JPH0747651B2 - ポリエステルフィルム及びこれを用いたコンデンサ - Google Patents
ポリエステルフィルム及びこれを用いたコンデンサInfo
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- JPH0747651B2 JPH0747651B2 JP1260876A JP26087689A JPH0747651B2 JP H0747651 B2 JPH0747651 B2 JP H0747651B2 JP 1260876 A JP1260876 A JP 1260876A JP 26087689 A JP26087689 A JP 26087689A JP H0747651 B2 JPH0747651 B2 JP H0747651B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ポリエステルフィルム及びこれを誘電体とし
て用いたコンデンサに関する。
て用いたコンデンサに関する。
〔従来の技術〕 従来、種々のポリエステルフィルム及びこれを用いたコ
ンデンサが知られている（例えば特開昭63−182351号公
報、特開昭63−194318号公報）。
ンデンサが知られている（例えば特開昭63−182351号公
報、特開昭63−194318号公報）。
しかし、かかる従来のポリエステルフィルムはポリプロ
ピレンやポリカーボネートに比べて大きな誘電損失のた
め、それを誘電体とするコンデンサとしたときに、誘電
体内で消費される電力が大きく、特に交流回路での使用
に不適であった。
ピレンやポリカーボネートに比べて大きな誘電損失のた
め、それを誘電体とするコンデンサとしたときに、誘電
体内で消費される電力が大きく、特に交流回路での使用
に不適であった。
本発明は、かかる従来のポリエステルフィルムの欠点を
改良し、誘電体損失が小さく、交流回路での使用にも向
いたコンデンサ及びその誘電体となるフィルムを提供す
ることを目的とする。
改良し、誘電体損失が小さく、交流回路での使用にも向
いたコンデンサ及びその誘電体となるフィルムを提供す
ることを目的とする。
本発明のポリエステルフィルムは、ポリエチレンテレフ
タレートを主成分とするプラスチックフィルムであっ
て、該プラスチックフィルムの溶融比抵抗値が1.0×109
Ω・cm以上であり、かつＸ線法での結晶サイズXc（Å）
及び面配向指数Xiが関係式 （Xc−22.0）×（Xi×103−20.0）×10-3≧1.20 を満たすことを特徴とする。
タレートを主成分とするプラスチックフィルムであっ
て、該プラスチックフィルムの溶融比抵抗値が1.0×109
Ω・cm以上であり、かつＸ線法での結晶サイズXc（Å）
及び面配向指数Xiが関係式 （Xc−22.0）×（Xi×103−20.0）×10-3≧1.20 を満たすことを特徴とする。
また、本発明のコンデンサは、上記ポリエステルフィル
ムを誘電体として用いたことを特徴とするものである。
ムを誘電体として用いたことを特徴とするものである。
本発明において、ポリエチレンテレフタレート（以下
「PET」と略記する）を主成分とするポリエステルを用
いるが、PETが75重量％以上、好ましくは80重量％以上
含まれているものがよい。PET成分が上記範囲未満で
は、フィルムの特徴である寸法安定性、機械特性を十分
に発揮できないことがある。また、25重量％以下、好ま
しくは20重量％以下の範囲で、PET以外のポリマを含有
させてもよい。このようなポリマとしては、ポリアリレ
ート、ポリエチレンナフタレート、ポリエチレンα，β
−ビス（フェノキシ）エタン4,4′ジカルボキシレー
ト、ポリカーボネート等がある。さらに、酸化防止剤、
熱安定剤、滑剤、紫外線吸収剤、核生成剤、表面突起形
成剤などの無機または有機添加剤を適宜添加してもよ
い。
「PET」と略記する）を主成分とするポリエステルを用
いるが、PETが75重量％以上、好ましくは80重量％以上
含まれているものがよい。PET成分が上記範囲未満で
は、フィルムの特徴である寸法安定性、機械特性を十分
に発揮できないことがある。また、25重量％以下、好ま
しくは20重量％以下の範囲で、PET以外のポリマを含有
させてもよい。このようなポリマとしては、ポリアリレ
ート、ポリエチレンナフタレート、ポリエチレンα，β
