JPH07507100A

JPH07507100A - グリセリド油中の汚染物を減少する為の組成物及び方法

Info

Publication number: JPH07507100A
Application number: JP6521217A
Authority: JP
Inventors: カネッサ，カルロス　イー．; シーボルド，ジェッド　シー．
Original assignee: ピー　キュー　コーポレーション
Priority date: 1993-03-18
Filing date: 1994-03-17
Publication date: 1995-08-03
Also published as: WO1994021765A1; KR950701676A; EP0646162A1; EP0646162A4; CA2136018A1; CA2136018C

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】発明の名称　グリセリド油中の汚染物を減少する為の組成物及び方法発明の分野本発明は、主として遊離脂肪酸（ＦＦＡ）である汚染物を除去する為に食用グリセリド油を処理する為の組成物と方法に関する。この組成物と方法は使用済みの油を若返らせる為又は粗製の食用グリセリド油を精製する為のいずれかに応用することが出来る。

発明の背景食用グリセリド油は、種々のそれらの製造及び使用段階に於て、異なる量の非グリセリト不純物を含有する。

粗製食用油を精製することに於て、これらの不純物は精製工程を通して除去されなければならない、使用済みのグリセリド油においては、これらの不純物は油が使用されるにしたがって蓄積し、もし除去されれば油の使用可能な寿命を増加させるであろう。精製プロセスにおいて、これらの不純物は、最終製品を造る為に用いられる種々の工程段階における油の応答する方法及び最終製品の油の収率の両方に影響を与＾る。ｖ！用済みの油の再刊用においては、不純物の増加は油を劣化させ、これがその風味と保存寿命に悪杉響を与え、食品によって吸収されるその能力を増加し得る。従って、不純物が生しる油の生産及び使用のとんな段階においても、これらの不純物を可能な限り除去することが望まれる。

表１表１は＄１１！工程によって除去できる粗製グリセリド油に盆暮される不純物の幾つかを示している。精製工程において、油は第一の段階で苛性ソーダで処理される。苛性ソーダは石鹸の固まった沈殿を形成しこれが沈殿物として沈降する。

■製油又は粗製脱ガム油に対しアルカリ１？７　Ｍを添加すると化学反応と物理的な変化を生じる。アルカリは油中の遊離脂肪酸と化合し石鹸を形成する。ホスファチドとガムはアルカリを吸収しモして水和又は分解を通して凝集する０着色物質の多くは分解されガムによって吸収されるか、又はアルカリによって水溶性とされる。不溶物質は他の凝集物質と同伴される。石鹸−油、昆合物は次に約１６０〜＋８０＠Ｆ（７５〜８２℃）に加熱され、遠心に送られ、それを通して軽質及び重質の密度層に分離される、軽質の層は痕跡量の水分と石鹸を含んでいる主として精製された油から成る０重質の層は、主として石鹸、不溶重賞、遊離の苛性ソーダ、ホスファチド類及び５〜９２の中性油である。

ＩＷ製された油（軽質１）は遠心分離から排出され１９０°Ｆ（８８℃）に加熱されて２００’Ｆ（９３℃）に加熱された軟質水と７１合される。水−油混合物は、油から水へ石鹸を最大限移動させる為に、油相と水相の間の緊富な接触を得るのに高剪断ミキサーを通過させられる。この混合物は次に第２の遠心分離を通過し、そこで層が分離する。水洗された油は軽′ｌＬ層として排出され、そして石鹸を含んだ水は重質層として排出される。水洗工程はｓ＋ｉｉａ油中の釣菌％の石鹸含量を除去する。残りの石鹸はあとの漂白工程で除去される。

苛性ソーダによる精製は、ホスファチド類、遊離脂肪＠　（ＦＦＡ）、及び幾らかの顔料を除去する。しかしながら油はその時でも、最終的な油が消費者に受け入れられる邑及び味を有する前に除去される必要のある、着色体、におい、金属類、高水準の石鹸、及び種々の不純物を含有している。粘土及び／又はシリカヒドロゲルが油に加えられその後濾過によって除去される漂白工程は、残りの不純物を更に減少させる為に使用され得る。

