JPH07504870A - ソーセージケーシング、袋物等を括るための、２つの部分から成るプラスチッククリップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ソーセージケーシング、袋物等を括るための、２つの部分から成るプラスチック クリップ 本発明は、括り端を作るように纏められた包装部材の端部を外側から囲んでこの 端部に噛合され、ソーセージケーシングや袋物等を括るように働らくと共に２部 分から成るプラスチッククリップに関する。なお上記クリップが閉じられた際に 、上記括り端は、少くとも１つの内向き文部によって波形に屈曲されると共に被 加圧状態となる。

このようなプラスチッククリップは、例えば独特許明細書第１０２３６９３号で 既に公知である。この公知例では、一方の部分は平面図で円形状をしたカプセル から成る。またこのカプセルには、は＼平らな底部から直立して同様な曲線を与 えられた直立部分を、相互に向き合うその外縁の扇形部分近傍に有する。そして 包装部材端の括り端はこれらの直立部分間に挿入され、他方の部分であるカバー で止められて固定される。なおこのカバーは第２の部分を構成し、上記直立部分 の先端に設けられたもどり止め突部と噛合する。さらに第１の部分の底部と一体 に形成されたピンが、上記カバーに設けられた同様の凹部に上記括り端を押し込 み、その結果としてこの括り端は波形に屈曲される。

このようなプラスチッククリップについての問題点は、このプラスチッククリッ プによって包装部材に与えられる圧力（すなわちプラスチッククリップが閉しら れたあとこのクリップにより与えられる圧力）が、クリップを閉した際に２つの 部分によって開かれたま＼で残る通路の幾何学的な１１法によって決定されると いうことにある。このため括り端としてのこの通路を通って延びる包装部材の容 積の変化が、上記作用する圧力に対応した変化を生じるである。また各包装部材 に対し別々の寸法のクリップを用いることが不可能であることに加えて、この包 装部材の厚さにおける僅かな差でさえ、上記作用圧力に悪影響をおそらく与える であろう、かくして括り端の容積が大きすぎれば、上記カプセルの直立部分に設 けられたもどり止め突部の背後に、上記カバーをパチンと嵌着させることばも早 不可能であろう、また括り端の容積が少なすぎれば、包装に対する（密閉された ）所要のｌ１Ｏｉ封かも早確保されないであろう。

このためＵ字形に曲げた棒状体内に包装部材の括り端を挿入することによって、 上記２つのクリップ部分間の噛合に因る不都合を除く試みが今までに行なわれて 来ている。なおこの場合、Ｕ字形棒状体の脚部はフレーム内に挿入後、このフレ ームに圧し付けられて固定されるが、この固定は、上記棒状体の挿入方向とは反 対の内向きに喫を押しやることによって行われる。ところでこの方法は、上記Ｕ 字形棒状体の上記フレームへの挿入量を対応させて変動することにより、上記包 装部材の括り端の容積に影響を与えてこの括り端の通路を変化させることになる が、この変化は、括り端を括る時だけに終るであろう、すなわち括られた端の、 熱処理や、熟成処理等によるその後の容積変化は、包装部材括り端に作用する圧 力に変化をもたらすことになる。何故ならこの場合、括り工程中に形成されて括 り端構成材料を支えている通路の幾何学は変化しないからである。

さらに上記Ｕ字形の棒状体と、この棒状体の脚部を囲むフレームとの間に、上記 模による締付でもたらされる摩擦結合は、分離への充分な抵抗となるものではな い。

本発明は、上記課題の解決を目指すものであり、その構成は次のようなものであ る。ずなわら、上記プラスチッククリップの少くとも一方は細長いフレームから 成り、このフレームは上記括り端の縦方向と交叉して延び、その外側は場合によ って閉じられると共に複数の側ばりを有し、これらの側ぼりはその壁厚に較べて その高さが相対的に高くかつ中央部分に等高のくぼみをそれぞれ有する。さらに 前記突部は少なくとも上記第２部分と一体的に形成され、この第２部分は上記く ぼみのある側で上記フレームをは＼°被い、上記側ぼりに平行でかつ上記突部を 形成するリブは、上記フレームの内部に嵌入される。またこのフレームの内部は 室部から成り、その容積は、上記フレームの側ばりが弾性変形することによっで ある範囲で変化し、上記包装部材の端部の括り端は屈曲されてこの室部に挿入さ れる。さらに上記側ばりの壁厚と上記プラスチック材料の弾性率とは適切に選択 され、その結果、上記括り端の容積が変動しても、この括り端の緊締に必要な圧 力が常には−等しく括り端に掛るように上記フレームの側ばりの弾性変形を制御 することができる。

