JPH0743101B2 - ごみ焼却炉のストーカクリンカ防止装置 - Google Patents
ごみ焼却炉のストーカクリンカ防止装置Info
- Publication number
- JPH0743101B2 JPH0743101B2 JP3176219A JP17621991A JPH0743101B2 JP H0743101 B2 JPH0743101 B2 JP H0743101B2 JP 3176219 A JP3176219 A JP 3176219A JP 17621991 A JP17621991 A JP 17621991A JP H0743101 B2 JPH0743101 B2 JP H0743101B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stoker
- grate
- space
- clinker
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばごみ焼却炉に適
用するストーカクリンカ防止装置の改良に関する。
用するストーカクリンカ防止装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のストーカクリンカ防止装
置としては、例えばクリンカが生成し易い炉壁箇所を、
耐熱性、耐付着性、耐剥離性等の特性を持つ炭化珪素質
耐火煉瓦（ＳｉＣ含有率８５〜９０％）で構成したり、
水冷管壁構造にしたり（特公昭６０−１１２９５号等参
照）、蒸気噴霧に依る雰囲気温度の低下（吸熱反応）を
図ったり、再循環ガスに依る抑制燃焼を行なって異常燃
焼を防止したり（特公昭６１−１６８８８号等参照）し
ている。ところが、最近では、ごみのカロリが２５００
〜３０００Ｋｃａｌ／Ｋｇと高くなって来て居り、クリ
ンカの発生時には、完全に対応しきれないのが現状であ
る。例えば、燃焼物の中で比較的融点（軟化）の低い
物質が高温燃焼すると、これが溶出して炉を構成する壁
面に付着し、肥厚して火格子上まで堆積する場合があ
る。炉内壁面でクリンカが堆積や膨出すると、揺動ス
トーカ上にも溶出物が堆積する。特に、固定火格子上に
堆積した溶出物が経時と共にクリンカ状に成長して燃焼
物の流れを阻害する。固定火格子上に堆積したクリン
カが可動火格子上まで膨出して火格子全体を覆い、可動
火格子の揺動が不可能となって運転不能となる場合があ
る。要するに、ごみ焼却炉の燃焼機であるストーカ上に
於て、高カロリごみが局部的な異常（高温）燃焼を起し
てクリンカ状を呈すると、ごみの移送が困難になって連
続燃焼ができなくなり、延いては運転ができなくなって
プラントの停止に至る事がある。特に、乾燥段（ゾー
ン）から燃焼段（ゾーン）に移る落ち口部、つまり乾燥
ストーカと燃焼ストーカとの間の仕切壁部分でのクリン
カの発生が顕著である。
置としては、例えばクリンカが生成し易い炉壁箇所を、
耐熱性、耐付着性、耐剥離性等の特性を持つ炭化珪素質
耐火煉瓦（ＳｉＣ含有率８５〜９０％）で構成したり、
水冷管壁構造にしたり（特公昭６０−１１２９５号等参
照）、蒸気噴霧に依る雰囲気温度の低下（吸熱反応）を
図ったり、再循環ガスに依る抑制燃焼を行なって異常燃
焼を防止したり（特公昭６１−１６８８８号等参照）し
ている。ところが、最近では、ごみのカロリが２５００
〜３０００Ｋｃａｌ／Ｋｇと高くなって来て居り、クリ
ンカの発生時には、完全に対応しきれないのが現状であ
る。例えば、燃焼物の中で比較的融点（軟化）の低い
物質が高温燃焼すると、これが溶出して炉を構成する壁
面に付着し、肥厚して火格子上まで堆積する場合があ
る。炉内壁面でクリンカが堆積や膨出すると、揺動ス
トーカ上にも溶出物が堆積する。特に、固定火格子上に
堆積した溶出物が経時と共にクリンカ状に成長して燃焼
物の流れを阻害する。固定火格子上に堆積したクリン
カが可動火格子上まで膨出して火格子全体を覆い、可動
火格子の揺動が不可能となって運転不能となる場合があ
る。要するに、ごみ焼却炉の燃焼機であるストーカ上に
於て、高カロリごみが局部的な異常（高温）燃焼を起し
てクリンカ状を呈すると、ごみの移送が困難になって連
続燃焼ができなくなり、延いては運転ができなくなって
プラントの停止に至る事がある。特に、乾燥段（ゾー
ン）から燃焼段（ゾーン）に移る落ち口部、つまり乾燥
ストーカと燃焼ストーカとの間の仕切壁部分でのクリン
カの発生が顕著である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、叙上の問題
点に鑑み、これを解決する為に創案されたもので、その
