JPH0749581A - 受像シート - Google Patents
受像シートInfo
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- JPH0749581A JPH0749581A JP21509293A JP21509293A JPH0749581A JP H0749581 A JPH0749581 A JP H0749581A JP 21509293 A JP21509293 A JP 21509293A JP 21509293 A JP21509293 A JP 21509293A JP H0749581 A JPH0749581 A JP H0749581A
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- vinyl chloride
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 白色性、耐スクラッチ性に優れ、熱定着ロー
ル通過時の熱により透明化する検知マークを備えた電子
写真複写機用ＯＨＰシートを提供する。 【構成】 受像シートのいずれか一方の面にアクリル樹
脂、ポリエステル樹脂、塩酢ビ樹脂、又は、その混合物
に塩ビ系樹脂を加えてなる樹脂成分を有する樹脂ワニス
の乾燥時に白化した多孔質の不透明層よりなる検知マー
クを設けた。
ル通過時の熱により透明化する検知マークを備えた電子
写真複写機用ＯＨＰシートを提供する。 【構成】 受像シートのいずれか一方の面にアクリル樹
脂、ポリエステル樹脂、塩酢ビ樹脂、又は、その混合物
に塩ビ系樹脂を加えてなる樹脂成分を有する樹脂ワニス
の乾燥時に白化した多孔質の不透明層よりなる検知マー
クを設けた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、受像シートに関し、更
に詳しくは、電子写真複写機用ＯＨＰシートに関する。
に詳しくは、電子写真複写機用ＯＨＰシートに関する。
【０００２】
【従来の技術】ＯＨＰは、講演会、学校、その他説明会
等において広く使用されている情報伝達方法である。こ
のＯＨＰシート上に画像を形成する方法として、油性イ
ンキ等による手書き、印刷、電子写真複写機による方法
がとられていた。これらの手段を用いてＯＨＰシート上
に線、文字、画像などの記録情報を確実に記録保持する
ため、一般にＯＨＰシートとして使用されているもの
は、透明基材上に受容層を形成した構成となっている。
したがって、ＯＨＰシートの記録されるべき受容層面
は、確実に識別されることが必要である。そのため、受
容層側、すなわちＯＨＰシートの表裏を識別するための
検知マークを例えば白い矢印等でシート面上に表示して
いる。そして、この表示により透明なＯＨＰシートの有
無や、その表裏を機械的に検知することが可能となる。
しかしながら、上記検知マークは画像形成後は不要なも
のとなるが、画像形成後も存在するため、ＯＨＰ装置で
使用する時、必要な画像といっしょに検知マークも投影
され、画像面に不必要な影が混在するという問題があっ
た。
等において広く使用されている情報伝達方法である。こ
のＯＨＰシート上に画像を形成する方法として、油性イ
ンキ等による手書き、印刷、電子写真複写機による方法
がとられていた。これらの手段を用いてＯＨＰシート上
に線、文字、画像などの記録情報を確実に記録保持する
ため、一般にＯＨＰシートとして使用されているもの
は、透明基材上に受容層を形成した構成となっている。
したがって、ＯＨＰシートの記録されるべき受容層面
は、確実に識別されることが必要である。そのため、受
容層側、すなわちＯＨＰシートの表裏を識別するための
検知マークを例えば白い矢印等でシート面上に表示して
いる。そして、この表示により透明なＯＨＰシートの有
無や、その表裏を機械的に検知することが可能となる。
しかしながら、上記検知マークは画像形成後は不要なも
のとなるが、画像形成後も存在するため、ＯＨＰ装置で
使用する時、必要な画像といっしょに検知マークも投影
され、画像面に不必要な影が混在するという問題があっ
た。
【０００３】
【発明が解決しようとしている問題点】そこで、本出願
人は、ＯＨＰシートに設けられた検知マークが、該シー
トに画像を形成後透明化して、ＯＨＰ装置使用時、必要