ｌ１ｌＩ製工程と間違して多くの異なる吸着剤が使用され、それらにはシリカヒドロゲル（米国特許４，６２９，５８８）、有ＩＩＭで処理されたシリカヒドロゲルく米国特許４，７３４，２２６）、強酸で処理された高表面積の無定形シリカ（米国特許４゜７８１．８６４）、部分的に乾燥されたシリカゲル（米国特許４，８８０．５７４）、漂白吸収剤及び燐酸（米国特許３，８９５，０４２）、二酸化ケイ素、酸化アルミニウム又はそれらの混合物（米国特許３，９５５．００４）、ＭｇＯを含浸させた活性炭（米国特許４゜１２５．４８２及び米国特許４，１５０，０４５）、漂白粘度及びアルカリ土類金属、ランタニド、又はＢ！　ｆｊ金属交換ゼオライトＶ（米国特許４，４４３，３７９）、シリカゲル及び珪酸（米国特許４゜８７４．６２０）、金属酸化物シリカ吸収剤（米国特許４，９５６，１２６）、燐酸と組合せた珪酸ナトリウム（ソ連特許９９２．５６４− Ａ。

１、：１８６，６４２−＾、　１．１４８．８６ＬＡ及び８０６，７５０−８）が含まれる。

同様な方法及び吸着剤が使用済みの調理油からの汚染物の除去にも使用されている。

多くの組成物と方法が試みられたが、ＦＦＡの除去は問題が未解決のままである０例えば、シリカヒドロゲル及び類似の組成物類は石鹸及び着色体（ｃｏｌｏｒ　ｂｏｄｉｅｓ）を除去することをねらったものであるが、表２に示されるようにＦＦＡを減少することは示されない。

表２１粗製の脱ガム菜種油２活性化漂白上３ンリ力ヒドロゲル従って、グリセリド油中のＦＦＡの水準を減少すること並びに着色体、石鹸及び痕跡量の金属（Ｃａ、　Ｍｇ、　Ｐ、　Ｃｕ及びＦｅ）を減少することが望ましい。

発明のまとめ本発明は食用グリセリド油から汚染物を除去する為に食用グリセリド油を処理する為の組成物と方法を提供する０組成物は、粗製の油、脱ガム油又は使用済みの油にＦＦＡ、着色体（ｃｏｌｏｒ　ｂｏｄｉｅｓ）、痕跡量金属及びその他の不純物を減少する為に直接加えることが出来る。組成物は固体の水和アルカリ金属シリケート類、特にナトリウムメタシリケートペンタハイドレート（メタ珪酸ナトリウム五水塩）、及び水和ナトリウムポリシリケート（水和ポリ珪酸ナトリウム）を含んでいる。油に少量の水を加えた後に、この物質は油中に存在するＦＦＡの置とおよそ等しい量で、汚染物を含有している油に加えられる。油は次に加熱され攪拌される。油は次に濾過又は遠心分離され、固体の水和珪酸ナトリウムを除去し、そして適当な場合には真空乾燥して残留する水を除去する。

発明の詳細な記載グリセリド油中に存在する汚染物の種類と含有水準は、油が粗製のものであるかどうか、これが脱ガムされているかどうか、そして使用済み油の場合には油中でどんな食品がフライにされたかを含めた、幾つものファクター【こ依存する０例えば大豆油のように幾つかの粗製油は約０．７％し６）ＦＦＡを有しないものであるのに、ヤシ油のように他の油のなかには５．０％程度のＦＦＡを有するものがある。

従ってＦＦＡを除去するのに使用される処理剤（固体水和珪酸ナトリウム）の量は油中の汚染物の量に依存すべきである。重量基盤で油のＦＦＡ含量に対しｌ：ｌの比で固体水和珪酸ナトリウムを使用するのが好ましい、従って５．０％ＦＦＡを有している１００ｇのヤシ油に対しては処理剤として５ｇの固体水ｆ■珪酸ナトリウムを使用し得る。

油及び固体水和珪酸ナトリウムは高温で反応すべきである。固体水和珪酸ナトリウムの添加前又は後に油を加熱することが出来る。油が加熱される温度は、油が前に受けた処理に依存するであろう、粗製の油は色反応及び燐脂！類のため２２０°Ｆを越えるの温度に加熱された時に脱色しがちである０着色体が一旦除去されると、油に悪杉饗を与えることなしにより高い温度を使用することが出来る０例えば精製油は食品をフライにするのに必要な温度に耐える為に３５０’Ｆ又はそれ以上に加熱される能力を有するべきである。

