、４ｂはこの端子板保持台４ａ
に各端子板４をかしめて固定するはとめ、５ａ，５ｃは
フレーム１の両側に固定された端子板４の一方の表面に
それぞれはとめ４ｂでかしめて固定された端子、５ｂは
他方の端子板４の表面にやはりはとめ４ｂでかしめて固
定された中継端子である。
円筒状ボビンの表面に螺旋状に巻かれたボイスコイル、
１ｂ及び１ｃはこのボイスコイル１ｄの巻始め，巻終り
両端を後述の端子５ｃ又は中継端子５ｂにそれぞれ接続
するは綿糸線、１ｅはガスケット、２ａはポールピース
２の軸中心線上に穿ったコンデンサ１２ｂを収めるため
の穴、４ａはフレーム１の両側に形成され各端子板４が
固定される端子板保持台、４ｂはこの端子板保持台４ａ
に各端子板４をかしめて固定するはとめ、５ａ，５ｃは
フレーム１の両側に固定された端子板４の一方の表面に
それぞれはとめ４ｂでかしめて固定された端子、５ｂは
他方の端子板４の表面にやはりはとめ４ｂでかしめて固
定された中継端子である。
【００４３】また、１２ｈはコンデンサ１２ｂの電極リ
ード線、３０はプリント基板（印刷配線基板）、３１ａ
はフレキシブルプリント基板（印刷配線基板）、３１ｂ
はコンデンサ１２ｂの各電極リード線１２ｈにそれぞれ
接続されて両端末に伸びるようにフレキシブルプリント
基板３１ａ上に形成された導電パターン、３１は電極リ
ード線１２ｈをこの導電パターン３１ｂに接続している
半田、３１ｃはフレキシブルプリント基板３１ａの両端
末に形成されたスリットである。
ード線、３０はプリント基板（印刷配線基板）、３１ａ
はフレキシブルプリント基板（印刷配線基板）、３１ｂ
はコンデンサ１２ｂの各電極リード線１２ｈにそれぞれ
接続されて両端末に伸びるようにフレキシブルプリント
基板３１ａ上に形成された導電パターン、３１は電極リ
ード線１２ｈをこの導電パターン３１ｂに接続している
半田、３１ｃはフレキシブルプリント基板３１ａの両端
末に形成されたスリットである。
【００４４】ここで、プリント基板３０とフレキシブル
プリント基板３１ａとは面同士で接着されている。この
場合、プリント基板３０は、単にフレキシブルプリント
基板３１ａの補強材として作用しているのみである。ま
た、フレキシブルプリント基板３１ａの各導電パターン
３１ｂの両端末は、スリット３１ｃを中継端子５ｂ又は
端子５ａの鉛直板状部分にそれぞれに嵌合させて半田付
けすることで、中継端子５ｂ又は端子５ａにそれぞれ接
続される構成となっている。なお、半田付けの方法によ
っては、必ずしもスリット３１ｃを形成する必要はな
い。
プリント基板３１ａとは面同士で接着されている。この
場合、プリント基板３０は、単にフレキシブルプリント
基板３１ａの補強材として作用しているのみである。ま
た、フレキシブルプリント基板３１ａの各導電パターン
３１ｂの両端末は、スリット３１ｃを中継端子５ｂ又は
端子５ａの鉛直板状部分にそれぞれに嵌合させて半田付
けすることで、中継端子５ｂ又は端子５ａにそれぞれ接
続される構成となっている。なお、半田付けの方法によ
っては、必ずしもスリット３１ｃを形成する必要はな
い。
【００４５】次に動作について説明する。上記スピーカ
ー装置では、端子５ａ，５ｃに前述のコネクター２２を
嵌合させて信号入力用の信号ハーネス２３を接続すれ
ば、ハイパスフィルタとしてのコンデンサ１２ｂが挿入
された図１４に示す前述のネットワーク回路が形成され
るから、マルチチャンネル再生システムにおける高音用
スピーカとして高忠実度な再生を実現する。
ー装置では、端子５ａ，５ｃに前述のコネクター２２を
嵌合させて信号入力用の信号ハーネス２３を接続すれ
ば、ハイパスフィルタとしてのコンデンサ１２ｂが挿入
された図１４に示す前述のネットワーク回路が形成され
るから、マルチチャンネル再生システムにおける高音用
スピーカとして高忠実度な再生を実現する。
【００４６】しかも、上記スピーカー装置であると、コ
ンデンサ１２ｂをそのスピーカーユニット自体のポール
ピース２内に収容したから、コンデンサ１２ｂが外部に
露出してかさばることがなく車両のインスツルメントパ
ネル等に装着し易くなる。また、コンデンサ１２ｂの電
気接続部がポールピース２の端面上に設けた印刷配線基
板３０，３１ａ上にあるから、コンデンサ１２ｂの各電
極リード線１２ｈに直接外力が加わらず、断線，接触不
良などの故障の恐れがなく信頼性が向上する。
ンデンサ１２ｂをそのスピーカーユニット自体のポール
ピース２内に収容したから、コンデンサ１２ｂが外部に
露出してかさばることがなく車両のインスツルメントパ
ネル等に装着し易くなる。また、コンデンサ１２ｂの電
気接続部がポールピース２の端面上に設けた印刷配線基
板３０，３１ａ上にあるから、コンデンサ１２ｂの各電
極リード線１２ｈに直接外力が加わらず、断線，接触不
良などの故障の恐れがなく信頼性が向上する。
【００４７】さらに、上記実施例では、コンデンサ１２
ｂを収容する穴２ａをポールピース２の軸中心線上に形
成したから、高音用スピーカとしての前記性能が高く維
持される。というのは、磁束はポールピース２の表面部
分を集中的に通過するから、穴２ａが形成されていて
も、振動板１ａを駆動するための磁界にほとんど影響を
与えないからである。
ｂを収容する穴２ａをポールピース２の軸中心線上に形
成したから、高音用スピーカとしての前記性能が高く維
持される。というのは、磁束はポールピース２の表面部
分を集中的に通過するから、穴２ａが形成されていて
も、振動板１ａを駆動するための磁界にほとんど影響を
