JPH0748853A - 土木工事用強化防水シート及びその製造法 - Google Patents
土木工事用強化防水シート及びその製造法Info
- Publication number
- JPH0748853A JPH0748853A JP3046124A JP4612491A JPH0748853A JP H0748853 A JPH0748853 A JP H0748853A JP 3046124 A JP3046124 A JP 3046124A JP 4612491 A JP4612491 A JP 4612491A JP H0748853 A JPH0748853 A JP H0748853A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- expanded metal
- vinyl chloride
- resin sheet
- soft vinyl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Revetment (AREA)
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】従来の土木用熱可塑性樹脂シート就中塩化ビニ
ル樹脂シートの破損を防止すること。 【構成】熱可塑性樹脂シートとエキスパンドメタルとを
組合せて使用すること。
ル樹脂シートの破損を防止すること。 【構成】熱可塑性樹脂シートとエキスパンドメタルとを
組合せて使用すること。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は貯水池、築堤、トンネ
ル、水路、斜面、砂漠の緑化などの土木工事に用いる防
水シートに関し、特にエキスパンドメタルで強化された
シートに関する。更に詳しくは塩化ビニル樹脂シートの
柔軟さを害せず、該塩化ビニル樹脂シートの変形に追従
して容易に変形すると同時に該塩化ビニル樹脂シートを
強化することができる土木工事用の強化された防水シー
トを開発することである。
ル、水路、斜面、砂漠の緑化などの土木工事に用いる防
水シートに関し、特にエキスパンドメタルで強化された
シートに関する。更に詳しくは塩化ビニル樹脂シートの
柔軟さを害せず、該塩化ビニル樹脂シートの変形に追従
して容易に変形すると同時に該塩化ビニル樹脂シートを
強化することができる土木工事用の強化された防水シー
トを開発することである。
【０００２】
【従来の技術】従来貯水池や堤防水路など水の侵入、或
いは逆に水の漏れを完全に防ぐ必要のある土木工事には
軟質塩化ビニル樹脂シート、ゴムシートなどが用いられ
ている。
いは逆に水の漏れを完全に防ぐ必要のある土木工事には
軟質塩化ビニル樹脂シート、ゴムシートなどが用いられ
ている。
【０００３】これらのシートは当該施工部分を少しの切
れ目もない状態にシートの継目を完全に接着、或いは溶
接して一体化してから必要に応じ緩衝マットなどを敷
き、その上に所定のコンクリートブロックなどで構築す
るものである。そしてこの樹脂シートはそのままで残さ
れている。
れ目もない状態にシートの継目を完全に接着、或いは溶
接して一体化してから必要に応じ緩衝マットなどを敷
き、その上に所定のコンクリートブロックなどで構築す
るものである。そしてこの樹脂シートはそのままで残さ
れている。
【０００４】従来の防水シートは軟質塩化ビニル樹脂或
いは合成ゴムなどの単一組成で、且つ柔軟な素材からな
っているために、工事現場において突出した鋭利な岩石
により、特にこのような岩石とコンクリートブロックと
に挟まれたとき、或いはシートの土砂側が水で洗われ岩
石などの尖鋭な先端が露出して直接シートに接触し、コ
ンクリートブロックに向かってシートに突き刺さり、シ
ートに穴を空けることがある。またモグラなどの動物が
該シートに穴を空けることがあった。このようにシート
に穴が空くとたちまち貯水池などに漏水が起こり、それ
が構築した全てにわたって連鎖的に拡大して致命的な難
点となる。そして一旦穿穴されてしまうと、これを修理
しようとしてもコンクリートブロック側からは、どこが
穿穴箇所なのか全く判らないので大掛かりな改修をしな
ければならない欠点があった。
いは合成ゴムなどの単一組成で、且つ柔軟な素材からな
っているために、工事現場において突出した鋭利な岩石
により、特にこのような岩石とコンクリートブロックと
に挟まれたとき、或いはシートの土砂側が水で洗われ岩
石などの尖鋭な先端が露出して直接シートに接触し、コ
ンクリートブロックに向かってシートに突き刺さり、シ