な画像のみを投影することが可能な受像シートを先に出
願した。そして、本発明は、検知マークの白色化を向上
し、耐スクラッチ性の良好な受像シートを提供すること
を目的とする。
人は、ＯＨＰシートに設けられた検知マークが、該シー
トに画像を形成後透明化して、ＯＨＰ装置使用時、必要
な画像のみを投影することが可能な受像シートを先に出
願した。そして、本発明は、検知マークの白色化を向上
し、耐スクラッチ性の良好な受像シートを提供すること
を目的とする。
【０００４】
【問題点を解決する為の手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、透明基材上に受容層を設け、その裏面に
帯電防止層又は、スリップ層を設けた受像シートにおい
て、受像シートのいずれか一方の面に検知マークを設
け、該検知マークは、アクリル樹脂、ポリエステル樹
脂、塩酢ビ樹脂又は、その混合物に塩ビ系樹脂を加えて
なる樹脂成分を有する樹脂ワニスの乾燥時に白化した多
孔質の不透明層よりなり、加熱により透明化するもので
あることを特徴とする受像シートの構成にした。
に、本発明は、透明基材上に受容層を設け、その裏面に
帯電防止層又は、スリップ層を設けた受像シートにおい
て、受像シートのいずれか一方の面に検知マークを設
け、該検知マークは、アクリル樹脂、ポリエステル樹
脂、塩酢ビ樹脂又は、その混合物に塩ビ系樹脂を加えて
なる樹脂成分を有する樹脂ワニスの乾燥時に白化した多
孔質の不透明層よりなり、加熱により透明化するもので
あることを特徴とする受像シートの構成にした。
【０００５】
【作用】アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、塩酢ビ樹脂
又は、その混合物に塩ビ系樹脂を加えてなる樹脂成分と
貧溶剤により検知マークを形成する際の乾燥工程で、樹
脂を溶解している溶剤のバランスがくずれて、一部の樹
脂が局部的ゲル化された状態で乾燥固化されるために白
化して検知マークとして作用する。又、樹脂成分に塩ビ
系樹脂を混合することにより、白色性が向上し、耐スク
ラッチ性に優れた検知マークが形成される。
又は、その混合物に塩ビ系樹脂を加えてなる樹脂成分と
貧溶剤により検知マークを形成する際の乾燥工程で、樹
脂を溶解している溶剤のバランスがくずれて、一部の樹
脂が局部的ゲル化された状態で乾燥固化されるために白
化して検知マークとして作用する。又、樹脂成分に塩ビ
系樹脂を混合することにより、白色性が向上し、耐スク
ラッチ性に優れた検知マークが形成される。
【０００６】
【好ましい実施態様】本発明の受像シートを図面に基づ
いて説明する。図１は、本発明の受像シートの基本的構
成であり、透明基材１上に受容層２を形成し、透明基材
１の裏面には帯電防止層又はスリップ層３、その上に検
知マーク４を形成したものである。図２は本発明の受像
シートの応用例であり、透明基材１と帯電防止層又はス
リップ層３の間に検知マーク４を形成したものである。
図３も本発明の受像シートの応用例であり、帯電防止層
またはスリップ層３を設けた透明基材１上に受容層２を
形成し、その上に検知マーク４を形成したものである。
いて説明する。図１は、本発明の受像シートの基本的構
成であり、透明基材１上に受容層２を形成し、透明基材
１の裏面には帯電防止層又はスリップ層３、その上に検
知マーク４を形成したものである。図２は本発明の受像
シートの応用例であり、透明基材１と帯電防止層又はス
リップ層３の間に検知マーク４を形成したものである。
図３も本発明の受像シートの応用例であり、帯電防止層
またはスリップ層３を設けた透明基材１上に受容層２を
形成し、その上に検知マーク４を形成したものである。
【０００７】本発明のＯＨＰ用受像シートで用いられる
透明基材としては、ポリエステルフィルム、ポリエチレ
ンフィルムやポリプロピレンフィルム等のポリオレフィ
ンフィルム、ポリカーボネイトフィルム、トリアセテー
トフィルム、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）フィル
ム、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）フィル
ム、塩化ビニルフィルム、メチルメタアクリレートをは
