JPH0120520Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、産業廃棄物あるいはその中間処理物
を、炭素系可燃物質で形成した高温炉床で溶融さ
せるように構成すると共に、前記高温炉床から溶
融物を取出すように構成し、前記高温炉床の上方
に形成した燃焼排ガス用上昇流路に加熱部を臨ま
せたボイラーを設けた産業廃棄物溶融炉の熱回収
装置に関する。

〔従来技術〕

従来、上述の竪型で高温炉床型式の産業廃棄物
溶融炉においては、ボイラーの加熱部を形成する
に、上昇流路を形成する炉周壁をジヤケツトボイ
ラー胴としていた（例えば特開昭59−158909号公
報参照）。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし、ジヤケツトボイラー胴により燃焼排ガ
ス温度が低下して、ジヤケツトボイラー胴にクリ
ンカー等が付着した場合、付着物の除去が極めて
困難であり、また、付着物除去のために炉の運転
を長時間停止しなければならず、補修作業面及び
炉稼働率面で一層改良する余地があつた。

本考案の目的は、ボイラーの加熱部を、燃焼排
ガスと同伴して上昇流動するダスト等が付着堆積
しにくい構造にすると共に、ボイラーの加熱部へ
の付着物を容易迅速にかつ炉の運転停止を必要と
すること無く除去できるようにする点にある。

〔問題を解決するための手段〕

本考案の特徴構成は、高温炉床上方の上昇流路
で燃焼排ガスにより水を加熱する加熱部を形成す
るに、直管状で二重管構造のパイプの内部に、被
加熱水の下降路とそれに連なる上昇路を形成し、
前記直管状のパイプの多数を前記上昇流路の周壁
の近くのみに配置すると共に垂下状態で取付け、
前記直管状のパイプの下部に作用する衝撃装置を
設けたことにあり、その作用効果は次の通りであ
る。

〔作用〕

つまり、二重管構造で被加熱水の下降路と上昇
路を形成することによつてパイプを直管状に形成
し、その直管状のパイプを垂下させてあるから、
上昇する燃焼排ガスがパイプの長手方向に円滑に
流動し、流動乱れに起因するパイプへのダスト等
の付着が十分に抑制され、主としてパイプの下端
だけに衝突によるダスト等の付着が生じるのであ
る。

その上、多数のパイプを上昇流路周壁の近くの
みに配置してあるから、燃焼排ガスの大部分は、
パイプにほとんど接触すること無く、パイプで囲
まれた流路を上昇し、このことによつてもパイプ
へのダスト等の付着が抑制される。

尚、このようにパイプに燃焼排ガスをできるだ
け接触させない技術は、高温炉床型式の廃棄物溶
融炉における上昇流路の高温を有効利用したもの
で、対流伝熱よりも放射伝熱が支配的であること
に着目したところの、他の廃熱ボイラには無い新
規な技術思想に基くものである。

要するに、パイプへのダスト等の付着は、付着
物が落下しやすいパイプの下端に限られ、その他
のパイプ部分ではダスト付着が生じないのであ
る。

そして、直管状のパイプを振動しやすいように
かつ付着物が滑落しやすいように垂下状態で並設
してあるから、衝撃装置による衝撃力によつて、
パイプに付着したクリンカー等の付着物を簡単に
かつ確実に剥落させることができる。

〔考案の効果〕

その結果、燃焼排ガスと同伴して上昇流動する
ダスト等のパイプへの付着を十分に抑制できると
共に、主としてパイプの下端におけるパイプ外面
への付着物の除去作業を、単に衝撃装置を作動さ
せるだけの極めて簡単な操作でもつて迅速確実に
行え、かつ、炉の運転を継続したままでも行え、
良好な熱回収を補修面及び炉稼働率面で有利に行
なえるようになつた。

〔実施例〕

次に、第１図及び第２図により実施例を示す。

竪型炉１の上下中間位置に、産業廃棄物及び炭
素系可燃物質を投入するホツパー２を、二重ダン
パー３を介して連通させて、ホツパー２からの炭
素系可燃物質により炉底部に高温炉床Ａを形成す
ると共に、高温炉床Ａの上部に産業廃棄物の充填
層Ｂを形成するように構成してある。ブロアー４
からの燃焼用空気を高温炉床Ａに供給するノズル
５を、その出口が高温炉床Ａの上面よりも下方に
位置する状態で炉１に貫設し、また、点火用バー
ナ７を炉１の下部に付設してある。

炉１の上部を燃焼排ガス用上昇流路８とし、そ
の上昇流路８の下部に、ブロワー４からの空気を
後燃焼用して供給する羽口９を接続し、上昇流路
８に排塵回収用サイクロン１０をダスト１１によ
り接続してある。

炉底部に溶融物排出路１２を接続して、高温炉
床Ａで溶融した産業廃棄物を回収できるように構
成すると共に、炉底部を開閉する蓋１３を設け
て、炭素系可燃物質の残滓を取出せるように構成
してある。

二重管に形成して下降路１４ａとそれに連なる
上昇路１４ｂを備えさせた直管状のパイプ１４の
多数を、炉１内の上昇流路８の周壁の近くのみに
並べると共に、垂下状態にして上部で支持して、
熱回収用ボイラーの加熱部を形成してある。

気水ドラム１５を分配用ヘツダー１６により下
降路１４ａの全てにかつ集気用ヘツダー１７によ
り上昇路１４ｂの全てに接続し、気水ドラム１５
からスチームを回収するように構成してある。

炉１の外周部に、電動式や流体圧式等の適当な
衝撃装置１８を並設し、衝撃装置１８の夫々を連
接棒１９で複数のパイプ１４の下部に作用させる
ように構成し、人為操作で自動操作により適当な
タイミングで衝撃装置１８を作動させて、衝撃力
によつてクリンカー等の付着物をパイプ１４から
剥落させるようにしてある。

〔別実施例〕

次に別の実施例を説明する。

ホツパー２から投入される産業廃棄物は、例え
ば下水汚泥、タイヤ屑、都市ゴミ焼却灰、廃触媒
など各種の産業廃棄物あるいはその中間処理物で
あり、また、炭素系可燃物質は、例えば、コーク
ス、無煙炭等の練炭、黒鉛電極屑等である。

ボイラー、衝撃装置１８、パイプ１４と衝撃装
置１８との連動部の具体構成は適当に変更でき
る。

パイプ１４の寸法、設置数、その他は適宜変更
自在である。ボイラーで得られるスチームをいか
に利用するかは、状況に応じて適当に変更でき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の実施例を示す概略縦断面
図、第２図は第１図の−線断面図である。 ８……上昇流路、１４……パイプ、１４ａ……
下降路、１４ｂ……上昇路、１８……衝撃装置、
Ａ……高温炉床。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 産業廃棄物あるいはその中間処理物を、炭素系
   可燃物質で形成した高温炉床Ａで溶融させるよう
   に構成すると共に、前記高温炉床Ａから溶融物を
   取出すように構成し、前記高温炉床Ａの上方に形
   成した燃焼排ガス用上昇流路８に加熱部を臨ませ
   たボイラーを設けた産業廃棄物溶融炉において、
   前記加熱部を形成するに、直管状で二重管構造の
   パイプ１４の内部に、被加熱水の下降路１４ａと
   それに連なる上昇路１４ｂを形成し、前記直管状
   のパイプ１４の多数を前記上昇流路８の周壁の近
   くのみに配置すると共に垂下状態で取付け、前記
   直管状のパイプ１４の下部に作用する衝撃装置１
   ８を設けてある産業廃棄物溶融炉の熱回収装置。