油が加熱される温度は又どんな処理剤が使用されるかに依存する。ナトリウムメタシリケートペンタハイドレートは１６２°Ｆ付近に融点を有している（但し実験は２２０’Ｆの温度て油中てこれが安定であることを示している）。

従ってナトリウムメタシリケートペンタハイドレートで処理される油は、ずっとより高い融点を有している水和ナトリウムポリシリケートで処理される油よりもより低い温度に加熱されるへさである。

表３ °７０％水和ナトリウムポリシリケート／３０％アルミナ表３は水和ナトリウムポリシリケートを使用するとき、及びナトリウムメタシリケートペンタハイドレートを使用するときのＦＦ＾除去に対する油の温度を変えた効果を示している８表から判るように、水和ナトリウムポリシリケートは低４ではナトリウムメタシリケートペンタハイドレートのようにはＦＦＡ除去に効果的ではない、しかし水和ナトリウムポリシリケートは、ナトリウムメタシリケートペンタハイドレートの融点よりずっと上ではＦＦＡを除去するのに有用かつ効果的である。従ってナトリウムメタシリケートペンタハイドレートは、油が冷たくなり始めそして加熱されなければならない精製に対して勧められる。なぜならばナトリウムメタシリケートペンタハイドレートは低温での処理を可能とし、それにより油を加納するコストを削減する効果を生じるからである。

水和ナトリウムポリシリケートは使用済みの油から汚染物を除去するのに有用である。なぜならば使用済みの油は通常ナトリウムメタシリケートペンタハイドレートが溶融する高温で使用されるからである。水和ナトリウムポリノリケートは使用済みの油を冷却する必要がなく、そして恐らく浄化の後に使用する為に油を再加熱する必要がない。

珪酸ナトリウムは一般に酸化ナトリウム（Ｎａ２０）と二数１ヒケイＸ（ＳｉＯ２）の組合せである。これらは中に化学的に結合した水を有する場合も有さない場合もある０例えばナトリウムポリシリケートは式（Ｎａ２０）ｙ（Ｓｉ０２）ｖ・ｚＨ２０を有しここでｙ：ｘの重量比は２．０よりも大きいが２．４０未満である。この物質は一般に水和形であるときは重量基盤で約１７．５１の水を有する。特に試験されたのはブライトシル（ＢＲＩＴＳＩＬ＝登録商Ｗ）Ｃ２０の名前で販売されているナトリウムポリシリケートである（ブライトシルは登録商標でありブライトシル製品はアメリカ合衆国＋９４８２ペンシルバニア州ハレーフオージ　ピー、オー、ボックス８４０のビーキューコーポレーションから入手可能である）。

ブライトシル（登録商ｖｌＬ）Ｃ２０は　５ｉ０２　：　Ｎａ２Ｏ比２．００を有している。ブライトシル（登録商標）Ｃ２０ナトリウムポリシリケートは皺定影て嵩密度５０ボンド／立方フイート（０，８０ｇ／ｃｍ３）を有し、１７．５ｉ１量％ｌＩ２０を有する。

食用グリセリド油から汚染物を除去する性能について評価されたナトリウムメタシリケートは、一般式（ＳｉＯ２）ア（Ｎａ２０）、・２■２０を有しここてｙ：χ比は１又はそれ以下であり、Ｚは５に等しい。これによってナトリウムメタシリケートは４２％の水を含む、特定の試験されたナトリウムメタシリケートはメトソペンタビート（ＭεＴ　Ｓ　ＯＰ　Ｅ　Ｎ　Ｔ　Ａ　Ｂ　Ｅ　ＡＤ）（登録商標）２０てあってビーキューコーポレーションから入手できる（メトソベンタビート（ＭＥＴＳＯＰＥＮＴＡＢＥＡＤ）２０）。

Ｎａ２Ｏ：５ｉ０２のモル比は１：１であり、この組成物は２９．３工のＮａ２１〕、２８．Ｈの５１０２．４１．６の８２０となる。メトソペンタビート（ＭＥＴＳＯＰＥＮＴＡＢＥＡＤ）２０はおよそ嵩密度４９ボンド／立方フイート（０，７８ｇ／ｃｍ３）を有する。

