JPS6338792A

JPS6338792A - 高圧チュ−ブ取付構造

Info

Publication number: JPS6338792A
Application number: JP62188704A
Authority: JP
Inventors: カール・エドウィン・ゴービュークス; ドナルド・マリオン・フローリー
Original assignee: Motors Liquidation Co
Current assignee: Motors Liquidation Co
Priority date: 1986-07-28
Filing date: 1987-07-28
Publication date: 1988-02-19
Also published as: DE3766034D1; EP0255221A2; KR880001956A; EP0255221B1; EP0255221A3

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】技術分野本発明は、高圧チューブの端部取付構造、すなわち、高
圧チューブを当該チューブから高圧流体を受は入れ、若
しくは、同チューブに高圧流体を出す適当な通路を有す
るハウジングに連結するための構造に関する。より具体
的には、本発明はチューブ端部の回りに取り付けられ、
ハウジングの所定の場所に圧力ばめされて、当該ハウジ
ングとチューブ端部との間に固定されるようにした固定
具に関する。

技術的背景高圧チューブの端部を、高圧タンクなどのハウジングに
取付る場合は、内部を流れる流体が高圧であるため、そ
の密封性を高いものとし、かつ、確実に固定しなければ
ならない。

発明の目的本発明は、このような点に鑑み、高い密封性をもって確
実にチューブ端部を固定することができ、しかも、簡易
な構成の高圧チューブ取付構造を提供することを目的と
するものである。

発明の構成すなわち、本発明にかかる高圧チューブ取付構造は、高
圧流体が導入される開口を有するハウジング：と、内部
通路、及び、開口内に設定され流体を当該開口と上記内
部通路との間で連通ずる一端を有する高圧チューブ；と
を備える高圧チューブ取付構造であって、開口が、円筒状の壁によって形成される第１の部分、及
び、該Ｋｌの部分から延びている第２の部分を有し、第
２の部分が約２度の傾斜で直径が減少する円錐状の部分
を少なくとも有しており、チューブが取付られた状態に
おいて当該チューブが延出する上記開口の外側端部にお
いて終わるようにされており、当該開口の最小直径が上
記チューブ端部の外径以上とされ、同チューブ端部が上
記外側端部に入り第２部分の円錐状の部分の少なくとも
主要な部分を通って軸方向で延びており：開口の軸方向
内方に延びている第１及び第２の部分を有する固定具で
、これら第１及び第２の部分が開口の上記＠１の部分の
直径よりも小さい外径を有し、チューブが最終的に取付
られる前に当該固定具の少なくとも一部にチューブが摺
動して受は入れられるようにする内径を有しており、第
２の部分が開口の外側端部に向けて延び、開口の第２の
部分内に嵌合されるようになされており、当該固定具が
軸方向で押圧されて開口の第２の部分に嵌合されると、
当該開口第２の部分に半径方向外方で押圧され、また上
記チューブの端部に半径方向内方で押圧され当該端部を
密封固定するようにした；ことを特徴とする。

発明の作用及び効果本発明にかかる高圧チューブ取付構造は、上記のごとき
構成を有するものであり、チューブ取付に当たっては、
当該チューブ端部をハウジングに設けた開口に挿通し、
その先端部に固定具を取り付けた後、同固定具を開口内
に圧入するように該チューブ端部を上記開口の外方に戻
す方向で押圧すればよく、当該固定具は開口の傾斜した
第２の部分に押圧されて該開口との確実な密封固定が形
成されるとともに、同固定具は同時にチューブに対して
半径方向内方で押圧され同チューブとの密封固定が確実
に行われることになる。

実施例以下、本発明を添付図面に示した実施例に基づき詳細に
説明する。

本発明に係る固定具は、特開昭６１−２４８６１号に開
示のステンレス製チューブの端部に取り付けて使用され
るのが特に有益である。この場合、チューブは、通常、
所定の位置に固定されるハウジングに固定される一端と
、可動の別のハウジングに固定される他端とを有してい
る。そのような使用においては、当該チューブの一端を
第１図及び第２図に示すようなものとし、他端を第３図
及び第４図若しくは第５図及び第６図に示すようなもの
とするのが良い。チューブ端部を取付るには、端部をテ
ーパ付き口に入れた後、拡張される。この拡張によって
、必要なシーリングと固定を与える。