ートに穴を空けることがある。またモグラなどの動物が
該シートに穴を空けることがあった。このようにシート
に穴が空くとたちまち貯水池などに漏水が起こり、それ
が構築した全てにわたって連鎖的に拡大して致命的な難
点となる。そして一旦穿穴されてしまうと、これを修理
しようとしてもコンクリートブロック側からは、どこが
穿穴箇所なのか全く判らないので大掛かりな改修をしな
ければならない欠点があった。
【０００５】また砂漠の緑化などで砂の表面から一定の
深さに防水シートを敷き、広い面積で使用されることが
あるが、軟質塩化ビニル樹脂の伸びが１５０〜３００％
もあることから一部に荷重が集中するようなとき、その
部分が簡単に伸びて薄くなり、そこに更に荷重が集中し
てシートが伸びて切れるか或いは無理な伸展による疲
労、劣化などから寿命が短くなることがあった。
深さに防水シートを敷き、広い面積で使用されることが
あるが、軟質塩化ビニル樹脂の伸びが１５０〜３００％
もあることから一部に荷重が集中するようなとき、その
部分が簡単に伸びて薄くなり、そこに更に荷重が集中し
てシートが伸びて切れるか或いは無理な伸展による疲
労、劣化などから寿命が短くなることがあった。
【０００６】これを解決する手段として既にシートの片
面または全面に、或いは２枚のシート間にサンドイッチ
状にステンレス箔を接着または挟持せしめてシートを強
化することが提案されている。この方法は著しくコスト
がかかるばかりでなく、これらの接着性には極めて不安
がある。更に決定的な欠点は、ステンレス箔は通常 0.1
mm程度であるためシワを生じて屈曲するが、全く展性が
ないため甚だ施工性が悪いばかりでなく、凹凸の多い施
工現場では従来の軟質ビニル樹脂シートの 1.2〜 1.5倍
もの多量の強化シートを要し、甚だ高価につき全く実用
性がなかった。
面または全面に、或いは２枚のシート間にサンドイッチ
状にステンレス箔を接着または挟持せしめてシートを強
化することが提案されている。この方法は著しくコスト
がかかるばかりでなく、これらの接着性には極めて不安
がある。更に決定的な欠点は、ステンレス箔は通常 0.1
mm程度であるためシワを生じて屈曲するが、全く展性が
ないため甚だ施工性が悪いばかりでなく、凹凸の多い施
工現場では従来の軟質ビニル樹脂シートの 1.2〜 1.5倍
もの多量の強化シートを要し、甚だ高価につき全く実用
性がなかった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従って本発明が解決し
ようとする課題は、上記従来のこの種防水シートの上記
各難点を解消することである。即ち、この発明は上記欠
点に鑑み、穴の穿くことが極めて少なく、しかも製造が
容易で廉価な強化防水シートを提供することである。
ようとする課題は、上記従来のこの種防水シートの上記
各難点を解消することである。即ち、この発明は上記欠
点に鑑み、穴の穿くことが極めて少なく、しかも製造が
容易で廉価な強化防水シートを提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この課題は軟質ビニル樹
脂シート或いはゴムシートなどの熱可塑性樹脂シートに
金属製の網、たとえばステンレススチール製のエキスパ
ンドメタルを複合させることによって解決される。尚こ
の発明にいうエキスパンドメタルとは網目寸法に応じた
刃が金属板に千鳥状の切れ目（スリット）を入れ、これ
を所定寸法にエキスパンド、即ち広げて網目を形成させ
たものをいい、その最も好ましいものはステンレススチ
ール製エキスパンドメタルである。
脂シート或いはゴムシートなどの熱可塑性樹脂シートに
金属製の網、たとえばステンレススチール製のエキスパ
ンドメタルを複合させることによって解決される。尚こ
の発明にいうエキスパンドメタルとは網目寸法に応じた
刃が金属板に千鳥状の切れ目（スリット）を入れ、これ
を所定寸法にエキスパンド、即ち広げて網目を形成させ
たものをいい、その最も好ましいものはステンレススチ
ール製エキスパンドメタルである。
【０００９】
【発明の作用及び構成】本発明の強化防水シートは基本
的には熱可塑性樹脂シート、好ましくは軟質塩化ビニル
樹脂シートまたはゴムシートとエキスパンドメタルとか
らなるものであり、特に好ましくは上記シート中にエキ
スパンドメタルが埋設されてなるものである。
的には熱可塑性樹脂シート、好ましくは軟質塩化ビニル
樹脂シートまたはゴムシートとエキスパンドメタルとか
らなるものであり、特に好ましくは上記シート中にエキ
