JP2000271931A - バッチ式プラスチック結晶化装置 - Google Patents
バッチ式プラスチック結晶化装置Info
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 再結晶化して使用するポリエステル系高分子
化合物、乳酸系高分子化合物等プラスチック（生分解性
プラスチックも含む）の結晶化前ペレットをインジェク
ション成形、ブロー成形等成形に使用できるように結晶
化済みペレットとするためのバッチ式プラスチック結晶
化装置の提供。 【解決手段】 バッチタンク２と、その上端に設けた凝
固防止用添加剤と結晶化前ペレットとの投入口３と、バ
ッチタンクの底部内に設けた円錐形スクリンセパレータ
５と、スクリンセパレータの下側に形成した空間と、ス
クリンセパレータに連結した結晶化済みペレットをバッ
チタンクの外に出す開閉用シャッタ７付き排出口管８
と、バッチタンク内におけるスクリンセパレータの上方
内で回転する攪拌用送り螺旋体１２等攪拌装置と、上記
空間内に熱風を供給するための熱風供給装置１７と、バ
ッチタンクの上部に設けた用済み熱風の排気口１９とを
備えたもの。
化合物、乳酸系高分子化合物等プラスチック（生分解性
プラスチックも含む）の結晶化前ペレットをインジェク
ション成形、ブロー成形等成形に使用できるように結晶
化済みペレットとするためのバッチ式プラスチック結晶
化装置の提供。 【解決手段】 バッチタンク２と、その上端に設けた凝
固防止用添加剤と結晶化前ペレットとの投入口３と、バ
ッチタンクの底部内に設けた円錐形スクリンセパレータ
５と、スクリンセパレータの下側に形成した空間と、ス
クリンセパレータに連結した結晶化済みペレットをバッ
チタンクの外に出す開閉用シャッタ７付き排出口管８
と、バッチタンク内におけるスクリンセパレータの上方
内で回転する攪拌用送り螺旋体１２等攪拌装置と、上記
空間内に熱風を供給するための熱風供給装置１７と、バ
ッチタンクの上部に設けた用済み熱風の排気口１９とを
備えたもの。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、再結晶化して使用
するポリエチレンテレフタレート等ポリエステル系高分
子化合物、乳酸系高分子化合物等プラスチックの結晶化
前ペレット（生分解性プラスチックのものも含む）をイ
ンジェクション成形、ブロー成形等成形に使用できるよ
うに結晶化済みペレットとするためのバッチ式プラスチ
ック結晶化装置に関する。
するポリエチレンテレフタレート等ポリエステル系高分
子化合物、乳酸系高分子化合物等プラスチックの結晶化
前ペレット（生分解性プラスチックのものも含む）をイ
ンジェクション成形、ブロー成形等成形に使用できるよ
うに結晶化済みペレットとするためのバッチ式プラスチ
ック結晶化装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】抑々、ポリエチレンテレフタレート等ポ
リエステル系高分子化合物、乳酸系高分子化合物等プラ
スチック（生分解性プラスチックも含む）は、成形機に
よる成形を行う場合、結晶化した状態のペレットを使用
してその成形品を得ている。
リエステル系高分子化合物、乳酸系高分子化合物等プラ
スチック（生分解性プラスチックも含む）は、成形機に
よる成形を行う場合、結晶化した状態のペレットを使用
してその成形品を得ている。
【０００３】そして、このようにして得た成形品は再利
用もされている。
用もされている。
【０００４】この再利用は、再生ペレットの提供によっ
て可能となっている。
て可能となっている。
【０００５】しかしながら、この再生ペレットは結晶化
する前の状態に戻ったままであって、これをインジェク
ション成形、ブロー成形等成形時には、ランナーで固ま
ってしまうなどの理由からそのままでは利用できなく、
これ等成形に利用する前には再度結晶化を行うする必要
があった。
する前の状態に戻ったままであって、これをインジェク
ション成形、ブロー成形等成形時には、ランナーで固ま
ってしまうなどの理由からそのままでは利用できなく、
これ等成形に利用する前には再度結晶化を行うする必要
があった。
【０００６】しかし乍ら、現状はこの再結晶化が技術的
に困難であることもあってこれを大工場で大型装置を用
いて大量処理により行っていた。このために少量しか使
用しないような成形では高コストの再結晶化済みペレッ
トを仕方なく購入して成形を行うか、または購入を諦め
て成形を行わないかするようにしている。
に困難であることもあってこれを大工場で大型装置を用
いて大量処理により行っていた。このために少量しか使
用しないような成形では高コストの再結晶化済みペレッ
トを仕方なく購入して成形を行うか、または購入を諦め