与えないからである。
【００４８】実施例２．次に、請求項１，２，９記載の
発明の他の実施例を図６により説明する。図６は本実施
例のスピーカー装置の側断面図である。図６において、
３０はプリント基板、３２，３２はビニール電線、６０
は保護カバーである。各ビニール電線３２の一端はプリ
ント基板３０の表面上に形成された導電パターン（図示
省略）に、他端はスピーカユニットの端子５ａ又は５ｂ
にそれぞれ半田付けされて接続されている。保護カバー
６０は、プリント基板３０の電極パターン面やこれに半
田付けされたコンデンサ１２ｂの電極リード線１２ｈを
絶縁保護するものである。
発明の他の実施例を図６により説明する。図６は本実施
例のスピーカー装置の側断面図である。図６において、
３０はプリント基板、３２，３２はビニール電線、６０
は保護カバーである。各ビニール電線３２の一端はプリ
ント基板３０の表面上に形成された導電パターン（図示
省略）に、他端はスピーカユニットの端子５ａ又は５ｂ
にそれぞれ半田付けされて接続されている。保護カバー
６０は、プリント基板３０の電極パターン面やこれに半
田付けされたコンデンサ１２ｂの電極リード線１２ｈを
絶縁保護するものである。
【００４９】次に動作について説明する。上記スピーカ
ー装置であっても、実施例１と同様に、マルチチャンネ
ル再生システムにおける高音用スピーカとして高忠実度
な再生を実現するとともに、車両のインスツルメントパ
ネル等に装着し易い、あるいは断線，接触不良などの故
障の恐れがなく信頼性が向上するという効果を奏する。
ー装置であっても、実施例１と同様に、マルチチャンネ
ル再生システムにおける高音用スピーカとして高忠実度
な再生を実現するとともに、車両のインスツルメントパ
ネル等に装着し易い、あるいは断線，接触不良などの故
障の恐れがなく信頼性が向上するという効果を奏する。
【００５０】しかも、保護カバー６０により、車両等に
おける他の部品との短絡事故等をも防止されるという固
有の効果がある。また、プリント基板３０の導電パター
ンと端子５ａ又は５ｂが比較的強度の高い一般的なビニ
ール電線３２により接続されているので、この部分にお
ける断線等に対する強度も高くなっている。なお、ビニ
ール電線３２の代りに実施例１で示したようなフレキシ
ブルプリント基板を使用すれば、保護カバー６０の厚さ
寸法を小さくできることはいうまでもない。
おける他の部品との短絡事故等をも防止されるという固
有の効果がある。また、プリント基板３０の導電パター
ンと端子５ａ又は５ｂが比較的強度の高い一般的なビニ
ール電線３２により接続されているので、この部分にお
ける断線等に対する強度も高くなっている。なお、ビニ
ール電線３２の代りに実施例１で示したようなフレキシ
ブルプリント基板を使用すれば、保護カバー６０の厚さ
寸法を小さくできることはいうまでもない。
【００５１】実施例３．次に、請求項３記載の発明の一
実施例を図７，８により説明する。図７は本実施例のス
ピーカー装置の側断面図、図８は同スピーカー装置の斜
視図である。図において、３５はプラスチック製の保護
カバーで、その表面に導電パターン３５ａが２本形成さ
れたものである。この保護カバー３５はポールピース２
及びマグネット３を覆うような寸法形状になっており、
垂直部寸法を長くしてある。
実施例を図７，８により説明する。図７は本実施例のス
ピーカー装置の側断面図、図８は同スピーカー装置の斜
視図である。図において、３５はプラスチック製の保護
カバーで、その表面に導電パターン３５ａが２本形成さ
れたものである。この保護カバー３５はポールピース２
及びマグネット３を覆うような寸法形状になっており、
垂直部寸法を長くしてある。
【００５２】導電パターン３５ａは、例えば化学メッ
キ、溶射、スパッタリングなどの処理によりプラスチッ
クよりなる保護カバー３５の表面に形成された導電性の
高い膜である。この導電パターン３５ａには、コンデン
サ１２ｂの電極１２ｈが半田付けされている。なお、コ
ンデンサ１２ｂがポールピース２の軸中心に穿たれた穴
２ａに挿入されている構成、及び２本の導電パターン３
５ａの端末にスリットが形成されて端子５ａ又は５ｂに
それぞれ接続されている構成等は、実施例１と同様であ
る。
キ、溶射、スパッタリングなどの処理によりプラスチッ
クよりなる保護カバー３５の表面に形成された導電性の
高い膜である。この導電パターン３５ａには、コンデン
サ１２ｂの電極１２ｈが半田付けされている。なお、コ
ンデンサ１２ｂがポールピース２の軸中心に穿たれた穴
２ａに挿入されている構成、及び２本の導電パターン３
５ａの端末にスリットが形成されて端子５ａ又は５ｂに
それぞれ接続されている構成等は、実施例１と同様であ
る。
【００５３】次に動作を説明する。上記スピーカー装置
であっても、実施例１と同様に、マルチチャンネル再生
システムにおける高音用スピーカとして高忠実度な再生
を実現するとともに、車両のインスツルメントパネル等
に装着し易い、あるいは断線，接触不良などの故障の恐
れがなく信頼性が向上するという効果を奏する。特に、
本実施例の場合、フレキシブルプリント基板を含む剛性
のない電線が一切使用されていないので、断線等に対す
る強度は極めて高くなっている。
であっても、実施例１と同様に、マルチチャンネル再生
システムにおける高音用スピーカとして高忠実度な再生
を実現するとともに、車両のインスツルメントパネル等
に装着し易い、あるいは断線，接触不良などの故障の恐
