JPH07506602A - 向上した性質を有するパーフルオロエラストマー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 向上した性質を有するパーフルオロエラストマー発明の背景 米国特許第３，６８２．８７２号、第４，２８１．０９２号、第４゜４８７．９ ０３号及び第４，９８３．６９７号明細書に記載されているようなパーフルオロ エラストマーは、非常に厳しい条件下で用いられる場合に魅力的となる性質を有 している。これらの材料は、エラストマーの性質及び同時に高温又は侵略的な化 学品への暴露に対する耐性を必要とする用途に適している。

パーフルオロエラストマーの機械的性質は他のエラストマーと共通して従来ポリ マー中のパーフルオロモノマーの比率を変えることにより、カーボンブランク及 び他の配合成分の量を変えることにより、及び硬化又は加硫の化学を変えること により調節される。しかある用途では既知の方法で得られない性質の組み合わせ が必要である。１つの特に望ましい改良は圧縮永久歪を犠牲にせずに引張強さ及 びモジュラスを向上させ本発明はヒドロキシル基を有するモノマーて修飾された フルオロポリマーを配合物中に導入することにより機械的性質が向上した硬化し た／（−フルオロエラストマーを提供する。

特に本発明は、 （ａ）テトラフルオロエチレン、パーフルオロアルキル／ぐ一フルオロ（ビニル エーテル）及び少なくとも１つの硬化部位部分の少なくとも１つのパーフルオロ エラストマー、ならびに（ｂ）約２〜２０重量部の少なくとも１つのヒドロキシ −含有フルオロポリマーを相補的（ｃｏｍｐｌｅｍｃｎｔａｌｌｙ）に含み、フ ルオロポリマーが式％式％８ １式中、ｐは０又は１であり、ｍは０〜１０であり、ｎは０〜２０であり、但し ｍが０の場合ｐは０であり、ｍがＯより大の場合ｐは１であり、さらにｎ及びｍ の少な（とも１つは少なくとも１である］の少な（とも１つのヒドロキシ−含有 ビニルエーテルモノマーから誘導された単位を約０２〜２０モル％含むポリマー ブレンドを提供する。

発明の詳細な説明 本発明で用いられるパーフルオロエラス］・マーは、テトラフルオロエチレン、 パーフルオロアルキルパーフルオロ（ビニルエーテル）及び少なくとも１つの硬 化部位部分から製造される。本発明の目的の場合、テトラブルオロエチレンの少 しの割合を池のパーハロオレフィン、例えばクロロトリフルオロエチレンで置換 することができる。本発明で用いるのが好ましいパーフルオロ（アルキルビニル エーテル）にはパーフルオロ（メチルビニルエーテル）（ＰＭＶＥ）及びパーフ ルオロ（プロピルビニルエーテル）（ＰＰＶＥ）が含まれる。低濃度の過フッ素 化されていないモノマーを、これらのパーフルオロエラストマーの望ましい性質 をほとんど変化させずに用いることができる。通常そのようなモノマーは望まし い架橋性を得るために硬化部位部分として導入され、最高約３モル％の濃度で存 在することができる。そのようなモノマーは例えばプロモテトラフルオロブテシ 、プロモトリフルオロエチレン、及びンアノ基を有するモノマーを含むことがで きる。代わりに、又はさらに過フッ素化されていない連鎖移動剤を重合反応で用 い、硬化目的でポリマー中に望ましいフラグメントを導入することができ、それ は本発明の範囲内で硬化部位部分又はモノマーと考えられる。そのような試薬に は、ポリマーに通常分子の末端でヨウ素を結合させるジ−ヨード化合物が含まれ る。代表的パーフルオロエラストマーは米国特許第３．４６７．６３８号、第４ ．２８１．０９２号、第４．４８７．９０３号、第４．５２９゜７８４号、第４ ，９４８．８５３号及び第４．９８３．６９７号明細書に例示されており、その それぞれの記載事項は引用することにより本明細書の内容となる。