じめとする各種のアクリルフィルムまたはセロファンフ
ィルムなどがある。なかでもポリエステルフィルム、硬
質塩化ビニル、ポリプロピレンフィルム、またはトリア
セテートフィルムが好ましい。基材は下びき処理により
受容層との密着性を向上させたものを使用してもよい。
この用途に供する基材シートの厚さは、記録手段、要求
される強度等により適宜に決定するものではあるが、通
常は１０〜３００μｍのものが用いられる。
透明基材としては、ポリエステルフィルム、ポリエチレ
ンフィルムやポリプロピレンフィルム等のポリオレフィ
ンフィルム、ポリカーボネイトフィルム、トリアセテー
トフィルム、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）フィル
ム、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）フィル
ム、塩化ビニルフィルム、メチルメタアクリレートをは
じめとする各種のアクリルフィルムまたはセロファンフ
ィルムなどがある。なかでもポリエステルフィルム、硬
質塩化ビニル、ポリプロピレンフィルム、またはトリア
セテートフィルムが好ましい。基材は下びき処理により
受容層との密着性を向上させたものを使用してもよい。
この用途に供する基材シートの厚さは、記録手段、要求
される強度等により適宜に決定するものではあるが、通
常は１０〜３００μｍのものが用いられる。
【０００８】上記透明基材上に設ける受容層を形成する
樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリ
オレフィン樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデ
ン、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合
体、ポリアクリル酸エステル、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリブチレンテレフタレート、ポリスチレン系樹
脂、ポリアミド系樹脂、エチレンやプロピレン等のオレ
フィンと他のビニルモノマーとの共重合体、アイオノマ
ー、エチルセルロース、酢酸セルロース等のセルロース
系樹脂、ポリカーボネイト樹脂などが挙げられ、特に好
ましいのは、ビニル系樹脂、ポリエステル系樹脂、塩酢
ビ樹脂である。受容層は、更に上記樹脂に必要に応じて
各種助剤を添加して適当な溶剤に溶解あるいは分散して
調製した組成物を、基材上に公知の方法により塗布、乾
燥して形成される。受容層の厚さは、通常１〜２０μｍ
である。
樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリ
オレフィン樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデ
ン、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合
体、ポリアクリル酸エステル、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリブチレンテレフタレート、ポリスチレン系樹
脂、ポリアミド系樹脂、エチレンやプロピレン等のオレ
フィンと他のビニルモノマーとの共重合体、アイオノマ
ー、エチルセルロース、酢酸セルロース等のセルロース
系樹脂、ポリカーボネイト樹脂などが挙げられ、特に好
ましいのは、ビニル系樹脂、ポリエステル系樹脂、塩酢
ビ樹脂である。受容層は、更に上記樹脂に必要に応じて
各種助剤を添加して適当な溶剤に溶解あるいは分散して
調製した組成物を、基材上に公知の方法により塗布、乾
燥して形成される。受容層の厚さは、通常１〜２０μｍ
である。
【０００９】受容層に添加する助剤としては、例えば、
滑り性を付与する目的で、四フッ化エチレンポリマーや
エチレンー四フッ化エチレンポリマー等のフッソ系ポリ
マー、ステアリン酸亜鉛等のステアリン酸塩、ポリエチ
レン、ポリスチレン等の有機ポリマー、シリカ、アルミ
ナ等の無機物の微粒子、ワックス、シリコンオイル、界
面活性剤、植物油、動物油、鉱油等が用いられるが、な
かでもフッ素化ポリマーはポリマーそのものの表面潤滑