食用グリセリド油の為の伝統的な精製方法は油を処理温度に加熱する為の予ｔ１ｍ加熱段階から始まる。一旦熱くなったら油はＨ３Ｐ０．て処理され遠心分離される。この処理は、非水和性くアルカリと反応しない）燐脂質を水和性のものに変え、従ってこれらをＭ製工程によって除去できるようになる。この処理は脱ガム化（ｄｅｇｕ■１０８）と呼ばれる。前に記載したように一旦油が脱ガム化されると、積荷性ソーダ（ＮａＯＨ）を加えて油を中和するか、又は油からＦＦＡを除去する。　ＦＦＡは水酸イヒナトリウムと反応して石！Ｑを杉成する。水酸化ナトリウムは水中で溶液であり、石鹸は水相に含まれる。しかしここでの一つの問題は残１ａアルカリ物１４を除去する為に幾つかの段階が必要となることである。一旦苛性ソーダが加えられると、油は苛性ソーダが反応できるように加熱される。油と水の混合物は次に遠心分離され、油は水及び石鹸の相から分離される。この浦は次に油相中の残留苛性ソーダと石鹸を除去する為に再度水で洗浄される。水で洗浄した後、油は再度遠心され分離されなければならない。もちろん石鹸は乳化剤であるから、この伝統的な方法に於て失われる油の量は多量であり得る。油は分Ｍされれば真空乾燥され全ての残留する水が除去される。油は次に中和を助ける為、又は着色体を除去する為漂白されることができる。

本発明の水ｆロ固体アルカリ金属シリケートを使用することによって、精製工程に於ける苛性ソーダ段階を除去することが出来る。燐酸で脱ガム化した後に、水をＦＦＡ水準に基づく量で油に加える。一般に水は油中に存在するＦＦＡの重量の１　、７１８と２．１倍の閏の量で加えられるべきである。水：ＦＦＡの比１．９が好ましい、使用する水の量が多すぎると、生じる石鹸が希薄であり従ってより多くの浦を吸収し、高い油の損失につながる。逆に添加する水の量が少なすぎる場合には、生じる石鹸が濃厚になりすぎ、分離が困難となる。

固体アルカリ水和珪酸ナトリウムを次に油に加える。

ＦＦＡの除去を強化する為に、油を加熱、攪拌することが出来る０次に、油に加えられた珪酸ナトリウムの量に依存するが、油は遠心分離又は濾過される。より多くの量の珪酸ナトリウムが加えられた時は、濾過はその分だけ遅くなる。従って、多量の珪酸ナトリウムを加える必要がある時は、遠心分離が好ましい分離方法である。油を次に２回目の水洗にかけ、分離し、真空乾燥し、残留水を除去する。

オリーブ油及びアーモンド油なとの幾つかの油は低い燐含量を有している。これらの油中ては、油から燐脂質を除去する為に燐酸を加える段階は省略できる。なぜならば珪酸ナトリウムは幾らか燐脂質を除去するからである。しかし残りの精製工程は同じであり、この方法は、苛性ソーダ溶液の代りに固体アルカリ水和珪酸ナトリウムを使用することによって、油に加えられる水の量が減少されるという点で改良される。

使用済みの調理用油を若返らせる場合に、処理剤は一般にフライヤー（揚げ鍋）又は別の処理容器中で、使用済みの調理用油に対し直接加えられる。油は次に処理剤を除去する為に濾過され、使用されるべきフライヤーに戻される。一般にこの操作は浦が熱い間に行われる０本明細書に記載され特許請求されている水和アルカリ金属シリケートは、単独で、又は他の油を若返らせる化合物と朝会せて、使用済みの調理用油の為の処理剤として有用である。

使用済みの調理用油を若返らせる試薬として、水和ナトリウムポリシリケートは一般にナトリウムメタシリケートペンタハイドレートよりも有用である。前に説明したように、本発明の為に実施された試験で使用されたナトリウムメタシリケートペンタハイドレートは約２４０＠Ｆまて温度が上昇するまで油中では溶融しないがこのナトリウムメタシリケートペンタハイドレートはおよそ１６２６Ｆ（７２，２℃）の融点を有する。しかしながらフライヤー中の油は一般に３５０° Ｆ付近である。油と接触すると溶融してしまうからこの温度はナトリウムメタシリケートペンタボレートが有用である為には高すぎる。従ってより高い融点を有する水和ナトリウムポリシリケートが調理用油を若返らせる試薬としてより有用である。ナトリウムメタシリケートペンタボレートは汚染物を除去するのに効果的ではあるが、処理前に油を冷却することを要する。