本発明に従えば、パーフルオロエラストマーが約２〜２０重量部の少なくとも１ つのヒドロキシ−含有フルオロポリマーとブレンドされ、フルオロポリマーは式 ％式％８ １式中、ｐは０又は１であり、ｍはＯ〜１０であり、ｎはＯ〜２０であり、但し ｍが０の場合ｐは０であり、ｍがＯより大の場合ｐは１であり、さらにｎ及びｍ の少なくとも１つは少なくとも１である］の少なくとも１つのヒドロキシ−含有 ビニルエーテルモノマーから誘導された単位を約０．２〜２０モル％含む。これ らのフルオロポリマーの製造に用いることができるヒドロキシ−含有モノマーは 米国特許第４゜９８２．００９号及び第５．０５９．７２０号明細書に詳細に記 載されている。これらのフルオロ（ビニルエーテル）の中で好ましいモノマーは ｃｒ’２＝ｃｒ’ｏｃＦ、ｃｒ、、＜ｃｒ３）ＯＣＦ２ＣＦｚ　Ｃ１ｌ□ＯＮ（ ＥＶＥ−ＯＨ） である。

本発明で用いられるフルオロポリマーは、ヒドロキシ−含有ビニルエーテルモノ マーから誘導される単位の他に少な（とも１つの池のフルオロモノマーを含む。

これらのフルオロモノマーにはフルオロオレフィン及びフルオロ（ビニルエーテ ル）が含まれる。好ましいフルオロモノマーｌ：ｌ；１ＴＦＥ、ヘキサフルオロ プロピレン（Ｉ■ＦＰ）、ＰＰｖＥ及びＰＭＶＥが含まれる。エチレン（Ｅ）の ようにフッ素を含まないモノマーをフルオロモノマーと組み合わせて用いること ができる。パーフルオロブチルニレチン（Ｐ　Ｆ　Ｂ　Ｅ）などの部分的フツ素 化モノマーも用いることができる。ヒドロキシ−含有モノマーとの１つの組み合 わせの例はＥ／ＴＦＥ／Ｉ’ＦＢＥである。ヒドロキシ−含有モノマーとの好ま しい組み合わせにはＴＦＥのみ、ＴＦＥ／Ｉ（ＦＰ、ＴＦＥ／Ｐｒ’ＶＥ及びＴ ＦＥ／ＰＭＶＥが含まれる。これらのポリマーは従来の共重合法により製造する ことができる。

ヒドロキシ−含有フルオロポリマーは、当該技術分野における熟練者に既知の通 り選ばれる七ツマ−及びその割合に依存して部分的結晶性でフッ素プラスチック として分類することができるが、あるいは非結晶性でフルオロエラストマーとし て分類することができる。ヒドロキシ−変性フルオロポリマーがエラストマー性 の場合、それらは上記で議論した通り硬化部位モノマー又は重合における連鎖移 動剤から誘導される望ましい硬化性を有するフラグメントも含むことができる。

フルオロポリマー中９ヒドロキシー含有モノマーから誘導された単位は変性フル オロポリマキの約０，２〜２０モル％を構成する。フルオロポリマーがフルオロ プラスチックの場合、ヒドロキシ−含有モノマーがら誘導された単位はヒドロキ シ−変性フルオロポリマーの約３〜２０モル％、好ましくは約５〜１５モル％を 構成する。フルオロポリマーがフルオロエラストマーの場合、ヒドロキシ−含有 モノマーがら誘導された単位はヒドロキシ−含有フルオロポリマーの約０．　２ 〜１０モル９６、好ましくは約０５〜５モル％を構成する。

本発明のポリマーブレンド中で用いられるヒドロキシ−含有フルオロポリマーの 量は、ポリマーブレンドの１００重員重量たり約２〜２０重量部である。ヒドロ キシ−変性フルオロポリマーはブレンドの約５〜１５モル部であるのが好ましい 。本発明のポリマー成分のブレンド及び配合物の他の成分とブレンドとの配合は 、従来のブレンド及び配合法により行うことができる。本発明のブレンドは典型 的に１つ又はそれ以上のパーフルオロポリマー組成物で有用であることが既知の 添加剤、例えば顔料、充填剤、細孔形成剤及び可塑剤と配合することができる。

モジュラスを向上させるためにカーボンブラックをパーフルオロエラストマーに 添加するのは特に有利である。通常フルオロエラストマーブレンドの１００部当 たり約５〜５０重量部の量が用いられ、特定の量はカーボンブラックの粒径及び 硬化組成物の所望の硬度及びモジュラスから決定される。