−ビス（フェノキシ）エタン4,4′ジカルボキシレー
ト、ポリカーボネート等がある。さらに、酸化防止剤、
熱安定剤、滑剤、紫外線吸収剤、核生成剤、表面突起形
成剤などの無機または有機添加剤を適宜添加してもよ
い。
本発明のポリエステルフィルムは、上記PETを主成分と
するポリマを二軸配向せしめたフィルムであって、該フ
ィルムの280℃における溶融比抵抗値（以下「ρ」と略
称する）は1.0×109Ω・cm以上、好ましくは1.5×109Ω
・cm以上である。ρが上記の値未満では本発明の誘電損
失（以下「tanδ」と略称する）改良効果が小さく、好
ましくない。ρの上限は特に制限しないが、1.0×1010
Ω・cm以下であることがフィルムの成形性を保つ点で好
ましい。
するポリマを二軸配向せしめたフィルムであって、該フ
ィルムの280℃における溶融比抵抗値（以下「ρ」と略
称する）は1.0×109Ω・cm以上、好ましくは1.5×109Ω
・cm以上である。ρが上記の値未満では本発明の誘電損
失（以下「tanδ」と略称する）改良効果が小さく、好
ましくない。ρの上限は特に制限しないが、1.0×1010
Ω・cm以下であることがフィルムの成形性を保つ点で好
ましい。
本発明のポリエステルフィルムのＸ線法による結晶サイ
ズXc（Å）及び面配向指数Xiは、次の関係式 （Xc−22.0）×（Xi×103−20.0）×10-3≧1.20 を満たすことが必要であり、好ましくは関係式 （Xc−22.0）×（Xi×103−20.0）×10-3≧1.25 を満たすことが望ましい。上記関係式を満足しないと、
本発明の目的とする。tanδ改良効果が小さい。なお、
結晶サイズXcの上限は特に限定されるものではないが、
結晶サイズXcは好ましくは80.0Å以下、より好ましくは
75.0Å以下である。結晶サイズXcが大きすぎる場合、機
械物性の低下をきたすことがある。Xiの上限は特に限定
しないが、9.0×10-2以下であることがフィルムの製膜
安定性の点で好ましい。
ズXc（Å）及び面配向指数Xiは、次の関係式 （Xc−22.0）×（Xi×103−20.0）×10-3≧1.20 を満たすことが必要であり、好ましくは関係式 （Xc−22.0）×（Xi×103−20.0）×10-3≧1.25 を満たすことが望ましい。上記関係式を満足しないと、
本発明の目的とする。tanδ改良効果が小さい。なお、
結晶サイズXcの上限は特に限定されるものではないが、
結晶サイズXcは好ましくは80.0Å以下、より好ましくは
75.0Å以下である。結晶サイズXcが大きすぎる場合、機
械物性の低下をきたすことがある。Xiの上限は特に限定
しないが、9.0×10-2以下であることがフィルムの製膜
安定性の点で好ましい。
本発明のポリエステルフィルムの溶融粘度は1000〜6000
ポイズ（温度280℃、ずり速度200sec-1）が、フィルム
成形性の点で好ましい。
ポイズ（温度280℃、ずり速度200sec-1）が、フィルム
成形性の点で好ましい。
また、本発明のポリエステルフィルムのJIS−Ｂ−0601
による表面粗さRa（カットオフ:0.25mm）は0.01〜0.2μ
ｍの範囲にあることが好ましい。
による表面粗さRa（カットオフ:0.25mm）は0.01〜0.2μ
ｍの範囲にあることが好ましい。
また、本発明のポリエステルフィルムの厚さは、特に限
定されないが、0.5〜30μｍの範囲にあることが好まし
い。
定されないが、0.5〜30μｍの範囲にあることが好まし
い。
また、本発明のポリエステルフィルムの熱収縮率は、特
に限定されないが、150℃、30分でフィルムの長さ方向
が0.1〜５％、巾方向が−１〜５％の範囲にあることが
好ましい。
に限定されないが、150℃、30分でフィルムの長さ方向
が0.1〜５％、巾方向が−１〜５％の範囲にあることが
好ましい。
本発明のコンデンサは、巻回法または積層法などの周知
の方法で製造することができる。電極は、金属箔または
誘電体フィルムに金属を真空蒸着、スパッタリング法な
ど周知の方法で形成せしめた金属薄膜のいずれであって
もよい。電極を構成する金属としては、アルミニウム、
亜鉛、錫、チタン、ニッケルあるいはそれらの合金など
があるが、これらに限定されることはない。
の方法で製造することができる。電極は、金属箔または
誘電体フィルムに金属を真空蒸着、スパッタリング法な