て成形を行わないかするようにしている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明者は、上記現状
に鑑み、少量だけ使用する予定しかないような成形工場
が自社で容易に再結晶化（もちろん、バージンペレット
の結晶化）できないかと試行錯誤し、本発明に係るバッ
チ式プラスチック装置をこの程提供できるに至ったもの
である。
に鑑み、少量だけ使用する予定しかないような成形工場
が自社で容易に再結晶化（もちろん、バージンペレット
の結晶化）できないかと試行錯誤し、本発明に係るバッ
チ式プラスチック装置をこの程提供できるに至ったもの
である。
【０００８】本発明は、再結晶化して使用するポリエス
テル系高分子化合物、乳酸系高分子化合物等プラスチッ
クたとえば、少量のポリエチレンテレフタレート結晶化
済みペレットを容易に自社でも得ることのできる新規の
バッチ式プラスチック結晶化装置を提供することを目的
とするものである。
テル系高分子化合物、乳酸系高分子化合物等プラスチッ
クたとえば、少量のポリエチレンテレフタレート結晶化
済みペレットを容易に自社でも得ることのできる新規の
バッチ式プラスチック結晶化装置を提供することを目的
とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明に係るバッチ式プラスチック結晶化装置は、再
結晶化して使用するポリエチレンテレフタレート等ポリ
エステル系高分子化合物、乳酸系高分子化合物等プラス
チック（生分解性プラスチックも含む）の結晶化前ペレ
ットをインジェクション成形、ブロー成形等成形に使用
できるように結晶化済みペレットとするためのバッチ式
プラスチック結晶化装置に関し、バッチタンクと、バッ
チタンクの上端に設けたステアリン酸カルシウム等凝固
防止用添加剤と結晶化前ペレットとの投入口と、バッチ
タンクの底部内に設けた円錐形スクリンセパレータと、
スクリンセパレータの下側に形成した空間と、スクリン
セパレータの深い所に連結した結晶化済みペレットをバ
ッチタンクの外に出す開閉用シャッタ付き排出口管と、
バッチタンク内におけるスクリンセパレータの上方内で
回転する攪拌用送り螺旋体等攪拌装置と、上記空間内に
熱風を供給するための熱風供給装置と、バッチタンクの
上部に設けた用済み熱風の排気口とを備えたものであ
る。
に本発明に係るバッチ式プラスチック結晶化装置は、再
結晶化して使用するポリエチレンテレフタレート等ポリ
エステル系高分子化合物、乳酸系高分子化合物等プラス
チック（生分解性プラスチックも含む）の結晶化前ペレ
ットをインジェクション成形、ブロー成形等成形に使用
できるように結晶化済みペレットとするためのバッチ式
プラスチック結晶化装置に関し、バッチタンクと、バッ
チタンクの上端に設けたステアリン酸カルシウム等凝固
防止用添加剤と結晶化前ペレットとの投入口と、バッチ
タンクの底部内に設けた円錐形スクリンセパレータと、
スクリンセパレータの下側に形成した空間と、スクリン
セパレータの深い所に連結した結晶化済みペレットをバ
ッチタンクの外に出す開閉用シャッタ付き排出口管と、
バッチタンク内におけるスクリンセパレータの上方内で
回転する攪拌用送り螺旋体等攪拌装置と、上記空間内に
熱風を供給するための熱風供給装置と、バッチタンクの
上部に設けた用済み熱風の排気口とを備えたものであ
る。
【００１０】
【実施例】図に示す実施例は、ポリエチレンテレフタレ
ート等を処理するのに用いるようにしたものであって、
全外周面を保温材１により被包した円錐形底型円筒形バ
ッチタンク２を構成し、このバッチタンク２の天壁にカ
ラーリング用ペレット状マスターバッチとステアリン酸
カルシウム等凝固防止用添加剤とポリエチレンテレフタ
レートの結晶化前ペレットとの投入口３を設けると共に
上記バッチタンク２の円錐形底４の内側に同底４より僅
かに浅い円錐形のスクリンセパレータ５を設けてこれ等
円錐形底４とスクリンセパレータ５の間に円錐形の空間
６を形成すると共にスクリンセパレータ５の下端にカラ
ーリング用マスターバッチ混入結晶化済みペレットの開
閉用シャッタ７付き排出口管８を連結し、この排出口管
８からカラーリング用マスターバッチ混入結晶化済みペ
レット（以下、単に結晶化済みペレットという。）を成
形機（図示せず）へ供給するようにし、またバッチタン
ク２の天壁の中心に攪拌用モータ（図示せず）により回
転する回転軸１０をその下端がスクリンセパレータ５の
底口１１の近くまで達する位置として串通し、この回転
軸１０にバッチタンク２内およびスクリンセパレータ５
内に存するカラーリング用マスターバッチ混入結晶化中
ペレット（以下、単に結晶化中ペレットという。）を上
方に戻し乍ら且つ通過孔１３から一部を落し乍ら攪拌す