目的とする処は、ストーカ間の仕切壁部分でのクリンカ
の発生を防止する様にしたごみ焼却炉のストーカクリン
カ防止装置を提供するにある。
点に鑑み、これを解決する為に創案されたもので、その
目的とする処は、ストーカ間の仕切壁部分でのクリンカ
の発生を防止する様にしたごみ焼却炉のストーカクリン
カ防止装置を提供するにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明のストーカクリン
カ防止装置は、基本的には、上下のストーカ間に位置す
る仕切壁の下部に形成された空間と、空間の一部に収容
されて固定側に取付けられた固定サポートと、空間の残
部に出入可能に収容されて下側のストーカの可動火格子
に取付けられた可動ブロックと、から構成した事に特徴
が存する。
カ防止装置は、基本的には、上下のストーカ間に位置す
る仕切壁の下部に形成された空間と、空間の一部に収容
されて固定側に取付けられた固定サポートと、空間の残
部に出入可能に収容されて下側のストーカの可動火格子
に取付けられた可動ブロックと、から構成した事に特徴
が存する。
【０００５】
【作用】ストーカの可動火格子が固定火格子に対して前
後動すると、可動ブロックが固定サポートに対して前後
動し、空間から出入する。可動ブロックが前後動する
と、仕切壁の前面でストーカの固定火格子の上面に堆積
した燃焼物が強制的に破壊又は前方に押出される。従っ
て、この部分に燃焼物が次々と供給されても、常に掻取
られるので、燃焼物の固着や堆積が阻止され、クリンカ
の生成が防止される。
後動すると、可動ブロックが固定サポートに対して前後
動し、空間から出入する。可動ブロックが前後動する
と、仕切壁の前面でストーカの固定火格子の上面に堆積
した燃焼物が強制的に破壊又は前方に押出される。従っ
て、この部分に燃焼物が次々と供給されても、常に掻取
られるので、燃焼物の固着や堆積が阻止され、クリンカ
の生成が防止される。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の実施例を、図面に基づいて説
明する。図１は、本発明の実施例に係るごみ焼却炉のス
トーカクリンカ防止装置を示す要部側面図。図２は、図
１の平面図。図３は、図２の正面図である。ストーカク
リンカ防止装置１は、空間２、固定サポート３、可動ブ
ロック４からその主要部が構成され、ごみ焼却炉１００
に適用される。ごみ焼却炉１００は、上位の乾燥ストー
カ、中位の燃焼ストーカ、下位の後燃焼ストーカ（図示
せず）の三つのストーカ１０１と、これらの間に設けた
仕切壁１０２とを備え、階段状に配列される。而して、
各ストーカ１０１は、例えば実開平２−１２４３５号等
に記載された並列揺動式階段ストーカにしてあり、スト
ーカフレーム１０３と、これに並列して固定した固定火
格子１０４と、ストーカフレーム１０３に対して前後動
可能に設けて固定火格子１０４とは横方向に交互に並列
した可動火格子１０５と、これを前後動する駆動装置
（図示せず）とから構成される。空間２は、ストーカ１
０１間の仕切壁１０２の下部に形成したもので、この例
では、上位の乾燥ストーカ１０１と中位の燃焼ストーカ
１０１との間に設けた仕切壁１０２の下部を炉内幅一杯
に切除して形成している。つまり、仕切壁１０２を、ス
トーカフレーム１０３に溶接にて固定した煉瓦受板５
と、この上に積層した煉瓦６とで構成する事に依り煉瓦
受板５の下方に空間２を形成している。固定サポート３
は、空間２の一部に収容して固定側に取付けたもので、
この例では、金属製の枠材７と、この内部に充填した不
定形炉材８とから成り、燃焼ストーカ１０１の固定火格
子１０４より小さい幅にしてあると共に、各固定火格子
１０４と同間隔に並列して空間２に収容し、ストーカフ
レーム１０３に溶接にて固定していると共に、煉瓦受板
５とはボルト９にて固定している。可動ブロック４は、
空間２の残部に出入可能に収容してストーカ１０３の可
動火格子１０５に取付けたもので、この例では、金属製
の枠材１０と、この内部に充填した不定形炉材１１とか
ら成り、燃焼ストーカ１０１の可動火格子１０５より大
きい幅にしてあると共に、各可動火格子１０５と同間隔
に同数だけ並列して空間２の各固定サポート３間に収容
し、各可動火格子１０５にボルト１２にて固定してい
る。而して、可動ブロック４は、可動火格子１０５と一
緒に約２００ｍｍのストロークで前後動する様にしてあ
る。次に、この様な構成に基づいて作用を述解する。燃
焼ストーカ１０１の可動火格子１０５が駆動装置に依り
固定火格子１０４に対して前後動すると、可動ブロック
４が固定サポート３に対して約２００ｍｍのストローク