配合されたエラストマーの１つの成分は硬化促進剤である。特定の硬化促進剤は 一般にフルオロエラストマー中で用いられる特定の硬化部位モノマーにより決定 される。硬化部位モノマーが基本的にパーフルオロ−（８−ノアノー５−メチル −３，６−シオキサー１−オクテン）を含むパーフルオロエラスト、マーの場合 、通常テトラフェニル錫が用いられる。本発明のブレンド工１は、これらの硬化 部位モノマーの場合トリフェニル錫ハイドライドが特に有効であることが見いだ された。

本発明のブレンドはヒドロキシ−含有フルオロポリマーの導入により、圧縮永久 歪などの他の望ましいエラストマー性を犠牲にせずに引張強さ及びモジュラスの 有意な向上を示す。

以下の実施例及び対照例において、他に街示がなければ部及びパーセンテージは 重量による。

これらの実施例及び対照例において、以下のポリマーを用い、示されている方法 に従ワて製造した。

ポリマーＡ ２リツトルの反応器を窒素でパージし、続いて１２５０ｍ１の脱イオン水、５Ｑ ｍｌの１．　１．　２−トリクｏロー１．　２．　２−トリフルオロエタン（Ｃ ＦＣ−１１３）及び５０ｍ１の過硫酸アンモニウム開始剤４％水溶液を装填した 。続いてＴＦＥ　（６０ｇ）及び２０ＨのＣＦ２：ＣＦＯＣＦｚＣＦ　（ＣＦ３ ）　ＯＣＦ＊ＣＦｚ−Ｃ１１ｚＯＨ（ＥＶＥ　ＯＨ）　ヲ反応器に移し、温度を ６０℃に上げ、撹拌機の速度を１７５ｒｐｍに設定した。続いて２０ｇ／時の速 度でＴＦＥの連続供給を開始した。自己発生圧において重合を４時間続け、その 後ＴＦＥ供給を止め、反応器を冷却した。ポリマー乳液を反応器から排出し、激 しく撹拌しながら濃硝酸を添加することにより凝固させた。沈澱したポリマーを 濾過により集め、温水で十分に洗浄し、１５０ｍｍＨｇ及び１００℃の真空炉中 で２４時間乾燥した。収量は１３５ｇの白色粉末であり、ポリマーＡと名付ケタ 。ポ’）マーＡは、ＴＦＥ／ＥＶＥ−ＯＨ＝８６．１／１３．９のモル組成を有 することが１３３０〜３４０℃の高温における１９Ｆ核磁気共鳴（Ｎ　Ｍ　Ｒ） スペクトル分析により決定された。ポリマーは部分的結晶性フッ素プラスチ、り であり、示差走査熱量測定（Ｄ　Ｓ　Ｃ）により融点が２７９℃であることが決 定された。

ポリマーＢ ポリマーＡの場合の上記の方法により、８バツチのＴＦＥ／ＥＶＥ−ＯＨ部分的 結晶性フルオロポリマーを製造した。８バツチを合わせ、１０４０ｇのポリマー Ｂを得た。ポリマーＢは”ＦＮＭＲスペクトル分析ｉ：よｔ）モル組成がＴＦＥ ／ＥＶＥ−ＯＨ＝８８．５／１１．５であり、ＤＳＣ融点が２８０〜２８５℃で あった。

ポリマーＣ 十分に撹拌した５、４リットル反応中の７０℃における連続的乳化重合により修 飾パーフルオロエラストマーを製造した。２つの水溶液を反応器に供給した。第 １の溶液は１２０ｍ１／時の水、１．９２ｇ／時の過硫酸アンモニウム、１．３ ｇ／時のリン酸水素二ナトリウム７水和物、及び１．４ｇ／時のパーフルオロオ クタン酸アンモニウム（３Ｍ　Ｃｏ、からの“Ｆｌｕｏｒａｄ″ＦＣ−１４３） の組成比で供給した。第２の溶液は１５０ｍ１／時の水、１．６ｇ／時の亜硫酸 ナトリウム及び１゜７ｇ／時のＦＣ−１４３の組成比で供給した。ＴＦＥ、パー フルオロ（メチルビニルエーテル）（ＰＭＶＥ）及びＥＶＥ−０１１モノマーは 、６２ｇ／時の速度でＴＦＥ、７６ｇ／時の速度でＰＭＶＥ及び２．３４ｍ１／ 時の速度でＥＶＥ−ＯＨを同時に供給した。ポリマーを硫酸マグネシウム水溶液 を用いた凝固により単離し、続いて洗浄して８０℃の炉で４８時間乾燥した。こ の方法で得た約５．５ｋｇのポリマーＣは、モル組成が”ＦＮＭＲスペク１トル 分析によりＴＦＥ／Ｉ）ＭＶＥ／ＥＶＥ−０１１＝６５．１／３４．３１０．６ ４であった。ポリマーＣはカラス転移温度（Ｔｇ）が−５℃であり、ＤＳＣによ り識別できる結晶融点を持たなかった。