る多数個所に大きな通過孔１３を明けた攪拌用送り螺旋
体１２を取付け、更に上記バッチタンク２の側傍にブロ
ワー１４を以て吸入した外気を内蔵ヒータ１５に接触さ
せることにより加熱して熱風を供給する制御盤１６付き
熱風供給装置１７を配備し、この熱風供給装置１７の熱
風供給口１８を上記円錐形空間６の外側壁に開口すると
共に上記バッチタンク２の天壁に熱風の用済み熱風の排
気口１９（フィルター付きとすることも可能である。）
を設けたものである。
ート等を処理するのに用いるようにしたものであって、
全外周面を保温材１により被包した円錐形底型円筒形バ
ッチタンク２を構成し、このバッチタンク２の天壁にカ
ラーリング用ペレット状マスターバッチとステアリン酸
カルシウム等凝固防止用添加剤とポリエチレンテレフタ
レートの結晶化前ペレットとの投入口３を設けると共に
上記バッチタンク２の円錐形底４の内側に同底４より僅
かに浅い円錐形のスクリンセパレータ５を設けてこれ等
円錐形底４とスクリンセパレータ５の間に円錐形の空間
６を形成すると共にスクリンセパレータ５の下端にカラ
ーリング用マスターバッチ混入結晶化済みペレットの開
閉用シャッタ７付き排出口管８を連結し、この排出口管
８からカラーリング用マスターバッチ混入結晶化済みペ
レット（以下、単に結晶化済みペレットという。）を成
形機（図示せず）へ供給するようにし、またバッチタン
ク２の天壁の中心に攪拌用モータ（図示せず）により回
転する回転軸１０をその下端がスクリンセパレータ５の
底口１１の近くまで達する位置として串通し、この回転
軸１０にバッチタンク２内およびスクリンセパレータ５
内に存するカラーリング用マスターバッチ混入結晶化中
ペレット（以下、単に結晶化中ペレットという。）を上
方に戻し乍ら且つ通過孔１３から一部を落し乍ら攪拌す
る多数個所に大きな通過孔１３を明けた攪拌用送り螺旋
体１２を取付け、更に上記バッチタンク２の側傍にブロ
ワー１４を以て吸入した外気を内蔵ヒータ１５に接触さ
せることにより加熱して熱風を供給する制御盤１６付き
熱風供給装置１７を配備し、この熱風供給装置１７の熱
風供給口１８を上記円錐形空間６の外側壁に開口すると
共に上記バッチタンク２の天壁に熱風の用済み熱風の排
気口１９（フィルター付きとすることも可能である。）
を設けたものである。
【００１１】尚、図中符号２１は点検用蓋、２２はゴミ
取出口、２３はペレットゲージ窓を示す。
取出口、２３はペレットゲージ窓を示す。
【００１２】上記実施例は、先ず、ブロワー１４を回転
させ同時に内蔵ヒータ１５に通電して全体を暖め且つ攪
拌用送り螺旋体１２を回転させたのち投入口３を介して
ポリエチレンテレフタレートの結晶化前ペレットとカラ
ーリング用マスターバッチとステアリン酸カルシウムと
を各定量まで投入すると共に熱風供給装置１７の制御盤
１６で温度調節を行い、温度が安定した状態を予め得て
いるデータに基いた一定時間まで続け、結晶化前ペレッ
トの結晶化の完了をペレットゲージ窓２３で確認した時
点で熱風の供給および攪拌を停止し、停止後にシャッタ
７を開いて結晶化済みペレットを排出口管８から直に若
しくは袋詰してストック後に当該袋から成形機に供給す
る等の用法で用いるものである。
させ同時に内蔵ヒータ１５に通電して全体を暖め且つ攪
拌用送り螺旋体１２を回転させたのち投入口３を介して
ポリエチレンテレフタレートの結晶化前ペレットとカラ
ーリング用マスターバッチとステアリン酸カルシウムと
を各定量まで投入すると共に熱風供給装置１７の制御盤
１６で温度調節を行い、温度が安定した状態を予め得て
いるデータに基いた一定時間まで続け、結晶化前ペレッ
トの結晶化の完了をペレットゲージ窓２３で確認した時
点で熱風の供給および攪拌を停止し、停止後にシャッタ
７を開いて結晶化済みペレットを排出口管８から直に若
しくは袋詰してストック後に当該袋から成形機に供給す
る等の用法で用いるものである。
【００１３】上記用法においてシャッタ７を開いて結晶
化済みペレットを取り出す場合、その全部を取り出さず
にスクリンセパレータ５の底の方に僅かに残して置くと
次回の使用の凝固防止に好都合であり、またカラーリン
グ用ペレット状マスターバッチを投入しないでも利用す
ることができ、特に上記実施例のようにカラーリング用
ペレット状マスターバッチを投入した場合にはその混入
が平均になされるので前以てタンブラを用いなくともよ
くなり能率アップに有効であり、後でタンブラで混ぜる
ときに結晶化が解けてしまうような危険を回避できるも
のである。
化済みペレットを取り出す場合、その全部を取り出さず
にスクリンセパレータ５の底の方に僅かに残して置くと
次回の使用の凝固防止に好都合であり、またカラーリン
グ用ペレット状マスターバッチを投入しないでも利用す
