JPH0743115U - 発泡スチロール溶解装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 粉砕されて小片になった発泡スチロールを完
全に溶解させるとともに、装置を小型化して狭い設置場
所でも使用できるコンパクトな発泡スチロール溶解装置
を提供する。 【構成】 発泡スチロール溶解装置１は、かさの大きい
発砲スチロールＳを小片に粉砕する粉砕室２が枠体上部
に設けられている。この粉砕室２は発泡スチロールＳを
小片に粉砕する回転羽根６が備えられており、下端に開
口部２ａが形成されている。上記開口部２ａの下方には
開口部２ａから自然落下する発砲スチロールＳを収納す
る収納室９が設けられている。収納室９は受け皿１１を
備えており、受け皿１１の上方近傍には、熱風発生部１
５の噴射口１９が開口している。熱風発生部１５は灯油
を燃焼させたバーナー１６からの熱風Ｗが送風ダクト１
７を介して噴射口１９から上記収納室９の受け皿１１の
上面に向けて噴射し、収納皿１１に落下した小片の発泡
スチロールＳに噴射するようになっている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は使用後に不要となった廃発泡スチロール（ポリスチロール）を溶解さ せる発泡スチロール溶解装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

発泡スチロール（ポリスチロール）は軽量でありその優れた弾力性と、断熱性 とから電気製品等各種製品の梱包部材、食器、各種食品容器、魚介類の収納容器 等として幅広く大量に使用されている。ところが、使用後にはかさばることから 大量のゴミとなる宿命にあり、昨今のゴミ問題の一つの大きな要因ともなってい る。そこで、この廃棄される発泡スチロールの縮小化、再利用化の観点から発泡 スチロールを溶解して縮小する溶解装置が種々開発されている。

【０００３】 このような発泡スチロール溶解装置としては、例えば、図６に示すものがある 。 この発泡スチロール溶解装置１は、かさの大きい発泡スチロールＳを小片に粉砕 する回転羽根６が設けらえた粉砕室２と、粉砕室２からの発泡スチロールＳを収 納する収納室９とがそれぞれ独立して設けられている。粉砕室２と収納室９との 間にはベルトコンベア３２を有する搬送部３１が設けられている。搬送部３１の 先端部３１ａは下方に向けて漸次小径に傾斜形成されており、下端に開口部２ａ が設けられている。この開口部２ａの下方には開口部２ａから落下する発泡スチ ロールＳを収納する受け皿１１を有する収納室９が設けられている。上記開口部 ２ａの近傍に位置して噴射口１９を開口した熱風発生部（図示せず）が設けられ ている。この熱風発生部は灯油を燃焼させたバーナーからの熱風Ｗが送風ダクト を介して噴射口１９から噴射し、上記開口部２ａの位置で落下する過程の小片の 発泡スチロールＳに噴射するようになっている。

【０００４】 そして、粉砕室２に発泡スチロールＳを投入し、装置１を始動させると、発泡 スチロールＳは回転羽根６により小片に粉砕され、ベルトコンベア３２により搬 送部３１の先端部３１ａまで強制的に搬送され、開口部２ａから収納室９の受け 皿１１内に落下するが、開口部２ａから落下する過程で噴射口１９から熱風Ｗを 噴射されて溶解し、収納室９の受け皿１１に収納される。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、粉砕室２で小片に粉砕された発泡スチロールＳは搬送部３１の先端 部３１ａの下端の開口部２ａの位置で、落下の過程で噴射口１９からの熱風Ｗを 噴射されて溶解した後、収納室９の受け皿１１に収納される。ところが、発泡ス チロールＳは落下の過程で熱風Ｗが噴射されるため、溶解が不完全なままで受け 皿１１に収納される場合がある。また、発泡スチロールＳを小片に粉砕する粉砕 室２と、発泡スチロールＳを収納する収納室９とはそれぞれ独立して設けられ、 粉砕室２から収納室９へ搬送部３１により発泡スチロールＳを強制的に搬送する ため、装置が大型化し設置場所を広く取る問題があった。

【０００６】 本考案の目的は、粉砕されて小片になった発泡スチロールを完全に溶解させる とともに、装置を小型化して狭い設置場所でも使用できるコンパクトな発泡スチ ロール溶解装置を提供するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記目的を達成するために、発泡スチロールを小片に粉砕する粉砕 室と、この粉砕室の下方に設けられ粉砕されて自然落下する発泡スロールを収納 する収納室と、この収納室に向けて熱風を噴射する噴射口を有する熱風発生部と から構成された。

【０００８】

【作用】

本考案によれば、発泡スチロールは粉砕室で小片に粉砕され、粉砕室の下方に 設けられた収納室に自然落下するが、落下した後に熱風発生部の噴射口から収納 室に向けて噴射される熱風により溶解するとともに、既に熱風により溶解してい る発泡スチロールの熱により溶解する。

【０００９】

【実施例】

図１は正面図、図２は粉砕室の部分斜視図、図３は内部構成を示す左側面図、 図４は裏面図、図５は左側面図である。

【００１０】 発泡スチロール溶解装置１は、かさの大きい発泡スチロールＳを小片に粉砕す る粉砕室２が枠体上部に設けられている。この粉砕室２は発泡スチロールＳの投 入口３に樹脂製簾状のカーテン４が設けられており、このカーテン４の外側で投 入口３の下縁に上下方向に９０゜回動する開閉カバー５が設けられている。開閉 カバー５は開閉先端側に係合フック５ａが設けられており、投入口３の上縁に設 けられた係合片５ｂに係脱する。