本発明に係る装置は、第１図及び第２図に示す開放した
端部と第３図及び第４図若しくは第５図及び第６図に示
す閉止した端部とを有している。

図示のように、デユープ１０は焼きなまししたステンレ
スチューブにより形成されており、内部通路１２を有し
ている。上述した特許に開示されているように、チュー
ブをばね鋼とすることも出来る。

第１図及び第２図に示すように、チューブの一方の端部
１４は、ハウジング１８に形成された開口１６に固定さ
れ、内部通路１２がハウジング１８内の空所２０に流体
連通される。空所２０は、本質的には、開口１６の延長
である。固定具２２がチューブ端部に取り付けられてお
り、該固定具の内径はチューブ端部をきつくフィツトす
ることが出来るが、その上をスライド出来るようなもの
とされている。固定具をこのように取り付けるには、第
１図に示すようにチューブ端部を開口１６の中に十分に
挿入してやることにより、行うことが出来る。

開口１６は第１の部分２６と第２の部分２８とに分割さ
れており、第１の部分２６は空所２０に向けて開放して
おり、第２の部分２８は第１の部分２６から開口１６の
他端部３０に延びており、当該チューブがハウジング１
８に固定された状態では、該端部３０からチューブ１０
が延出する。

第１の部分２６は円筒形とされており、その直径は固定
具が端部１４にフィツトされるときに、当該固定具がそ
の中に設定されるような十分な大きさとされている。第
２の部分２８は、約２度の傾斜で直径が減少するように
した円錐形部分を少なくとも有している。図面において
は、その傾斜を明瞭にするために、誇張して表示しであ
る。傾斜は開口１６の端部３０まで延びるようにするこ
とも出来るか、図示の例に於いては、該端部３０の少し
手前で当該傾斜は終わっており、その先端に第１の部分
２６よりも小さい直径の円筒状部分３４を形成している
。第２の部分２８の円筒形状部分３４及び開口の端部３
０は少なくともチューブｌＯの直径と同じ、好ましくは
それより大きくされている。

固定具２２は当該チューブの取付が完了した状態におい
て、空所２０に面する端面３６を暮しており、また、チ
ューブの端部１４もそのチューブ取付状態において、空
所２０に面する端面３８を有している（第２図）。第１
図に示すように、これらの端面は、チューブを圧力ばめ
する而に、実質的に整合されている。それらは空所２０
中に、若しくはそれに隣接して位置決めされ、固定具２
２が第１の部分２６に向けて、若しくはその中に延びて
おり、ガイドの作用をなす。適当なプレス棒を用いて、
これら共通平面内にある端面３６．３８を押して、固定
具２２及びチューブ端部１４を開口１６の中に押し入れ
る。このようにすることにより、固定具２２の第１の部
分３９及び第２の部分４０を開口１６の中に押し入れ、
それにより、第２の部分４０が開口の第２の部分の傾斜
３２により変形され、その内径及び外径を縮小し、それ
により、チューブ端部１４を半径方向で押圧するととも
に開口の第２の部分の傾斜部分を半径方向外方に押圧す
る。空所２０と第１の部分２６との間にある肩部４２は
、上記プレス棒を停止させ、上記端面３６．３８を当該
肩部の平面内に整合させる（第２図）。また肩部は、上
記作用により当該固定具を開口１６の第２の部分の傾斜
部分に対して適正に設定し、該固定具がチューブ端部１
４をハウジングに対して適正に取付るとともに、適正な
流体密封作用を行うようにする。上記日本出願に係る構
造に本発明を適用する場合には、チューブ端部１４が約
３４４７４　ｋｐａ　（５、ＯＨｐ、ｓ、ｉ、）の流体
圧力を保持し、また、チューブ１０を開口１６から緩め
て外してしまう傾向の当該チューブにかかる軸方向力及
びねじりに抵抗できるようにすることか必要である。固
定具２２のハウジング１８及びチューブ端部１４に対す
る圧力ばめは、流体密封作用を行い、また、チューブの
ための機械的リテーナとして機能する。