ることができ、特に上記実施例のようにカラーリング用
ペレット状マスターバッチを投入した場合にはその混入
が平均になされるので前以てタンブラを用いなくともよ
くなり能率アップに有効であり、後でタンブラで混ぜる
ときに結晶化が解けてしまうような危険を回避できるも
のである。
【００１４】本発明は、送り螺旋体１２の代わりに回転
羽根、攪拌羽根等を採用したり、生分解性プラスチック
に適合する構成としたり、するなどのように本発明の精
神を逸脱しない限りにおいて種々の改変をすることが可
能であって、そして本発明はこれ等改変されものにも及
ぶものである。
羽根、攪拌羽根等を採用したり、生分解性プラスチック
に適合する構成としたり、するなどのように本発明の精
神を逸脱しない限りにおいて種々の改変をすることが可
能であって、そして本発明はこれ等改変されものにも及
ぶものである。
【００１５】
【発明の効果】本発明に係るバッチ式プラスチック結晶
化装置は、上記の通りであるので、ポリエチレンテレフ
タレート等ポリエステル系高分子化合物、乳酸系高分子
化合物等プラスチック（生分解性プラスチックも含む）
の結晶化前ペレット（再生ペレット）とカラーリング用
マスターバッチとステアリン酸カルシウムとを各定量ま
で投入し熱風を送り乍ら攪拌している最中に、全体が瞬
時に結晶化してタンク内で硬化し動かなくなるようなこ
とを起すことなく、各々ペレットの１つぶ１つぶを確実
に結晶化することができるものであって、所期の目的を
完全に達成できる著効を奏するものである。
化装置は、上記の通りであるので、ポリエチレンテレフ
タレート等ポリエステル系高分子化合物、乳酸系高分子
化合物等プラスチック（生分解性プラスチックも含む）
の結晶化前ペレット（再生ペレット）とカラーリング用
マスターバッチとステアリン酸カルシウムとを各定量ま
で投入し熱風を送り乍ら攪拌している最中に、全体が瞬
時に結晶化してタンク内で硬化し動かなくなるようなこ
とを起すことなく、各々ペレットの１つぶ１つぶを確実
に結晶化することができるものであって、所期の目的を
完全に達成できる著効を奏するものである。
【図１】本発明の実施例を示す要部の断面図である。
１ 保温材 ２ バッチタンク ３ 投入口 ４ 円錐形底 ５ スクリンセパレータ ６ 空間 ７ 開閉用シャッタ ８ 排出管 １０ 回転軸 １１ 底口 １２ 攪拌用送り螺旋体 １３ 通過孔 １４ ブロワー １５ ヒータ １６ 制御盤 １７ 熱風供給装置 １８ 熱風供給口 １９ 排気口 ２１ 点検用蓋 ２２ ゴミ取出口 ２３ ペレットゲージ窓
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｊ 3/22 ＣＦＤ Ｃ０８Ｊ 3/22 ＣＦＤ Ｃ０８Ｋ 5/098 Ｃ０８Ｋ 5/098 Ｃ０８Ｌ 67/02 Ｃ０８Ｌ 67/02 // Ｂ２９Ｋ 67:00 Ｆターム(参考） 4F070 AA47 AC42 AE30 BA02 BB06 BB07 4F201 AA24 AB07 AB16 AC01 AC08 AL11 BA04 BC02 BC12 BC15 BC19 BD04 BD06 BK01 BK11 BK33 BN03 BN25 BQ02 4J002 CF061 EG036 FD206 GG01 4J029 AA02 AA03 AB07 AC01 BA03 CB06A EA05 EH03 JB173 JF143 KH06 KH08 LB05
Claims (1)
- 【請求項１】 再結晶化して使用するポリエチレンテレ
フタレート等ポリエステル系高分子化合物、乳酸系高分
子化合物等プラスチックの結晶化前ペレットをインジェ
クション成形、ブロー成形等成形に使用できるように結
晶化済みペレットとするためのバッチ式プラスチック結
晶化装置に関し、バッチタンクと、バッチタンクの上端
に設けたステアリン酸カルシウム等凝固防止用添加剤と
結晶化前ペレットとの投入口と、バッチタンクの底部内
に設けた円錐形スクリンセパレータと、スクリンセパレ
ータの下側に形成した空間と、スクリンセパレータの深
い所に連結した結晶化済みペレットをバッチタンクの外
に出す開閉用シャッタ付き排出口管と、バッチタンク内
におけるスクリンセパレータの上方内で回転する攪拌用
送り螺旋体等攪拌装置と、上記空間内に熱風を供給する
ための熱風供給装置と、バッチタンクの上部に設けた用
済み熱風の排気口とを備えたことを特徴とするバッチ式