この発明の第１実施例では前記クリップの画部分はフレーム状で、それぞれが１ つの突部を全く同様に備えている。またこの突部は中心から外れて縦方向に延び 、対向して方向付けられたくぼみと組合わされる。このため本発明のクリップは 従来のクリップとは異り、只１種のクリップ部材（のＩ対）が必要とされるだけ である。またその結果本発明のクリップは、生産費や、このクリップを包装部材 に取付けるための貯蔵や送給を簡単にするという顕著な長所を存する。

上記実施例では、上記側ばりのくぼみはアーチ状に形成されている。また上記リ ブは、これよりも浅いくぼみを付与されて、上記側ぼりに沿い延設されている。

上記同一である２つのクリップ部材は、外側に張り出した接手で連結されている から、両者の側部は相互の関係で交互に配されることになり、その結果、（上記 側ぼりに対して高さが異るもどり止め凹部ともどり止めアームとを有する）噛合 手段が有効に働らくことになる。加えて、上記括り端の縦方向に関し中心を外れ て設けられかつ中間ばりから成る上記突部は他方のクリップ部分の中間ぼりによ って、そのフレーム内に形成されたより広幅の室部と常に向い合うことになる。

その結果、各クリップ部分には単に１つの突部が存在するに過ぎないが、包装部 材の括り端は、クリップを閉じたときに繰返して屈曲を受けることになるだろう 。

この発明のもう１つの実施例では、上記クリップの第１部分は外側が開いたフレ ームから成りかつこの第１部分の横ばりは、Ｕ字形のくぼみを有している。また 第２部分はこの第１部分のＵ字形くぼみを被うと共に、この第２の部分には、こ れと一体に上記リブが形成されている。上述の「膨出」を生む上記フレームの側 ばりの弾性変形に加えて、上記側ばりのＵ字形くぼみが上記包装部材の括り端を 案内し、また上記圧力が、第２クリンプ部分のリブによってこの括り端に負荷さ れるという事実は、上記フレームの側ばりの面内に含まれる力、すなわち上記膨 出力と直交して上記括り端の軸方向に作用する力を生むであろう。上記包装部材 の括り端が圧縮され−た結果として直接的に生じる上記力は、上記フレームの側 ばりのＵ字形くぼみを拡げるように作用する。何故ならばこれらのくぼみは、上 記Ｕ字の曲り部分に近い側ばりの剛性を弱めるからである。そしてこれらは、対 応する復原力を側ぼり内に発生させる０丁度、上記側ばりの膨出を決定する断面 係数がその影響を受けるように、上記くぼみの拡幅を決定する断面係数は、設計 や選択される素材の影響を受けることになる。

これは次の結果を生む、すなわちスナップ接手によって結合された上記クリップ 部分の固定した幾何学にもか−わらず、その大部分が既に述べた種々のパラメー タの明瞭な変動を受けても、上記包装部材の括り端はしっかりした密封を与えら れるように上記プラスチッククリップによって閉じられる。その上、もし包装部 材内部が−たとえばソーセージの料理中あるいは滅菌中に一高圧下に置かれると 、この閉塞は弾性的に変形し、上記包装部材内部の液体および／または気体を上 記括り端を経て逸出することが可能である。また次のことが判明している。すな わち種々の方向に弾性変形可能なプラスチッククリンプでは、上記包装部材の括 り端は実質的に「マツサージ」されて、特別にしっかりした密封が得られる。

この発明に係るプラスチッククリップの特徴をさらに述べると、上記フレームの 側ぼりは、もどり止め凹部を有する横ばりによって互いに結合される。なおこの もどり止め四部はクリップが閉じられるとき、他の部分と一体に形成されたもど り止めアームと係合される。上記最後に述べた上記実施例では、これは上記スナ ップ接手を側ばりのＵ字形くぼみの拡幅から影響されないようにする。なおその 場合に上記第２部材のもどり止めアームは一上記側ばりのくぼみの方向に観察す るとき一上記側ばりのＵ字形くぼみの近傍でくぼみの両側に設けられ、しかも上 記観察方向において高さが変えられているように、上記第２部材のもどり止めア ームを調整するのが望ましいであろう、その場合に、上記クリップを閉じる際、 上記Ｕ字形くぼみ内に既に挿入されている上記包装部材の括り端は、上記フレー ムの内部に挿入される上記もどり止めアームを妨害しないであろう、すなわち対 応する通路は、上記包装部材の括り端の両側でかっこの括り端と、この括り端に 近い横ばりとの間に残されている。