実施例及び対照例において、特定する池の成分を含むパーフルオロエラストマー とヒドロキシ−変性フルオロポリマーの配合物を、標準的ゴム用２本ロール機で ロールを約９０℃に加熱して製造した。成分を秤量し、予備混合し、続いて２０ 〜３０分間練った。

配合されたブレンドを圧縮成型により、物理的試験に適した１５ｃｍ平方で１． ９ｍｍの厚さのシートの形態に変換した。他に特定しなければシートは２１０℃ で１０分間プレス硬化しくｐｒｅｓｓ−ｃｕｒｅｄ）、続いて６時間９０℃の空 気循環炉で後−硬化し、その後１０時間かけて均等に３０５℃とし、今度はその ｉ＆２６時間３０５℃を保った。物理試験のための試料を表１にまとめる試験法 の要求通りにシートから打ち抜いた。

Ｍ＋ｏｏ　１００％伸び率におけるモジュラス（ｐｓｉ）　ＡＳＴＭ　Ｄ−４１ ２丁、破断点引張強さくｐｓｉ）　ＡＳＴＭ　Ｄ−４１２Ｅ、　破断点伸び（％ ）　ＡＳＴＭ　Ｄ−４１２Ｈ硬度（ショアーＡ１ペレツト＞　ＡＳＴＭ　Ｄ−３ ９５ＣＳ　圧縮永久歪（％、７０時／２００°Ｃ、ペレット）　ＡＳＴＭ　Ｄ− ３９５実施例１〜２及び対照Ａ ポリマーＡをボリア≠Ｄと同定されるフルオロエラストマー及び表２に挙げる池 の成分と配６した。ポリマーＤは米国特許第４．　２８１．　０９２号明細書に 記載の一般的方法に従って製造されたＴＦＥ／ＰＭＶＥ／８−ＣＮＶＥパーフル オロエラストマーであった。８−ＣＮＶＥは硬化部位上ツマ−、パーフルオロ− （８−シアノ−５−メチル−３，６−シオキサー１−オクテン）である。配合物 を成型し、上記の方法に従って試験し、結果を表２にまとめる。表２の試験結果 かられかる通り、ブレンド中にポリマーＡを導入すると望ましい性質の組み合わ せである圧縮永久歪及び引張強さをあまり犠牲にせずにモジュラスが向上する。

実施例３〜８及び対照Ｂ 実施例１〜２と同様の方法を用い、ポリマーＢをポリマーＤ及び表３に挙げる他 の成分と配合した。前記と同様にして配合物を試験し、結果を表３に同様にまと める。

実施例９〜１２及び対照Ｃ ポリマーＢ及びポリマーＤを表４に挙げる２つの異なる硬化促進剤を含む池の成 分と配合した。ポリマーＢと組み合わされた両促進剤はほとんど又は全く圧縮永 久歪を犠牲にせず、及び伸び率をほとんど失わずモジュラス及び硬度の向上を示 すが、データはトリフェニル錫ハイドライドが低い圧縮永久歪の保存に優れてい ることを示している。

対照例Ｄ−Ｅ ポリマーＤを、Ｔｅ　ｆ　Ｉ　ｏｎＲＴＦＥフルオロカーボン樹脂等級６Ｃ（Ｄ ｕ　Ｐｏｎｔ　Ｃｏ、）として入手可能な微粉末として知られる種類の市販の溶 融二次加工のできないＴＦＥポリマー（ＰＴＦＥ）　、及び表５に挙げる他の成 分と配合した。練り、成型及び硬化の後、エラストマーノートは一体性が−ｌｔ り、剥離し、亀裂及びふくれが見えたので、性質は測定しなかった。こ尤らの実 施例はヒドロキシ修飾のないフルオロポリマーが性質の向上に無効であることを 示す。