これは追加的な処理段階を伴う点で一般に望ましくない。

実験結果望ましくない石鹸を最少にしつつ油からＦＦＡｌｆ−Ｊｌも効率的に除去するのに油が処理されるべき条件を決定する為に、粗製の食用のグリセリド油の種々のバッチでメトソベンタビー）”　（ＭＥＴＳＯＰＥＮＴＡＢＥＡＤ）２０［ナトリウムメタシリケートペンタハイドレート］、及びブライトシル（ＢＲＩ７５１１）Ｃ２０［水和ナトリウムポリシリケート］の両方を試験した。この試験の結果は表４に示される。

これらの化合物を試験するのに用いた油は、粗製油ｌ、粗製油２、粗製油３、ｉｌ！！油４、粗製油５、粗製油日、粗製オリーブ油及び粗製クルミ油という標識で表わされた表の上部に見ることが出来る。これらは粗製の大豆油の６つのバッチと、粗製オリーブ油及び粗製クルミ油の各々の一つの試料とを表わしている。

大豆油の試料５のみがナトリウムシリケートで処理する前に脱ガム処理された（ホスフェート類を除去する為に処理された）。

表４から判るようにメトソペンタビード（ＭＥＴＳＯＰＥＮＴＡＢＥＡＤ）２０（ナトリウムメタシリケートペンタハイドレート）は接触時間、温度及び投与量がより長く、より高くそしてより多くなるに？−ｔって性能が良くなった。このことは各々の要因が油と処理剤の間の接触を良くするので予測されることてあった。この一般的な観測に対する例外は試料９てあって、ここては温度が２０１）ら２２０°Ｆに増加するにしたがってメトソベンタビート（ＭＥＴＳＯＰＥＮＴＡＢＥＡＤ）２０は（萱かに性能が悪くなるように見える。この高温では一つの試料しか試験されなかった。メトソペンタビード（ＭＥＴＳＯＰＥＮＴＡＢＥＡＤ）２０は最初０ＦＦＡ含量が５％を越える峙てさえも良い性能を示し・た（試料７５．７７．８７及び８８を参照）。

異なる粒径のナトリウムメタシリケートペンタハイドレートも試験し、全く性能が良好であることがわかった。

ＭＥＴＳＯ（ＦＩＮＥ）、　ＭＥＴＳＯ（門ＥＤＩＵＭ）、　ＭＥＴＳＯ（ＧＲＡＮＵＬＡＲ）及びＭＮＥＴＳＯ（ＯＶＥＲ５ＩＺＥ）のすべては、それぞれ− 粒、中粒、顆粒状、及び特大粒寸法の、ナトリウムメタシリケートペンタハイドレートである０表４の試料５０〜７４ｂ）ら判るように、これらの寸法のナトリウムメタシリケートペンタハイドレートは油からＦＦＡを除去するのに効果的であった。

また表４はブライトシル（ＢＲＩＴＥＳＩＬ）Ｃ２０が油からＦＦＡを除去するのに効果的であることを示した。これは試料４７〜５３．７６及び７８から判る。これらの実験から、油を濾過するか又は遠心するかは、処理剤の性能に差を与えないよってある。実際の生活では、多量の油を濾過するのに要する時間は、油と処理剤の閏の接触時間を増加させ、それによって処理剤の性能を増加するかもしれない。

食用のグリセリド油からＦＦＡを減少することに於ける他の処理剤と比較した、固体水和ナトリウムメタシリケート及びナトリウムポリシリケートの効果を示す為に、実験が実施された。この実験に於て単一の食用油を使用し、出発ＦＦＡ含量は１．６５％であった０本発明の方法にしたがって幾つかの化合物を試験したが、結果は水和ナトリウムボリンリケード及びナトリウムメタシリケートペンタハイドレートが明瞭に試験した他の処理剤よりも性能に於て勝っていることが示される。この試験の結果は表５に見られる。

表　５ナトリウムメタシリケートペンタハイドレート及び水ｆロナトリウムボリシリケートの両方をオリーブ油中で試験し・た。オリーブ油は大豆油よりも粘性があり、従ってＦＦＡ減少に於て攪拌は重要な要因である。この試験の結果が表６に示される。