プラスチック結晶化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7817299A JP3563993B2 (ja) | 1999-03-23 | 1999-03-23 | バッチ式プラスチック結晶化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7817299A JP3563993B2 (ja) | 1999-03-23 | 1999-03-23 | バッチ式プラスチック結晶化装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000271931A true JP2000271931A (ja) | 2000-10-03 |
| JP3563993B2 JP3563993B2 (ja) | 2004-09-08 |
Family
ID=13654541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7817299A Expired - Lifetime JP3563993B2 (ja) | 1999-03-23 | 1999-03-23 | バッチ式プラスチック結晶化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3563993B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013515787A (ja) * | 2009-12-28 | 2013-05-09 | エレマ エンジニアリング リサイクリング マシネン ウント アンラーゲン ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフトフング | 半結晶質ポリマー材料を製造するための方法及び装置 |
| CN106239770A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-12-21 | 芜湖市振华戎科智能科技有限公司 | 一种加密光盘生产线用烘干装置 |
| CN106857768A (zh) * | 2017-03-15 | 2017-06-20 | 项浩定 | 一种加工装置 |
| CN108381814A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-08-10 | 江苏金花朵电子科技有限公司 | 一种用于平板壳料加热设备 |
| CN108905675A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-11-30 | 湖州昱日汽车配件有限公司 | 一种新型ab胶混合搅拌装置 |
| CN112297268A (zh) * | 2020-08-25 | 2021-02-02 | 江苏摩高建设科技有限公司 | 渐变色塑胶面层原料搅拌机及渐变色塑胶面层的铺装方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108501239B (zh) * | 2018-04-19 | 2019-04-16 | 贵州聚兴塑业有限公司 | 一种塑料母粒制备装置 |
| CN111251486A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-06-09 | 江苏联城文化用品有限公司 | 一种橡皮擦生产用混料设备 |
-
1999
- 1999-03-23 JP JP7817299A patent/JP3563993B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN106857768A (zh) * | 2017-03-15 | 2017-06-20 | 项浩定 | 一种加工装置 |
| CN106857768B (zh) * | 2017-03-15 | 2018-12-18 | 扬州市舜意机械有限公司 | 一种加工装置 |
| CN108381814A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-08-10 | 江苏金花朵电子科技有限公司 | 一种用于平板壳料加热设备 |
| CN108905675A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-11-30 | 湖州昱日汽车配件有限公司 | 一种新型ab胶混合搅拌装置 |
| CN112297268A (zh) * | 2020-08-25 | 2021-02-02 | 江苏摩高建设科技有限公司 | 渐变色塑胶面层原料搅拌机及渐变色塑胶面层的铺装方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3563993B2 (ja) | 2004-09-08 |
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