JPH0747445A - 金型鋳造法 - Google Patents
金型鋳造法Info
- Publication number
- JPH0747445A JPH0747445A JP5196348A JP19634893A JPH0747445A JP H0747445 A JPH0747445 A JP H0747445A JP 5196348 A JP5196348 A JP 5196348A JP 19634893 A JP19634893 A JP 19634893A JP H0747445 A JPH0747445 A JP H0747445A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- runner
- mold
- cavity
- metallic mold
- molten metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、金型鋳造時の溶湯の湯流れ性を向
上させるようにした金型鋳造法に関する。 【構成】 金型鋳造時に、湯道７を画成する金型１の一
部を金型１より熱伝導性の低い入子型１０で置換し、溶
湯の湯流れ性を向上させる。そして、この入子型１０を
シェル型とする。また、湯道７とキャビティ８を多段式
に複数設け、入子型１０を複数の湯道７を連続して結ぶ
ように配置する。
上させるようにした金型鋳造法に関する。 【構成】 金型鋳造時に、湯道７を画成する金型１の一
部を金型１より熱伝導性の低い入子型１０で置換し、溶
湯の湯流れ性を向上させる。そして、この入子型１０を
シェル型とする。また、湯道７とキャビティ８を多段式
に複数設け、入子型１０を複数の湯道７を連続して結ぶ
ように配置する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、金型鋳造時の溶湯の湯
流れ性を向上させるようにした金型鋳造法に関する。
流れ性を向上させるようにした金型鋳造法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、鋳型で凝固収縮量の大きい金属を
鋳造するような際、鋳造欠陥を防止するための装置とし
て、例えば特公昭５７―５５５０１号のような鋳造装置
が知られている。この装置は湯道部の溶湯の流動性を確
保して押湯効果を上げ、またキャビティ内に制御された
速度で静かに充填出来るようにするため、縦型の湯道孔
を中空の耐火部材で構成し、この中空耐火部材の底に絞
り部を設けてこの絞り部をキャビティに連通させるよう
にしている。
鋳造するような際、鋳造欠陥を防止するための装置とし
て、例えば特公昭５７―５５５０１号のような鋳造装置
が知られている。この装置は湯道部の溶湯の流動性を確
保して押湯効果を上げ、またキャビティ内に制御された
速度で静かに充填出来るようにするため、縦型の湯道孔
を中空の耐火部材で構成し、この中空耐火部材の底に絞
り部を設けてこの絞り部をキャビティに連通させるよう
にしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな鋳造機が、例えば図３に示すような下注ぎの湯口系
で且つ多数個取りの金型１の場合、キャビティ５２内に
静かに溶湯を充填することが出来、酸化物、ガス等の巻
き込み防止が図られる反面、金型５１は鋳型に較べて熱
伝導性が良いことから凝固速度が速く、しかも湯口底５
３からキャビティ５２に向けて延びる水平湯道５４、立
上り湯道５５、枝湯道５６の距離が長いため、特に最終
部に近い枝湯道５６内の溶湯の流動性が低下してキャビ
ティ５２内の湯廻り性が悪くなるという問題があった。
うな鋳造機が、例えば図３に示すような下注ぎの湯口系
で且つ多数個取りの金型１の場合、キャビティ５２内に
静かに溶湯を充填することが出来、酸化物、ガス等の巻
き込み防止が図られる反面、金型５１は鋳型に較べて熱
伝導性が良いことから凝固速度が速く、しかも湯口底５
３からキャビティ５２に向けて延びる水平湯道５４、立
上り湯道５５、枝湯道５６の距離が長いため、特に最終
部に近い枝湯道５６内の溶湯の流動性が低下してキャビ
ティ５２内の湯廻り性が悪くなるという問題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】かかる課題を解決するた
め、本発明はキャビティに連なる湯道を画成する金型の
一部を金型より熱伝導性の低い部材で置換し、溶湯の湯
流れ性を向上させるようにした。そして、前記湯道とキ
ャビティを多段式に複数設け、前記熱伝導性の低い部材
を、複数の湯道を連続して結ぶように配置した。
め、本発明はキャビティに連なる湯道を画成する金型の
一部を金型より熱伝導性の低い部材で置換し、溶湯の湯
流れ性を向上させるようにした。そして、前記湯道とキ
ャビティを多段式に複数設け、前記熱伝導性の低い部材
を、複数の湯道を連続して結ぶように配置した。
【０００５】
【作用】一般に溶湯の流動性等を支配する主要な因子
は、流動中の溶湯の熱放射と凝固の進行であり、金型の
場合は熱伝導性が良いことから鋳型に較べて早期に流動
性等が悪化しやすい。つまり、凝固が進行すると流れは
停止してしまうが、特に湯流れ性、湯廻り性が低下しや
すい箇所の金型を熱伝導性の低い部材で置換すること
で、同部の凝固速度が遅くなり流動性が保てる。そして
多段式の湯道の一部を熱伝導性の低い部材で置換するに
際し、連続して結ぶようにすることで配置が簡単とな
る。
は、流動中の溶湯の熱放射と凝固の進行であり、金型の
場合は熱伝導性が良いことから鋳型に較べて早期に流動
性等が悪化しやすい。つまり、凝固が進行すると流れは
停止してしまうが、特に湯流れ性、湯廻り性が低下しや
すい箇所の金型を熱伝導性の低い部材で置換すること
で、同部の凝固速度が遅くなり流動性が保てる。そして
多段式の湯道の一部を熱伝導性の低い部材で置換するに
際し、連続して結ぶようにすることで配置が簡単とな
る。
【０００６】
【実施例】本発明の金型鋳造法の実施例について添付し
た図面に基づき説明する。図１は本発明に係る金型の構
成例図、図２は同一部の斜視図である。
た図面に基づき説明する。図１は本発明に係る金型の構
成例図、図２は同一部の斜視図である。
【０００７】図１に示すように、例えばねずみ鋳鉄等を
材質とする金型１は、型合せ面２に彫り込まれた湯口３
と、この湯口底４から水平に延出する水平湯道５と、こ
の水平湯道５から立ち上がる立上り湯道６と、この立上
り湯道６から左右に枝分れする複数の枝湯道７と、各枝
湯道７に連なる各キャビティ８を備え、枝湯道７とキャ
ビティ８を多段式に構成している。
材質とする金型１は、型合せ面２に彫り込まれた湯口３
と、この湯口底４から水平に延出する水平湯道５と、こ
の水平湯道５から立ち上がる立上り湯道６と、この立上
り湯道６から左右に枝分れする複数の枝湯道７と、各枝
湯道７に連なる各キャビティ８を備え、枝湯道７とキャ
ビティ８を多段式に構成している。
【０００８】そして、この金型１の型合せ面２に向け
て、ほぼ対称形のキャビティ等を彫り込んだ不図示の他
の一対の金型が型締め、型開き自在とされている。
て、ほぼ対称形のキャビティ等を彫り込んだ不図示の他
の一対の金型が型締め、型開き自在とされている。
【０００９】このような多数個取りの金型構造の場合、
湯口３から注湯された溶湯はキャビティ８内に静かに入
るため酸化物、ガス等の巻き込みを少なくすることが出
来る代りに流動経路が長くなり、流動性と充填性が低下
しがちである。また、一般的に金型は熱伝導性が良く、
冷却速度は砂型の５〜７倍程度とされるが、この金型の
熱伝導性が良いことも溶湯の流動性、充填性の低下を助
長する要因となる。
湯口３から注湯された溶湯はキャビティ８内に静かに入
るため酸化物、ガス等の巻き込みを少なくすることが出
来る代りに流動経路が長くなり、流動性と充填性が低下
しがちである。また、一般的に金型は熱伝導性が良く、
冷却速度は砂型の５〜７倍程度とされるが、この金型の
熱伝導性が良いことも溶湯の流動性、充填性の低下を助
長する要因となる。
【００１０】そこで、本案ではこの溶湯の流動性の低下
しやすい湯道の一部に熱伝導性の低い入子型１０を配設
するようにしている。
しやすい湯道の一部に熱伝導性の低い入子型１０を配設
するようにしている。
【００１１】つまり、具体的には、図１、図２に示すよ
うに、金型１のうち枝湯道７の一部とキャビティ８の側
面に面して、例えば直線状の打抜き部を形成し、この打
抜き部に、同形のレジン砂を粘結した崩壊性のシェル型
からなる入子型１０を嵌め込んでいる。
うに、金型１のうち枝湯道７の一部とキャビティ８の側
面に面して、例えば直線状の打抜き部を形成し、この打
抜き部に、同形のレジン砂を粘結した崩壊性のシェル型
からなる入子型１０を嵌め込んでいる。
【００１２】そして、実施例の場合、入子型１０を縦長
の直線状に構成し、縦列に重なる複数の枝湯道７とキャ
ビティ８の同じ箇所に臨むことの出来るようにされてい
る。そして、このように縦長の入子型１０を直線状に配
設することで、入子型１０の組込みが簡単になる。
の直線状に構成し、縦列に重なる複数の枝湯道７とキャ
ビティ８の同じ箇所に臨むことの出来るようにされてい
る。そして、このように縦長の入子型１０を直線状に配
設することで、入子型１０の組込みが簡単になる。
【００１３】勿論、このような入子型１０の配設は、枝
湯道５６等の一部にだけ臨ませるようにしてもよいが、
同時にキャビティ８の一部に臨ませるようにしてもよ
い。また、その他の流動性の低下しやすい湯道に配設す
るようにしてもよい。
湯道５６等の一部にだけ臨ませるようにしてもよいが、
同時にキャビティ８の一部に臨ませるようにしてもよ
い。また、その他の流動性の低下しやすい湯道に配設す
るようにしてもよい。
【００１４】このような金型１において、湯口３から注
湯した溶湯は水平湯道５、立上り湯道６、枝湯道７を通
ってキャビティ８内に充填されるが、凝固の進行しやす
い枝湯道７、及びキャビティ８内の一部に入子型１０を
設けているため、同部の熱吸収は少なくなり凝固速度も
遅くなる。
湯した溶湯は水平湯道５、立上り湯道６、枝湯道７を通
ってキャビティ８内に充填されるが、凝固の進行しやす
い枝湯道７、及びキャビティ８内の一部に入子型１０を
設けているため、同部の熱吸収は少なくなり凝固速度も
遅くなる。
【００１５】従って、特に多数個取りのような場合でも
流動性、湯廻り性不良による充填不足、引け巣、寸法精
度の不良等が抑制され、鋳造品質を高めることが出来
る。
流動性、湯廻り性不良による充填不足、引け巣、寸法精
度の不良等が抑制され、鋳造品質を高めることが出来
る。
【００１６】
【発明の効果】以上のように本発明の金型鋳造法は、溶
湯の流動性の低下しやすい湯道の一部を金型より熱伝導
性の低い材質に置換するようにしたため、同部の溶湯の
流動性を良好に保つことが出来る。従って、流動性、湯
廻り性の低下による充填不足、引け巣等の不具合が防止
出来る。
湯の流動性の低下しやすい湯道の一部を金型より熱伝導
性の低い材質に置換するようにしたため、同部の溶湯の
流動性を良好に保つことが出来る。従って、流動性、湯
廻り性の低下による充填不足、引け巣等の不具合が防止
出来る。
【図１】本発明に係る金型の構成例図
【図２】同一部の斜視図
【図３】従来例図
１ 金型 ７ 枝湯口 ８ キャビティ １０ 入子型
フロントページの続き (72)発明者 田島 宣夫 埼玉県狭山市新狭山１丁目10番地１ ホン ダエンジニアリング株式会社内 (72)発明者 黒沢 正明 埼玉県狭山市新狭山１丁目10番地１ ホン ダエンジニアリング株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 金型のキャビティに連なる湯道からキャ
ビティ内に溶湯を充填するようにした金型鋳造法におい
て、前記湯道を画成する金型の一部を金型より熱伝導性
の低い部材で置換し、溶湯の湯流れ性を向上させるよう
にしたことを特徴とする金型鋳造法。 - 【請求項２】 前記湯道とキャビティは多段式に複数設
けられることを特徴とする請求項１に記載の金型鋳造
法。 - 【請求項３】 前記熱伝導性の低い部材は、前記複数の
湯道を連続して結ぶように配置されることを特徴とする
請求項２に記載の金型鋳造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5196348A JPH0747445A (ja) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | 金型鋳造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5196348A JPH0747445A (ja) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | 金型鋳造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0747445A true JPH0747445A (ja) | 1995-02-21 |
Family
ID=16356350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5196348A Withdrawn JPH0747445A (ja) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | 金型鋳造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0747445A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3064292A4 (en) * | 2013-10-30 | 2017-07-26 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Mold shaping device |
-
1993
- 1993-08-06 JP JP5196348A patent/JPH0747445A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3064292A4 (en) * | 2013-10-30 | 2017-07-26 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Mold shaping device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111531130B (zh) | 双层叶片薄壁导向器的动态均衡浇注系统 | |
| CN104936721B (zh) | 具有冒口的功能性连接的、用于制造铸件，特别是气缸体和气缸盖的方法和铸模 | |
| JP4292224B2 (ja) | 金型、鋳造品の製造方法 | |
| CN111112558A (zh) | 高精度离合器法兰盘用隔板砂芯浇注系统 | |
| CN218425441U (zh) | 一种曲轴箱的浇注系统 | |
| CN111687376A (zh) | 一种底注浇冒结构 | |
| JPH0747445A (ja) | 金型鋳造法 | |
| CN203437595U (zh) | 一种浇注系统 | |
| CN211101506U (zh) | 压铸模具用浇道系统 | |
| JP3626046B2 (ja) | 成形品およびその鋳造金型 | |
| CN211965881U (zh) | 一种发动机支架压铸模具 | |
| CN211191880U (zh) | 一种安装孔厚大的刹车钳支架铸造模板印制用模型结构 | |
| US2247777A (en) | Method for forming castings | |
| CN213794136U (zh) | 一种压铸模具的曲线型流道结构 | |
| CN105772686A (zh) | 一种双金属复合铸造浇注系统 | |
| CN205834121U (zh) | 一种铝棒浇注台 | |
| JPH0747446A (ja) | 金型鋳造法 | |
| CN110722108A (zh) | 一种汽车离合器压盘铸造用浇铸模具 | |
| CN214161314U (zh) | 一种铝合金砂型铸造底注式浇注装置 | |
| CN114653924B (zh) | 一种复杂薄壁件补缩路径的低压铸造浇注系统 | |
| JPH0760398A (ja) | 金型鋳造法 | |
| JPS6188940A (ja) | 鋳型 | |
| JP2005193241A (ja) | ダイカスト用金型およびダイカスト鋳造方法 | |
| CN218611553U (zh) | 一种蠕墨铸铁v型缸体的铸造工艺结构 | |
| CN206898318U (zh) | 一种下浇注口装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20001031 |