JPH0743097Y2 - 折機の平行折装置 - Google Patents
折機の平行折装置Info
- Publication number
- JPH0743097Y2 JPH0743097Y2 JP40324490U JP40324490U JPH0743097Y2 JP H0743097 Y2 JPH0743097 Y2 JP H0743097Y2 JP 40324490 U JP40324490 U JP 40324490U JP 40324490 U JP40324490 U JP 40324490U JP H0743097 Y2 JPH0743097 Y2 JP H0743097Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- folding
- jaw cylinder
- signature
- peripheral surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、第１，第２くわえ胴間
の折丁搬送が良好な折機の平行折装置に関するものであ
る。
の折丁搬送が良好な折機の平行折装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】巻紙輪転印刷機には、印刷後に乾燥、冷
却されたウェブを所定の寸法ごとに断裁して折紙する折
機が付設される。この折機には、種々の構造のものがあ
るが、例えば断裁胴と折胴の他に第１と第２の二つのく
わえ胴を有し、断裁胴の断裁刃で所定の寸法に断裁した
ウェブを、折胴の一回折ナイフと第１くわえ胴のくわえ
板との間で平行一回折りした後、第１くわえ胴の二回折
ナイフと第２くわえ胴のくわえ板との間で平行二回折り
して排紙するようにした平行折装置を備えたものがあ
る。
却されたウェブを所定の寸法ごとに断裁して折紙する折
機が付設される。この折機には、種々の構造のものがあ
るが、例えば断裁胴と折胴の他に第１と第２の二つのく
わえ胴を有し、断裁胴の断裁刃で所定の寸法に断裁した
ウェブを、折胴の一回折ナイフと第１くわえ胴のくわえ
板との間で平行一回折りした後、第１くわえ胴の二回折
ナイフと第２くわえ胴のくわえ板との間で平行二回折り
して排紙するようにした平行折装置を備えたものがあ
る。
【０００３】ところで、前記折機の平行折装置におい
て、第１，第２くわえ胴間の折丁の受け渡しにおける折
丁の搬送保持は、従来、本出願人による実開平２−１１
９４６３号公報においてもみられるように、ブラシによ
り折丁を規制することで行っていた。このブラシは、折
丁の種類によりブラシ圧を変えたり、折丁の流れ方向に
対する左右のバランス（曲がり）をこのブラシ圧により
調整することで、可及的に正確な折丁搬送を可能とする
ものであった。
て、第１，第２くわえ胴間の折丁の受け渡しにおける折
丁の搬送保持は、従来、本出願人による実開平２−１１
９４６３号公報においてもみられるように、ブラシによ
り折丁を規制することで行っていた。このブラシは、折
丁の種類によりブラシ圧を変えたり、折丁の流れ方向に
対する左右のバランス（曲がり）をこのブラシ圧により
調整することで、可及的に正確な折丁搬送を可能とする
ものであった。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】ところが、前記ブラシ
は、摩耗やインキによる汚れ等により、交換しなければ
ならないので、使用時間によっては、良好な折状態の維
持が困難であるという不具合があった。また、ブラシ
は、構成上、シリンダ（胴）受渡し地点まで完全に折丁
を規制することが困難であり、折丁の受け渡しに折丁の
規制が出来ないフリーな状態があって紙あばれが生じる
等で折丁搬送の安定化に未だ不安があった。
は、摩耗やインキによる汚れ等により、交換しなければ
ならないので、使用時間によっては、良好な折状態の維
持が困難であるという不具合があった。また、ブラシ
は、構成上、シリンダ（胴）受渡し地点まで完全に折丁
を規制することが困難であり、折丁の受け渡しに折丁の
規制が出来ないフリーな状態があって紙あばれが生じる
等で折丁搬送の安定化に未だ不安があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
るために本考案では、第１くわえ胴と第２くわえ胴と
を、互いに周面を対接させて配設した折機の平行折装置
