JPH0743265Y2 - パイプ操作機 - Google Patents

パイプ操作機

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JPH0743265Y2
JPH0743265Y2 JP1992056333U JP5633392U JPH0743265Y2 JP H0743265 Y2 JPH0743265 Y2 JP H0743265Y2 JP 1992056333 U JP1992056333 U JP 1992056333U JP 5633392 U JP5633392 U JP 5633392U JP H0743265 Y2 JPH0743265 Y2 JP H0743265Y2
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JP
Japan
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pipe
frame
mounting plate
attached
roller mounting
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JP1992056333U
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JPH0612589U (ja
Inventor
孝行 阿比留
顕太郎 佐藤
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新技術工営株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、地中孔掘削時に使用す
るボーリングロッド又は水道管・ガス管その他のパイプ
類を連結・脱着・切り離し・埋設する作業の際に、パイ
プの移送・保持、パイプの姿勢変更を行なう為のパイプ
操作機に関する。
【0002】
【従来の技術】ボーリング作業やアンカー打設作業等に
おいて、地中孔掘削をする際には、その深度が増すにつ
れ次々にボーリングロッドを連結して削進していく工法
が広く利用されている。そして、従来よりこのボーリン
グロッド連結作業では、ボーリングロッドをクレーン等
のワイヤーにより吊持して、又は人手によって掘削装置
上の所定位置まで移送する。その後、掘削装置へのボー
リングロッドの取付け及び打設済のボーリングロッドと
の連結の作業は人手でもって吊込んだボーリングロッド
を保持しながら夫々螺合させるというやり方が通例とな
っていた。
【0003】又、ボーリングロッドに限らず水道管・ガ
ス管等のパイプ埋設の際にも、ワイヤーで該パイプを吊
持して移送するという方法が使われている。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】ところが、上記した如
くワイヤーを使用した吊り込み方式によるパイプの移送
作業は、風に煽られ易く所望位置への配置が難しいとい
う作業性の悪いものであった。又、パイプを動かす自由
度が低く、所定の位置・姿勢にパイプを動かすことが難
しく、作業性が悪いものであった。
【0005】又、特にボーリングロッド連結の際には、
掘削装置とボーリングロッド及びボーリングロッド同士
を夫々螺合させる必要があるため、吊り込んだ後のボー
リングロッドを所定位置で保持しておく作業者が必要で
ある上に作業能率も悪かった。その上、一般的に工事現
場は削孔時に使用する水のため足場が悪く、数十kgも
あるボーリングロッドの人手による連結作業は大変危険
でもあった。
【0006】本考案は上記した従来技術の問題点に鑑み
てなされたものであり、その課題はパイプの移動の自由
度が高く、所定の位置への移動及び姿勢への変更が容易
にすることができ、パイプの連結・脱着・切り離し・埋
設・格納・移載・移動が容易にできる。
【0007】
【課題を解決するための手段】かかる課題を解決した本
考案の要旨は、 1) 垂直方向に上下動できるベースに第1のフレーム
を旋回自在に取付け、同第1のフレームの下端に起伏自
在に第2のフレームを取付け、同第2のフレームの下部
に直交する二方向に独立してスライドする二段の摺動フ
レームを設け、下段の同摺動フレームに前記第2のフレ
ームを起伏する軸に対して直交する方向にパイプを把持
する把持機構を設け、しかも同把持機構が、シリンダー
