JPH0749358Y2 - 蒸発金属成分の捕捉装置 - Google Patents
蒸発金属成分の捕捉装置Info
- Publication number
- JPH0749358Y2 JPH0749358Y2 JP1991015609U JP1560991U JPH0749358Y2 JP H0749358 Y2 JPH0749358 Y2 JP H0749358Y2 JP 1991015609 U JP1991015609 U JP 1991015609U JP 1560991 U JP1560991 U JP 1560991U JP H0749358 Y2 JPH0749358 Y2 JP H0749358Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- furnace
- heating
- metal components
- trapping
- evaporated metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、蒸発金属成分の捕捉装
置に関するものである。
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、たとえば、ボンデ処理された鋼線
（線引き鋼線）を焼鈍処理する場合、鋼線に塗布した潤
滑剤から蒸発するＺｎ等の金属成分が、炉内碍子部や炉
内断熱材に付着固化して絶縁破壊を起こすことがあっ
た。したがって、炉内の高温域（加熱室）と低温域（搬
送機構部）の低温域側連通路に、蒸発した金属成分を固
化捕捉する捕捉部材を設けて、炉内（加熱室内）で蒸発
金属が固化することを防止することが特開昭６１−１７
６４７０号公報で提案されている。
（線引き鋼線）を焼鈍処理する場合、鋼線に塗布した潤
滑剤から蒸発するＺｎ等の金属成分が、炉内碍子部や炉
内断熱材に付着固化して絶縁破壊を起こすことがあっ
た。したがって、炉内の高温域（加熱室）と低温域（搬
送機構部）の低温域側連通路に、蒸発した金属成分を固
化捕捉する捕捉部材を設けて、炉内（加熱室内）で蒸発
金属が固化することを防止することが特開昭６１−１７
６４７０号公報で提案されている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、前記公
知のものでは、捕捉部材が金属成分の蒸発空間（加熱
室）外の低温空間に配設されているため蒸発金属成分の
捕捉率が悪いばかりか、高温部と低温部との境界部付近
における蒸発金属成分の固化付着は避けられないという
問題を有していた。したがって、本考案は簡単な構成で
前記従来の問題を解決することのできる蒸発金属成分の
捕捉装置を提供することを目的とする。
知のものでは、捕捉部材が金属成分の蒸発空間（加熱
室）外の低温空間に配設されているため蒸発金属成分の
捕捉率が悪いばかりか、高温部と低温部との境界部付近
における蒸発金属成分の固化付着は避けられないという
問題を有していた。したがって、本考案は簡単な構成で
前記従来の問題を解決することのできる蒸発金属成分の
捕捉装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案は前記目的を達成
するために、蒸発金属成分の捕捉装置を、材料を７００
〜８００℃に加熱する加熱空間内に、水冷パイプに多数
のフィンを備えかつ前記加熱空間温度より低い温度に維
持される捕捉部材を進退可能な状態で配設し、材料加熱
時に発生する金属蒸気分を前記捕捉部材表面に固化吸着
させるようにしたものである。
するために、蒸発金属成分の捕捉装置を、材料を７００
〜８００℃に加熱する加熱空間内に、水冷パイプに多数
のフィンを備えかつ前記加熱空間温度より低い温度に維
持される捕捉部材を進退可能な状態で配設し、材料加熱
時に発生する金属蒸気分を前記捕捉部材表面に固化吸着
させるようにしたものである。
【０００５】
【実施例】つぎに、本考案を一実施例である図面にした
がって説明する。図面は、ボンデ処理された鋼線コイル
（処理材）を焼鈍処理するピット炉を示し、断熱材を内
張した炉本体１の内面にはヒータ４が配設され、加熱空
間である炉本体１内は図示しない真空ポンプに接続して
いる。また、炉本体１の炉蓋２には、炉内循環ファン５
とフード６とが設けられるとともに、下記する捕捉部材
７が設けてある。そして、処理材Ｗは炉本体１の底部に
設けた材料載置台１２に載置され、内筒１３により側方
を被覆される。前記捕捉部材７は水冷パイプ８に多数の
フィン９を備えたもので、この捕捉部材７は、図１，図
２に示すように、炉蓋２に設けた開口３に取り付けられ
るとともに、ケーシング１０から炉内に空圧シリンダ１
１により進退するようになっている。
がって説明する。図面は、ボンデ処理された鋼線コイル
（処理材）を焼鈍処理するピット炉を示し、断熱材を内
張した炉本体１の内面にはヒータ４が配設され、加熱空
間である炉本体１内は図示しない真空ポンプに接続して
いる。また、炉本体１の炉蓋２には、炉内循環ファン５
とフード６とが設けられるとともに、下記する捕捉部材
７が設けてある。そして、処理材Ｗは炉本体１の底部に
設けた材料載置台１２に載置され、内筒１３により側方
を被覆される。前記捕捉部材７は水冷パイプ８に多数の
フィン９を備えたもので、この捕捉部材７は、図１，図
２に示すように、炉蓋２に設けた開口３に取り付けられ
るとともに、ケーシング１０から炉内に空圧シリンダ１
１により進退するようになっている。
【０００６】つぎに、前記構成からなる焼鈍炉の操業方
法を説明する。まず、処理材Ｗを前記材料載置台１２上
に載置し、図示しない真空ポンプにより炉内を真空排気
するとともに、ヒータ４により炉内を焼鈍温度（７００
〜８００℃）に保持し、処理材Ｗを真空中で加熱・均熱
処理する。なお、循環ファン５はこの真空加熱時におい
ては停止している。一方、この真空加熱時には、捕捉部
材７は図に示すように、空圧シリンダ１１によりそのフ
ィン９が炉内に突出した状態となっており、かつ、フィ
