JPH04371710A - ごみ焼却炉のストーカクリンカ防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えばごみ焼却炉に適
用するストーカクリンカ防止装置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のストーカクリンカ防止装
置としては、例えばクリンカが生成し易い炉壁箇所を、
耐熱性、耐付着性、耐剥離性等の特性を持つ炭化珪素質
耐火煉瓦（ＳｉＣ含有率８５〜９０％）で構成したり、
水冷管壁構造にしたり（特公昭６０−１１２９５号等参
照）、蒸気噴霧に依る雰囲気温度の低下（吸熱反応）を
図ったり、再循環ガスに依る抑制燃焼を行なって異常燃
焼を防止したり（特公昭６１−１６８８８号等参照）し
ている。ところが、最近では、ごみのカロリが２５００
〜３０００Ｋｃａｌ／Ｋｇと高くなって来て居り、クリ
ンカの発生時には、完全に対応しきれないのが現状であ
る。例えば、■燃焼物の中で比較的融点（軟化）の低い
物質が高温燃焼すると、これが溶出して炉を構成する壁
面に付着し、肥厚して火格子上まで堆積する場合がある
。■炉内壁面でクリンカが堆積や膨出すると、揺動スト
ーカ上にも溶出物が堆積する。特に、固定火格子上に堆
積した溶出物が経時と共にクリンカ状に成長して燃焼物
の流れを阻害する。■固定火格子上に堆積したクリンカ
が可動火格子上まで膨出して火格子全体を覆い、可動火
格子の揺動が不可能となって運転不能となる場合がある
。要するに、ごみ焼却炉の燃焼機であるストーカ上に於
て、高カロリごみが局部的な異常（高温）燃焼を起して
クリンカ状を呈すると、ごみの移送が困難になって連続
燃焼ができなくなり、延いては運転ができなくなってプ
ラントの停止に至る事がある。特に、乾燥段（ゾーン）
から燃焼段（ゾーン）に移る落ち口部、つまり乾燥スト
ーカと燃焼ストーカとの間の仕切壁部分でのクリンカの
発生が顕著である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、叙上の問題
点に鑑み、これを解決する為に創案されたもので、その
目的とする処は、ストーカ間の仕切壁部分でのクリンカ
の発生を防止する様にしたごみ焼却炉のストーカクリン
カ防止装置を提供するにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明のストーカクリン
カ防止装置は、基本的には、ストーカ間の仕切壁の下部
に形成した空間と、空間の一部に収容して固定側に取付
けた固定サポートと、空間の残部に出入可能に収容して
ストーカの可動火格子に取付けた可動ブロックと、から
構成した事に特徴が存する。

【０００５】

【作用】ストーカの可動火格子が固定火格子に対して前
後動すると、可動ブロックが固定サポートに対して前後
動し、空間から出入する。可動ブロックが前後動すると
、仕切壁の前面でストーカの固定火格子の上面に堆積し
た燃焼物が強制的に破壊又は前方に押出される。従って
、この部分に燃焼物が次々と供給されても、常に掻取ら
れるので、燃焼物の固着や堆積が阻止され、クリンカの
生成が防止される。