ポリマーＣをポリマーＥ及び表６に挙げる他の成分とブレンドした。

一般に米国特許第３．　／１６７．６３８号に記載の通りに製造されたポリマー Ｅは５−ペンタフルオロフェノキシ−バーフルオロ−（５−メチル−３−オキサ −１−ペンテン）を硬化部位モノマーとして含むＴＦＥ及びＰＭＶＥのエラスト マーコポリマーであった。成型したノートを１９０℃で３０分間プレス硬化し、 続いて最初に９０℃の空気循環炉で６時間、続いて１０時間で２８８℃に上げ、 最ｉ＆に２８８℃で２６時間後−硬化した。表６の試験結果はヒドロキシ−修飾 フルオロエラストマーの添加により圧縮永久歪を犠牲にせずに機械的性質が向上 することを示しポリマーＣをポリマーＦ及び表７に挙げる他の成分とブレンドし た。

ポリマーＦはＴＦＥ、ＰＭＶＥ及びＢＴＦＢのコポリマーであり、ここでＢＴＦ Ｂは硬化部位モノマー、４−ブロモ−３，３，４，４−テトラフルオロブテンで ある。この種のパーフルオロエラストマー及びその製造は米国特許第４，０３５ ，５６５号明細書に記載されている。上記の一般的方法で練り、成型した後、シ ートを１７０℃で１０分間プレス硬化し、続いて６０°Ｃの空気循環炉で２時間 、続いて６時間で２５０℃に上げ、最後に２５０℃で１８時間後−硬化した。表 ７の試験結果は、硬変の変化がほとんどなく、伸び率をほとんど失わずにモジュ ラス及び引張強さが向上することを示している。３つの試料は圧縮永久歪の好ま しい減少を示している。

表２．ヒドロキシー変性フッ素樹脂を用いた配合物実施例　対照Ａ　１　２ 組成。

ポリマーＡ　Ｏ１０１０ ポリマーＤ　１００　９０　９０ カーボンブラツク　１２°　１２’　１２“１８−クラウン−６”　０．３　０ ．３　０．３Ｐ　ｈ　ｓ　Ｓ　ｎ　’　３　３　３ 性質・ Ｍ、。。　１３００　１／１４９　１８６２Ｔ、　２７００　１７８６　２１４ ６ Ｅ、　１５０　１２１　１０９ Ｃ３２０３６３６ ’　ＳＡＦ型カーボンブラック ’　ＳＲＦ型カーボンブラック ’　Ａｌｄｒｉｃｈ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏ、６　テトラフェニル錫 表３、ヒドロキシ−変性フッ素引脂を用いた配合物実施例　Ｂ５４５６７８ 組成： ポリマーＢ　０　１２．５　１０　？、５　５　３．７５　１５ポリマーＤ　１ ００　ｇ７．５　９０　９２．５　９５　９６．２５　８５ＳＡＦカーボン　１ ２　１２　１２　１２　１２　１２　１２１８−クラウン−６０，３０，３０， ３０，３０，３０，３０，３Ｐｈ４Ｓｎ　３　３　３　３　３　３　３性質： ＭＩｏｏ　１３００　１６０２　１６２１　−　１４４６　１１６９　１７３８ Ｔ、　２７００　２４７３　２６００　２４４４　２４１０　２２４６　２９０ ３Ｅｂ　１５０　１０６　１１４　−　１１７　１１５　１２１Ｈ７７８９８９ ８８８７８７９０ Ｃ３２０３５２９２２２１１９３７ 表４　異なる硬化促進剤を用いた配合物組成： ポリマーＢ　Ｏ５７，５５７，５ ポリマーＤ　１００　９５　９２．５　９５　９２．５ＳＡＦカーボン　１２　 １２　１２　１２　１２１８−クラウン−６０，３０，３０，３０，３０，３性 質 Ｍｌｏｏ　１３００　１７８４　１９２５　１９６５　１９６５Ｔｂ２７００　 ２４２３　２２４６　２１９９　２１９０Ｅｂ１５０　１１７　１０８　１０７ 　１０７ＩＩ　７７　８７　８８　８８　８９ Ｃ５２０２２２５２０２１ ”　トリフェニル錫ハイドライド 表５　未変性フッ素樹脂を用いた配合物［）　Ｅ 寒鬼男−−−−−−−−−−−−−−−−一−−−−−−−−−組成 ＰＴＦＥ６Ｃ１２，５５ ポリマーＤ　８７．　５　９５ Ｓ八Ｆカーボン　１２　１２ １８−クラウン−６０，３０，３ Ｐ　ｈ　４　Ｓ　ｎ　３　３ 表６．ヒドロキシ−変性フルオロエラストマーを用いた配合物実施例　Ｆ　１３ 　１４ ４組 成リマーＣ０５１０ ポリマーＥ　１００　９５　９０ ＳＡＦカーボン　１０　１０　１０ １８−クラウン−６４４４ 性質 Ｍ、、、　１３７０　１５７］、　１４２９Ｔ、　１６９９　１９４４　１９７ ５ Ｅ、　１１６　１１５　１２５ Ｈ８０８０７９ Ｃ８５１４５５１ １ビスフェノール−ＡＦのニカリウム塩表７　ヒドロキシ−変性フルオロエラス トマーを用いた配合物実施例　Ｇ　１５　１６　１７　１８ 組成： ポリマーＣＯ５１０１５２０ ポリマーＦ　１００　９５　９０　８５　８０ＳＡＦカーボン　＋０　１０　１ ０　１０　１０１８−クラウン−６４４４４４ Ｍｇ０　４　４　４　４　４ に２ＡＦ　３　３　３　３　３ 性質： Ｍ、。。　７７５　８８９　９９５　１０３５　８３５Ｔ、　２２６２　２１１ ４８　２３０３　２１９６　２３１１Ｅ、　２１７　１９５　１７２　１６３　 １９９Ｈ７９７８７９８１７７ Ｃ３５５４６５２５１７１ 補正書の写しく！ｆＩ訳文）提出書　（特許法第１８４条の８）平成６年１１月 ２日Ｗハ