第３図及び第４図に示すように、チューブ端部４４は上
記日本出願に開示のものから発するものであり、ハウジ
ング４８の開口４６に同様な態様で固定される。しかし
、閉止端部を有する固定具５２か、開放端部固定具２２
の代わりに用いられる。固定具５２には内部通路５４が
設けられており、該通路は当該固定具を軸方向に延び、
それから、横方向に延びている。

開口４６は、第１の部分５６と、該第１の部分に隣接し
て同開口の外側端部６０に延びている第２の部分５８と
ををしている。第２の部分５８は、第１の部分から約２
度の角度で円錐形状に傾斜し端部６０に向かって延び、
次第に径が減少している部分６２を少なくとも有してい
る。傾斜した部分６２は、端部６０まで延ばすことが出
来るが、図示の実施例においては、端部の少し手前で終
わっており、端部６０近くに円筒形状部分が形成されて
いる。該円筒形状部分はチューブ１０の直径よりも大き
な径とされている。開口４６の構造は、開口１６のもの
と類似している。

ハウジング４８は、開口４６の第１の部分と第２の部分
との接続部分近くに、当該開口の第１の部分５６の一部
と交差する横通路６４を有している。横通路６４は、チ
ューブが当該開口に第４図に示すように接続された状態
で、固定具の内部通路５４と連通され、従って、チュー
ブ１０の内部通路１２と連通される。開口の端部６０と
反対側の開放端部６６はハウジング表面６８に開口して
おり、該表面は上述の肩部４２にある意味で対応するも
のである。

固定具５２は、第１の部分７０を有しており、該部分は
内部通路５４の軸方向部分からその一側を通して設けら
れた内部通路５４の横部分を有している。第１の部分７
０の直径は開口の第１の部分５６の直径よりもかなり小
さく、同部分との間に環状の空所７２を形成しており、
横通路６４と固定具５２の内部通路５４との間を連通ず
る。固定具５２は、開口の外側端部６０に向けて延びて
いる第２の部分７４を有している。第４図に示す状態に
於いては、第２の部分７４は開口の傾斜した部分６２に
軸方向で押圧されている。

固定具５２は、第２の部分７４と反対の側に第３の部分
７６を有している。第３の部分７６は内部通路５４を軸
方向で閉止している。第３の部分７６は中実の直径部分
７８を有しており、該部分は第１の部分５６の直径より
も僅かに径が大きい。

従って、開口端部６６に圧力ばめされる当該固定具の部
分は、開口４６の端部を閉止し密封する。

部分７８は断面形状が円弧状面を有するように形成され
ている。第３の部分の外側端部にはヘッド８０か設けら
れており、部分７８と共同して環状で外側に向けて開放
した溝８２を形成している。

ヘッド８０は適当な形状とすることが出来るが、例えは
円形若しくは六角形状とすることが出来る。

該ヘッドは部分７８よりも直径を大きくされ、当該固定
具が開口４６内に圧力ばめされたときに、当該直径部分
７８か開口の第１の部分５６内に圧入されて開口を形成
している壁を変形する。これは、上記日本出願に於いて
示された開口を密封するのにポールを使用するのと、そ
の作用が非常に類似している。固定具５２が更に押圧さ
れると、ヘッド８０の下側８４は開口４６の開放端部６
６の周りで、すぐその近くにおいて、ハウジング面６８
に係合する。固定具５２が更に押し入れられると、ヘッ
ド８０はハウジングの材料を変形して上記溝８２内に変
位させる（第４図）。これにより、当該固定具は開口４
６に固定される。