【０００６】

【実施例】以下、本発明の実施例を、図面に基づいて説
明する。図１は、本発明の実施例に係るごみ焼却炉のス
トーカクリンカ防止装置を示す要部側面図。図２は、図
１の平面図。図３は、図２の正面図である。ストーカク
リンカ防止装置１は、空間２、固定サポート３、可動ブ
ロック４からその主要部が構成され、ごみ焼却炉１００
に適用される。ごみ焼却炉１００は、上位の乾燥ストー
カ、中位の燃焼ストーカ、下位の後燃焼ストーカ（図示
せず）の三つのストーカ１０１と、これらの間に設けた
仕切壁１０２とを備え、階段状に配列される。而して、
各ストーカ１０１は、例えば実開平２−１２４３５号等
に記載された並列揺動式階段ストーカにしてあり、スト
ーカフレーム１０３と、これに並列して固定した固定火
格子１０４と、ストーカフレーム１０３に対して前後動
可能に設けて固定火格子１０４とは横方向に交互に並列
した可動火格子１０５と、これを前後動する駆動装置（
図示せず）とから構成される。空間２は、ストーカ１０
１間の仕切壁１０２の下部に形成したもので、この例で
は、上位の乾燥ストーカ１０１と中位の燃焼ストーカ１
０１との間に設けた仕切壁１０２の下部を炉内幅一杯に
切除して形成している。つまり、仕切壁１０２を、スト
ーカフレーム１０３に溶接にて固定した煉瓦受板５と、
この上に積層した煉瓦６とで構成する事に依り煉瓦受板
５の下方に空間２を形成している。固定サポート３は、
空間２の一部に収容して固定側に取付けたもので、この
例では、金属製の枠材７と、この内部に充填した不定形
炉材８とから成り、燃焼ストーカ１０１の固定火格子１
０４より小さい幅にしてあると共に、各固定火格子１０
４と同間隔に並列して空間２に収容し、ストーカフレー
ム１０３に溶接にて固定していると共に、煉瓦受板５と
はボルト９にて固定している。可動ブロック４は、空間
２の残部に出入可能に収容してストーカ１０３の可動火
格子１０５に取付けたもので、この例では、金属製の枠
材１０と、この内部に充填した不定形炉材１１とから成
り、燃焼ストーカ１０１の可動火格子１０５より大きい
幅にしてあると共に、各可動火格子１０５と同間隔に同
数だけ並列して空間２の各固定サポート３間に収容し、
各可動火格子１０５にボルト１２にて固定している。而
して、可動ブロック４は、可動火格子１０５と一緒に約
２００ｍｍのストロークで前後動する様にしてある。次
に、この様な構成に基づいて作用を述解する。燃焼スト
ーカ１０１の可動火格子１０５が駆動装置に依り固定火
格子１０４に対して前後動すると、可動ブロック４が固
定サポート３に対して約２００ｍｍのストロークで前後
動し、空間２から出入する。可動ブロック４が前後動す
ると、仕切壁１０２の前面で燃焼ストーカ１０１の固定
火格子１０４の上面に堆積した燃焼物Ａが強制的に破壊
又は前方に押出される。従って、この部分に燃焼物Ａが
次々と供給されても、常に掻取られるので、燃焼物Ａの
固着や堆積が阻止され、クリンカの生成が防止される。

【０００７】尚、空間２は、先の実施例では、煉瓦受板
５と煉瓦６とで構成したが、これに限定される事はない
。固定サポート３は、先の実施例では、ストーカフレー
ム１０３と煉瓦受板５に固定したが、これに限らず、例
えば固定火格子１０４に固定しても良い。可動ブロック
４は、先の実施例では、可動火格子１０５と同数にした
が、これに限らず、例えば可動火格子１０５より少なく
しても良い。固定サポート３と可動ブロック４は、先の
実施例では、固定サポート３を固定火格子１０４上に、
可動ブロック４を可動火格子１０５上に夫々位置させた
が、これに限らず、例えばこれらを逆にしても良い。固
定サポート３と可動ブロック４は、先の実施例では、固
定サポート３を狭幅に、可動ブロック４を広幅に夫々し
たが、これに限らず、例えばこれらを逆にしたり、固定
火格子１０４と可動火格子１０５の様に同幅にしても良
い。ストーカ１０１は、先の実施例では、並列揺動式階
段ストーカにしたが、これに限らず、例えば特公平２−
６０９３１号に記載された直列揺動式階段ストーカにし
ても良い。仕切壁１０２は、先の実施例では、乾燥スト
ーカと燃焼ストーカとの間のものであったが、これに限
らず、例えば燃焼ストーカと後燃焼ストーカとの間のも
のでも良い。

【０００８】

【発明の効果】以上、既述した如く、本発明に依れば、
次の様な優れた効果を奏する事ができる。 （１）　　空間、固定サポート、可動ブロックとで構成
したので、ストーカ間の仕切壁部分での燃焼物の固着や
堆積が阻止されてクリンカの発生を防止する事ができる
。 （２）　　クリンカの発生を防止する事ができるので、
高カロリごみの焼却にも対応できると共に、連続運転が
行なえる。 （３）　　構造がシンプルであるので、新旧の設備を問
わずに容易に採用する事ができる。 （４）　　可動ブロックを可動火格子に取付けたので、
可動火格子の駆動装置を利用して可動ブロックを前後動
させる事ができ、可動ブロック専用の駆動装置を省略で
きる。 （５）　　蒸気や空気等の冷却用媒体を使用する必要も
ない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係るごみ焼却炉のストーカク
リンカ防止装置を示す要部側面図。

【図２】図１の平面図。

【図３】図２の正面図。

【符号の説明】

１　　ストーカクリンカ防止装置 ２　　空間 ３　　固定サポート ４　　可動ブロック

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　ストーカ間の仕切壁の下部に形成した
   空間と、空間の一部に収容して固定側に取付けた固定サ
   ポートと、空間の残部に出入可能に収容してストーカの
   可動火格子に取付けた可動ブロックと、から構成した事
   を特徴とするごみ焼却炉のストーカクリンカ防止装置。