スパンドメタルが埋設されてなるものである。
【００１０】シートの厚みは通常 0.5mm〜１０mm、好ま
しくは 1.5mm〜５mm程度であり、またエキスパンドメタ
ルの厚さは通常 0.1mm〜１mm、好ましくは 0.2mm〜 0.5
mm程度である。エキスパンドメタルはシートの片面上、
または両面上に接着乃至貼付されていてもよいが、シー
ト中に埋設されていることが好ましい。また埋設の形態
の一つとして、２枚乃至複数枚のシート間に適宜にサン
ドイッチ状にエキスパンドメタルが挟持された構造のも
のも好ましい例である。エキスパンドメタルはシートの
表面積全面に存在することが最も好ましいが、上記シー
トの表面積の８０％以上存在しているものでもよい。こ
の場合にはシートの全面に均一にエキスパンドメタルが
分布するようにする必要がある。
しくは 1.5mm〜５mm程度であり、またエキスパンドメタ
ルの厚さは通常 0.1mm〜１mm、好ましくは 0.2mm〜 0.5
mm程度である。エキスパンドメタルはシートの片面上、
または両面上に接着乃至貼付されていてもよいが、シー
ト中に埋設されていることが好ましい。また埋設の形態
の一つとして、２枚乃至複数枚のシート間に適宜にサン
ドイッチ状にエキスパンドメタルが挟持された構造のも
のも好ましい例である。エキスパンドメタルはシートの
表面積全面に存在することが最も好ましいが、上記シー
トの表面積の８０％以上存在しているものでもよい。こ
の場合にはシートの全面に均一にエキスパンドメタルが
分布するようにする必要がある。
【００１１】埋設される形態としてシート中のほぼ真中
にエキスパンドメタルが存在する必要は必ずしもなく、
適宜にいずれか一方に偏って埋設されていてもよく、ま
た一部エキスパンドメタルが表面に現出していてもよ
い。エキスパンドメタルとしては代表的にはステンレス
製のものを例示できるが、その他銅−アルミ、その他の
金属でもよい。またエキスパンドメタルの形状としても
スタンダード型に限定されず、フラット型、グレーティ
ング型その他の各種の形状のものが適用できる。
にエキスパンドメタルが存在する必要は必ずしもなく、
適宜にいずれか一方に偏って埋設されていてもよく、ま
た一部エキスパンドメタルが表面に現出していてもよ
い。エキスパンドメタルとしては代表的にはステンレス
製のものを例示できるが、その他銅−アルミ、その他の
金属でもよい。またエキスパンドメタルの形状としても
スタンダード型に限定されず、フラット型、グレーティ
ング型その他の各種の形状のものが適用できる。
【００１２】シートを構成する樹脂としては、軟質塩化
ビニル樹脂だけでなく、ポリエチレン、ポリプロピレン
などのポリオレフィンを始め、広く熱可塑性樹脂が使用
され、また各種のゴムシートも使用できる。特に好まし
いものは軟質塩化ビニル樹脂とゴムであり、ゴムとして
は天然、合成いずれでもよい。またシート自体に模様と
凹凸を賦与したものでもよい。
ビニル樹脂だけでなく、ポリエチレン、ポリプロピレン
などのポリオレフィンを始め、広く熱可塑性樹脂が使用
され、また各種のゴムシートも使用できる。特に好まし
いものは軟質塩化ビニル樹脂とゴムであり、ゴムとして
は天然、合成いずれでもよい。またシート自体に模様と
凹凸を賦与したものでもよい。
【００１３】本発明の防水シートを製造するに際して
は、特にその製法は特定されず、上記構造の防水シート
が製造できる方法であればよい。その代表的な２、３の
例について以下に説明する。樹脂シートをあらかじめ製
造し、これにエキスパンドメタルを固定する方法であ
り、固定の方法としては両者がある程度固定される方法
であればよく、接着してもよく、またシート中に埋設し
てもよく、或いはシートを加熱して表面を溶融して固定
してもよい。この場合の埋設はシートの表面を溶融し、
エキスパンドメタルを中に押し込んで埋設する方法を代
表例として例示できる。他の方法はシートを成形する際
にエキスパンドメタルと共に一度に成形する方法であ
る。この場合もエキスパンドメタルはシート中に埋設さ
れるようにしてもよく、またシートの表面にくるように
してもよい。複数枚のシートの間にエキスパンドメタル
をサンドイッチ状に介在させる際も上記２つのいずれの
方法を採用してもよい。本発明のシートは土木工事だけ
に限るものではなく、その他屋上の防水を始め、防水が
要求される各種分野において広く使用できる。
は、特にその製法は特定されず、上記構造の防水シート
が製造できる方法であればよい。その代表的な２、３の
例について以下に説明する。樹脂シートをあらかじめ製