れがなく信頼性が向上するという効果を奏する。特に、
本実施例の場合、フレキシブルプリント基板を含む剛性
のない電線が一切使用されていないので、断線等に対す
る強度は極めて高くなっている。
【００５４】しかも、保護カバー３５により、マグネッ
ト３の危険な角部を露出させないで、作業者等の怪我を
防止できるという固有の効果がある。というのは、通常
マグネット３はセラミックスをパイナップル状に輪切り
にして製作されるので、角部が極めて鋭くなり、例えば
本スピーカユニットが車両のリアーシェルフに取り付け
られた場合等には、このマグネット３の角がトランク内
部に突出すことになるので、このトランクに手を差し入
れる組立作業者や車両使用者が怪我をする可能性がある
が、この可能性が解消されるのである。
ト３の危険な角部を露出させないで、作業者等の怪我を
防止できるという固有の効果がある。というのは、通常
マグネット３はセラミックスをパイナップル状に輪切り
にして製作されるので、角部が極めて鋭くなり、例えば
本スピーカユニットが車両のリアーシェルフに取り付け
られた場合等には、このマグネット３の角がトランク内
部に突出すことになるので、このトランクに手を差し入
れる組立作業者や車両使用者が怪我をする可能性がある
が、この可能性が解消されるのである。
【００５５】実施例４．次に、請求項４記載の発明の一
実施例を図９，１０により説明する。図９は本実施例の
スピーカー装置の側断面図、図１０は印刷配線基板の実
装部を示す側断面図である。図において、４５はポール
ピース２の端面上に配設された印刷配線基板、４０は印
刷配線基板４５の基材、４０ａは絶縁層、４０ｂは導電
パターン、４１は印刷配線基板４５上に実装されたチッ
プ状のコンデンサである。
実施例を図９，１０により説明する。図９は本実施例の
スピーカー装置の側断面図、図１０は印刷配線基板の実
装部を示す側断面図である。図において、４５はポール
ピース２の端面上に配設された印刷配線基板、４０は印
刷配線基板４５の基材、４０ａは絶縁層、４０ｂは導電
パターン、４１は印刷配線基板４５上に実装されたチッ
プ状のコンデンサである。
【００５６】基材４０は、エポキシ，フェノール系など
の絶縁物材料以外にアルミニウム，鉄板等の導電性材料
を用いることができるが、ここでは、導電性材料を用い
て形成されている。絶縁層４０ａは、基材４０の表面に
塗布，焼き付けなどの手段により形成されている。導電
パターン４０ｂは、絶縁層４０ａの表面にエッチングな
どの手段で形成されているものである。コンデンサ４１
は、いわゆるチップ部品と呼ばれる超小型の電子部品で
あり、半田３１により導電パターン４０ｂ上に接続され
ている。また、印刷配線基板４５は、接着などの手段に
よりポールピース２の端面上に取り付けられている。な
お、印刷配線基板４５から端子５ａ，５ｂへの結線の構
成は、実施例１又は２と同様であり、図示及び説明を省
略する。
の絶縁物材料以外にアルミニウム，鉄板等の導電性材料
を用いることができるが、ここでは、導電性材料を用い
て形成されている。絶縁層４０ａは、基材４０の表面に
塗布，焼き付けなどの手段により形成されている。導電
パターン４０ｂは、絶縁層４０ａの表面にエッチングな
どの手段で形成されているものである。コンデンサ４１
は、いわゆるチップ部品と呼ばれる超小型の電子部品で
あり、半田３１により導電パターン４０ｂ上に接続され
ている。また、印刷配線基板４５は、接着などの手段に
よりポールピース２の端面上に取り付けられている。な
お、印刷配線基板４５から端子５ａ，５ｂへの結線の構
成は、実施例１又は２と同様であり、図示及び説明を省
略する。
【００５７】次に動作について説明する。上記スピーカ
ー装置であっても、実施例１と同様に、マルチチャンネ
ル再生システムにおける高音用スピーカとして高忠実度
な再生を実現するとともに、車両のインスツルメントパ
ネル等に装着し易い効果、あるいは断線，接触不良など
の故障の恐れがなく信頼性が向上するという効果を奏す
る。
ー装置であっても、実施例１と同様に、マルチチャンネ
ル再生システムにおける高音用スピーカとして高忠実度
な再生を実現するとともに、車両のインスツルメントパ
ネル等に装着し易い効果、あるいは断線，接触不良など
の故障の恐れがなく信頼性が向上するという効果を奏す
る。
【００５８】しかも、上記装置は、超小型のチップ状コ
ンデンサ４１を使用しているため、ポールピース２に穴
を形成していない構成でありながら、ネットワーク回路
を構成する部分が小型になり、印刷配線基板４５上にさ
らにコンデンサを実装しても小型さが維持されて、上記
装着のし易さ等の効果が維持される。このため、ポール
ピース２に穴を加工する手数，費用が削減され、また、
コンデンサの容量が不足する場合には、さらにチップ状
コンデンサを複数並列に実装接続して容量を調整すると
いったように、設計の自由度が向上するという固有の効
果がある。
ンデンサ４１を使用しているため、ポールピース２に穴
を形成していない構成でありながら、ネットワーク回路
を構成する部分が小型になり、印刷配線基板４５上にさ
らにコンデンサを実装しても小型さが維持されて、上記
装着のし易さ等の効果が維持される。このため、ポール
ピース２に穴を加工する手数，費用が削減され、また、
コンデンサの容量が不足する場合には、さらにチップ状
コンデンサを複数並列に実装接続して容量を調整すると
いったように、設計の自由度が向上するという固有の効
果がある。