固定具５２の内部通路５４の軸方向部分は、チューブ端
部４４を受は入れるようにされており、該チューブ＠部
は内部通路５４の横通路部分の少し前まで挿入されるよ
う、当該内部通路５４にはチューブ端部４４の端面８９
によって係合される肩部８７を有している。チューブ端
面４４は、固定具とのこのような係合を、当該固定具が
当該開口内に圧力ばめされる府に行われるように、開口
４６内に十分に挿入される。チューブ端面４４を取付け
た固定具は、それから上述した如く開口４６内に圧入さ
れる。開口の第１の部分５６の側壁と直径部分７８との
間に生しる圧力ばめに加えて、固定具５２の第２の部分
７４は、前述した固定具２２の第２の部分と同様に作用
する。該部分は開口の約２度で傾斜している開口の部分
５８と圧力係合し、チューブ端部４４の外面と圧力ばめ
され、当該チューブを固定密封する。前述したように、
端部４４におけるチューブ１０の固定密封は、約３４４
７４　ｋｐａ（５，０００ｐ、ｓ、ｉ、）の圧力を保持
し、かつ、当該チューブを緩め外すように働くねじり及
び軸方向力に抵抗する。

第５図及び第６図に示す実施例は、第３図及び第４図に
開示のものに類似している。しかし、この実施例におい
てはヘッド８０はなく、従って、ハウジングの材料を受
は入れる凹所もない。第５図及び第６図に示す固定具８
８は第１の部分を有しており、該部分は固定Ａ５２の第
１の部分７０に類似しているが、内部通路５４の横通路
部分が軸通路部分９４０頂部に交差する貫通孔９２とし
て形成されており、該貫通孔９２は軸通路部分９４との
交差部分にむいて当該チューブと係合する肩部が形成゛
されるような直径及び位置関係とされる。または、＠２
０部分９６を固定具５２の第２の部分７４に類似した態
様に構成することができる。第３の部分９８は、固定具
５２の中実直径部分７８に類似する中実直径部分とされ
る。しかし、この実施例においては、円弧状面よりも傾
斜しｌ；縁を有するようにされる。

固定具８８は固定具５２と同様にしてハウジング内に設
定されるが、開口４６内に完全に挿入され、第３の部分
９８が開口の上端を閉止し密封するようにされており、
第２の部分９６の圧力はめ密封固定作用は、上述のよう
に開口の傾斜した部分において形成される。

ハウジング１ｇ、４６は、例えば、アルミニウムや適当
なアルミニウム合金で作られる。固定具２２は焼きなま
しされたステンレスや真鋳で作ることか出来る。チュー
ブ１０はステンレスばね鋼から作るのが好ましい。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る一実施例の横断面図であり、チ
ューブが完全に取付られる前の状態を示す、第２図は、同実施例でチューブが完全に取付られた状態
を示す横断面図、第３図は、他の実施例の横断面図であり、チューブか完
全に取付られる前の状態を示す、第４図は、同他の実施
例でチューブが完全に取付られた状態を示す横断面図、第５図は、別の実施例でチューブが完全に取付られる前
の状態を示す横断面図、第６図は、第５図の６−６線に沿って見た断面図である
。１０−ｍ−高圧チューブ：１６．４６−−−間口：１８．４８−ｍ−ハウジング；２６．５６一−−開口の第１の部分；２８．５８−ｍ−開口の第２の部分；３０．６０−ｍ−開口の外側端部；３２．６２−ｍ−円錐状の部分；４０．７４．９６−−−固定具の第２の部分ニア０．９
０−ｍ−固定具の第１の部分。