造し、これにエキスパンドメタルを固定する方法であ
り、固定の方法としては両者がある程度固定される方法
であればよく、接着してもよく、またシート中に埋設し
てもよく、或いはシートを加熱して表面を溶融して固定
してもよい。この場合の埋設はシートの表面を溶融し、
エキスパンドメタルを中に押し込んで埋設する方法を代
表例として例示できる。他の方法はシートを成形する際
にエキスパンドメタルと共に一度に成形する方法であ
る。この場合もエキスパンドメタルはシート中に埋設さ
れるようにしてもよく、またシートの表面にくるように
してもよい。複数枚のシートの間にエキスパンドメタル
をサンドイッチ状に介在させる際も上記２つのいずれの
方法を採用してもよい。本発明のシートは土木工事だけ
に限るものではなく、その他屋上の防水を始め、防水が
要求される各種分野において広く使用できる。
【００１４】
【実施例】以下実施例によってこの発明の詳細を説明す
る。第一の実施例は図１のように軟質塩化ビニル樹脂シ
ート１で厚さが２mm、巾１ｍ、長さが２０ｍ、又は長さ
が無限に押し出されてくるものを用いる。エキスパンド
メタル２はステンレスでＳＵＳ４３０、厚さが 0.2mmの
箔を熱処理したものを用い、図２のようにスタンダード
の菱形にエキスパンドしたものとする。サイズとしては
Ａ＝５mm、Ｂ＝８mm、Ｃ＝ 0.2mm、Ｄ＝ 0.2mmが例示で
きる。
る。第一の実施例は図１のように軟質塩化ビニル樹脂シ
ート１で厚さが２mm、巾１ｍ、長さが２０ｍ、又は長さ
が無限に押し出されてくるものを用いる。エキスパンド
メタル２はステンレスでＳＵＳ４３０、厚さが 0.2mmの
箔を熱処理したものを用い、図２のようにスタンダード
の菱形にエキスパンドしたものとする。サイズとしては
Ａ＝５mm、Ｂ＝８mm、Ｃ＝ 0.2mm、Ｄ＝ 0.2mmが例示で
きる。
【００１５】このエキスパンドメタル２は素材箔にスリ
ットを入れてからＡの方向に２０倍押し広げ（Ｅｘｐａ
ｎｄ）たもので材料コストが１／２０になるばかりでな
く、シート１に対して優れた投錨効果を発揮する。また
エキスパンドメタル２は柔軟で屈曲、伸展も自由であ
り、シート１と共に施工対象物に適応して順応する能力
が大である。エキスパンドメタル２はそのまま用いても
よいが、軟質塩化ビニル樹脂シートとの接着性をよりよ
くするために表面処理、更には必要に応じて酢酸ビニル
樹脂系、合成ゴム系、エポキシ樹脂系その他の適宜なコ
ーティングを施すことができる。
ットを入れてからＡの方向に２０倍押し広げ（Ｅｘｐａ
ｎｄ）たもので材料コストが１／２０になるばかりでな
く、シート１に対して優れた投錨効果を発揮する。また
エキスパンドメタル２は柔軟で屈曲、伸展も自由であ
り、シート１と共に施工対象物に適応して順応する能力
が大である。エキスパンドメタル２はそのまま用いても
よいが、軟質塩化ビニル樹脂シートとの接着性をよりよ
くするために表面処理、更には必要に応じて酢酸ビニル
樹脂系、合成ゴム系、エポキシ樹脂系その他の適宜なコ
ーティングを施すことができる。
【００１６】押し出し機から押し出されてくる軟質塩化
ビニル樹脂シート１の上に図１のようにエキスパンドメ
タル２を重ねて移動させ、その上から加熱装置たとえば
ヒーター、バーナー３などで、軟質塩化ビニル樹脂シー
トの溶融点２１２℃以上に加熱して、該シート１の表面
を溶融させ、次いでこの表面層の中にエキスパンドメタ
ル２を上ロール４、下ロール５で押圧埋設させて複合シ
ート６とする。このときエキスパンドメタル２の一部が
露出してもよいが全部がシート１の表面層の中に埋設す
ることが更に望ましい。
ビニル樹脂シート１の上に図１のようにエキスパンドメ
タル２を重ねて移動させ、その上から加熱装置たとえば
ヒーター、バーナー３などで、軟質塩化ビニル樹脂シー
トの溶融点２１２℃以上に加熱して、該シート１の表面
を溶融させ、次いでこの表面層の中にエキスパンドメタ
ル２を上ロール４、下ロール５で押圧埋設させて複合シ
ート６とする。このときエキスパンドメタル２の一部が
露出してもよいが全部がシート１の表面層の中に埋設す
ることが更に望ましい。
【００１７】この際上ロール４はフッ素樹脂加工など適
宜な非粘着性処理を施すことができ、また下ロール５を
冷却することも好ましい態様の一つである。下ロール５
の冷却によってシート１の表面の溶融が安定して行われ
る。
宜な非粘着性処理を施すことができ、また下ロール５を
冷却することも好ましい態様の一つである。下ロール５
の冷却によってシート１の表面の溶融が安定して行われ
る。
