JPH0746235B2 - 導電性支持体 - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、放電記録紙、静電記録紙、電子写真感光体等
の各種記録媒体に使用される導電性支持体に関するもの
である。
の各種記録媒体に使用される導電性支持体に関するもの
である。
〈従来の技術〉 従来より静電記録体や電子写真感光体においては、記録
層(静電記録紙の場合は誘導層、電子写真感光体の場合
は光導電層)を設けるための支持体として導電性支持体
が用いられている。この導電性支持体は、各種記録媒体
及びそれを用いるシステムに応じた表面固有抵抗値が要
求され、特に最近の多様化する記録媒体にあっては、10
8Ω/□以上すなわち108〜1011Ω/□程度の比較的高い
抵抗値の範囲内にある導電性支持体が要求されている。
層(静電記録紙の場合は誘導層、電子写真感光体の場合
は光導電層)を設けるための支持体として導電性支持体
が用いられている。この導電性支持体は、各種記録媒体
及びそれを用いるシステムに応じた表面固有抵抗値が要
求され、特に最近の多様化する記録媒体にあっては、10
8Ω/□以上すなわち108〜1011Ω/□程度の比較的高い
抵抗値の範囲内にある導電性支持体が要求されている。
一般に、導電層における導電性付与剤として、表面固有
抵抗が106Ω/□程度以下では電子伝導領域とされてお
り各種の電子伝導材料が用いられ、表面固有抵抗が106
Ω/□以上ではイオン伝導領域とされており各種のイオ
ン伝導材料が用いられている。
抵抗が106Ω/□程度以下では電子伝導領域とされてお
り各種の電子伝導材料が用いられ、表面固有抵抗が106
Ω/□以上ではイオン伝導領域とされており各種のイオ
ン伝導材料が用いられている。
したがって、従来表面固有抵抗が108Ω/□以上すなわ
ち108〜1011Ω/□程度の導電性支持体を得る場合は、
上記の如くイオン伝導材料が導電層に用いられるのが一
般的であった。しかしながら、イオン伝導材料は導電性
の耐湿度特性に劣る、すなわち環境条件に対して安定し
た導電性が得られにくく特に低湿度環境において表面抵
抗がかなり高くなってしまうという問題を有するもので
あった。また、電子伝導材料を用いて敢えて表面固有抵
抗108Ω/□以上の導電層を設けた導電性支持体も検討
されているが、同様に充分な耐湿度特性は得られなかっ
たり、また、酸化アンチモン、酸化スズの如き非常に高
価な材料を用いざるを得ず、材料の選択範囲が限定され
ているので安価な導電性支持体を得ることができないと
いう問題を有するものであった。
ち108〜1011Ω/□程度の導電性支持体を得る場合は、
上記の如くイオン伝導材料が導電層に用いられるのが一
般的であった。しかしながら、イオン伝導材料は導電性
の耐湿度特性に劣る、すなわち環境条件に対して安定し
た導電性が得られにくく特に低湿度環境において表面抵
抗がかなり高くなってしまうという問題を有するもので
あった。また、電子伝導材料を用いて敢えて表面固有抵
抗108Ω/□以上の導電層を設けた導電性支持体も検討
されているが、同様に充分な耐湿度特性は得られなかっ
たり、また、酸化アンチモン、酸化スズの如き非常に高
価な材料を用いざるを得ず、材料の選択範囲が限定され
ているので安価な導電性支持体を得ることができないと
いう問題を有するものであった。
〈発明が解決しようとする課題〉 本発明は上記の如き事情に鑑み、表面固有抵抗が108Ω
/□以上においても優れた耐湿度特性を有して安定した
表面固有抵抗を与える導電性支持体を提供するものであ
る。
/□以上においても優れた耐湿度特性を有して安定した
表面固有抵抗を与える導電性支持体を提供するものであ
る。
〈課題を解決するための手段〉 本発明は、基材上の少なくとも片面に導電層を設けた導
電性支持体において、該導電層にカーボンブラックと少
なくとも1種の針状結晶構造の電子伝導材料とを含有
し、かつ該カーボンブラック100重量部に対して針状結
晶構造の電子伝導材料の配合割合が10〜100重量部であ
り、導電層の表面固有抵抗が108〜1011Ω/□であるこ
とを特徴とする導電性支持体である。
電性支持体において、該導電層にカーボンブラックと少
なくとも1種の針状結晶構造の電子伝導材料とを含有
し、かつ該カーボンブラック100重量部に対して針状結
晶構造の電子伝導材料の配合割合が10〜100重量部であ
り、導電層の表面固有抵抗が108〜1011Ω/□であるこ
とを特徴とする導電性支持体である。