ど周知の方法で形成せしめた金属薄膜のいずれであって
もよい。電極を構成する金属としては、アルミニウム、
亜鉛、錫、チタン、ニッケルあるいはそれらの合金など
があるが、これらに限定されることはない。
本発明のコンデンサの形状は問わないが、通常のリード
線を有するタイプ、あるいはリード線を有さず基板表面
に直接ハンダ付けするタイプ（いわゆるチップコンデン
サ）のいずれでもよい。また、本発明のコンデンサは、
交流、直流いずれの用途にも使用できる。
線を有するタイプ、あるいはリード線を有さず基板表面
に直接ハンダ付けするタイプ（いわゆるチップコンデン
サ）のいずれでもよい。また、本発明のコンデンサは、
交流、直流いずれの用途にも使用できる。
次に本発明のポリエステルフィルムの製造方法を説明す
る。
る。
まず、テレフタル酸を主成分とするカルボン酸またはそ
のアルキルエステルと、エチレングリコールを主成分と
するグリコールとを、カルシウム、マグネシウム、リチ
ウム、マンガン元素などの触媒金属化合物の存在下130
〜260℃でエステル化あるいはエステル交換を行なう。
その後、アンチモン、ゲルマニウム、チタン元素などか
らなる触媒化合物及びリン化合物を添加し、高真空下、
温度220〜300℃で重縮合反応させる。上記リン化合物の
種類としては、亜リン酸、リン酸、リン酸トリエステ
ル、ホスホン酸、ホスホネートなどがあるが、特に限定
されないし、またこれらリン化合物を二種以上併用して
もよい。上記触媒化合物の添加物の添加量は、特に限定
しないが、カルシウム、マグネシウム、リチウム、マン
ガンなどの触媒金属化合物とリン化合物の比が次式 0.5≦（M/P）≦1.5 （ただし、Ｍはフィルム中のカルシウム、マグネシウ
ム、リチウム、マンガン元素の全モル数、Ｐはフィルム
中のリン元素のモル数である。） を満足するように含むことが、フィルムのρを1.0×109
Ω・cm以上にするために望ましい。なお、上記フィルム
のρは、該押出ポリマの段階であらかじめ測定しておい
たρとは、同じ値を示す。
のアルキルエステルと、エチレングリコールを主成分と
するグリコールとを、カルシウム、マグネシウム、リチ
ウム、マンガン元素などの触媒金属化合物の存在下130
〜260℃でエステル化あるいはエステル交換を行なう。
その後、アンチモン、ゲルマニウム、チタン元素などか
らなる触媒化合物及びリン化合物を添加し、高真空下、
温度220〜300℃で重縮合反応させる。上記リン化合物の
種類としては、亜リン酸、リン酸、リン酸トリエステ
ル、ホスホン酸、ホスホネートなどがあるが、特に限定
されないし、またこれらリン化合物を二種以上併用して
もよい。上記触媒化合物の添加物の添加量は、特に限定
しないが、カルシウム、マグネシウム、リチウム、マン
ガンなどの触媒金属化合物とリン化合物の比が次式 0.5≦（M/P）≦1.5 （ただし、Ｍはフィルム中のカルシウム、マグネシウ
ム、リチウム、マンガン元素の全モル数、Ｐはフィルム
中のリン元素のモル数である。） を満足するように含むことが、フィルムのρを1.0×109
Ω・cm以上にするために望ましい。なお、上記フィルム
のρは、該押出ポリマの段階であらかじめ測定しておい
たρとは、同じ値を示す。
また、エステル化あるいはエステル交換から重縮合の任
意の段階で必要に応じて酸化防止剤、熱安定剤、滑剤、
紫外線吸収剤、核生成剤、表面突起形成剤などを添加す
る。
意の段階で必要に応じて酸化防止剤、熱安定剤、滑剤、
紫外線吸収剤、核生成剤、表面突起形成剤などを添加す
る。
かくして得られた重縮合ポリマを押出機に供給し、スリ
ット状のダイから溶融押出し、冷却固化せしめて未延伸
フィルムを作る。
ット状のダイから溶融押出し、冷却固化せしめて未延伸
フィルムを作る。
次に、この未延伸フィルムを二軸延伸し、配向せしめ
る。延伸方法としては、逐次二軸延伸法または同時二軸
延伸法を用いることができるが、本発明の関係式を満足
するポリエステルフィルムを得るために特に好ましいの
は、逐次二軸延伸法である。
る。延伸方法としては、逐次二軸延伸法または同時二軸
延伸法を用いることができるが、本発明の関係式を満足
するポリエステルフィルムを得るために特に好ましいの
は、逐次二軸延伸法である。
また、逐次二軸延伸の条件は、特に限定されないが、一
方向に2.5〜4.5倍延伸したのち、該方向と直角方向に3.