【００５９】実施例５．次に、請求項５，６記載の発明
の一実施例を図１１，１２により説明する。図１１は本
実施例のスピーカー装置の側断面図、図１２は印刷配線
基板を示す斜視図である。図において、５０は基材が鉄
板のような強磁性体で形成され、マグネット３及びポー
ルピース２を覆う保護カバー状の印刷配線基板、４２は
この印刷配線基板５０をポールピース２の端面に固定す
るネジである。
の一実施例を図１１，１２により説明する。図１１は本
実施例のスピーカー装置の側断面図、図１２は印刷配線
基板を示す斜視図である。図において、５０は基材が鉄
板のような強磁性体で形成され、マグネット３及びポー
ルピース２を覆う保護カバー状の印刷配線基板、４２は
この印刷配線基板５０をポールピース２の端面に固定す
るネジである。
【００６０】印刷配線基板５０は、前記実施例４におけ
る印刷配線基板４５と同様の積層構造であるが、この場
合導電パターン４０ｂに相当する導電パターン５０ｂ
が、図１２に示すようにネジ４２を避けるように内端面
に形成されている。また、この印刷配線基板５０の導電
パターン４０ｂは、印刷配線基板５０の内側面に沿って
両側に配設されたフレキシブルプリント基板３１ａによ
り端子５ａ，５ｂに接続されている。そして、コンデン
サ４１は、この印刷配線基板５０の内面に実装され、前
記導電パターン４０ｂとフレキシブルプリント基板３１
ａにより端子５ａ，５ｂに接続されている。
る印刷配線基板４５と同様の積層構造であるが、この場
合導電パターン４０ｂに相当する導電パターン５０ｂ
が、図１２に示すようにネジ４２を避けるように内端面
に形成されている。また、この印刷配線基板５０の導電
パターン４０ｂは、印刷配線基板５０の内側面に沿って
両側に配設されたフレキシブルプリント基板３１ａによ
り端子５ａ，５ｂに接続されている。そして、コンデン
サ４１は、この印刷配線基板５０の内面に実装され、前
記導電パターン４０ｂとフレキシブルプリント基板３１
ａにより端子５ａ，５ｂに接続されている。
【００６１】次に動作について説明する。上記スピーカ
ー装置であっても、実施例１と同様に、マルチチャンネ
ル再生システムにおける高音用スピーカとして高忠実度
な再生を実現するとともに、車両のインスツルメントパ
ネル等に装着し易い効果、あるいは断線，接触不良など
の故障の恐れがなく信頼性が向上するという効果を奏す
る。
ー装置であっても、実施例１と同様に、マルチチャンネ
ル再生システムにおける高音用スピーカとして高忠実度
な再生を実現するとともに、車両のインスツルメントパ
ネル等に装着し易い効果、あるいは断線，接触不良など
の故障の恐れがなく信頼性が向上するという効果を奏す
る。
【００６２】しかも、上記装置は、コンデンサ４１が内
側に実装され印刷配線基板５０が保護カバーとしても機
能するから、装置全体の構成が簡略化できる効果があ
る。また、コンデンサの容量が不足する場合には、さら
にチップ状コンデンサを複数並列に実装接続して容量を
調整するといったように、設計の自由度が向上するとい
う固有の効果がある。
側に実装され印刷配線基板５０が保護カバーとしても機
能するから、装置全体の構成が簡略化できる効果があ
る。また、コンデンサの容量が不足する場合には、さら
にチップ状コンデンサを複数並列に実装接続して容量を
調整するといったように、設計の自由度が向上するとい
う固有の効果がある。
【００６３】さらに、印刷配線基板５０の基材が強磁性
体により構成されているので、マグネット３からの漏れ
磁束を防止して、いわゆる防磁型スピーカーとすること
ができる。このため、スピーカー装置から漏れた磁束が
車両に搭載されたナビゲーションシステム等のＣＲＴに
悪影響を与えて色ずれを起こす等の不具合や、ナビゲー
ションシステムの地磁気センサーに妨害を与えて位置情
報に誤差を生じる等の不具合が防止される。
体により構成されているので、マグネット３からの漏れ
磁束を防止して、いわゆる防磁型スピーカーとすること
ができる。このため、スピーカー装置から漏れた磁束が
車両に搭載されたナビゲーションシステム等のＣＲＴに
悪影響を与えて色ずれを起こす等の不具合や、ナビゲー
ションシステムの地磁気センサーに妨害を与えて位置情
報に誤差を生じる等の不具合が防止される。
【００６４】実施例６．次に、請求項７記載の発明の一
実施例を図１３により説明する。図１３は本実施例のス
ピーカー装置の端子板４の構成とこの端子板４とボイス
コイル１ｄとの接続状態を示す図である。なお、本実施
例の場合、端子板としては端子５ａ，５ｃがかしめられ
て固定された端子板４のみが片側に設けられており、図
１３に示す構成以外は、実施例１等と同様である。図１
３において、６０ａは、端子板４上に形成された導電パ
ターンである。
実施例を図１３により説明する。図１３は本実施例のス
ピーカー装置の端子板４の構成とこの端子板４とボイス
コイル１ｄとの接続状態を示す図である。なお、本実施
例の場合、端子板としては端子５ａ，５ｃがかしめられ
て固定された端子板４のみが片側に設けられており、図
１３に示す構成以外は、実施例１等と同様である。図１
３において、６０ａは、端子板４上に形成された導電パ
ターンである。
【００６５】導電パターン６０ａは、一端側が端子５ａ
に接続され、他端側が端子５ａ及び端子５ｃの間の位置
において端子５ｂを形成している。そして、チップ状の
コンデンサ４１は、導電パターン６０ａの途上に接続さ
れて端子板４上に実装されている。なお、端子５ｂ，５