【００１８】第２の実施例は図３のようにベースシート
７の上にエキスパンドメタル８を置き、その上からコー
トシート９を重ねてサンドイッチ状に複合シート１０を
作る例である。このときの複合シート１０の厚さが２mm
の場合ベースシート７は 1.7mm、コートシート９は 0.3
mmが好ましい。尚当然のことながら同じ厚さのシートに
エキスパンドメタルをサンドイッチにしてもよい。
７の上にエキスパンドメタル８を置き、その上からコー
トシート９を重ねてサンドイッチ状に複合シート１０を
作る例である。このときの複合シート１０の厚さが２mm
の場合ベースシート７は 1.7mm、コートシート９は 0.3
mmが好ましい。尚当然のことながら同じ厚さのシートに
エキスパンドメタルをサンドイッチにしてもよい。
【００１９】
【発明の効果】この発明によって従来耐老化性、耐久
性、コスト及び施工の面から軟質塩化ビニル樹脂単一組
成シートの使用を余儀なくされ、そのために生じていた
欠点が解決され低いコストでしかも以下のごとき効果を
示す。
性、コスト及び施工の面から軟質塩化ビニル樹脂単一組
成シートの使用を余儀なくされ、そのために生じていた
欠点が解決され低いコストでしかも以下のごとき効果を
示す。
【００２０】また柔軟性、及びシートの接着接合は従来
と全く同じで接着剤、熱溶着など従来と同じに施工でき
る。 （イ）自由に屈曲伸展変形するが、必要以上に伸びな
い。 （ロ）岩石などの突起があっても極部伸展による直接の
穿孔が生じない。 （ハ）無理な伸延がないので素材の差化劣化が遅くな
り、寿命が長くなる。 （ニ）ネズミなど動物の牙で食い破れない。
と全く同じで接着剤、熱溶着など従来と同じに施工でき
る。 （イ）自由に屈曲伸展変形するが、必要以上に伸びな
い。 （ロ）岩石などの突起があっても極部伸展による直接の
穿孔が生じない。 （ハ）無理な伸延がないので素材の差化劣化が遅くな
り、寿命が長くなる。 （ニ）ネズミなど動物の牙で食い破れない。
【００２１】
【図１】図１は第１実施例の製造方法を示す説明図であ
る。
る。
【００２２】
【図２】エキスパンドメタルの網目の寸法を示す説明図
である。
である。
【００２３】
【図３】第２実施例の説明図である。
【００２４】
１ 軟質塩化ビニルシート ２ エキスパンドメタル ３ ヒーター ４ 上ロール ５ 下ロール ６ 強化防水シート ７ ベースシート ８ エキスパンドメタル ９ コートシート １０ 強化防水シート
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年８月３０日
【手続補正６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
【図３】
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｅ０２Ｂ 7/02 Ａ Ｅ０２Ｄ 31/02 7204−2Ｄ Ｅ２１Ｄ 11/38 Ａ 7635−2Ｄ
Claims (6)
- 【請求項１】土木工事などに用いる強化防水シートにお
いて、熱可塑性樹脂シートとエキスパンドメタルとから
なることを特徴とする強化防水シート。 - 【請求項２】上記エキスパンドメタルが上記樹脂シート
中に埋設されてなる請求項１のシート。 - 【請求項３】エキスパンドメタルが樹脂シートのいずれ
かの片面に偏って埋設されている請求項１のシート。 - 【請求項４】熱可塑性樹脂シートが軟質塩化ビニル樹脂
シートまたはゴムシートである請求項１のシート。 - 【請求項５】軟質塩化ビニル樹脂シートの片面を溶融点
以上に加熱して溶融せしめ、その中にエキスパンドメタ
ルを埋設することを特徴とする請求項１の土木工事用強
化防水シートの製造法。 - 【請求項６】厚みの異なる２枚の軟質塩化ビニル樹脂シ
ートの間に、エキスパンドメタルをサンドイッチ状に挟
持せしめ、次いでこれらを接合する請求項１の土木工事
用強化防水シートの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3046124A JPH0748853A (ja) | 1991-02-18 | 1991-02-18 | 土木工事用強化防水シート及びその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3046124A JPH0748853A (ja) | 1991-02-18 | 1991-02-18 | 土木工事用強化防水シート及びその製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0748853A true JPH0748853A (ja) | 1995-02-21 |