【００１１】 また、上記粉砕室２には、発泡スチロールＳを小片に粉砕する回転羽根６が備 えられており、この回転羽根６は軸部６ａがチェーン７を介してモータ８に連動 連結されている。また、粉砕室２は下部に向けて漸次小径に傾斜形成され、下端 に開口部２ａが形成されている。

【００１２】 上記開口部２ａの下方には開口部２ａから落下する発泡スチロールＳを収納す る収納室９が設けられている。収納室９は載置台１０上に受け皿１１を配置して おり、この受け皿１１は出入口１２から出し入れする。出入口１２の上縁には上 下方向に回動する開閉カバー１３が設けられている。また、上記載置台１０は重 さを感知するセンサにより形成されており、受け皿１１の収納量が一定以上にな ると、枠体上部の計量ランプ１４が点灯するようになっている。

【００１３】 上記粉砕室２及び収納室９の後方に位置して熱風発生部１５が配置されている 。この熱風発生部１５は灯油を燃焼させるバーナー１６、バーナー１６に接続さ れた４本の送風ダクト１７、送風ダクト１７に接続され熱風を循環させる熱風循 環ファン１８を備えて構成されている。上記送風ダクト１７は先端側が各２本ず つ収納室９の右側面から収納室９の前部及び後部に挿入配置されており、噴射口 １９が前記受け皿１１の上面に向けて開口している。なお、噴射口１９から噴射 される熱風Ｗの温度は２１０度〜２２５度に設定されている。

【００１４】 ２０は排気ファンであり、煙突２１に接続されている。

【００１５】 また、２２は各種操作を行う操作盤である。

【００１６】 かかる構成において、粉砕室２に発泡スチロールＳを投入し、操作盤２２を操 作して装置１を始動させると、発泡スチロールＳは粉砕室２の回転羽根６の回転 により小片に粉砕され、漸次下方に向けて自然落下し、開口部２ａから収納室９ の受け皿１１に収納される。受け皿１１に収納された発泡スチロールＳは熱風発 生部１５の噴射口１９からの熱風Ｗの噴射を受けて溶解する。この溶解した発泡 スチロールＳ上には次々と開口部２ａからの発泡スチロールＳが自然落下するが 、噴射口１６からの熱風Ｗとともに、既に溶解している発泡スチロールＳからの 熱により溶解する。

【００１７】 このように、粉砕室２で小片に粉砕された発泡スチロールＳは収納室９の受け 皿１１に落下した後に、熱風発生部１５の噴射口１６からの熱風Ｗを噴射され、 十分に熱せられるばかりでなく、既に溶解している発泡スチロールＳの熱にも熱 せられるので、溶解残りがなく完全に溶解する。

【００１８】 なお、本考案は発泡スチロール（ポリスチロール）を溶解処理するものを説明 したがこれに限られず、本装置１は、ポリプロピレン、酢酸ビニール、エチレン ＥＶＡ等各種プラスチックを溶解処理することができるものである。

【００１９】 また、本考案は噴射口１９からの熱風の温度が２１０度〜２２５度に設定され ており、さらに、噴射口１９からの熱風は熱風循環ファン１８により送風ダクト １７を介して回収されるので、噴射口１９からの熱風により粉砕室２内の発泡ス チロールＳが溶解するおそれはない。

【００２０】 また、噴射口１９からの熱風は熱風循環ファン１８により送風ダクト１７を介 して回収されるので、熱効率を高めることができる。

【００２１】

【考案の効果】

以上の説明から明かなように本考案によれば、粉砕室で小片に粉砕された発泡 スチロールは収納室に落下した後に、熱風発生部の噴射口から熱風を噴射され、 十分に熱せられるばかりでなく、既に溶解している発泡スチロールの熱にも熱せ られるので、溶解残りがなく完全に溶解させることができるとともに、粉砕室で 小片に粉砕された発泡スチロールは溶解室に自然落下するので、粉砕室と溶解室 とが独立に設けられ、両者間に搬送部が設けられたものと比較して小型化でき設 置場所を取らずに狭い場所でも使用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】正面図

【図２】粉砕室の部分斜視図

【図３】内部構成を示す左側面図

【図４】裏面図

【図５】右側面図

【図６】従来例の構成図

【図面の符号の説明】

１ 発泡スチロール溶解装置 ２ 粉砕室 ２ａ 開口部 ６ 回転羽根 ９ 収納室 １１ 受け皿 １５ 熱風発生装置 １６ バーナー １７ 送風ダクト １８ 熱風循環ファン １９ 噴射口

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｋ 105:26 Ｃ０８Ｌ 25:06

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 発泡スチロールを小片に粉砕する粉砕室
   と、この粉砕室の下方に設けられ粉砕されて自然落下す
   る発泡スロールを収納する収納室と、この収納室に向け
   て熱風を噴射する噴射口を有する熱風発生部とから構成
   されたことを特徴とする発泡スチロール溶解装置。