表６ＭＥＴＳＯＰＢ　２０１．５　１０００　＋Ａ　２００　０．４８　０．２６　４６　１５ＭＥＴＳＯＰＢ　２０１．５　１００　＋４２００　０．４８　０．０６　８８　１１ＭＥＴＳＯＰＢ　２０１．５　１０００　＋Ａ　２００　０．４８　０．０６　８８　１０ＭＥＴＳＯＰＢ２０＋、５　１０００　２００　０．４Ｂ　０．２６　４６　４９ＭＥＴＳＯＰＢ２０　Ｇ　＋０００　２００　４＊　０．＋２　９７　（ＩＢＲＩＴＥＳＩＬ　１．５　５００　＋５０　０．６２　０．３２　４８　４７ＢＲＩＴ／ＡＩ’　１．５　５００　１５０　０．６２　０．３２　４８　５２８ＲＩＴＥＳ１１　６　１０００　２２０　４零　〇、２２　９４．５　６８ＲＩＴＥＳ１１　１．５　５００　２３０　０．５２　０．２５　５０　３２ＢＲＩＴ／ＡＩ’　１．５　５００　２３０　０．５２　０．２４　５４　４０＊−４％ＦＦＡがオレイン酸の形態のオリーブ油に加えられた。

＋Ａ−これらの試料は他のものよりもより多く攪拌した。

１−５０１５０のプライトシル２０とアルミナの混合重金ての場合に於て油は処理の後濾過された。ナトリウムメタシリケートペンタハイドレートはＦＦ＾含量が低いときに高攪拌興しには良好な性能を示さなかった。しかしながらナトリウムメタシリケートペンタハイドレートは高攪拌なしてもＦＦ＾含量が高いときは性能が良かった。

この性能は、より多くの処理剤（低い水準の４倍）が使用されたより大きな濾過床のためと理由付けられる。

グリセリド油からＦＦＡを除去するナトリウムメタシリケートペンタハイドレートと水和ナトリウムポリシリケートの効果に対する処理温度の影響を測定する試みもなされた。試験の為に使用された油は５００ｇの量の大豆油であった。幾つかの場合に於て、ＦＦＡ含鳳を増加する為に、処理剤で処理する前に大豆油にオレイン酸が加えられた。

これらの試験の結果は表７に示される。

表７１濾過時閏は＞１５分２濾過時間は〉４５分３ｊＪＩ過時間は〉２時間４ブライトンルＣ２０とアルミナでの同時処理５連続的にブライトシルＣ２０ての処理に続いて７０％シリカヒドロゲルと３０％アルミナの混合物での処理これらの試料に於てアルミナの添加又はシリカゲルとアルミナの添加は水和ナトリウムポリシリケートによって達成されたＦＦＡ１１ｉｉ少に殆ど影響が無いか又は全く影響が内容に見える。処理試薬水準３％では水和ナトリウムポリシリケートは１５０°Ｆの低さの温度でさえもＦＦＡを除くのに非常に効果を発揮するが、一般に水和ナトリウムボリンリケードは高温で性能が良い。２００　ｈ）ら２２０″Ｆに温度を増加することは、この一連の試験に於て、ナトリウムメタシリケートペンタハイドレートの性能の大きな変化は生じないよってある。

〜Ｊ゛トリウムメタンリ１１−　）ペンタハイドレート及び水１＋＋ナトリウムボリンリケードは、ＦＦ八を除去するために油を処理するのに伝統的に使用されてきた１０％水ＩＩＩヒナトリウムの溶ンαでの処理と比較した性能について評価する為に試験された。水酸化ナトリウムを処理されるべき油の重量の０．３％の童て加えた。これらの試験の結果が表８に示される。

表８かられかるようにナトリウムメタシリケートペンタハイドレートと水和ナトリウムポリシリケートは、油が漂白されたか否かに問わらず、粗製の油及び脱ガム油の両方において水酸化ナトリウムと比べて同じ様な性能を示した。従ってこれらの処理試薬を使用することは生しる油の品質を犠牲にしない、その上、これらの処理試薬の利点は、苛性ソーダでの精製と比較して、油中により少ない石鹸しか残らず、そして石鹸原液中に失われる中性油がより少ないことである０例えば、苛性ソーダ処理油は、３１Ｑｐｐ■の残留石鹸を含有し、そして未処理油重置の５．０％もの石鹸原液を生じる。ナトリウムメタシリブー１ペンタハイドレートで処理された同じ油は、残留石鹸２２８ｐｐｍと石鹸原液２．１％を与える。