0〜5.0倍にすることが、本発明の関係式を満足するポリ
エステルフィルムを得るのに好適である。
方向に2.5〜4.5倍延伸したのち、該方向と直角方向に3.
0〜5.0倍にすることが、本発明の関係式を満足するポリ
エステルフィルムを得るのに好適である。
また、延伸温度は70〜130℃の範囲であればよい。延伸
速度は、通常103〜５×104％／分の範囲が好適である。
速度は、通常103〜５×104％／分の範囲が好適である。
次に、この延伸フィルムを熱処理する。熱処理条件とし
ては、温度190〜250℃、好ましくは210〜240℃、時間１
〜60秒間とすることが、本発明の関係式を満足するポリ
エステルフィルムを得るのに有効である。
ては、温度190〜250℃、好ましくは210〜240℃、時間１
〜60秒間とすることが、本発明の関係式を満足するポリ
エステルフィルムを得るのに有効である。
次に、本発明のコンデンサの製造方法について説明す
る。
る。
上記の如くして得られたフィルムを誘電体とし、金属箔
または金属薄膜を導電体として、積層または巻回してコ
ンデンサ素子を作るが、金属薄膜を導電体に用いた方が
本発明のtanδ改良効果が大きい。この場合の金属薄膜
形成法としては、周知の蒸着法、スパッタリング法など
を用いることができ、特に誘電体フィルムの厚みが1.0
〜５μｍ、蒸着膜厚が100〜5000Åの蒸着フィルムを用
いてコンデンサにするのが、本発明の効果を得るために
は最も好ましい方法である。
または金属薄膜を導電体として、積層または巻回してコ
ンデンサ素子を作るが、金属薄膜を導電体に用いた方が
本発明のtanδ改良効果が大きい。この場合の金属薄膜
形成法としては、周知の蒸着法、スパッタリング法など
を用いることができ、特に誘電体フィルムの厚みが1.0
〜５μｍ、蒸着膜厚が100〜5000Åの蒸着フィルムを用
いてコンデンサにするのが、本発明の効果を得るために
は最も好ましい方法である。
次に、このコンデンサ素子を、常法に従って、プレス、
熱処理、端面封止及びリード線取りつけを行なってコン
デンサとする。
熱処理、端面封止及びリード線取りつけを行なってコン
デンサとする。
本発明は、上記コンデンサを特徴とするが、上記フィル
ムに公知のコロナ放電処理を施してもよいし、また接着
性、ヒートシール性、耐湿性、滑性、表面平滑性などを
付与する目的で多種ポリマを積層した形や、有機及び／
または無機組成物で被覆した形で用いてもよい。また、
本発明のコンデンサに絶縁油等を含浸せしめて、いわゆ
る油浸コンデンサとして用いてもよい。
ムに公知のコロナ放電処理を施してもよいし、また接着
性、ヒートシール性、耐湿性、滑性、表面平滑性などを
付与する目的で多種ポリマを積層した形や、有機及び／
または無機組成物で被覆した形で用いてもよい。また、
本発明のコンデンサに絶縁油等を含浸せしめて、いわゆ
る油浸コンデンサとして用いてもよい。
次に、本発明に用いた特性の測定方法及び効果の評価方
法について説明する。
法について説明する。
（１）Ｘ線法による結晶サイズXc及び面配向指数Xi フィルム試料をＸ線回折装置（理学電機株式会社製）に
より、CuKα線をＸ線源とする反射法で、広角Ｘ線回折
測定を行った。結晶サイズXcは、（100）面の測定結果
より次式より求めた。ここで、ｋは定数で、ｋ＝1.0、
λはＸ線波長、θは（100）面の回折ピーク角度、βは
そのピークの半価幅（ラジアン）をあらわす。
より、CuKα線をＸ線源とする反射法で、広角Ｘ線回折
測定を行った。結晶サイズXcは、（100）面の測定結果
より次式より求めた。ここで、ｋは定数で、ｋ＝1.0、
λはＸ線波長、θは（100）面の回折ピーク角度、βは
そのピークの半価幅（ラジアン）をあらわす。
Xc＝ｋλ／βcosθ 面配向指数Xiは（１０）面の強度の（100）面の強度
に対する割合、Ｉ（１０）/I（100）により求めた。
に対する割合、Ｉ（１０）/I（100）により求めた。
（２）溶融比抵抗ρ 押出機の出口短管部に間隔1cmの対立電極（電極面積：
夫々25cm2、電極間の空の絶縁抵抗:1012Ω以上）を設
け、試料を280℃で押出する。次いで電極間に直流5kVを
印加し、その時に流れる電流Ｉ（mA）を求める。280℃
のρは次の式から求められる。
夫々25cm2、電極間の空の絶縁抵抗:1012Ω以上）を設
け、試料を280℃で押出する。次いで電極間に直流5kVを
印加し、その時に流れる電流Ｉ（mA）を求める。280℃
のρは次の式から求められる。
ρ（Ω・cm）＝1.25×108/I （３）コンデンサの誘電損失（tanδ）特性 コンデンサ（容量0.5μＦ）を温度23℃の室温下で、キ
