JPH0744787U - バルブリフター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 全体重量を増大させることなく、使用中にシ
ムが外れることを防止する。 【構成】 バルブリフター１は、リフター本体２の上面
の係合部２ｃにシム４を係合してなる。シム４は、円板
状の本体部４ａと、該本体部４ａの周縁より立設された
円筒状の係合壁部４ｂとを備え、リフター本体２に被せ
て取付ける。よって、シム４の厚さを厚くすることな
く、係合壁部４ｂの高さを高くすることで、必要な剛性
とシム４が外れないのに十分な係合深さとを確保でき
る。また、全体重量を低減し、軽量化が可能となる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、リフター本体の上面に係合部が形成され、該係合部にシムが係合せ しめられるバルブリフターに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

例えば実開平１−１０３７０３号公報に記載されるように、上壁部と円筒状の 側壁部とからなるリフター本体を有し、該リフター本体の上壁部の上面に係合凹 部を設け、該係合凹部に、カムシャフトのカム部が当接する円板状のシムを係合 せしめてなるバルブリフターは知られている。

【０００３】 ところで、そのようなシムａは、図３に示すように、一枚の円板状のプレ−ト に形成されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、そのようなシムａは、カムシャフトｃのカム部ｃ1 が当接すること から、十分な剛性を確保し、かつ使用中にシムａがリフター本体ｂから外れない ようにするために、シムａを必要強度以上の厚さに形成しているのが現状である 。そのため、バルブリフターについて軽量化の要求があるにもかかわらず、シム ａを必要強度以上の厚さに形成しているために、バルブリフターの重量が増大し ている。

【０００５】 本考案は、重量を増大させることなく、使用中にシムが外れることを防止した バルブリフターを提供することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、リフター本体の上面に係合部が形成され、該係合部にシムが係合せ しめられるバルブリフターを前提とするもので、上記シムが、円板状の本体部と 、該本体部の周縁より立設された円筒状の係合壁部とを備え、上記係合部が、上 記シムに対応した形状に形成されている構成とする。

【０００７】

【作用】

シムは、本体部と係合壁部とを有する形状であり、リフター本体に被せて取付 けられるようになっているので、シムの厚さを厚くすることなく、係合壁部の高 さを高くすることで、シムとして必要な剛性を確保して、シムがリフタ［本体か ら外れないのに十分な係合深さが確保される。また、シムの厚さを厚くすること がないので、重量の低減が図れ、軽量化が可能で容易である。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に沿って詳細に説明する。

【０００９】 バルブリフターの全体構成を示す図１において、１はバルブリフターで、円板 形状の上壁部２ａと、該上壁部２ａの周縁より略鉛直下方に延びる円筒状の側壁 部２ｂとからなるリフター本体２を有する。

【００１０】 リフター本体２の上壁部２ａの上面部分には、カムシャフト３のカム部３ａが 当接するシム４が係合する係合部２ｃが形成されている。

【００１１】 上記シム４は、上壁部２ａの外径よりも径が小さい円板状の本体部４ａと、該 本体部４ａの外周縁より立設された円筒状の係合壁部４ｂとを備え、本体部４ａ には空気孔４ｃが開設されている。そして、上記係合部２ｃは、上記シム４の形 状に対応した形状を有し、本体部４ａが係合する係合凹部２ｄと、該係合凹部２ ｄの周囲に形成され係合壁部４ｂが係合する係合溝部２ｅとを備えている。これ によって、シム４の本体部４ａ及び係合壁部４ｂを、上壁部２ａの係合凹部２ｄ 及び係合溝部２ｅに係脱可能にそれぞれ係合させることで、シム４が上壁部２ａ の上面に取付けられる。

【００１２】 尚、リフター本体２の上壁部２ａの下面（内面）には、バルブステム（図示せ ず）の上端部が当接する弁棒受け５が鋳ぐるまれている。

【００１３】 上記のように構成すれば、シム４を、本体部４ａと係合壁部４ｂとを有する形 状とすると共に、係合凹部２ｄをそれに対応する形状とし、シム４をリフター本 体２に被せて取付けるようにしているので、シム４の厚さを厚くすることなく、 係合壁部４ｂの高さを高くすることで、必要な剛性とシム４が外れないのに十分 な係合深さとを確保することができるようになり、バルブリフター１の重量の低 減が図れ、軽量化が可能となり、シム４の交換も容易である。それに加えて、カ ムシャフト３のカム３ａよりの荷重をシム４の外側だけでなく、内側でも受ける ことができる。

【００１４】 また、上記シム４を、例えば厚さ１mmを基準に5/100 ｍｍピッチで予め準備す るようにしておけば、それによってシム４の再研磨の必要がなくなり、容易に交 換することができる。そして、シム４は、本体部４ａの中央部の空気孔４ｃに空 気を送り込んで、シム４を浮き上がらせると共に、磁石等で吸着して容易に取り 外すことができ、交換も容易となる。

【００１５】 特に、従来は、ストローク調整には、弁棒受け５を削り込むか、弁軸長さを調 整する必要があり、部品交換の多大な工数を必要としていたが、シム４を交換す ることで、リフター１を取り外すことなく、それらの調整を行うことができる。 シム４はプレス打抜きで製造することができるため、低コストで製造できる。

【００１６】 また、バルブステムの上端面が接する弁棒受け５を鋳ぐるむ直接溶湯鍛造でリ フター本体２を製造するようにしているので、従来の如くリフター本体加工後に 弁棒受け５をカシメにより固定する必要がなく、弁棒受け５の組付けを容易に行 え、その保持も確実となっている。尚、この弁棒受け５は、例えば磁化したパン チにより所定位置に設置の後鋳込むこともできる。

【００１７】 上記実施例では、リフター本体２の中央部にシム４を設けるようにしているが 、図２に示すように、バルブリフター１１を、リフター本体１２の上壁部１２ａ の全体に亘ってシム１４を設けるようにすることもできる。即ち、上壁部１２ａ と側壁部１２ｂとからなるリフター本体１２の該上壁部１２ａに形成する係合部 １２ｃを、シム１４の本体部１４ａが係合する係合部１２ｄと、該係合部１２ｄ の周縁でかつリフター本体１２の周縁に位置しシム１４の係合壁部１４ｂが係合 する係合段差部１２ｅとにより構成することもできる。上壁部１２ａの下面には 弁棒受け１５がカシメにより固定されている。１４ｃは空気孔である。

【００１８】

【考案の効果】

本考案は、上記のように、シムを、本体部と係合壁部とを有する形状とし、リ フター本体に被せて取付けるようにしているので、シムの厚さを厚くすることな く、係合壁部の高さを高くすることで、必要な剛性を得て、シムが外れないのに 十分な係合深さを確保することができる。また、全体重量の低減を図ることがで き、軽量化が可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】バルブリフターとカムシャフトとの関係を示す
説明図である。

【図２】他の実施例についての、図１と同様の図であ
る。

【図３】従来例についての、図１と同様の図である。

【符号の説明】

1,11 バルブリフター 2,12 リフター本体 2c,12c 係合部 4,14 シム 4a,14a 本体部 4b,14b 係合壁部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 リフター本体の上面に係合部が形成さ
   れ、該係合部にシムが係合せしめられるバルブリフター
   であって、 上記シムが、円板状の本体部と、該本体部の周縁より立
   設された円筒状の係合壁部とを備え、上記係合部が、上
   記シムに対応した形状に形成されていることを特徴とす
   るバルブリフター。