で開閉する一対の開閉アームの下端にローラ取付板を枢
支し、同ローラ取付板の内側それぞれに上下一対のロー
ラを取付け、更にローラ取付板と開閉アームとを連動す
るリンクを設けた構造であるパイプ操作機にある。
【0008】
【作用】本考案のパイプ操作機は、トラック・無限軌道
車等に装置されるクレーンのワイヤ・可動アーム・ブー
ムの先端に下向きに、又はロッド打込み装置・パイプ連
結装置の下方に上向きに取付けられて使用される。
【0009】本考案では、パイプ・ロッドは把持機構に
よって把持されるが、ベースの上下動によって上下方向
に把持したパイプを移動でき、第1フレームの旋回によ
って把持したパイプを旋回でき、又第2のフレームの起
伏によって把持したパイプを上下方向に傾けることがで
き、これによって傾斜したボーリングロッド載置台等に
のせることが容易にできる。更に、直交する方向の二段
のスライドする摺動台の動きによって、起伏した第2の
フレームの取付面に対し直交する二方向に独立して把持
したパイプを動かすことができる。
【0010】以上の様に、把持されたパイプは上下・旋
回・起伏・直交する二方向の移動が許容され、所要の位
置・姿勢に容易にできる。大きな移動は、これを装置し
たトラック・無限軌道車・作業車・装置の移動又は可動
アーム・ブームの操作によって行なう。
【0011】更に、把持機構が一対の開閉アームの内側
にローラ取付板を枢支し、このローラ取付板の内側に上
下一対のローラを取付けるものでは、開閉アームが大き
く拡がればリンクが上昇し、ローラ取付板のローラを下
方向に動かす方向にローラ取付板を動かして、パイプ径
にかかわらずパイプ中心に向ってローラが把持し、パイ
プを確実に保持する。このように、この把持機構では小
さな径のパイプでも大きな径のパイプでも落下すること
なくしっかりと把持できる。又把持しながらパイプの回
転(パイプの断面中心まわりの回転)を許容でき、他の
パイプとの螺合部分の脱着に有効となる。
【0012】
【実施例】以下、本考案の実施例について図面に基づき
説明する。本実施例は、無限軌道車に搭載した可動アー
ムの先端に下向きに本考案のパイプ操作機を装置した例
である。
【0013】図1は実施例の正面図、図2は同側面図、
図3は第2フレームの起伏機構を示す説明図、図4,5
は使用状態を示す説明図である。
【0014】図中、1はベース、2は同ベース1を上下
動させる油圧シリンダー、3は第1のフレーム、4はベ
ース1の下端に取付けたフランジ部、5は同フランジ部
4に取付けた旋回用モータ、6は第1のフレーム3の上
部外周に設けた歯車、7は旋回用モータ5によって回動
され、前記歯車6と噛合するピニオンギヤ、8はベアリ
ング、9は第1のフレーム3の下端に架設された回転
軸、10は回転軸9の軸端の歯面、11は同歯面10と
噛合するラック軸、12は同ラック軸11をピストンロ
ッドとする両引きの油圧シリンダー、13は回転軸9に
取付けた第2のフレーム、14は同第2のフレーム13
に取付けた第1の摺動フレーム、15は同摺動フレーム
14を摺動させるリニアレール、16は第1の摺動フレ
ーム14を駆動する油圧シリンダー、17は第2の摺動
フレーム、18は第2の摺動フレーム17を第1の摺動
フレーム14にスライドさせるリニアレール、19は第
2の摺動フレーム17を駆動する油圧シリンダー、20
は第2の摺動フレーム17に取付けた把持機構、21は
同把持機構20の取付板、22,23は開閉アーム、2
4は同開閉アーム22,23を開閉駆動するアーム間に
架設された油圧シリンダー、25,26は開閉アーム2
2,23の枢軸、27は一対の開閉アーム22,23の
開閉を同期させる連係部、28はローラ、29は同ロー
ラ28を取付ける三角状のローラ取付板、30は同ロー
ラ取付板29の枢軸、31はパイプ、32は無限軌道車
33上に搭載され、旋回・屈曲・上下・伸縮できる可動
アーム、33は無限軌道車、34はパイプを地中に打ち
込むパイプ打ち込み装置、35は同打ち込み装置34の
パイプ送り台、36は開閉アーム22,23とローラ取
付板29とを連動するリンクである。
【0015】この実施例では、キャタビラを使った無限
軌道車33によって所要のパイプ打ち込み装置のある場
所に移動し、可動アーム32を旋回・伸縮・屈曲させて
本実施例のパイプ操作機を所要の位置に大略移動させ
る。
【0016】次に、油圧シリンダー2を作動させ、把持