で前後動し、空間２から出入する。可動ブロック４が前
後動すると、仕切壁１０２の前面で燃焼ストーカ１０１
の固定火格子１０４の上面に堆積した燃焼物Ａが強制的
に破壊又は前方に押出される。従って、この部分に燃焼
物Ａが次々と供給されても、常に掻取られるので、燃焼
物Ａの固着や堆積が阻止され、クリンカの生成が防止さ
れる。
明する。図１は、本発明の実施例に係るごみ焼却炉のス
トーカクリンカ防止装置を示す要部側面図。図２は、図
１の平面図。図３は、図２の正面図である。ストーカク
リンカ防止装置１は、空間２、固定サポート３、可動ブ
ロック４からその主要部が構成され、ごみ焼却炉１００
に適用される。ごみ焼却炉１００は、上位の乾燥ストー
カ、中位の燃焼ストーカ、下位の後燃焼ストーカ（図示
せず）の三つのストーカ１０１と、これらの間に設けた
仕切壁１０２とを備え、階段状に配列される。而して、
各ストーカ１０１は、例えば実開平２−１２４３５号等
に記載された並列揺動式階段ストーカにしてあり、スト
ーカフレーム１０３と、これに並列して固定した固定火
格子１０４と、ストーカフレーム１０３に対して前後動
可能に設けて固定火格子１０４とは横方向に交互に並列
した可動火格子１０５と、これを前後動する駆動装置
（図示せず）とから構成される。空間２は、ストーカ１
０１間の仕切壁１０２の下部に形成したもので、この例
では、上位の乾燥ストーカ１０１と中位の燃焼ストーカ
１０１との間に設けた仕切壁１０２の下部を炉内幅一杯
に切除して形成している。つまり、仕切壁１０２を、ス
トーカフレーム１０３に溶接にて固定した煉瓦受板５
と、この上に積層した煉瓦６とで構成する事に依り煉瓦
受板５の下方に空間２を形成している。固定サポート３
は、空間２の一部に収容して固定側に取付けたもので、
この例では、金属製の枠材７と、この内部に充填した不
定形炉材８とから成り、燃焼ストーカ１０１の固定火格
子１０４より小さい幅にしてあると共に、各固定火格子
１０４と同間隔に並列して空間２に収容し、ストーカフ
レーム１０３に溶接にて固定していると共に、煉瓦受板
５とはボルト９にて固定している。可動ブロック４は、
空間２の残部に出入可能に収容してストーカ１０３の可
動火格子１０５に取付けたもので、この例では、金属製
の枠材１０と、この内部に充填した不定形炉材１１とか
ら成り、燃焼ストーカ１０１の可動火格子１０５より大
きい幅にしてあると共に、各可動火格子１０５と同間隔
に同数だけ並列して空間２の各固定サポート３間に収容
し、各可動火格子１０５にボルト１２にて固定してい
る。而して、可動ブロック４は、可動火格子１０５と一
緒に約２００ｍｍのストロークで前後動する様にしてあ
る。次に、この様な構成に基づいて作用を述解する。燃
焼ストーカ１０１の可動火格子１０５が駆動装置に依り
固定火格子１０４に対して前後動すると、可動ブロック
４が固定サポート３に対して約２００ｍｍのストローク
で前後動し、空間２から出入する。可動ブロック４が前
後動すると、仕切壁１０２の前面で燃焼ストーカ１０１
の固定火格子１０４の上面に堆積した燃焼物Ａが強制的
に破壊又は前方に押出される。従って、この部分に燃焼
物Ａが次々と供給されても、常に掻取られるので、燃焼
物Ａの固着や堆積が阻止され、クリンカの生成が防止さ
れる。
【０００７】尚、空間２は、先の実施例では、煉瓦受板
５と煉瓦６とで構成したが、これに限定される事はな
い。固定サポート３は、先の実施例では、ストーカフレ
ーム１０３と煉瓦受板５に固定したが、これに限らず、
例えば固定火格子１０４に固定しても良い。可動ブロッ
ク４は、先の実施例では、可動火格子１０５と同数にし
たが、これに限らず、例えば可動火格子１０５より少な
くしても良い。固定サポート３と可動ブロック４は、先
の実施例では、固定サポート３を固定火格子１０４上
に、可動ブロック４を可動火格子１０５上に夫々位置さ
せたが、これに限らず、例えばこれらを逆にしても良
い。固定サポート３と可動ブロック４は、先の実施例で
は、固定サポート３を狭幅に、可動ブロック４を広幅に
夫々したが、これに限らず、例えばこれらを逆にした
り、固定火格子１０４と可動火格子１０５の様に同幅に
しても良い。ストーカ１０１は、先の実施例では、並列
揺動式階段ストーカにしたが、これに限らず、例えば特
公平２−６０９３１号に記載された直列揺動式階段スト
ーカにしても良い。仕切壁１０２は、先の実施例では、
乾燥ストーカと燃焼ストーカとの間のものであったが、
これに限らず、例えば燃焼ストーカと後燃焼ストーカと
の間のものでも良い。
５と煉瓦６とで構成したが、これに限定される事はな