ところでさらなる特徴により、もし上記第１部分の側ぼりに平行で、しかもこの 側ばりのくぼみよりも深さの浅いくぼみを持った中間ぼりによって、（対応して 広幅な）フレームがもし再分割され、しかも上記第２部分が上記フレームのそれ ぞれの室部内に延びる２対のもどり止めアームを有するなら、上記包装部材の括 り端の永久的な密封に関するより一層高度な安全性が成し遂げられるであろう。

簡単に言えばこれは、既述したこの種のプラスチッククリップの２個が並置され て、互いに相隣る側ばりが上記中間ばりとなるように組合わされ、またこの中間 ぼりのくぼみが、上記外側の側ばりのくぼみよりも浅い深さを持つように構成さ れたことを意味する。そして深さがこのように浅いとぅいことは、上記括り端の 軸に対して直角に作用する力に関し、上記側ばりの断面係数よりも大きい断面係 数を有することから、上記括り端に上記中間ばりの面でより大きな屈曲を生むこ とになる。また上記第１部分はスロットを有するという点で、上記より高い中間 ばりの屈曲機能および密封機能を増加することができる。なお上記中間ばりの面 内に設けられたこのスロットは、上記包装部材の括り端を、より窩い中間ウェブ で押圧するように受け入れる。

この発明のさらなる望ましい特徴は、その他の従属請求項の内容である。

公開された先行技術がなく、また本発明に先行するＢＰ−Ａ−４８１，２３５は 、互いに相違する２部分で構成されたプラスチッククリップを述べていることも 指摘される。このプラスチッククリップでは、一方の部分に設けられた突部が、 他方の部分に設けられた室部内に上記包装部材の括り端を部分的に押し込み、こ の括り端の容積や上記包装部材の内部圧力に依存して、上記包装部材の括り端を 弾性的に変形させる。しかしながらこの変形の傾向は、外側が閉じられたフレー ムの弾性抵抗によって妨害されない。何故なら上記室部の互いに対向する側部の 横ばりには、いわゆるリリーフカットが存在するからである。このため上記側ば りの弾性的な膨出は生じない−またはあらゆる場合に第１には生じない、側ぼり は逆■字形に離れる。本発明が開示するフレームは、縁で閉じられている１組の 壁すなわち、引張力および曲げ力を支障なく伝達できる１組の壁を要求している 。

この発明の実施例が、以下の図で説明される。

図１は、本発明の第１実施例として既に述べたプラスチッククリンプの一方の半 分を示す斜視図、 図２は同上クリップの一方の半分の（ａ）側面図、（ｂ）平面図および（ｃ）端 面図、 図３はこの発明に係るプラスチッククリップの既述した他の実施例の第１の部分 を示す（ａ）側面図、（ｂ）平面図および（ｃ）端開口、 図４は関連のある第２の部分の（ａ）側面図、正面口および（ｃ）端面図、 ＵｊＪ５は図３に対応するもう１つの実施例の第１の部分を示す図、図６は上記 実施例の第２の部分を示す図４に類似した図、図７は図３および４に示した実施 例の（ａ）第１の部分および（ｂ）第２の部分を示す斜視図および、 図８は図５および６に示した実施例の（ａ）第１の部分および（ｂ）第２の部分 を示す斜視図である。

図１は、この発明の第１実施例であるプラスチッククリップの半分を示す斜視で ある。なお他の半分は、これと同一のプラスチック部分から成っている。この他 方のプラスチック部分を図１で述べると、ソーセージケーシング等（図示省略） の括り端の縦軸まわりに１８０°回転された位置を占める。この縦軸は図で右下 から左上に延びている。これらの同一の部分は、互いに相対運動して噛合可能で あることは明らかである。