ｃは綿糸線１ｃ，１ｂによりボイスコイル１ｄにそれぞ
れ接続されている。
に接続され、他端側が端子５ａ及び端子５ｃの間の位置
において端子５ｂを形成している。そして、チップ状の
コンデンサ４１は、導電パターン６０ａの途上に接続さ
れて端子板４上に実装されている。なお、端子５ｂ，５
ｃは綿糸線１ｃ，１ｂによりボイスコイル１ｄにそれぞ
れ接続されている。
【００６６】次に動作について説明する。上記スピーカ
ー装置であっても、実施例１と同様に、マルチチャンネ
ル再生システムにおける高音用スピーカとして高忠実度
な再生を実現するとともに、車両のインスツルメントパ
ネル等に装着し易い効果、あるいは断線，接触不良など
の故障の恐れがなく信頼性が向上するという効果を奏す
る。
ー装置であっても、実施例１と同様に、マルチチャンネ
ル再生システムにおける高音用スピーカとして高忠実度
な再生を実現するとともに、車両のインスツルメントパ
ネル等に装着し易い効果、あるいは断線，接触不良など
の故障の恐れがなく信頼性が向上するという効果を奏す
る。
【００６７】なお、チップ状のコンデンサ４１は、必ず
しも絶縁物材料の上に配置する必要なない。例えば、フ
レーム１の表面に導電パターンを設けることにより、フ
レーム１上に実装することもでき、同様の効果を奏する
ことができる。さらにいえば、スピーカユニットを構成
する部品表面上ならどこにでもネットワーク回路を設け
ることができ、このように構成したスピーカユニット
は、小型化と高い信頼性と車両に対する良好な取り付け
性を期待できる。
しも絶縁物材料の上に配置する必要なない。例えば、フ
レーム１の表面に導電パターンを設けることにより、フ
レーム１上に実装することもでき、同様の効果を奏する
ことができる。さらにいえば、スピーカユニットを構成
する部品表面上ならどこにでもネットワーク回路を設け
ることができ、このように構成したスピーカユニット
は、小型化と高い信頼性と車両に対する良好な取り付け
性を期待できる。
【００６８】
【発明の効果】以上のように請求項１記載の発明によれ
ば、ネットワークユニットに用いるコンデンサをそのス
ピーカーユニット自体のポールピース内に収容するよう
に構成したので、コンデンサが外部に露出してかさばる
ことがなく車両のインスツルメントパネル等に装着し易
くなり、自動車製造工程における生産性の向上等に貢献
できる効果がある。
ば、ネットワークユニットに用いるコンデンサをそのス
ピーカーユニット自体のポールピース内に収容するよう
に構成したので、コンデンサが外部に露出してかさばる
ことがなく車両のインスツルメントパネル等に装着し易
くなり、自動車製造工程における生産性の向上等に貢献
できる効果がある。
【００６９】請求項２記載の発明によれば、前記コンデ
ンサの電気接続部がポールピース端面上に設けた印刷配
線基板の導電パターン上にあるように構成したので、ネ
ットワークユニットに直接外力が加わらず、断線などの
故障がなく信頼性の高いネットワーク付きのスピーカー
システムが得られる効果がある。
ンサの電気接続部がポールピース端面上に設けた印刷配
線基板の導電パターン上にあるように構成したので、ネ
ットワークユニットに直接外力が加わらず、断線などの
故障がなく信頼性の高いネットワーク付きのスピーカー
システムが得られる効果がある。
【００７０】請求項３記載の発明によれば、前記コンデ
ンサの電気接続部がポールピース端部を覆う保護カバー
に形成した導電パターン上にあるように構成したので、
やはりネットワークユニットに直接外力が加わらず、断
線などの故障がなく信頼性の高いネットワーク付きのス
ピーカーシステムが得られる効果がある。
ンサの電気接続部がポールピース端部を覆う保護カバー
に形成した導電パターン上にあるように構成したので、
やはりネットワークユニットに直接外力が加わらず、断
線などの故障がなく信頼性の高いネットワーク付きのス
ピーカーシステムが得られる効果がある。
【００７１】請求項４記載の発明によれば、ポールピー
ス端面上に印刷配線基板を設け、これにクロスオーバー
ネットワーク用のコンデンサを面実装するように構成し
たので、上記コンデンサをほぼ平面に配置し得るととも
に、強固な接続が可能となる。このため、さらにスピー
カーユニットを小型化できさらに信頼性が向上する効果
がある。
ス端面上に印刷配線基板を設け、これにクロスオーバー
ネットワーク用のコンデンサを面実装するように構成し
たので、上記コンデンサをほぼ平面に配置し得るととも
に、強固な接続が可能となる。このため、さらにスピー
カーユニットを小型化できさらに信頼性が向上する効果
がある。
【００７２】請求項５記載の発明によれば、前記印刷配
線基板の形状はポールピース端部を覆う保護カバーと同
様の形状とし、この内面に設けた導電パターンに対して
前記コンデンサを面実装するように構成したので、スピ
ーカーユニットを小型化できるとともに、前記印刷配線
基板をスピーカーユニットの保護カバーとしても機能さ
せて、部品の供用化を図ることができる効果がある。
線基板の形状はポールピース端部を覆う保護カバーと同
様の形状とし、この内面に設けた導電パターンに対して
前記コンデンサを面実装するように構成したので、スピ
ーカーユニットを小型化できるとともに、前記印刷配線
基板をスピーカーユニットの保護カバーとしても機能さ
せて、部品の供用化を図ることができる効果がある。
【００７３】請求項６記載の発明によれば、前記保護カ