ャパシタンス・ブリッジ（YHP）を用い、1kHzでtanδを
測定した。なお、測定は夫々1000個について行ない、平
均値を求めた。
ャパシタンス・ブリッジ（YHP）を用い、1kHzでtanδを
測定した。なお、測定は夫々1000個について行ない、平
均値を求めた。
（４）極限粘度 ｏ−クロロフェノールを溶媒として25℃において測定し
た値である。
た値である。
（５）フィルム中の金属分析 フィルム中のカルシウム、マグネシウム、リチウム、マ
ンガンなどの元素の定量は原子吸光法によって測定し、
リン元素は比色法によって測定した。
ンガンなどの元素の定量は原子吸光法によって測定し、
リン元素は比色法によって測定した。
実施例１ （１）本発明のフィルムの調製 テレフタル酸ジメチル100重量部、エチレングリコール7
0重量部、触媒として酢酸カルシウム0.09重量部を用い
て、常法によりエステル交換反応を行ない、その生成物
に三酸化アンチモン0.03重量部、トリメチルホスフェー
ト0.15重量部、亜燐酸0.02重量部および二酸化珪素（粒
子径1.2μｍ）0.1重量部を添加し、常法によって重縮合
して、極限粘度0.64のポリマペレットを得た。
0重量部、触媒として酢酸カルシウム0.09重量部を用い
て、常法によりエステル交換反応を行ない、その生成物
に三酸化アンチモン0.03重量部、トリメチルホスフェー
ト0.15重量部、亜燐酸0.02重量部および二酸化珪素（粒
子径1.2μｍ）0.1重量部を添加し、常法によって重縮合
して、極限粘度0.64のポリマペレットを得た。
次いで、このペレットを180℃で４時間、真空乾燥した
後、押出機に供給して、280℃で溶融押出し、60℃の冷
却ドラムに巻き付けて、未延伸シートを作った。
後、押出機に供給して、280℃で溶融押出し、60℃の冷
却ドラムに巻き付けて、未延伸シートを作った。
次いで、この未延伸シートを95℃にて長手方向に3.8倍
延伸した。この延伸は、２組のロールの周速差で行なわ
れ、延伸速度は10000％／分であった。この一軸延伸フ
ィルムをステンタを用いて、105℃で幅方向に延伸速度2
500％／分で、４倍延伸し、定長下で230℃、10秒間熱処
理し、厚さ1.5μｍの二軸配向フィルムを得た。
延伸した。この延伸は、２組のロールの周速差で行なわ
れ、延伸速度は10000％／分であった。この一軸延伸フ
ィルムをステンタを用いて、105℃で幅方向に延伸速度2
500％／分で、４倍延伸し、定長下で230℃、10秒間熱処
理し、厚さ1.5μｍの二軸配向フィルムを得た。
このフィルムの溶融押出し時に測定したρは、1.6×109
Ω・cmであった。また、結晶サイズXcは65.2Å、面配向
指数Xiは0.060であった（フィルムＡ）。
Ω・cmであった。また、結晶サイズXcは65.2Å、面配向
指数Xiは0.060であった（フィルムＡ）。
（２）コンデンサの調製 前項（１）で得たフィルムを真空蒸着装置にセットし、
アルミニウムを連続蒸着させて、膜抵抗が３Ω／□の蒸
着膜をフィルム上に形成した。この蒸着フィルムをスリ
ットし、素子巻機にかけてコンデンサ素子を作り、さら
に常法によって、端面封止及びリード線取り付けを行っ
て、コンデンサ（容量0.5μＦ）を作った（コンデンサ
Ａ）。
アルミニウムを連続蒸着させて、膜抵抗が３Ω／□の蒸
着膜をフィルム上に形成した。この蒸着フィルムをスリ
ットし、素子巻機にかけてコンデンサ素子を作り、さら
に常法によって、端面封止及びリード線取り付けを行っ
て、コンデンサ（容量0.5μＦ）を作った（コンデンサ
Ａ）。
（３）評価 前項（２）で作成したコンデンサ1000個について、23℃
のtanδを測定した。この平均値は0.42％であり、良好
であった（第１表）。
のtanδを測定した。この平均値は0.42％であり、良好
であった（第１表）。
実施例２〜４、比較例１〜４ 実施例１において、熱処理温度を210℃に変更した以外
は全く同様にして作成したコンデンサ（実施例２）や、
蒸着前に、調製したフィルムを70℃で48時間熱処理した
以外は実施例２と全く同様にして作成したコンデンサ
（実施例３）や、トリメチルホスフェートを0.3重量部
にした以外は全く同様にして作成したコンデンサ（実施
例４）は第１表に示すとおりtanδ特性は良好であっ
た。
は全く同様にして作成したコンデンサ（実施例２）や、
蒸着前に、調製したフィルムを70℃で48時間熱処理した
以外は実施例２と全く同様にして作成したコンデンサ
（実施例３）や、トリメチルホスフェートを0.3重量部