本発明において使用されるカーボンブラックとは、従来
より導電層に用いられていた、例えばサーマルブラッ
ク、アセチレンブラック、ファーネスブラック、チャン
ネルブラック、ランプブラック、黒鉛、グラファイト等
が挙げられ、カーボンブラックの製法、形状、組成等は
特に限定されるものではない。
より導電層に用いられていた、例えばサーマルブラッ
ク、アセチレンブラック、ファーネスブラック、チャン
ネルブラック、ランプブラック、黒鉛、グラファイト等
が挙げられ、カーボンブラックの製法、形状、組成等は
特に限定されるものではない。
一般にカーボンブラック以外の電子伝導材料としては、
例えば酸化スズ、酸化アンチモン、金、銀、銅等の電子
伝導性粉末や、酸化亜鉛、二酸化チタン、酸化アルミニ
ウム、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、雲母、チタン酸
カリウム、アルミニウムボレート、シリコンカーバイト
等の無機化合物に前記の電子伝導性粉末をドーピング処
理した粉末が挙げられる。本発明においては、これらの
粉末の中でも針状結晶構造の電子伝導材料が用いられ、
カーボンブラックに対して比較的少量の添加で優れた耐
湿度特性を得ることができ、具体的にはチタン酸カリウ
ム、シリコンカーバイト、アルミニウムボレート等のウ
ィスカーを酸化スズ、酸化アンチモン、金、銀等によっ
てドーピング処理を施したものが挙げられる。更に上記
の如き針状結晶の大きさが、長さ方向の長軸径が5〜10
0μmであり、幅方向の短軸径が0.1〜1μmであるもの
が均一な導電層を形成するために特に好ましい。
例えば酸化スズ、酸化アンチモン、金、銀、銅等の電子
伝導性粉末や、酸化亜鉛、二酸化チタン、酸化アルミニ
ウム、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、雲母、チタン酸
カリウム、アルミニウムボレート、シリコンカーバイト
等の無機化合物に前記の電子伝導性粉末をドーピング処
理した粉末が挙げられる。本発明においては、これらの
粉末の中でも針状結晶構造の電子伝導材料が用いられ、
カーボンブラックに対して比較的少量の添加で優れた耐
湿度特性を得ることができ、具体的にはチタン酸カリウ
ム、シリコンカーバイト、アルミニウムボレート等のウ
ィスカーを酸化スズ、酸化アンチモン、金、銀等によっ
てドーピング処理を施したものが挙げられる。更に上記
の如き針状結晶の大きさが、長さ方向の長軸径が5〜10
0μmであり、幅方向の短軸径が0.1〜1μmであるもの
が均一な導電層を形成するために特に好ましい。
本発明における導電層は、上記の如きカーボンブラック
と少なくとも1種の針状結晶構造の電子伝導材料とを含
有するものである。ここで、カーボンブラックと針状結
晶構造の電子伝導材料の配合割合は、カーボンブラック
100重量部に対して10〜40重量部である。ここで、針状
結晶構造の電子伝導材料の量が、カーボンブラック100
重量部に対して10重量部より少ないと耐湿度安定性が得
られず、40重量部より多いと同様に湿度特性が不安定で
あったり、非常に高価な材料のために製造コストが高く
なりすぎるという問題が生じてしまう。
と少なくとも1種の針状結晶構造の電子伝導材料とを含
有するものである。ここで、カーボンブラックと針状結
晶構造の電子伝導材料の配合割合は、カーボンブラック
100重量部に対して10〜40重量部である。ここで、針状
結晶構造の電子伝導材料の量が、カーボンブラック100
重量部に対して10重量部より少ないと耐湿度安定性が得
られず、40重量部より多いと同様に湿度特性が不安定で
あったり、非常に高価な材料のために製造コストが高く
なりすぎるという問題が生じてしまう。
導電層は、上記のような組成よりなる電子伝導材料を結
着剤中に分散して成るものである。ここで用いられる結
着剤としては、例えばアクリル系樹脂、ポリエステル系
樹脂、塩化ビニル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、エチレン
−ビニル系共重合体、スチレン−ブタジエン系共重合
体、ポリウレタン系樹脂、シリコーン系樹脂、ブチラー
ル系樹脂、セルロース系樹脂、エポキシ系樹脂、アルキ
ド系樹脂、フッ素系樹脂等が挙げられるこれらに限定さ
れるものではない。なお、電子伝導材料(カーボンブラ
ック+針状結晶構造の電子伝導材料)と結着剤の配合割
合は、所望の表面固有抵抗値によって適宜調節すること
ができるものであるが、結着剤100重量部に対して電子
伝導材料20〜300重量部であることが好ましい。
着剤中に分散して成るものである。ここで用いられる結
着剤としては、例えばアクリル系樹脂、ポリエステル系
樹脂、塩化ビニル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、エチレン
−ビニル系共重合体、スチレン−ブタジエン系共重合
体、ポリウレタン系樹脂、シリコーン系樹脂、ブチラー
ル系樹脂、セルロース系樹脂、エポキシ系樹脂、アルキ
ド系樹脂、フッ素系樹脂等が挙げられるこれらに限定さ
れるものではない。なお、電子伝導材料(カーボンブラ
ック+針状結晶構造の電子伝導材料)と結着剤の配合割
合は、所望の表面固有抵抗値によって適宜調節すること
ができるものであるが、結着剤100重量部に対して電子
伝導材料20〜300重量部であることが好ましい。
また、本発明の導電層には必要に応じて各種の顔料を用
いることができる。具体例としては、シリカ、クレー、
タルク、ケイソウ土、アルミナ、炭酸カルシウム、硫酸
カルシウム、ゼオライト等の無機顔料、セルロース微粉
末、ポリエチレン微粉末、シリコーン樹脂微粉末、フェ
ノール樹脂微粉末等の有機顔料が挙げられる。
いることができる。具体例としては、シリカ、クレー、
タルク、ケイソウ土、アルミナ、炭酸カルシウム、硫酸
カルシウム、ゼオライト等の無機顔料、セルロース微粉
末、ポリエチレン微粉末、シリコーン樹脂微粉末、フェ
ノール樹脂微粉末等の有機顔料が挙げられる。
本発明における基材としては、紙、合成紙、不織布、各
種の樹脂フィルム、布帛、皮革等が用いられるが、特に
限定されるものではない。
種の樹脂フィルム、布帛、皮革等が用いられるが、特に
限定されるものではない。
本発明の導電性支持体は、上記の基材の少なくとも片面
に前記の如き導電層を設けたものである。基材上に導電
層を設けるには、例えば水、メタノール、エタノール、
トルエン、アセトン、メチルエチルケトン、酢酸エチル
等の溶媒に前記の材料を溶解または分散した塗料を、エ
アーナイフコーター、ロールコーター、ワイヤーバーコ
ーター、スプレーコーター、ファウンテンコーター、リ
バースロールコーター等によって塗布・乾燥して設ける
ことができる。導電層の厚さとしては、表面固有抵抗値
は厚さの影響を受けるので導電層の組成及び所望の表面
固有抵抗値に応じて適宜調整されるものであるが、1〜
20μm程度が好ましい。
に前記の如き導電層を設けたものである。基材上に導電
層を設けるには、例えば水、メタノール、エタノール、
トルエン、アセトン、メチルエチルケトン、酢酸エチル
等の溶媒に前記の材料を溶解または分散した塗料を、エ
アーナイフコーター、ロールコーター、ワイヤーバーコ
ーター、スプレーコーター、ファウンテンコーター、リ
バースロールコーター等によって塗布・乾燥して設ける
ことができる。導電層の厚さとしては、表面固有抵抗値
は厚さの影響を受けるので導電層の組成及び所望の表面
固有抵抗値に応じて適宜調整されるものであるが、1〜
20μm程度が好ましい。
本発明の導電性支持体においては、必要に応じて(i)
基材の片面にのみ導電層が設けられている場合は、基材
と導電層の間及び/又は基材の導電層とは反対側の面
上、(ii)基材の両面に導電層が設けられている場合
は、基材とその片面もしくは両面の導電層との間、にバ
リアー層を設けることができる。バリアー層は、例えば
スチレン−ブタジエン共重合体、アクリル・アクリル酸
エステル共重合体、スチレン・アクリル共重合体、酢酸
ビニル・アクリル共重合体、塩化ビニル、塩化ビニル・
酢酸ビニル共重合体等の各種エマルジョン系の樹脂が好
適であるがこれらに限定されることなく公知の各種樹脂
が用いられる。またバリアー層には前記の一般に導電層
に使用する無機顔料、有機顔料、電子伝導材料を必要に
応じて用いることができる。
基材の片面にのみ導電層が設けられている場合は、基材
と導電層の間及び/又は基材の導電層とは反対側の面
上、(ii)基材の両面に導電層が設けられている場合
は、基材とその片面もしくは両面の導電層との間、にバ
リアー層を設けることができる。バリアー層は、例えば
スチレン−ブタジエン共重合体、アクリル・アクリル酸
エステル共重合体、スチレン・アクリル共重合体、酢酸
ビニル・アクリル共重合体、塩化ビニル、塩化ビニル・
酢酸ビニル共重合体等の各種エマルジョン系の樹脂が好
適であるがこれらに限定されることなく公知の各種樹脂
が用いられる。またバリアー層には前記の一般に導電層
に使用する無機顔料、有機顔料、電子伝導材料を必要に
応じて用いることができる。
〈実施例〉 次に、本発明を実施例により詳細に説明する。なお、配
合を示す部数はすべて重量部を表わすものである。
合を示す部数はすべて重量部を表わすものである。
実施例1 基材として坪量100g/m2の上質紙を用いて、この片面に
下記組成よりなる導電層用塗料を塗布・乾燥して、厚さ
10μmの導電層を設けて本発明の導電性支持体を作製し
た。
下記組成よりなる導電層用塗料を塗布・乾燥して、厚さ
10μmの導電層を設けて本発明の導電性支持体を作製し
た。
なお、上記カーボンブラック分散液は下記組成によりあ
らかじめ調整されたものを用いた。
らかじめ調整されたものを用いた。
実施例2 導電層用塗料として下記組成の塗料を用いた以外は、実
施例1と全く同様にして本発明の導電性支持体を作製し
た。
施例1と全く同様にして本発明の導電性支持体を作製し
た。
実施例3 導電層用塗料として下記組成の塗料を用いた以外は、実
施例1と全く同様にして本発明の導電性支持体を作製し
た。
施例1と全く同様にして本発明の導電性支持体を作製し
た。
比較例1 導電層用塗料として下記組成の塗料を用いた以外は、実
施例1と全く同様にして比較用の導電性支持体を作製し
た。
施例1と全く同様にして比較用の導電性支持体を作製し
た。
比較例2 導電層用塗料として下記組成の塗料を用いた以外は、実
施例1と全く同様にして比較用の導電性支持体を作製し
た。
施例1と全く同様にして比較用の導電性支持体を作製し
た。
比較例3 導電層用塗料として下記組成の塗料を用いた以外は、実
施例1と全く同様にして比較用の導電性支持体を作製し
た。
施例1と全く同様にして比較用の導電性支持体を作製し
た。
以上の実施例1〜3及び比較例1〜3で作製した導電性
支持体について、低湿(30℃、20%RH)、中湿(25℃、
65%RH)、高湿(30℃、80%RH)の各環境条件下に24時
間放置後の表面固有抵抗を測定(リング式、印加電圧10
0V)した。
支持体について、低湿(30℃、20%RH)、中湿(25℃、
65%RH)、高湿(30℃、80%RH)の各環境条件下に24時
間放置後の表面固有抵抗を測定(リング式、印加電圧10
0V)した。
測定結果は表−1の通りであり、比較例1〜3の導電性
支持体が低湿において表面固有抵抗の上昇が認められ耐
湿度特性が不充分なのに対して、実施例1〜3の本発明
の導電性支持体は低湿、中湿、高湿の広範囲な環境にお
いて安定した表面固有抵抗が得られており、優れた耐湿
度特性を有していることが確認された。
支持体が低湿において表面固有抵抗の上昇が認められ耐
湿度特性が不充分なのに対して、実施例1〜3の本発明
の導電性支持体は低湿、中湿、高湿の広範囲な環境にお
いて安定した表面固有抵抗が得られており、優れた耐湿
度特性を有していることが確認された。
〈発明の効果〉 本発明の導電性支持体は、上記の如く導電層の構成を特
定したことによって、表面固有抵抗108Ω/□以上の領
域における広範な環境条件に対する湿度依存性が少ない
という優れた耐湿度特性を有するものである。しかも、
コスト的にも安価な材料を主体として構成されているの
で、静電記録紙、電子写真感光体、電子写真式平版印刷
用原版をはじめとして、広範な用途に適応することがで
きるものである。
定したことによって、表面固有抵抗108Ω/□以上の領
域における広範な環境条件に対する湿度依存性が少ない
という優れた耐湿度特性を有するものである。しかも、
コスト的にも安価な材料を主体として構成されているの
で、静電記録紙、電子写真感光体、電子写真式平版印刷
用原版をはじめとして、広範な用途に適応することがで
きるものである。
Claims (2)
- 【請求項1】基材上の少なくとも片面に導電層を設けた
導電性支持体において、該導電層にカーボンブラックと
少なくとも1種の針状結晶構造の電子伝導材料とを含有
し、かつ該カーボンブラック100重量部に対して針状結
晶構造の電子伝導材料の配合割合が10〜40重量部であ
り、導電層の表面固有抵抗が108〜1011Ω/□であるこ
とを特徴とする導電性支持体。 - 【請求項2】前記針状結晶構造の電子伝導材料が、その
平均長軸径が5〜100μm、平均短軸径が0.1〜1μmで
あることを特徴とする請求項1記載の導電性支持体。
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