バー又は印刷配線基板は高透磁性材料を用いて形成する
ように構成したので、磁気シールド効果を発揮して、車
両等に設けられた他の電気機器に悪影響を与える恐れを
解消できる効果がある。
バー又は印刷配線基板は高透磁性材料を用いて形成する
ように構成したので、磁気シールド効果を発揮して、車
両等に設けられた他の電気機器に悪影響を与える恐れを
解消できる効果がある。
【００７４】請求項７記載の発明によれば、クロスオー
バーネットワーク用のコンデンサを、チップ状とし、フ
レームに対して固定状態に設けられた端子板の平面部に
面実装するように構成したので、やはり上記コンデンサ
をほぼ平面に配置して小型化を図るとともに、強固な接
続が可能となる効果がある。
バーネットワーク用のコンデンサを、チップ状とし、フ
レームに対して固定状態に設けられた端子板の平面部に
面実装するように構成したので、やはり上記コンデンサ
をほぼ平面に配置して小型化を図るとともに、強固な接
続が可能となる効果がある。
【００７５】請求項８記載の発明によれば、クロスオー
バーネットワーク用のコンデンサを、チップ状とし、ス
ピーカフレーム上に面実装するように構成したので、や
はり上記コンデンサをほぼ平面に配置し小型化を図ると
ともに、強固な接続が可能となる効果がある。
バーネットワーク用のコンデンサを、チップ状とし、ス
ピーカフレーム上に面実装するように構成したので、や
はり上記コンデンサをほぼ平面に配置し小型化を図ると
ともに、強固な接続が可能となる効果がある。
【００７６】請求項９記載の発明によれば、前記コンデ
ンサを収容する穴をポールピースの軸中心線上に形成す
るように構成したので、振動板の駆動のための磁界にほ
とんど影響を与えず、スピーカとしての性能が高く維持
される効果がある。
ンサを収容する穴をポールピースの軸中心線上に形成す
るように構成したので、振動板の駆動のための磁界にほ
とんど影響を与えず、スピーカとしての性能が高く維持
される効果がある。
【図１】請求項１，２，９記載の発明の一実施例による
スピーカー装置を示す側断面図である。
スピーカー装置を示す側断面図である。
【図２】請求項１，２，９記載の発明の一実施例による
スピーカー装置における端子とフレキシブルプリント基
板の接続方法を示す部分詳細図である。
スピーカー装置における端子とフレキシブルプリント基
板の接続方法を示す部分詳細図である。
【図３】請求項１，２，９記載の発明の一実施例による
スピーカー装置の斜視図である。
スピーカー装置の斜視図である。
【図４】請求項１，２，９記載の発明の一実施例による
スピーカー装置におけるフレームと端子板の構造を示す
部分詳細図である。
スピーカー装置におけるフレームと端子板の構造を示す
部分詳細図である。
【図５】請求項１，２，９記載の発明の一実施例による
スピーカー装置においてネットワーク部品を抜き出した
状態を示す側断面図である。
スピーカー装置においてネットワーク部品を抜き出した
状態を示す側断面図である。
【図６】請求項１，２，９記載の発明の他の実施例によ
るスピーカー装置の側断面図である。
るスピーカー装置の側断面図である。
【図７】請求項３記載の発明の一実施例によるスピーカ
ー装置の側断面図である。
ー装置の側断面図である。
【図８】請求項３記載の発明の一実施例によるスピーカ
ー装置の斜視図である。
ー装置の斜視図である。
【図９】請求項４記載の発明の一実施例によるスピーカ
ー装置の側断面図である。
ー装置の側断面図である。
【図１０】請求項４記載の発明の一実施例によるスピー
カー装置における印刷配線基板の実装部を示す側断面図
である。
カー装置における印刷配線基板の実装部を示す側断面図
である。
【図１１】請求項５，６記載の発明の一実施例によるス
ピーカー装置の側断面図である。
ピーカー装置の側断面図である。
【図１２】請求項５，６記載の発明の一実施例によるス
ピーカー装置における印刷配線基板を示す斜視図であ
る。
ピーカー装置における印刷配線基板を示す斜視図であ
る。
【図１３】請求項７記載の発明の一実施例のスピーカー
装置の端子板の構成とこの端子板とボイスコイルとの接
続状態を示す図である。
装置の端子板の構成とこの端子板とボイスコイルとの接
続状態を示す図である。
【図１４】クロスオーバネットワーク用回路を備える高
音用スピーカーユニットと低音用スピーカユニットとの
組み合わせの一例を示す回路図である。
音用スピーカーユニットと低音用スピーカユニットとの
組み合わせの一例を示す回路図である。
【図１５】従来のネットワーク付き車載用スピーカーユ
ニットを示す外観図である。
ニットを示す外観図である。
【図１６】従来のスピーカユニットを構成する部品のう
ちネットワーク部分の構成を示す図である。
ちネットワーク部分の構成を示す図である。
【図１７】従来のスピーカーユニットを車両に取付ける
際の取付け状態の一例を示す図である。
際の取付け状態の一例を示す図である。
１ フレーム １ａ 振動板 １ｄ ボイスコイル ２ ポールピース ２ａ 穴 ３ マグネット ４ 端子板 １２ｂ，４１ コンデンサ ３１ｂ，３５ａ，４０ｂ，５０ａ，６０ａ 導電パタン
ーン ３５ 保護カバー ４５，５０ 印刷配線基板
ーン ３５ 保護カバー ４５，５０ 印刷配線基板
Claims (9)
- 【請求項１】 マグネットが取り付けられたポールピー
スと、このポールピースにより生じる磁界において所定
の電磁力を受けるように配設されたボイスコイルと、こ