ところで上記２つの部分のそれぞれは側ばり２と、この側ぼりよりも厚肉の横ば り３とから成る０図２（ａ）のアーチ形破線はフレームが外側で閉しられている ことを示す。図１および２は著しく拡大された図であるが、実際には例えば倒ば り２の場合、たった１ｍｍの厚さを持つにすぎない、上記側ばり２の間には、上 記側ばりと平行に中間ばり２ａが（図２（ｂ）に示すごとく）偏心位置に設けら れている。なお上記側ばり２と横ばり３とで囲われたフレームの内部は、この中 間ばり２ａによって２つの室部５．５ａに分割されている。上記内側、すなわち クリップが閉じられるとき上記２つの部分が互いに向き合う側に、側ばり２には くぼみ４が、また中間ばり２ａにはくぼみ４ａがそれぞれ設けられる。上記くぼ み４ａはくぼみ４よりも深さが浅い。したがって側面図では、くぼみ４ａはくぼ み４を超えて突出し、その結果くぼみ４ａはくぼみ４に対して突部となる。

両横ばり３は並置されたもどり止め凹部６ａともどり止めアーム１２とを有し、 もどり止めアーム１２の幅は上記様ばり３の幅の半分よりもほんの僅かに狭い。

さらに図１から明らかなように、クリップの各半分に設けられたもどり止め凹部 ６ａともどり止めアーム１２とは、横方向にたがいちがいとなる。このためクリ ップが閉じられるとき、４つのもどり止めアーム１２によって噛合が生じる。

すなわち各もどり止めアーム１２は、対向してもうけられたもどり止め６と噛合 し、（その結果、対応する横ばり３内の凹部６ａに嵌入する）、上記クリップの 閉しられた状態では、一方のクリップ部分１の中間ばり２ａは他方の部分１の室 部５内に包装部材の括り端（図示省略）をそれぞれ屈曲して押し込むこともまた 明らかである。

この発明の他の実施例の第１の部分１を図３に示す、その平面図（図３ｂ）によ れば、この第１の部分ｌは側ばり２と、これらの側ばり２を結ふ横ばり３とを備 えるフレームから成る０図は拡大したものであるが、上記側ばりの壁厚は１．５ ｍｍ程度である。なお横ばり３は側ばり２よりもはるかに短いからフレーム全体 は細長くなる。

図３ａに示すように上記側ばり２は、側面図で互いに重なるＵ字形のくぼみ４を その中央部分にそれぞれ有する。がくしで上記くぼみ４は、その底部近くで上記 側ばり２の比較的高い高さを減らすことになるから、これらの側ばり２の面内で この側ばりに働らき、上記Ｕ字形くぼみ４を拡げる傾向にあるモーメントと対抗 する断面係数を減少させることになる。

横ばり３にはもどり止め６が設けられ、このもどり止め６は上記フレームの内部 室部５に向うと共に、上記くぼみ４がある方向に延びる側縁７を有する。そして このもどり止め６は、以下に述べるような方法で第２部分１０（図４）のもどり 止めアームと協働する。

上記側ばり２はその下面に傾斜部８を有するから、上記側ばり２の高さは横ばり ３に向けて僅かに減少するが、このことについては後でさらに触れる。

回４には、既述の第１部分１と組合わされる第２部分１ｏが示され、この第２部 分１０は、アーム１２を備えたカバ一部分１１を有する。なおこれらのアーム１ ２は、下向きには一平面に突出し、特に図４０に示すように、その幅は上記カバ 一部分１１の幅よりも狭幅である。なお同図には、上記アーム１２が下方に向っ てテーバを有することも示されている。

また幅が一層狭いリブ１３が上記アーム１２間に設けられて、これらのアーム１ ２と一体的に連なっている。上記アーム１２の自由端には、外方に向うもどり止 めノーズ１４が設けられている。上記カバ一部分１１がその縦方向に上記アーム １２を超えて突出する位置に、このカバ一部分は凹部１５を有し、この凹部１５ は、上記アームの幅に相当する幅を持つ。上記カバ一部分１１はその頂面にキャ ンバを付されるか、あるいはその横縁に向うキャンバを持つ部分を有する。

上記プラスチッククリップをソーセージケーシング等に適用するため、括り端を 作るように予めひだをつけられたこのソーセージケーシング等は上記第１部分１ の側ばり２のＵ字形くぼみ４内に挿入される。その結果この括り端は２つの側ぼ り２間に橋架されて、上記フレームの室部５上に渡される０次いで上記第２部分 １ｏのアーム１２が、上記Ｕ字形くぼみ４間に橋架された括り端の両側位置で、 上記第１部分１の室部５に挿入されるが、この操作中に、もどり止めノーズ１４ の外側面は、斜面７に沿って滑動する。そしてその結果、第２部分のもどり止め ノーズＩ４が第１部分のもどり止め６の背後にパチンと入るまで、上記側ばり２ はＵ字形くぼみの付近で引き伸ばされる。そしてクリップが閉しられると、上記 リブ１３は括り端を上記側ぼり２間の室部５に押し込む、またその結果、上記側 ばり２とカバ一部分ＩＩとの間で締め付りられる括り端は、リブ１３によって波 形に屈曲される。また括り端の容積に依存して上記フレームの室部５は寸法が増 大する。