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. １．（ａ）テトラフルオロエチレン、パーフルオロアルキルパーフルオロ（ビニ ルエーテル）及び少なくとも１つの硬化部位部分の少なくとも１つのパーフルオ ロエラストマー、ならびに（ｂ）約２〜２０重量部の少なくとも１つのヒドロキ シ−含有フルオロポリマーを相補的に含み、フルオロポリマーが式ＣＦ２＝ＣＦ ［ＯＣＦ２ＣＦ（ＣＦ３）ａ（Ｏ）ｐ（ＣＦ２）ｍＣＨの２］［式中、ｐは０又 は１であり、ｍは０〜１０であり、ｎは０〜２０であり、但しｍが０の場合ｐは ０であり、ｍが０より大の場合ｐは１であり、さらにｎ及びｍの少なくとも１つ は少なくとも１である］の少なくとも１つのヒドロキシ−含有ビニルエーテルモ ノマーから誘導された単位を約０．２〜２０モル％含むポリマーブレンド。
2. ２．フルオロポリマーがプラスチックであり、ヒドロキシ−含有ビニルエーテル から誘導された単位を少なくとも約３モル％含む請求の範囲１に記載のポリマー ブレンド。
3. ３．フルオロポリマーがヒドロキシ−含有ビニルエーテルから誘導された単位を 約５〜１５モル％含む請求の範囲２に記載のポリマーブレンド。
4. ４．フルオロポリマーがエラストマーであり、ヒドロキシ−含有ビニルエーテル から誘導された単位を約０．２〜１０モル％含み、フルオロポリマーがさらにテ トラフルオロエチレン及びパーフルオロアルキルパーフルオロ（ビニルエーテル ）から誘導された単位を含む請求の範囲１に記載のポリマーブレンド。
5. ５．ヒドロキシ−含有フルオロポリマーがヒドロキシ−含有ビニルエーテルから 誘導された単位を約０．５〜５モル％含む請求の範囲４に記載のポリマーブレン ド。
6. ６．請求の範囲１に記載のポリマーブレンドを少なくとも１つの硬化促進剤の約 １〜５重量部で含む架橋可能な組成物。
7. ７．パーフルオロエラストマー中の硬化部位モノマーが本質的にパーフルオロ− （８−シアノ−５−メチル−３，６−ジオキサ−１−オクテン）より成る請求の 範囲６に記載の架橋可能な組成物。
8. ８．硬化促進剤が本質的にテトラフェニル錫より成る請求の範囲７に記載の架橋 可能な組成物。
9. ９．硬化促進剤が本質的にトリフェニル錫ハイドライドより成る請求の範囲７に 記載の架橋可能な組成物。
10. １０．請求の範囲６の架橋可能な組成物から製造された硬化したパーフルオロエ ラストマー。