のボイスコイルに連結されて前記電磁力により前記ボイ
スコイルとともに振動して音声を発生させる振動板と、
前記ボイスコイルに音声信号を入力する入力信号電路上
にハイパスフィルター又はローパスフィルターを形成す
べく挿入されたクロスオーバーネットワーク用のコンデ
ンサとを備え、前記音声信号のうちの高音域あるいは低
音域のみを主に再生するスピーカー装置において、前記
コンデンサを前記ポールピースの端面に穿った穴の中に
収容したことを特徴とするスピーカー装置。 - 【請求項２】 前記入力信号電路の一部となる導電パタ
ーンを有する印刷配線基板を前記ポールピースの端面上
に配設し、前記コンデンサの前記入力信号電路への電気
接続部を前記印刷配線基板の導電パターン上に形成した
ことを特徴とする請求項１記載のスピーカー装置。 - 【請求項３】 前記入力信号電路の一部となる導電パタ
ーンを有する保護カバーを前記ポールピースの端部を覆
うように配設し、前記コンデンサの前記入力信号電路へ
の電気接続部を前記保護カバーの導電パターン上に形成
したことを特徴とする請求項１記載のスピーカー装置。 - 【請求項４】 マグネットが取り付けられたポールピー
スと、このポールピースにより生じる磁界において所定
の電磁力を受けるように配設されたボイスコイルと、こ
のボイスコイルに連結されて前記電磁力により前記ボイ
スコイルとともに振動して音声を発生させる振動板と、
前記ボイスコイルに音声信号を入力する入力信号電路上
にハイパスフィルター又はローパスフィルターを形成す
べく挿入されたクロスオーバーネットワーク用のコンデ
ンサとを備え、前記音声信号のうちの高音域あるいは低
音域のみを主に再生するスピーカー装置において、前記
入力信号電路の一部となる導電パターンを有する印刷配
線基板を前記ポールピース端面上に配設し、この印刷配
線基板に前記コンデンサを面実装し、前記コンデンサの
前記入力信号電路への電気接続部を前記印刷配線基板の
導電パターン上に形成したことを特徴とするスピーカー
装置。 - 【請求項５】 前記印刷配線基板の形状を前記ポールピ
ース端部を覆う保護カバーと同様の形状とし、前記導電
パターンをこの印刷配線基板の内面に形成し、前記コン
デンサを前記印刷配線基板の内面に面実装したことを特
徴とする請求項４記載のスピーカー装置。 - 【請求項６】 前記保護カバー又は印刷配線基板を高透
磁性材料を用いて形成したことを特徴とする請求項３又
は５記載のスピーカー装置。 - 【請求項７】 マグネットが取り付けられたポールピー
スと、このポールピースにより生じる磁界において所定
の電磁力を受けるように配設されたボイスコイルと、こ
のボイスコイルに連結されて前記電磁力により前記ボイ
スコイルとともに振動して音声を発生させる振動板と、
この振動板及び前記ポールピースを保持するフレーム
と、前記ボイスコイルに音声信号を入力する入力信号電
路上にハイパスフィルター又はローパスフィルターを形
成すべく挿入されたクロスオーバーネットワーク用のコ
ンデンサとを備え、前記音声信号のうちの高音域あるい
は低音域のみを主に再生するスピーカー装置において、
前記入力信号電路の一部となる導電パターンを有する端
子板を前記フレームに固設し、前記コンデンサをチップ
状として前記端子板の平面部に面実装し、前記コンデン
サの前記入力信号電路への電気接続部を前記端子板の導
電パターン上に形成したことを特徴とするスピーカー装
置。 - 【請求項８】 マグネットが取り付けられたポールピー
スと、このポールピースにより生じる磁界において所定
の電磁力を受けるように配設されたボイスコイルと、こ
のボイスコイルに連結されて前記電磁力により前記ボイ
スコイルとともに振動して音声を発生させる振動板と、
この振動板及び前記ポールピースを保持するフレーム
と、前記ボイスコイルに音声信号を入力する入力信号電
路上にハイパスフィルター又はローパスフィルターを形
成すべく挿入されたクロスオーバーネットワーク用のコ
ンデンサとを備え、前記音声信号のうちの高音域あるい
は低音域のみを主に再生するスピーカー装置において、
前記入力信号電路の一部となる導電パターンを前記フレ
ームに形成し、前記コンデンサをチップ状として前記フ
レーム上に面実装し、前記コンデンサの前記入力信号電
路への電気接続部を前記フレームの導電パターン上に形
成したことを特徴とするスピーカー装置。 - 【請求項９】 前記コンデンサを収容する穴は、前記ポ
ールピースの軸中心線上に形成したことを特徴とする請
求項１記載のスピーカー装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5194998A JPH0750890A (ja) | 1993-08-05 | 1993-08-05 | スピーカー装置 |
| US08/174,021 US5625699A (en) | 1993-08-05 | 1993-12-28 | Speaker device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5194998A JPH0750890A (ja) | 1993-08-05 | 1993-08-05 | スピーカー装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0750890A true JPH0750890A (ja) | 1995-02-21 |
Family