Claims

【特許請求の範囲】１、高圧流体が導入される開口（１６、４６）を有する
ハウジング（１８、４８）；と、内部通路（１２）、及
び、開口内に設定され流体を当該開口と上記内部通路と
の間で連通する一端（１４、４４）を有する高圧チュー
ブ（１０）；とを備える高圧チューブ取付構造において
、開口（１６、４６）が、円筒状の壁によって形成される
第１の部分（２６、５６）、及び、該第１の部分から延
びている第２の部分（２８、５８）を有し、第２の部分
が約２度の傾斜で直径が減少する円錐状の部分（３２、
６２）を少なくとも有しており、チューブが取付られた
状態において当該チューブが延出する上記開口の外側端
部（３０、６０）において終わるようにされており、当
該開口の最小直径が上記チューブ端部（１４、４４）の
外径以上とされ、同チューブ端部が上記外側端部に入り
第２部分の円錐状の部分（３２、６２）の少なくとも主
要な部分を通って軸方向で延びており；開口の軸方向内方に延びている第１（７０、９０）及び
第２の部分（４０、７４、９６）を有する固定具で、こ
れら第１及び第２の部分が開口の上記第１の部分（２６
、５６）の直径よりも小さい外径を有し、チューブが最
終的に取付られる前に当該固定具の少なくとも一部にチ
ューブが摺動して受け入れられるようにする内径を有し
ており、第２の部分が開口の外側端部（３０、６０）に
向けて延び、開口の第２の部分（２８、５８）内に嵌合
されるようになされており、当該固定具が軸方向で押圧
されて開口の第２の部分に嵌合されると、当該開口第２
の部分に半径方向外方で押圧され、また上記チューブの
端部に半径方向内方で押圧され当該端部を密封固定する
ようにした；ことを特徴とする高圧チューブ取付構造。２、上記固定具（２２）が横断端面（３６）を有してお
り、上記チューブ端部（１４）が横断端面（３８）を有
しており、上記押圧を行う際及びその後において、これ
ら端面は共通平面内にあるようにされ、上記押圧を行う
ための軸方向の押圧力がこれら両他面にかけられるよう
にした特許請求の範囲第１項に記載の高圧チューブ取付
構造。３、上記固定具（５２、８８）は肩部（８７）を有して
おり、チューブ端部（４４）が上記押圧を行う際及びそ
の後において、上記肩部に当接して該チューブ端部の固
定具及び開口（４６）に対して相対的な軸方向位置をき
められるようにされている特許請求の範囲第１項に記載
の高圧チューブ取付構造。４、上記固定具がほぼ円筒状の部材とされ、該部材が上
記開口の第２の部分に押圧される前は均一な内径及び外
径を有し、押圧後は、チューブ端部のまわりの縮小され
た内径と少なくともチューブ端部の部分の半径方向外方
で開口の上記第２の部分と係合する先細りとされた外径
を有するようになされた第１項に記載の高圧チューブ取
付構造。５、上記固定具が焼きなましされたステンレス鋼で作ら
れており、チューブがステンレスばね鋼で作られている
特許請求の範囲第４項に記載の高圧チューブ取付構造。６、固定具（５２、８８）が第２の部分（７４、９６）
の反対側に第３の部分（７６、９８）を有しており、該
第３の部分は閉止されており、開口（４６）の第１の部
分（５６）の直径よりも大きい中央直径部分（７８、９
８）を有するようにされ、該中実直径部分も当該固定具
が開口の上記第２の部分に軸方向で押圧されたときに開
口の上記第１の部分中に押圧され、該固定具を開口内で
更に固定し、開口の第２の部分と反対側の開口の第１の
部分の開口端部（６６）を密封するようになし、上記ハ
ウジング（４８）が、上記開口に交差する横通路（６４
）を有しており、固定具がチューブ（１０）の内部通路
（１２）と上記横通路（６４）とを流体連通する内部通
路（５４、９２、９４）を有している特許請求の範囲第
１項に記載の高圧チューブ取付構造。７、上記固定具（５２）が上記第３の部分に軸方向で隣
接して、同第３の部分とともに環状の外向きに開放した
凹所（８２）を形成するヘッド（８０）を有しており、
該ヘッドが第３の部分よりも大きな直径を有しており、
固定具が軸方向で所定の位置の押圧される前に開口に対
して軸方向で離されて同開口の外に位置決めされ、所定
の位置に押圧された後は、開口の第１の部分（５６）の
開口端部（６６）の周りでハウジング（４８）の少なく
とも一部に係合してそこを変形し上記凹所の中に押し込
めて当該固定具を開口内に更にしっかりと固定するよう
にした特許請求の範囲第６項に記載の高圧チューブ取付
構造。８、上記固定具（５２）が真鋳で作られている特許請求
の範囲第６項若しくは第７項に記載の高圧チューブ取付
構造。