性が優れており最も適している。その他、受像シートを
プリンターに供給する時発生するブロッキングによる重
送防止の目的で、ポリエチレン等のポリオレフィン微粒
子、ポリスチレン微粒子、ポリアクリル微粒子、エチレ
ンアクリル酸共重合体微粒子などの有機ポリマー微粒子
や、シリカ、カオリン、クレー、タルク、硅石、水酸化
アルミニウム、二酸化チタン、炭酸カルシウム、硫酸ア
ルミニウム、酸化亜鉛などの無機フィラーやガラスビー
ズの微粒子等いずれも受容層の透明性を損なわない程度
に受容層中に添加することが可能である。
滑り性を付与する目的で、四フッ化エチレンポリマーや
エチレンー四フッ化エチレンポリマー等のフッソ系ポリ
マー、ステアリン酸亜鉛等のステアリン酸塩、ポリエチ
レン、ポリスチレン等の有機ポリマー、シリカ、アルミ
ナ等の無機物の微粒子、ワックス、シリコンオイル、界
面活性剤、植物油、動物油、鉱油等が用いられるが、な
かでもフッ素化ポリマーはポリマーそのものの表面潤滑
性が優れており最も適している。その他、受像シートを
プリンターに供給する時発生するブロッキングによる重
送防止の目的で、ポリエチレン等のポリオレフィン微粒
子、ポリスチレン微粒子、ポリアクリル微粒子、エチレ
ンアクリル酸共重合体微粒子などの有機ポリマー微粒子
や、シリカ、カオリン、クレー、タルク、硅石、水酸化
アルミニウム、二酸化チタン、炭酸カルシウム、硫酸ア
ルミニウム、酸化亜鉛などの無機フィラーやガラスビー
ズの微粒子等いずれも受容層の透明性を損なわない程度
に受容層中に添加することが可能である。
【００１０】基材シートのもう一方の面には、受像シー
トの帯電防止、カーリング防止等の目的で帯電防止層、
またはスリップ層を形成する。帯電防止層を形成する樹
脂および添加剤は、上記受容層を形成する材料の中から
適宜選択可能である。帯電防止剤としては、例えば、第
４級アンモニウム塩、ポリアミン誘導体等のカチオン系
帯電防止剤、アルキルホスフェート等のアニオン系帯電
防止剤、脂肪酸エステル等のノニオン系帯電防止剤等が
挙げられる。尚、これらの帯電防止剤を受容層中に加え
て、受容層面に帯電防止処理を行うことも可能である。
トの帯電防止、カーリング防止等の目的で帯電防止層、
またはスリップ層を形成する。帯電防止層を形成する樹
脂および添加剤は、上記受容層を形成する材料の中から
適宜選択可能である。帯電防止剤としては、例えば、第
４級アンモニウム塩、ポリアミン誘導体等のカチオン系
帯電防止剤、アルキルホスフェート等のアニオン系帯電
防止剤、脂肪酸エステル等のノニオン系帯電防止剤等が
挙げられる。尚、これらの帯電防止剤を受容層中に加え
て、受容層面に帯電防止処理を行うことも可能である。
【００１１】本発明の検知マークは受容層上あるいは裏
面に、樹脂成分に溶剤を加えた樹脂ワニスをグラビア印
刷、シルクスクリーン印刷など通常の印刷方法で所望の
パターンを印刷することによって厚さは０．５〜１０μ
ｍの検知マークを形成する。裏面に検知マークを形成す
る場合、基材シートと耐熱滑性層の間、または、耐熱滑
性層上に形成することが出来る。樹脂ワニスに用いられ
る溶剤とは、樹脂に対する溶解性が高い親溶剤と、樹脂
に対する溶解性の低い貧溶剤を併用し、印刷膜が乾燥す
る工程で、まず沸点の低い親溶剤が飛び、樹脂を溶解し
ている溶剤のバランスが崩れて、一部の樹脂が、不溶
解、白濁、析出、局部的ゲル化された状態となり、さら
に乾燥工程が進むにつれて、貧溶剤を蒸発することによ
って、多孔質な層が得られ、不透明層が形成されて検知
マークとして機能する。尚、形成された検知マークは、
例えば、電子写真複写機の場合にはトナーを定着する熱
ロールの熱（１００〜１５０℃）により溶融し再固化す
ることによって透明化するものである。
面に、樹脂成分に溶剤を加えた樹脂ワニスをグラビア印
刷、シルクスクリーン印刷など通常の印刷方法で所望の
パターンを印刷することによって厚さは０．５〜１０μ
ｍの検知マークを形成する。裏面に検知マークを形成す
る場合、基材シートと耐熱滑性層の間、または、耐熱滑
性層上に形成することが出来る。樹脂ワニスに用いられ
る溶剤とは、樹脂に対する溶解性が高い親溶剤と、樹脂
に対する溶解性の低い貧溶剤を併用し、印刷膜が乾燥す
る工程で、まず沸点の低い親溶剤が飛び、樹脂を溶解し
ている溶剤のバランスが崩れて、一部の樹脂が、不溶