ID=16333837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5194998A Pending JPH0750890A (ja) | 1993-08-05 | 1993-08-05 | スピーカー装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5625699A (ja) |
| JP (1) | JPH0750890A (ja) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| JP2007124241A (ja) * | 2005-10-27 | 2007-05-17 | Pioneer Electronic Corp | スピーカ装置 |
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| FI99071C (fi) | 1995-02-15 | 1997-09-25 | Nokia Mobile Phones Ltd | Menetelmä sovellusten käyttämiseksi matkaviestimessä ja matkaviestin |
| US8588457B2 (en) * | 1999-08-13 | 2013-11-19 | Dr. G Licensing, Llc | Low cost motor design for rare-earth-magnet loudspeakers |
| JP2001036988A (ja) | 1999-07-21 | 2001-02-09 | Mitsubishi Electric Corp | スピーカ装置 |
| US6611606B2 (en) * | 2000-06-27 | 2003-08-26 | Godehard A. Guenther | Compact high performance speaker |
| JP4473428B2 (ja) * | 2000-08-07 | 2010-06-02 | パイオニア株式会社 | スピーカ装置 |
| US8811643B2 (en) * | 2003-05-08 | 2014-08-19 | Advanced Bionics | Integrated cochlear implant headpiece |
| JP2005236424A (ja) * | 2004-02-17 | 2005-09-02 | Pioneer Electronic Corp | スピーカ装置 |
| US7299376B2 (en) * | 2004-08-25 | 2007-11-20 | International Business Machines Corporation | Apparatus, system, and method for verifying backup data |
| US7653208B2 (en) * | 2004-09-09 | 2010-01-26 | Guenther Godehard A | Loudspeakers and systems |
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| JP2008005372A (ja) * | 2006-06-26 | 2008-01-10 | Pioneer Electronic Corp | スピーカー装置 |
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| US4284857A (en) * | 1979-07-13 | 1981-08-18 | Lectron Products, Inc. | Tone generator |
| JPS604089A (ja) * | 1983-06-22 | 1985-01-10 | Janome Sewing Mach Co Ltd | カラ−プリンタにおける印字色選択方法 |
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| JP3098127B2 (ja) * | 1992-12-04 | 2000-10-16 | テーダブリュ電気株式会社 | スピーカ装置 |
| JP3141602B2 (ja) * | 1993-02-17 | 2001-03-05 | 松下電器産業株式会社 | スピーカ |
-
1993
- 1993-08-05 JP JP5194998A patent/JPH0750890A/ja active Pending
- 1993-12-28 US US08/174,021 patent/US5625699A/en not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| JP2007124241A (ja) * | 2005-10-27 | 2007-05-17 | Pioneer Electronic Corp | スピーカ装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5625699A (en) | 1997-04-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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