ン９は水冷却により所定温度、たとえば４００℃以下と
なっている。
法を説明する。まず、処理材Ｗを前記材料載置台１２上
に載置し、図示しない真空ポンプにより炉内を真空排気
するとともに、ヒータ４により炉内を焼鈍温度（７００
〜８００℃）に保持し、処理材Ｗを真空中で加熱・均熱
処理する。なお、循環ファン５はこの真空加熱時におい
ては停止している。一方、この真空加熱時には、捕捉部
材７は図に示すように、空圧シリンダ１１によりそのフ
ィン９が炉内に突出した状態となっており、かつ、フィ
ン９は水冷却により所定温度、たとえば４００℃以下と
なっている。
【０００７】そして、前記真空加熱時に、前記処理材Ｗ
の表面に付着する潤滑剤から金属蒸気（たとえば、Ｚ
ｎ）が発生するが、この金属蒸気は約４００℃に冷却さ
れている捕捉部材７のフィン９の表面に、蒸気圧差によ
り吸着固化して除去されることになる。
の表面に付着する潤滑剤から金属蒸気（たとえば、Ｚ
ｎ）が発生するが、この金属蒸気は約４００℃に冷却さ
れている捕捉部材７のフィン９の表面に、蒸気圧差によ
り吸着固化して除去されることになる。
【０００８】所定時間、均熱処理がなされると、前記捕
捉部材７は油圧シリンダ１１により前記ケーシング１０
内に後退収納され、かつ、真空ポンプを停止し、図示し
ない手段で炉内に冷却用気体（Ｎ2）が供給され、循環
ファン５の駆動による強制対流下で処理材Ｗは冷却され
る。
捉部材７は油圧シリンダ１１により前記ケーシング１０
内に後退収納され、かつ、真空ポンプを停止し、図示し
ない手段で炉内に冷却用気体（Ｎ2）が供給され、循環
ファン５の駆動による強制対流下で処理材Ｗは冷却され
る。
【０００９】なお、前記実施例においては、熱処理炉と
してホットウォール形式の真空炉について述べたが、イ
ンナーチャンバー方式の真空炉でもよく、さらには、熱
処理炉に限らず、溶解炉等蒸気金属を発生するものにも
適用することができる。
してホットウォール形式の真空炉について述べたが、イ
ンナーチャンバー方式の真空炉でもよく、さらには、熱
処理炉に限らず、溶解炉等蒸気金属を発生するものにも
適用することができる。
【００１０】
【考案の効果】以上の説明で明らかなように、本考案に
よれば加熱空間温度より低い温度に保持された捕捉部材
は直接加熱空間に配設されるので、加熱空間と捕捉部材
との温度差が大きく捕捉効率が従来のものより向上する
ばかりか、炉内に低温域が存在しない形式の炉（ピット
炉等）でも蒸発金属成分を捕捉することができる。ま
た、蒸発金属成分の捕捉効率の向上に伴い、たとえば、
抵抗加熱式炉においては、絶縁破壊が回避でき、さら
に、真空炉等の真空排気系を備えたものでは排気系中で
の蒸発金属の固化が防止でき、真空排気機能の低下を回
避することができる。
よれば加熱空間温度より低い温度に保持された捕捉部材
は直接加熱空間に配設されるので、加熱空間と捕捉部材
との温度差が大きく捕捉効率が従来のものより向上する
ばかりか、炉内に低温域が存在しない形式の炉（ピット
炉等）でも蒸発金属成分を捕捉することができる。ま
た、蒸発金属成分の捕捉効率の向上に伴い、たとえば、
抵抗加熱式炉においては、絶縁破壊が回避でき、さら
に、真空炉等の真空排気系を備えたものでは排気系中で
の蒸発金属の固化が防止でき、真空排気機能の低下を回
避することができる。
【図１】 本考案を適用した熱処理炉の概略断面図であ
る。
る。
【図２】 図１の一部拡大断面図である。
１…炉本体、４…ヒータ、５…循環ファン、７…捕捉部
材、８…水冷パイプ、９…フィン、１１…空圧シリン
ダ。
材、８…水冷パイプ、９…フィン、１１…空圧シリン
ダ。
Claims (1)
- 【請求項１】 材料を７００〜８００℃に加熱する加熱
空間内に、水冷パイプに多数のフィンを備えかつ前記加
熱空間温度より低い温度に維持される捕捉部材を進退可
能な状態で配設し、材料加熱時に発生する金属蒸気分を
前記捕捉部材表面に固化吸着させることを特徴とする蒸
発金属成分の捕捉装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991015609U JPH0749358Y2 (ja) | 1991-03-18 | 1991-03-18 | 蒸発金属成分の捕捉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991015609U JPH0749358Y2 (ja) | 1991-03-18 | 1991-03-18 | 蒸発金属成分の捕捉装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04113898U JPH04113898U (ja) | 1992-10-06 |
| JPH0749358Y2 true JPH0749358Y2 (ja) | 1995-11-13 |
Family
ID=31902769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991015609U Expired - Lifetime JPH0749358Y2 (ja) | 1991-03-18 | 1991-03-18 | 蒸発金属成分の捕捉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0749358Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61195840A (ja) * | 1985-02-27 | 1986-08-30 | マツダ株式会社 | 積層合板の端部処理方法 |
-
1991
- 1991-03-18 JP JP1991015609U patent/JPH0749358Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04113898U (ja) | 1992-10-06 |
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