解、白濁、析出、局部的ゲル化された状態となり、さら
に乾燥工程が進むにつれて、貧溶剤を蒸発することによ
って、多孔質な層が得られ、不透明層が形成されて検知
マークとして機能する。尚、形成された検知マークは、
例えば、電子写真複写機の場合にはトナーを定着する熱
ロールの熱（１００〜１５０℃）により溶融し再固化す
ることによって透明化するものである。
【００１２】ここで用いられる樹脂成分としては、受像
シートを保存する時にブロッキングしないように、ガラ
ス転移温度３０℃以上のものが好ましく、トナー定着時
の温度で成膜されるように、ガラス転移温度１５０℃以
下のものが用いられる。具体的には、アクリル樹脂、ポ
リエステル樹脂、ポリアクリル酸エステル系樹脂と、塩
化系樹脂を混合することが好ましく、特に塩ビ系樹脂と
して、塩ビビニルエーテルを用いることによって、白色
度が向上し、耐スクラッチ性の良好な検知マークが形成
される。塩化系樹脂を混合する割合は、樹脂成分全体の
１０〜５０重量％の割合となるように混合することが好
ましく、塩化系樹脂の割合が１０重量％以下の場合、耐
スクラッチ性に劣り、塩化系樹脂の割合が５０重量％以
上の場合、白色化において好ましくない。溶剤成分の
内、親溶剤としては、トルエン、ＭＥＫ等の芳香族炭化
水素が好ましく、貧溶剤としては、脂肪族炭化水素、芳
香族炭化水素、テルペン系炭化水素等の炭化水素系溶
剤、ハロゲン化炭化水素類、アルコール類がある。樹脂
ワニスに混合する貧溶剤の量は、樹脂成分：貧溶剤＝
１：０．３〜５重量％の割合が好ましく、貧溶剤の量が
少ないと白色化において劣り、貧溶剤の量が多い場合、
層がもろくなるという問題が生じる。
シートを保存する時にブロッキングしないように、ガラ
ス転移温度３０℃以上のものが好ましく、トナー定着時
の温度で成膜されるように、ガラス転移温度１５０℃以
下のものが用いられる。具体的には、アクリル樹脂、ポ
リエステル樹脂、ポリアクリル酸エステル系樹脂と、塩
化系樹脂を混合することが好ましく、特に塩ビ系樹脂と
して、塩ビビニルエーテルを用いることによって、白色
度が向上し、耐スクラッチ性の良好な検知マークが形成
される。塩化系樹脂を混合する割合は、樹脂成分全体の
１０〜５０重量％の割合となるように混合することが好
ましく、塩化系樹脂の割合が１０重量％以下の場合、耐
スクラッチ性に劣り、塩化系樹脂の割合が５０重量％以
上の場合、白色化において好ましくない。溶剤成分の
内、親溶剤としては、トルエン、ＭＥＫ等の芳香族炭化
水素が好ましく、貧溶剤としては、脂肪族炭化水素、芳
香族炭化水素、テルペン系炭化水素等の炭化水素系溶
剤、ハロゲン化炭化水素類、アルコール類がある。樹脂
ワニスに混合する貧溶剤の量は、樹脂成分：貧溶剤＝
１：０．３〜５重量％の割合が好ましく、貧溶剤の量が
少ないと白色化において劣り、貧溶剤の量が多い場合、
層がもろくなるという問題が生じる。
【００１３】
【実施例】次に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に
具体的に説明する。尚、文中、部又は％とあるのは特に
断りのない限り重量基準である。 実施例１ まず、基材シートとしてポリエチレンテレフタレート
（Ｔー６０、東レ（株）製）１００μｍを用い、その上
に下記組成の受容層塗布液をバーコーターにて乾燥時の
塗布量５．０ｇ／ｍ2 となるように受容層を形成し、基
材シートの裏面に下記組成の裏面層用塗布液を乾燥時の
塗布量が１ｇ／ｍ2 となるように塗布して裏面層形成
後、その上に、下記組成の検知マーク用インキ１をグラ
ビア印刷機にて、乾燥時の塗布量が２〜３ｇ／ｍ2 とな
るように印刷して検知マークを設け、本発明の受像シー
ト１を得た。受容層用塗布液 ポリエステル樹脂 （バイロン６００ 東洋紡（株）製） ４部 塩化ビニルー酢酸ビニル共重合体 ６部 メチルエチルケトン：トルエン＝１：１ ９０部裏面層用塗布液 カチオン系アクリル樹脂 固形分３５％ ６５部 （サフトマーＮｏ１３ 三菱油化（株）製） 帯電防止剤 （ＴＢー３４ 松本油脂製薬（株）製） １部 有機微粒子 （ルブロンＬー５ ダイキン工業（株）製 ２部 エタノール ３２部検知マーク用インキ１ アクリル樹脂 （ＢＲー８５ 三菱レーヨン（株）製） ６部 塩ビ樹脂 （塩ビビニルエーテル 昭和インク（株）製） ５部 貧溶剤 （アイソパーＨ エッソ石油（株）製） １部 トルエン ３部 実施例２ 検知マーク用インキを下記組成の検知マーク用インキ２