い。固定サポート３は、先の実施例では、ストーカフレ
ーム１０３と煉瓦受板５に固定したが、これに限らず、
例えば固定火格子１０４に固定しても良い。可動ブロッ
ク４は、先の実施例では、可動火格子１０５と同数にし
たが、これに限らず、例えば可動火格子１０５より少な
くしても良い。固定サポート３と可動ブロック４は、先
の実施例では、固定サポート３を固定火格子１０４上
に、可動ブロック４を可動火格子１０５上に夫々位置さ
せたが、これに限らず、例えばこれらを逆にしても良
い。固定サポート３と可動ブロック４は、先の実施例で
は、固定サポート３を狭幅に、可動ブロック４を広幅に
夫々したが、これに限らず、例えばこれらを逆にした
り、固定火格子１０４と可動火格子１０５の様に同幅に
しても良い。ストーカ１０１は、先の実施例では、並列
揺動式階段ストーカにしたが、これに限らず、例えば特
公平２−６０９３１号に記載された直列揺動式階段スト
ーカにしても良い。仕切壁１０２は、先の実施例では、
乾燥ストーカと燃焼ストーカとの間のものであったが、
これに限らず、例えば燃焼ストーカと後燃焼ストーカと
の間のものでも良い。
【０００８】
【発明の効果】以上、既述した如く、本発明に依れば、
次の様な優れた効果を奏する事ができる。 （１） 空間、固定サポート、可動ブロックとで構成
し、とりわけ上下のストーカ間に位置する仕切壁の下部
に空間を形成してここに固定サポートと可動ブロックを
設けたので、ストーカ間の仕切壁部分での燃焼物の固着
や堆積が阻止されてクリンカの発生を防止する事ができ
る。 （２） クリンカの発生を防止する事ができるので、高
カロリごみの焼却にも対応できると共に、連続運転が行
なえる。 （３） 上下のストーカ間に位置する仕切壁の下部に空
間を形成してここに固定サポートと可動ブロックを設け
たので、構造がシンプルで、新旧の設備を問わずに容易
に採用する事ができる。 （４） 可動ブロックを可動火格子に取付けたので、可
動火格子の駆動装置を利用して可動ブロックを前後動さ
せる事ができ、可動ブロック専用の駆動装置を省略でき
る。 （５） 上下のストーカ間に位置する仕切壁の下部に空
間を形成してここに固定サポートと可動ブロックを設け
たので、蒸気や空気等の冷却用媒体を使用する必要もな
い。
次の様な優れた効果を奏する事ができる。 （１） 空間、固定サポート、可動ブロックとで構成
し、とりわけ上下のストーカ間に位置する仕切壁の下部
に空間を形成してここに固定サポートと可動ブロックを
設けたので、ストーカ間の仕切壁部分での燃焼物の固着
や堆積が阻止されてクリンカの発生を防止する事ができ
る。 （２） クリンカの発生を防止する事ができるので、高
カロリごみの焼却にも対応できると共に、連続運転が行
なえる。 （３） 上下のストーカ間に位置する仕切壁の下部に空
間を形成してここに固定サポートと可動ブロックを設け
たので、構造がシンプルで、新旧の設備を問わずに容易
に採用する事ができる。 （４） 可動ブロックを可動火格子に取付けたので、可
動火格子の駆動装置を利用して可動ブロックを前後動さ
せる事ができ、可動ブロック専用の駆動装置を省略でき
る。 （５） 上下のストーカ間に位置する仕切壁の下部に空
間を形成してここに固定サポートと可動ブロックを設け
たので、蒸気や空気等の冷却用媒体を使用する必要もな
い。
【図１】本発明の実施例に係るごみ焼却炉のストーカク
リンカ防止装置を示す要部側面図。
リンカ防止装置を示す要部側面図。
【図２】図１の平面図。
【図３】図２の正面図。
１ ストーカクリンカ防止装置 ２ 空間 ３ 固定サポート ４ 可動ブロック
Claims (1)
- 【請求項１】 上下のストーカ間に位置する仕切壁の下
部に形成された空間と、空間の一部に収容されて固定側
に取付けられた固定サポートと、空間の残部に出入可能
に収容されて下側のストーカの可動火格子に取付けられ
た可動ブロックと、から構成した事を特徴とするごみ焼
却炉のストーカクリンカ防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3176219A JPH0743101B2 (ja) | 1991-06-19 | 1991-06-19 | ごみ焼却炉のストーカクリンカ防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3176219A JPH0743101B2 (ja) | 1991-06-19 | 1991-06-19 | ごみ焼却炉のストーカクリンカ防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04371710A JPH04371710A (ja) | 1992-12-24 |