機構20の上下方向の高さを調整する。その後旋回用モ
ータ5を作動させ、ピニオンギヤ7を回動させ、これを
噛合した歯車6を回転させ、これを固着した第1のフレ
ーム3を垂直軸まわりに回転させる。これによって、パ
イプ31を把持アーム22,23で把持できる方向にす
る。
【0017】次に、両引きの油圧シリンダー12を作動
させ、ラック軸11を移動させ、これと噛合する回転軸
9を回転させ、これに取付けられた第2のフレーム13
を起伏自在として、この回転軸9と直交する方向にパイ
プを把持する把持機構20を上下方向に傾けることがで
き、これによってパイプ31を傾いた状態で保持して、
傾斜したパイプ送り台35へのパイプの脱着を容易にす
る。
【0018】更に、第2のフレーム13には直交する二
方向にスライドする摺動フレーム14,17によって、
この二方向の移動を独立して調整できる。以上の動きに
よって、容易且つ迅速に所要の位置に移動させることが
できる。パイプ31の把持は、油圧シリンダー24を作
動させ、開閉アーム22,23を開き、その間にパイプ
31が挿入されるように上記の運動機能によって開閉ア
ーム22,23を移動させる。パイプ31を挿入した所
で、油圧シリンダー24を作動させると開閉アーム2
2,23が閉じ、リンク36によってローラ取付板29
は枢軸30まわりに回転し、内側の上下一対のローラ2
8がパイプ31の径に応じてパイプに接触してパイプ3
1を保持する。保持した後に、ベース1の昇降、第1の
フレーム3の旋回、第2のフレーム13の起伏、二台の
摺動フレーム14,17のスライドによって所要の位置
・姿勢にパイプ31を変える。パイプ31の開放は、上
記の把持の行程を逆に行なうことで行なえる。
【0019】
【考案の効果】以上説明した様に、本考案によれば、パ
イプの連結・脱着・切り離し・埋設等のパイプ作業のパ
イプの移送・保持・姿勢変更を容易且つ迅速に行なえ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の実施例の正面図である。
【図2】実施例の同側面図である。
【図3】実施例の使用状態を示す説明図である。
【図4】第2のフレームの起伏機構を示す一部切欠断面
図である。
【図5】実施例の使用状態を示す説明図である。
【符号の説明】
1 ベース 2 油圧シリンダー 3 第1のフレーム 4 フランジ部 5 旋回用モータ 6 歯車 7 ピニオンギヤ 8 ベアリング 9 回転軸 10 歯車 11 ラック軸 12 油圧シリンダー 13 第2のフレーム 14 摺動フレーム 15 リニアレール 16 油圧シリンダー 17 第2の摺動フレーム 18 リニアレール 19 油圧シリンダー 20 把持機構 21 取付板 22 開閉アーム 23 開閉アーム 24 油圧シリンダー 25 枢軸 26 枢軸 27 連係部 28 ローラ 29 ローラ取付板 30 枢軸 31 パイプ 32 可動アーム 33 無限軌道車 34 パイプ打ち込み装置 35 パイプ送り台 36 リンク

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 垂直方向に上下動できるベースに第1の
    フレームを旋回自在に取付け、同第1のフレームの下端
    に起伏自在に第2のフレームを取付け、同第2のフレー
    ムの下部に直交する二方向に独立してスライドする二段
    の摺動フレームを設け、下段の同摺動フレームに前記第
    2のフレームを起伏する軸に対して直交する方向にパイ
    プを把持する把持機構を設け、しかも同把持機構が、シ
    リンダーで開閉する一対の開閉アームの下端にローラ取
    付板を枢支し、同ローラ取付板の内側それぞれに上下一
    対のローラを取付け、更にローラ取付板と開閉アームと
    を連動するリンクを設けた構造であるパイプ操作機。
JP1992056333U 1992-07-17 1992-07-17 パイプ操作機 Expired - Fee Related JPH0743265Y2 (ja)

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JPH0612589U JPH0612589U (ja) 1994-02-18
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