Family
ID=12738238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3046124A Pending JPH0748853A (ja) | 1991-02-18 | 1991-02-18 | 土木工事用強化防水シート及びその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0748853A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8528290B2 (en) | 2009-03-31 | 2013-09-10 | Kwang Seok Oh | Flooring article |
-
1991
- 1991-02-18 JP JP3046124A patent/JPH0748853A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8528290B2 (en) | 2009-03-31 | 2013-09-10 | Kwang Seok Oh | Flooring article |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1967654A1 (en) | Water float and connected system thereof | |
| BR0001410A (pt) | Geogrades com grande área de superfìcie e uma alta resistência à tração, e método e aparelho para produzì-las, e seu uso como grades de drenagem e reforço, e como cercas | |
| KR970075018A (ko) | 베이스 인라이너. 이의 제조방법 및 용도 | |
| JPH0748853A (ja) | 土木工事用強化防水シート及びその製造法 | |
| KR20130023026A (ko) | Ｐｅ 장섬유 부직포에 아스팔트계 방수도막을 형성한 방수시트의 이음접합부를 맞댐하여 불포화 폴리에스테르 수지에 의하여 접합하는 공법 | |
| JP2008184814A (ja) | 法面保護材 | |
| CN210553469U (zh) | 一种抗撕裂复合防水卷材 | |
| JP3953893B2 (ja) | 凍結防止舗装工法 | |
| EP1517784B1 (en) | Method of producing a waterproofing material | |
| JP3916737B2 (ja) | 裏込め面状排水材 | |
| KR20020088696A (ko) | 방수 시트의 제조 방법 및 그것을 사용한 시공 방법 | |
| JPS5932615B2 (ja) | 土木用ネツトの接合方法 | |
| JPS5828362A (ja) | 大型ゴム堰の製造方法 | |
| JP3616440B2 (ja) | ケーソン滑動防止用マットおよびそのマットのケーソン底部への取付構造 | |
| CN1197873A (zh) | 土方工程用框体的制造方法 | |
| US20230256685A1 (en) | Synthetic turf joining system with water channel and method of joining synthetic turf | |
| JP4522242B2 (ja) | 被覆材料を構造物に固定するための取り付け金具及び取り付け方法 | |
| JPH0480452A (ja) | 防水シート及び接合部の検査方法 | |
| JP2801374B2 (ja) | シートおよびシート接続構造 | |
| JPH0326309B2 (ja) | ||
| JP2801375B2 (ja) | シート接続部材ならびにシートおよびシート接続構造 | |
| JPH10296915A (ja) | 防水シート | |
| CN117186789A (zh) | 一种高分子自粘胶膜防水卷材 | |
| JP2000043140A (ja) | 地盤補強用プラスチックシ−トの製法 | |
| JPH0154596B2 (ja) |