メトソペンタビート（ＭＥＴＳＯＰＥＮＴＡＢＥＡＤ）２０で精製された椰子油も以前に記載した伝統的な方法に於て精製された油と比較された。この比較の結果は表９に示される。

表かられかるようにメトソペンタビード（ＭＥＴＳＯＰＥＮＴＡＢＥＡＤ）２０でｖＲ製することは伝統的な方法で精製することと比肩し得る。

表９メ）　’／　ヘン９　ヒーＦ　（ＭＥＴＳＯＰＥＮＴＡＢＥＡＤ）２０試験椰子油 °投与量は重量基盤でメトソベンタビード（ＭＥＴＳＯＰＥＮＴＡＢＥＡＤ）２０：ＦＦＡ、　Ｉ：Ｉ比である。

°−・：れらの色測定は漂白と脱臭を通じてこの完全に精製された油中の着色体のさらなる除去を反映している。

ｙｌ　）　Ｖ　ヘ’、ｔ　９　ヒ−１’　（ＭＥＴＳＯＰＥＮＴＡＢＥＡＤ）２０ナトリウムメタシリケートペンタハイドレートも処理剤によって吸収される油の量を測定する為に試験された。この試験の結果は表１０に示される。

表１０メトソヘンタｔ’−）’　（ＭＥＴＳＯＰＥＮＴＡＢＥＡＤ）２０＋７）油吸収これらの試験は使、用済み油で実施された。吸収された油は使用処理剤の重量に基づく重量％である。従ってナトリウムメタシリケートペンタハイドレートはその重量の３０〜４０％の油しか吸収せずこの種の処理に於ける油の低いｔａ失を示している。

種々の曲の変更が発明の範囲と精神から離れることなし・に当業者に自明であり容易に成され得る。従って添付される特許請求の範囲はここに述べた記載には限定されないで特許請求の範囲は本発明が関連する技術の分野の当業者によってその均等物として処理されるであろう全ての特徴を含めた本発明に存在する特許されるべき新規性の全ての特徴を包含するものとして解釈出来る。

Claims

【特許請求の範囲】

１．食用のグリセリド油を１５０°Ｆを越える濃度に加熱し該油に式（Ｎａ２０）×（Ｓｉ０２）■２Ｈ２０を有する固体水和ナトリウムシリケートを添加し、そして該シリケートから該油を分離することからなる食用ゲりセリド油から汚染物を減少させる方法　。
２．該固体水和ナトリウムシリケートがナトリウムメタシリケートペンタハイドレート及び水和ナトリウムポリシリケートからなる群から選択ざれる請求項１に記載の方法。
３．該固体水和ナトリウムシリケートが（Ｎａ２Ｏ）×（ＳｉＯ２））■ＺＨ２Ｏを有し、ここでｙ：ｘの比が１と２．４の間であり、２が１７．５重量％と４２重量％の間の水分含量を生じるように選択される請求項１に記載の方法。
４．該固体水和ナトリウムシリケートがナトリウムメタシリケートペンタハイドレートであり、ｙ：ｘの比が１．０に等しくＺが５に等しい請求項３に記載の方法。
５．該固体水和ナトリウムシリケートが水和ナトリウムポリシリケートでありｙ：Ｘの比が２．０に等しく、２が水分含量１７．５重量％を生じるように選択される請求項３に記載の方法。
６．該油が２００°Ｆを越える温度に加熱される請求項４に記載の方法。
７．該油が２５０°Ｆを越える温度に加熱される請求項５に記載の方法。
８．該油が使用済み油である請求項７に記載の方法。
９．該油が粗製の油である請求項６に記載の方法。
１０．該ナトリウムシリケートが、重量基磐で該油中に存在する遊離脂肪酸の量に等しい量で加えられる請求項１に記載の方法。
１１．ざらに、油中に存在する遊離脂肪酸の数量の１．９％と２．７％の間の量で、該油に水を添加することを含む請求項４に記載の方法。