に変えた以外は実施例１と同様に本発明の受像シート２
を得た。検知マーク用インキ２ ポリエスレル樹脂（バイロン６００ 東洋紡（株）製） ６部 塩ビ樹脂 （塩ビビニルエーテル 昭和インク（株）製） ７部 貧溶剤 （アイソパーＨ エッソ石油（株）製） １部 トルエン ３部 実施例３ 検知マーク用インキを下記組成の検知マーク用インキ３
に変えた以外は実施例１と同様に本発明の受像シート３
を得た。検知マーク用インキ３ 塩酢ビ樹脂 ４０部 塩ビ樹脂 （塩ビビニルエーテル 昭和インク（株）製） １０部 貧溶剤 （ｎーブタノール） ２５部 アセトン ３５部 比較例１ 検知マーク用インキを下記組成の検知マーク用インキ３
に変えた以外は実施例１と同様に比較例１の受像シート
を得た。検知マーク用インキ２ アクリル樹脂 （ＢＲー８５ 三菱レーヨン（株）製） ６部 貧溶剤 （アイソパーＨ エッソ石油（株）製） １部 トルエン ３部
具体的に説明する。尚、文中、部又は％とあるのは特に
断りのない限り重量基準である。 実施例１ まず、基材シートとしてポリエチレンテレフタレート
（Ｔー６０、東レ（株）製）１００μｍを用い、その上
に下記組成の受容層塗布液をバーコーターにて乾燥時の
塗布量５．０ｇ／ｍ2 となるように受容層を形成し、基
材シートの裏面に下記組成の裏面層用塗布液を乾燥時の
塗布量が１ｇ／ｍ2 となるように塗布して裏面層形成
後、その上に、下記組成の検知マーク用インキ１をグラ
ビア印刷機にて、乾燥時の塗布量が２〜３ｇ／ｍ2 とな
るように印刷して検知マークを設け、本発明の受像シー
ト１を得た。受容層用塗布液 ポリエステル樹脂 （バイロン６００ 東洋紡（株）製） ４部 塩化ビニルー酢酸ビニル共重合体 ６部 メチルエチルケトン：トルエン＝１：１ ９０部裏面層用塗布液 カチオン系アクリル樹脂 固形分３５％ ６５部 （サフトマーＮｏ１３ 三菱油化（株）製） 帯電防止剤 （ＴＢー３４ 松本油脂製薬（株）製） １部 有機微粒子 （ルブロンＬー５ ダイキン工業（株）製 ２部 エタノール ３２部検知マーク用インキ１ アクリル樹脂 （ＢＲー８５ 三菱レーヨン（株）製） ６部 塩ビ樹脂 （塩ビビニルエーテル 昭和インク（株）製） ５部 貧溶剤 （アイソパーＨ エッソ石油（株）製） １部 トルエン ３部 実施例２ 検知マーク用インキを下記組成の検知マーク用インキ２
に変えた以外は実施例１と同様に本発明の受像シート２
を得た。検知マーク用インキ２ ポリエスレル樹脂（バイロン６００ 東洋紡（株）製） ６部 塩ビ樹脂 （塩ビビニルエーテル 昭和インク（株）製） ７部 貧溶剤 （アイソパーＨ エッソ石油（株）製） １部 トルエン ３部 実施例３ 検知マーク用インキを下記組成の検知マーク用インキ３
に変えた以外は実施例１と同様に本発明の受像シート３
を得た。検知マーク用インキ３ 塩酢ビ樹脂 ４０部 塩ビ樹脂 （塩ビビニルエーテル 昭和インク（株）製） １０部 貧溶剤 （ｎーブタノール） ２５部 アセトン ３５部 比較例１ 検知マーク用インキを下記組成の検知マーク用インキ３
に変えた以外は実施例１と同様に比較例１の受像シート
を得た。検知マーク用インキ２ アクリル樹脂 （ＢＲー８５ 三菱レーヨン（株）製） ６部 貧溶剤 （アイソパーＨ エッソ石油（株）製） １部 トルエン ３部
【００１４】評価方法 検知マーク部を爪でこすることにより耐スクラッチ
性をみる。 反射型センサー（キャノン製）を用いて、検知マー
ク部の白色度を測定した。
性をみる。 反射型センサー（キャノン製）を用いて、検知マー
ク部の白色度を測定した。
【００１５】
【表１】
【００１６】
【効果】検知マークを形成する樹脂成分として、塩ビビ
ニルエーテル樹脂を混合することにより、乾燥時の白色
度が向上し、耐スクラッチ性良好な検知マークが形成さ
れる。
ニルエーテル樹脂を混合することにより、乾燥時の白色
度が向上し、耐スクラッチ性良好な検知マークが形成さ
れる。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成６年６月２０日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】追加