この場合、上記側ばり２の内側に、しかも包装部材の括り端の軸と平行に作用す る力が、上記フレームを「膨出」　（外方に弯曲）させる、そして括り端の容積 が定格を超えている際は、この括り端に掛る圧力が実質的に変らない状態で、充 分に大きなスペースが用意されるであろう、またもし括り端の容積が収縮等によ って減少しても、同様なことが言えるであろう。最終的には、上記フレーム２． ３の可撓性や、その結果としてのフレーム室部５の容積可変性によって、ソーセ ージケーシング等の内部圧は対応して和らげられることができるであろう０例え ば上記クリップによって負荷される密封圧が後で低下されることなく、あるいは 排除されることさえもなしに、内容物の液体成分や気体成分が逸出することがで きるであろう。

上記フレームの側ばり２内のＵ字形くぼみ４が拡げられるという事実のために似 たような作用が生じる。上記側ぼりは、より低い高さを持っているから、この側 ばり２は対応する力によって弾性的に変形し、その結果側ばり２は、上記包装部 材の括り端のための通路の寸法を増大させることができる。

さらに既述のように、上記容積可変性はクリップを閉じるときにも利用すること ができる。その場合に、雌型は平坦な支持面であってもよい。何故なら第１部分 Ｉの傾斜部８は、上記側ばり２に前記引き伸ばしを生しさせるからである。パン チはカバ一部１１の輪部に一敗すべきである。

図５および６に示す実施例は、既述した実施例の２個のユニットクリップを並置 することにより得られる。またその結果として中間ぼり２０が、第１部分１′の ２つの外側側ぼり２間に用意される。

上記中間ばり２０はくぼみ２１゛を存し、このくぼみはは＼台形状かまたはかい ば補形状を呈し、上記側ばり２のＵ字形くぼみ４と並んで配置され、しかもこの 凹部４よりも深さが浅い（図５８）、何故なら第２部分１０′　（図６）は、前 記の第２部分１０（図４）をは−繰返して設けたものであるから、括り端はカバ 一部分＋１’の２つのリブ１３間で上方に向けて逆に屈曲されるだろう、かくし てより一層良好な密封が括り端に得られるだろう。

上記第２部分１０゛のカバ一部分１１’には、上記第１部分１′の中間ぼり２０ と対向する位置にスロット２２が設けられる。なおこのスロットには、前記作用 を手伝うと共に括り端の位置を外側から観察できるようにする効果がある。

上記第２部分１０′のカバ一部分１１’には、アーム１２に隣接して凹部１５’ も設けられる。これらの凹部は各側に設けられた２つのアーム１２のために、上 記カバー１１’の四隅に位置する切欠きから成ることができる。またその結果、 側部延長部分２３が、上記第２部分１０’の中央部分に形成される（この中央部 分には前記スロット２２も含まれているのだが）、この側部延長部分は、例えば 類似する第２部分をフィルムヒンジまたはその他の手段で鎖状に継ぐ場合に役立 つ。なおこのようにすれば、プラスチッククリップをマガジンに貯蔵することが でき、またこれらのプラスチッククリップを連続的に処理することができる。同 様な方法が、上記第１クリップ部分について採用できることは言うまでもない０ 例えば第１部分−第２部分についてもだが−は、粘着テープ上に１列に並べられ てよく、また処理中に引張れば切断される糸で継がれてもよい。

クリップの第１、第２部分を並べると共に継いでマガジン内に貯蔵することもで きる。あるいは個々の部分がばらばらの状態で処理装置に送られ、この処理装置 内で処理前に１列に並べられてもよい。

場合によっては、上記射出成形されたクリンプ部分は１列に並べられ、あるいは 粘着テープまたは応用される接着剤フィルムによって相互に継がれて、マガジン のように１列に配列されてもよい、また場合によっては、上記射出成形されたク リップ部分は、適切な形で貯えられた後、締付は機に供給されてよい。

ｂ） Ｆｉｇ、　３ ａ）　Ｃ） ６）　１九〇） 国際調査報告　ＥＰ　９２０２６３４ Ｓ＾　６６７２４

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. １．括り端を形作るように纏められた包装部材の端部を外側から囲みかつこの端 部に噛合されてソーセージケーシングや袋物等を括るように働らく２つの部分か ら成り、 上記括り端を少くとも１つの内向き突部によって波形に屈曲して、括られた時に 被加圧状態にするプラスチッククリップにおいて、上記２つの部分１、１′の少 くとも一方は細長いフレームから成り、 このフレームは上記括り端の縦方向と交叉して延び、その外側は場合によって閉 じられると共に複数の側ばり２を有し、これらの側ばりはその壁厚に較べてその 高さが相対的に高くかつ中央部分に等高のくぼみ４をそれぞれ有し、上記２つの 部分の他方１、１０、１０′は上記くぼみ４がある側で上記フレームをほゞ被い 、 上記内向き突部は少くともこの他方の部分と一体であると共に、上記側ばり２に 平行でかつ上記フレームの室部５に嵌入されるリブ２ａ、１３を有するプラスチ ッククリップ。
2. ２．上記２つの部分はフレーム状に形成されると共に、互いに偏心して縦方向に 延びる突部２ａ、４ａをそれぞれに有し、これらの突部は対向して方向付けられ た上記くぼみ４とそれぞれ組合わされる請求項１記載のプラスチッククリップ。
3. ３．上記側ばり２のくぼみ４はアーチ形であり、上記リブは比較的浅いくぼみを 有すると共に上記側ばりと平行して延びる中間ばり２ａに設けられる請求項１記 載のプラスチッククリップ。
4. ４．上記クリップの第１の部分１、１′は外側が開いたフレームであると共に、 このフレームの側ばり２はＵ字形のくぼみ４を有し、上記クリップの第２の部分 は上記第１の部分１、１′のＵ字形くぼみを被うと共に、そのリブ１３はこの第 ２の部分１０、１０′と一体的に形成されている請求項１記載のプラスチックク リップ。
5. ５．一方の部分１、１′の横ばり３はもどり止め６を有し、他方の部分１０、１ ０′と一体に形成されたもどり止めアーム１２、１４はクリップの閉じられたと き上記もどり止め６の背後に配される請求項１、２、３または４記載のプラスチ ッククリップ。
6. ６．上記リブ１３は上記もどり止めアーム１２の少くとも１つと合体している請 求項５記載のプラスチッククリップ。
7. ７．各部分の上記２つの横ばりはそれぞれもどり止め凹部６ａともどり止めアー ム１２とを有し、 これらのもどり止め凹部ともどり止めアームとは並置されて横に高さを異にする （図１）請求項２または５記載のプラスチッククリップ。
8. ８．上記第２部分１０、１０′のもどり止めアーム１２は−上記Ｕ字形くぼみの 方向に観察されるとき−クリップが閉じられる際に上記くぼみ４の近傍でくぼみ の両側に（上記観察方向に高さを違えて）配されることを特徴とする請求項４ま たは５記載のブラスチッククリップ。
9. ９．上記もどり止めアーム１２にはテーパが付されている請求項５記載のプラス チッククリップ。
10. １０．上記第１部分１′のフレームは上記側ばり２に平行な中間ばり２０によっ て再分割されると共に、上記中間ばり２０は上記側ばり２内のくぼみ４よりも浅 い深さのくぼみ２１を有し、上記第２部分１０′は上記フレームの各室部５内に 嵌入する２対のもどり止めアーム１２を有する請求項４記載のプラスチッククリ ップ。
11. １１．上記第２部材１０′には上記中間ばり２０の面内にスロット２２が設けら れ、 上記中間ばり２０は上記包装部材の括り端をこのスロット２２内に押しやる請求 項１０記載のプラスチッククリップ。
12. １２．複数の上記対等な部分１、１０；１′、１０′は一体に形成された横ブリ ッジ（例えばいわゆるフィルムヒンジ）で結合されて、マガジン内に貯えられる 鎖を形成する請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０または１１記載 のプラスチッククリップ。
13. １３．複数の上記対等な部分１、１０；１′，１０′は（場合によっては圧力感 応接着剤仕上げされた）連続テープや糸等で結合されて、マガジン内に貯えられ る鎖を形成する請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１または １２記載のプラスチッククリップ。