にした以外は全く同様にして作成したコンデンサ（実施
例４）は第１表に示すとおりtanδ特性は良好であっ
た。
しかし、実施例１において熱処理温度、熱処理時間など
のフィルム製造条件を変更したフィルム（比較例１〜
３）、フィルム中の金属／リン比を変更してフィルムの
溶融比抵抗の異なるフィルム（比較例４）などを用いて
作成したコンデンサは、誘電体であるフィルムの特性が
本発明の特許請求のいずれかの要件を満たさないため、
tanδ特性の向上したコンデンサは得られなかった。
のフィルム製造条件を変更したフィルム（比較例１〜
３）、フィルム中の金属／リン比を変更してフィルムの
溶融比抵抗の異なるフィルム（比較例４）などを用いて
作成したコンデンサは、誘電体であるフィルムの特性が
本発明の特許請求のいずれかの要件を満たさないため、
tanδ特性の向上したコンデンサは得られなかった。
〔発明の効果〕 本発明のポリエステルフィルムは、PETを主成分とし、
かつ溶融比抵抗、結晶サイズ、面配向状態の各特性が最
適化されているため、tanδ特性が改良されるという効
果を奏する。
かつ溶融比抵抗、結晶サイズ、面配向状態の各特性が最
適化されているため、tanδ特性が改良されるという効
果を奏する。
このtanδ特性が良好であるということは、誘電体内で
消費される電力がより小さいことであり、特に交流回路
で用いるコンデンサに最適である。また、該フィルム
は、コンデンサのみならず、ケーブル、モータ関係、ト
ランス関係、その他の電気絶縁用途にも使用することが
できる。
消費される電力がより小さいことであり、特に交流回路
で用いるコンデンサに最適である。また、該フィルム
は、コンデンサのみならず、ケーブル、モータ関係、ト
ランス関係、その他の電気絶縁用途にも使用することが
できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｃ０８Ｌ 67:00
Claims (2)
- 【請求項１】ポリエチレンテレフタレートを主成分とす
るプラスチックフィルムであって、該プラスチックフィ
ルムの溶融比抵抗値が1.0×109Ω・cm以上であり、かつ
Ｘ線法での結晶サイズXc（Å）及び面配向指数Xiが関係
式 （Xc−22.0）×（Xi×103−20.0）×10-3≧1.20 を満たすことを特徴とするポリエステルフィルム。 - 【請求項２】請求項１記載のポリエステルフィルムを誘
電体として用いたことを特徴とするコンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1260876A JPH0747651B2 (ja) | 1989-10-05 | 1989-10-05 | ポリエステルフィルム及びこれを用いたコンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1260876A JPH0747651B2 (ja) | 1989-10-05 | 1989-10-05 | ポリエステルフィルム及びこれを用いたコンデンサ |
Publications (2)
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| JPH03122132A JPH03122132A (ja) | 1991-05-24 |
| JPH0747651B2 true JPH0747651B2 (ja) | 1995-05-24 |
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ID=17353981
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP1260876A Expired - Lifetime JPH0747651B2 (ja) | 1989-10-05 | 1989-10-05 | ポリエステルフィルム及びこれを用いたコンデンサ |
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-
1989
- 1989-10-05 JP JP1260876A patent/JPH0747651B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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| JPH03122132A (ja) | 1991-05-24 |
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