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の受像シートの基本的構成を示す概略断
面図である。
面図である。
【図２】本発明の受像シートの一応用例を示す概略断面
図である。
図である。
【図３】本発明の受像シートの一応用例を示す概略断面
図である。
図である。
【符号の説明】 １．透明基材 ２．受容層 ３．帯電防止層又はスリップ層 ４．検知マーク
Claims (5)
- 【請求項１】 透明基材上に受容層を設けた受像シート
において、受像シートのいずれか一方の面に検知マーク
を設け、該検知マークは、塩ビ系樹脂を含有する樹脂成
分よりなる樹脂ワニスの乾燥時に白化した多孔質の不透
明層よりなり、加熱により透明化するものであることを
特徴とする受像シート。 - 【請求項２】 樹脂成分が、アクリル樹脂、ポリエステ
ル樹脂、塩酢ビ樹脂のうち少なくとも１種と塩ビ系樹脂
を混合したものであることを特徴とする請求項１記載の
受像シート。 - 【請求項３】 塩ビ系樹脂が、塩ビビニルエーテルであ
ることを特徴とする請求項１または２記載の受像シー
ト。 - 【請求項４】 樹脂ワニスが、貧溶剤を含むことを特徴
とする請求項１、２または３記載の受像シート。 - 【請求項５】 貧溶剤が脂肪族炭化水素、芳香族炭化水
素、テルペン系炭化水素等の炭化水素系溶剤、ハロゲン
化炭化水素類、アルコール類であることを特徴とする請
求項４記載の受像シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21509293A JPH0749581A (ja) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | 受像シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21509293A JPH0749581A (ja) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | 受像シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0749581A true JPH0749581A (ja) | 1995-02-21 |
Family
ID=16666625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21509293A Withdrawn JPH0749581A (ja) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | 受像シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0749581A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1033628A1 (en) * | 1999-03-02 | 2000-09-06 | Canon Kabushiki Kaisha | Image-forming method, and image-forming transparent film |
-
1993
- 1993-08-06 JP JP21509293A patent/JPH0749581A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1033628A1 (en) * | 1999-03-02 | 2000-09-06 | Canon Kabushiki Kaisha | Image-forming method, and image-forming transparent film |
| US6544633B1 (en) | 1999-03-02 | 2003-04-08 | Canon Kabushiki Kaisha | Image-forming method, and image-forming transparent film |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20001031 |