| JPH0743101B2 true JPH0743101B2 (ja) | 1995-05-15 |
Family
ID=16009711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3176219A Expired - Fee Related JPH0743101B2 (ja) | 1991-06-19 | 1991-06-19 | ごみ焼却炉のストーカクリンカ防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0743101B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4677331B2 (ja) | 2005-11-30 | 2011-04-27 | エルピーダメモリ株式会社 | 島状の分散構造を備えた半導体チップおよびその製造方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57104131U (ja) * | 1980-12-13 | 1982-06-26 | ||
| JPS606921Y2 (ja) * | 1981-07-31 | 1985-03-07 | 大日本印刷株式会社 | デイスク盤用スペ−サ− |
-
1991
- 1991-06-19 JP JP3176219A patent/JPH0743101B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04371710A (ja) | 1992-12-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4676176A (en) | Furnace grate | |
| JP3990463B2 (ja) | 水冷燃焼火格子 | |
| EP1639297B1 (en) | Grate block for a refuse incineration grate | |
| CA2743248A1 (en) | Modular grate block for a refuse incinerator | |
| JP2009227416A (ja) | 廃棄物搬送用コンベア及びこれを備えた廃棄物処理システム | |
| EP0048089A2 (en) | Vibrating hearth burners | |
| JPH0743101B2 (ja) | ごみ焼却炉のストーカクリンカ防止装置 | |
| JP3794753B2 (ja) | ごみ等の被焼却物燃焼用ストーカ炉 | |
| US4598651A (en) | Furnace with oscillating grate | |
| US5899149A (en) | Incineration grate with ducts for conveying a heat transmission medium | |
| CN107664307B (zh) | 交替运动式炉排垃圾焚烧炉 | |
| EP0722067A3 (en) | Heat recovery apparatus by fluidized bed | |
| JP6923208B2 (ja) | ごみ焼却設備 | |
| JP3409019B2 (ja) | ごみ焼却炉における燃焼完結装置 | |
| JP2681140B2 (ja) | 廃棄物の焼却・溶融処理装置及び焼却・溶融処理方法 | |
| JPH0346723B2 (ja) | ||
| US1577407A (en) | Furnace | |
| KR200204282Y1 (ko) | 생활쓰레기와 소각하기 어려운 다른 폐기물들을연소시키기 위한 소각로용 계단식 유동노즐 화격자 | |
| JPH1122946A (ja) | 階段式ストーカ | |
| GB2051334A (en) | Thermal regenerative apparatus | |
| KR200249695Y1 (ko) | 소각로의 연소실 | |
| JPH0120520Y2 (ja) | ||
| JP2001254924A (ja) | 火格子 | |
| JPH0346724B2 (ja) | ||
| US689560A (en) | Cut-out for grates. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |