JPH07508574A - 流体導管用のビード構造体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 流体導管用のビード構造体 本発明は、ビード組立体（ｂｅａｄ　ａｓｓｅｍｂｌｙ）　、特に、管状導管に 取り付は可能であり、また、コネクタ組立体が圧接する阻止壁を導管に提供する ビード組立体自動車業界、及びその他の多くの業界において、構成要素を組み立 てるための低コストで信頼性が高く、しかも実施が容易な技術が常にめられてい る。このフタ組立体の場合、特に顕著である。現在、多くのコネクタ組立体、特 に、多くの急速コネクタ組立体は、雌型ハウジング内に収容されたリテーナ手段 が当接する、外方に突出するビードが雄型導管に設けられて製造されている。流 体を運ぶ導管の間の接続は、スナップ接続が為されて、これによって雄型導管が 雌型ハウジング内に係止されるまで、雄型導管を雌型ハウジング内に挿入するこ とによって概ね行われる。しかし、既に使用中である既存の管状導管には、この 上方に突出するビード部材が設けられていないことが多い。故に、標準的なビー ド無しの導管には、ビード部材を設けて、多（のコネクタ組立体と共に利用可能 であるようにしなければならない。本発明の実施例は、標準的な管状導管に取り 付けることによって、その標準的な導管をコネクタ組立体と共に、より具体的に は、急速コネクタ組立体と共に利用可能である形態にする装置を提供することに よって、この必要性を満たすものである。

従って、本発明の主な目的は、取り付は可能なビード部材を標準的な導管に設け 、これによってその導管をコネクタ組立体、より具体的には、急速コネクタ組立 体と共に利用可能であるようにすることである。

本発明の別の目的は、管状導管に迅速且つ容易に取り付けることの出来る取り付 は可能なビード組立体を提供することである。

本発明の更に別の目的は、溶接及び接着に対する抵抗性のある管状導管に使用可 能である取り付は可能なビード組立体を提供することである。

また、本発明の一つの目的は、低コストで製造可能なビード組立体を提供する本 発明の上記の目的を達成するため、二辺上の複数の流体供給導管の接続を容易に する、流体供給導管への取り付は可能なビード組立体が提供される。第一のビー ド組立体の実施例は、全体として、外面と、内面と、リング部材の中心に向けて 下方に伸長する二つのフランジとを有する、端部が開放したリング部材を備えて いる。該リング部材は、弾性材料で形成され、このことは、リング部材をこじ開 けて導管の上に配置することを可能にする。リング部材が導管の上に配置された ならば、こじ開は道具をリング部材から非係合状態にして、リング部材が略閉じ た位置に撥ね動作して戻るのを可能にする。内方に伸長するフランジの端部は、 管状導管の外面に食い込んで、リング部材が導管の上に配置された後に横方向に 動くのを阻止する。これらのフランジは、雌型ハウジングを導管の上に係止する のを容易にする阻止壁を提供する。

第二のビード組立体の実施例は、全体として、外面と、内面と、リング部材の中 心から外方に伸長する二つのフランジを有する、端部が開放したリング部材を備 えている。この場合にも、リング部材は、弾性材料から成っており、このことは 、リング部材をこじ開けて、又、導管の上に配置することを可能にする。この第 二の実施例の外方に伸長するフランジは、雌型ハウジングを導管の上に係止し易 くする当接面を提供する。

上記の二つの実施例において、リング部材は、導管の上に配置した後に、閉位置 に戻るような構造とされている。リング部材の係合力は、設計によって制限する 。リング部材は、その両端が当接する程度だけ接近させることが出来る。さもな ければ、リング部材は、導管を過度に変形させ、流体の流れを妨害することにな ろう。

本発明の更なる目的及び利点は、以下の添付図面に関する好適な実施例の説明を 読むことで明らかになるであろう。

図１は、本発明の第一の実施例の正面図、図２は、図１の実施例の断面端面図、 図３は、導管に取り付けたときの図１の実施例を示す部分断面図、図４は、図３ に示した接続部の斜視図、図５は、急速接続関係にある図１の実施例を示す部分 断面図、図６は、本発明の第二の実施例の正面図、図７は、図６の実施例の断面 端面図、 図８は、導管に取り付けたときの図６の実施例を示す部分断面図、図９は、図８ に示した接続部の斜視図、図１０は、急速接続関係にある図６の実施例を示す部 分断面図である。

好適な実施例の詳細な説明 図１及び図２を参照すると、本発明の第一の実施例の正面図及び断面図が示し２ ４に向けて下方に伸長する二つのフランジ１６ａ、１６ｂとを有する、端部が開 放した略円形のリング部材１０から成っている。該リング部材１０は、典型的に 、その両端１８．２０が自然に当接するように製造されている。リング部材１０ は、高品質の鋼のような極めて弾性的な材料で形成され、これは、ばね特性を持 たせ、リング部材１０が選択的に変形することを可能にする。好適な実施例にお いて、フランジ１６ａ、１６ｂは、丸味を付した縁部２２を有しており、このこ とは、導管３０に加わる力を制限する。

図３及び図４を参照すると、管状導管３０に係合するリング部材１０を示す、本 発明の第一の実施例の部分断面図及び斜視図が掲げである。リング部材１０を導 管３０の上に配置するため、こじ開は道具（図示せず）を端部１８．２０の間に 挿入して回転し、その両端が付勢されて開（ようにする。両端が分離すると、リ ング部材１０の内径２６は大きくなる。このこじ開は動作は、リング部材１０の 内径２６がその上にリング部材１０が取り付けられる導管３０の外径３２よりも 大きくなるまで続ける。次に、リング部材１０を導管の上で摺動させ、取り付は 可能に位置決めする。

該導管は、金属又はプラスチックのような各種の異なる材料で形成することが可 能である。金属製導管は、一般に、リング部材１０を取り付ける前に、一対の環 状溝３４を形成する必要がある。これらの溝は、典型的に、管状導管３０を製造 する時点で形成されるが、これらの溝は、導管の製造後で、リング部材１０を取 り付ける前の時点で、特殊なパイプ切断工具（図示せず）のような装置により導 管に形成することも可能である。リング部材１０を取り付けるためには、縁部２ ２を溝３４の上で直接整合させ、こじ開は道具（図示せず）を取り外す。このこ じ開は道具を取り外すことにより、リング部材１０は、その最初の位置に撥ね動 作して戻り、その両端が互いに接近する。溝３４内の導管の径は、リング部材１ ０を閉じたときの縁部２２に沿った径と略等しくし、これにより、端部１８．２ ０が当接するのを可能にすることが理想的である。縁部２２は、溝３４内に強固 に嵌まり、リング部材１０が導管３０に沿って横方向に動くのを阻止する。

プラスチックで形成した管状部材の場合、導管には、管状溝３４を予め形成する 必要のないことが多い。リング部材１０が閉塞位置に向けて撥ね動作して戻ると きに、該リング部材１０により発生される力は、縁部２２を管状導管の外径内に 埋め込むのに十分な大きさである。縁部２２が管状導管３０の外径３２内に埋め 込まれたならば、該管状導管は、コネクタ組立体と共に利用することが可能とな る。

図５を参照すると、急速接続関係で使用された、本発明の第一の実施例を示す部 分断面図が掲げである。リング部材１０を管状導管３０の上に配置した後に、該 管状導管は、雌型ハウジング４０内に挿入して、二本の流体供給導管の接続を容 易にする。この実施例におε・て、管状導管３０の前端３４は、雌型Ｉ・ウジン グ４０の縮径部分４２内に挿入する。コネクタ組立体に加わる挿入力を制限する ために密封リング５０及びブッンユ５２．５４が設けられている。管状導管３０ を雌型ハウジング４０内に選択的に係止し易くするために、リテーナ部材５６が 雌型ハウジング４０の拡大径部分４６内に配置されている。リテーナ部材５６に は、阻止板５８が設けられており、該阻止板５８は、一端にて雌型ハウジング４ ０のフランジ４８に当接する一方、その他端にてリング部材１０の第一のフラン ジ１６ａに当接している。、阻止板５８とフランジ１６ａとの当接は、フランジ １６ｂが阻止壁６゛０に当接するときに行われる。

次に、図６及び図７を参照すると、内面１１２と、外面１１４と、リング部材１ １０の中心１２４から上方に伸長する二つのフランジ１１６ａ、１１６ｂとを備 える端部が開放した略円形のリング部材１１０から成る本発明の第二の実施例の 正面図及び断面図が示しである。この場合にも、このリング部材１１０は、典型 的に、端部１１８．１２０が自然に当接するように製造される。該リング部材１ １０は、ばね特性を持たせ且つリング部材１１０が選択的に変形することを可能 にする高品質の鋼のような極めて弾性的な材料で形成されている。

図８及び図９を参照すると、リング部材１１０が管状導管１３０と係合した状態 を示す、本発明の第二の実施例を示す部分断面図及び斜視図が掲げである。リン グ部材１１０を導管３０の上に配置するためには、こじ開は道具（図示せず）を 端部１１８．１２０の間に挿入し、端部１１８．１２０が分離するように回転さ せる。これらの端部が分離すると、リング部材１１０の内径１２６が増大する。

リング部材１１０の内径１２６が導管１３０の外径１３２よりも大きくなる迄、 このこじ開は動作を続ける。次に、このリング部材１１０は、導管１３０の上を 摺動させ、取り付は可能に配置する。この場合にも、管状導管１３０は、金属又 はプラスチックのような各種の異なる材料で製造することが出来る。この金属製 導管１３０には、取り付られるリング部材１１０の幅に略等しい幅を有する環状 溝１３４がその全体に形成される。該溝１３４は、導管１３０を製造するとき、 又は、その後の時点で特殊なパイプ切断工具（図示せず）を使用して形成するこ とが出来る。このリング部材１１０を取り付けるためには、内面１１２を溝１３ ４の上で直接、整合させ、こじ開は道具（図示せず）を取り外す。このこじ開は 道具の取り外しにより、リング部材１１０は、その最初の位置に向けて撥ね動作 をして戻り、このため、内面１１２は、溝１３４の外径に係合する。溝１３４内 の導！の外径は、リング部材１１０が閉じられ、端部１１８．１２０が当接する ときの内面１１２の内径に略等しい巳とが理想的である。柔軟なプラスチックで 形成された管状導管の場合、該導管には、溝１３４を予め形成する必要はないこ とが多い。リング部材１１０が閉塞位置に向けて撥ね動作するとき、該リング部 材により付与される力は、内面１１２を柔軟なプラスチック製の管状導管の外径 内に埋め込むのに十分な大きさである。

急速接続関係で使用される本発明の第二の実施例を示す部分断面図が図１０に掲 げである。図５に関して上述したように、リング部材１１０が取り付けられた管 状導管１３０は、二本の流体供給導管の接続を容易にすべく雌型ハウジング４０ 内に挿入される。

当業者には、本発明のビード組立体は、各種のコネクタ及び急速コネクタ組立体 と共に利用可能であることが理解されよう。上記の説明は、本発明の好適な実施 例を示すものであるが、本発明は、特許請求の範囲に記載されたその適正な範囲 及び意義から逸脱することなく、変更、改変及び応用が可能であることが理解さ れよう。

補正書の翻訳文提出書 （特許法第１８４条の８） 平成　６年　９月３０日−

Claims (17)

【特許請求の範囲】
1. １．管状導管用の取り付け可能なビード組立体にして、第一の端部及び第二の端 部と、内面と、外面と、少なくとも一つの突出するフランジと、を構え、 前記少なくとも一つのフランジが、一つの縁部を有し、これにより、管状導管を コネクタハウジング内に接続するのを容易にすべく前記記リング部材が管状導管 に取り付けられるようにしたことを特徴とするビード組立体。
2. ２．請求の範囲第１項に記載のビード組立体にして、前記少なくとも一つのフラ ンジが、下方に突出することを特徴とするビード組立体。
3. ３．請求の範囲第２項に記載のビード組立体にして、前記少なくとも一つのフラ ンジの前記縁部が、前記管状導管に形成された前記環状溝内に配置され、これに より、前記リング部材が前記管状導管に沿って横方向に移動するのを阻止するよ うにしたことを特徴とビード組立体。
4. ４．請求の範囲第３項に記載のビード組立体にして、前記少なくとも一つのフラ ンジが円形であることを特徴とするビード組立体。
5. ５．請求の範囲第１項に記載のビード組立体にして、前記少なくとも一つのフラ ンジが上方に突出することを特徴とするビード組立体。
6. ６．請求の範囲第５に記載のビード組立体にして、前記リング部材の前記内面が 、環状溝内にて前記管状導管に配置され、これにより、前記リング部材が前記管 状導管に沿って横方向に移動するのを阻止することを特徴とするビード組立体。
7. ７．請求の範囲第１項に記載のビード組立体にして、前記リング部材が、弾性的 な金属にて形成されることを特徴とするビード組立体。
8. ８．第一の端部及び第二の端部と、内面と、外面と、少なくとも一つの突出する フランジと、を備える選択的に変形可能なリング部材を含むビード組立体を、少 なくとも一つの環状溝を有する管状導管に取り付ける方法であって、（ａ）前記 第一及び第二の端部の間に道具を挿入することにより、前記リング部材の内径が 前記管状導管の外径よりも大きい寸法まで増大するように、前記リング部材を拡 張させる段階と、 （ｂ）前記リング部材を前記管状導管の上方に配置する段階と、（ｃ）前記道具 を前記第一及び第二の端部の間から取り外す段階と、を備え、これにより、前記 道具を前記第一及び第二の端部の間から取り外すことで、前記リング部材がその 最初の位置にスプリングバックして戻り、前記管状導管に取り付けることを可能 にする段階と、を備えることを特徴とする方法。
9. ９．請求の範囲第８項に記載の方法にして、前記少なくとも一つのフランジが、 前記管状導管に向けて下方に伸長することを特徴とする方法。
10. １０．請求の範囲第９項に記載の方法にして、前記少なくとも一つのフランジが 、環状溝内に埋設され、前記リング部材が前記導管に沿って横方向に移動するの を阻止することを特徴とする方法。
11. １１．請求の範囲第８項に記載の方法にして、前記少なくとも一つのフランジが 前記導管から離れる上方に伸長するようにしたことを特徴とする方法。
12. １２．請求の範囲第１１項に記載の方法にして、前記リング部材の内面が、環状 溝内に埋設され、前記リング部材が前記導管に沿って横方向に移動するのを阻止 することを特徴とする方法。
13. １３．第一の端部及び第二の端部と、内面と、外面と、少なくとも一つの突出す るフランジと、を備える選択的に変形可能なリング部材を含むビード組立体を、 変形可能な管状導管に取り付ける方法であって、（ａ）前記第一及び第二の端部 の間に道具を挿入することにより、前記リング部材の内径が前記管状導管の外径 よりも大きい寸法まで増大するように、前記リング部材を拡張させる段階と、 （ｂ）前記リング部材を前記管状導管の上方に配置する段階と、（ｃ）前記道具 を前記第一及び第二の端部の間から取り外す段階と、を備え、これにより、前記 道具を前記第一及び第二の端部の間から取り外すことで、前記リング部材がその 最初の位置にスプリングバックして戻り、前記管状導管の外面内に埋設されるこ とを可能にする段階と、を備えることを特徴とする方法。
14. １４．請求の範囲第１３項に記載の方法にして、前記少なくとも一つのフランジ が、前記管状導管に向けて下方に伸長することを特徴とする方法。
15. １５．請求の範囲第１４項に記載の方法にして、前記少なくとも一つのフランジ が、前記管状導管の外面内に埋設されて環状溝を形成し、これにより、前記リン グ部材が前記導管に沿って横方向に移動するのを阻止することを特徴とする方法 。
16. １６．請求の範囲第１３項に記載の方法にして、前記少なくとも一つのフランジ が前記導管から離れて上方に伸長するようにしたことを特徴とする方法。
17. １７．請求の範囲第１６項に記載の方法にして、前記リング部材の内面が、前記 管状導管の外面に埋設され、これにより、環状溝を形成し、前記リング部材が前 記管状導管に沿って横方向に移動するのを阻止することを特徴とする方法。