において、前記第２くわえ胴の回転吐き出し側周面に添
接するベルトを、第２くわえ胴の全周を囲むようにして
張架し、このベルトを前記第１くわえ胴の回転食い込み
側周面に添接させるとともに該ベルトと第１くわえ胴と
の接触長さを変更する手段を設けた。
るために本考案では、第１くわえ胴と第２くわえ胴と
を、互いに周面を対接させて配設した折機の平行折装置
において、前記第２くわえ胴の回転吐き出し側周面に添
接するベルトを、第２くわえ胴の全周を囲むようにして
張架し、このベルトを前記第１くわえ胴の回転食い込み
側周面に添接させるとともに該ベルトと第１くわえ胴と
の接触長さを変更する手段を設けた。
【０００６】
【作用】前記構成によれば、第１くわえ胴から第２くわ
え胴へ折丁が受け渡される際に、折丁が複数条のベルト
により第２くわえ胴の受渡し地点まで完全にかつ常に一
定状態で規制され、長期使用に亘って折丁搬送の安定化
が図られる。
え胴へ折丁が受け渡される際に、折丁が複数条のベルト
により第２くわえ胴の受渡し地点まで完全にかつ常に一
定状態で規制され、長期使用に亘って折丁搬送の安定化
が図られる。
【０００７】
【実施例】図１〜図３は、本考案装置の一実施例を示
し、図１はその全体側面図、図２は作用状態の各々の要
部拡大側面図、図３は同じく作用状態の要部拡大側面図
である。
し、図１はその全体側面図、図２は作用状態の各々の要
部拡大側面図、図３は同じく作用状態の要部拡大側面図
である。
【０００８】図において、折機の平行折装置１は、互に
対接して図の矢印方向に回転する断裁胴２、折胴３、第
１くわえ胴４および第２くわえ胴５を備えており、断裁
胴２の断裁刃で所定の寸法に断裁されたウェブは、折胴
３の一回折ナイフと第１くわえ胴４のくわえ板６（図２
参照）との間で平行折りされ、一回折りの場合は、この
まま第２くわえ胴５の爪（図示せず）により排紙ベルト
７上に搬送され、排紙される。また、平行２回折りの場
合は、第１くわえ胴４の二回折ナイフ８（図２参照）と
第２くわえ胴５のくわえ板９（図２参照）との間で２回
折りされたのち排紙ベルト７上に搬送されるようになっ
ている。
対接して図の矢印方向に回転する断裁胴２、折胴３、第
１くわえ胴４および第２くわえ胴５を備えており、断裁
胴２の断裁刃で所定の寸法に断裁されたウェブは、折胴
３の一回折ナイフと第１くわえ胴４のくわえ板６（図２
参照）との間で平行折りされ、一回折りの場合は、この
まま第２くわえ胴５の爪（図示せず）により排紙ベルト
７上に搬送され、排紙される。また、平行２回折りの場
合は、第１くわえ胴４の二回折ナイフ８（図２参照）と
第２くわえ胴５のくわえ板９（図２参照）との間で２回
折りされたのち排紙ベルト７上に搬送されるようになっ
ている。
【０００９】第２くわえ胴５の両側方には、第２くわえ
胴周面から所定距離離れてアーム軸１０ａ，１０ｂが回
動自在に軸架され、これら両アーム軸１０ａ，１０ｂ上
に軸線方向へ並列して割締め固定された複数のアーム１
１ａ，１１ｂにはコロ１２ａ，１２ｂがそれぞれ枢着さ
れている。また、第２くわえ胴５の側方に位置した排紙
ベルト７の直上には、ベルトローラ１３が回転自在に軸
架されている。
胴周面から所定距離離れてアーム軸１０ａ，１０ｂが回
動自在に軸架され、これら両アーム軸１０ａ，１０ｂ上
に軸線方向へ並列して割締め固定された複数のアーム１
１ａ，１１ｂにはコロ１２ａ，１２ｂがそれぞれ枢着さ
れている。また、第２くわえ胴５の側方に位置した排紙
ベルト７の直上には、ベルトローラ１３が回転自在に軸
架されている。
【００１０】そして、前記コロ１２ａ，１２ｂとベルト
ローラ１３との間には、前記第２くわえ胴５の回転吐き
出し側周面と該周面と点対称な周面とにそれぞれ添接す
るとともに第１くわえ胴４の回転食い込み側周面に添接
する搬送ベルト１４が、第２くわえ胴５の全周を囲むよ
うにして複数条張架され、これら各搬送ベルト１４は第
２くわえ胴５の周面との摩擦力により第２くわえ胴５の
回転とともに走行するようになっている。また、前記排
紙ベルト７は原動側から回転駆動されるローラ１５側か
ら駆動されて走行する。
ローラ１３との間には、前記第２くわえ胴５の回転吐き
出し側周面と該周面と点対称な周面とにそれぞれ添接す
るとともに第１くわえ胴４の回転食い込み側周面に添接
する搬送ベルト１４が、第２くわえ胴５の全周を囲むよ
うにして複数条張架され、これら各搬送ベルト１４は第
２くわえ胴５の周面との摩擦力により第２くわえ胴５の
回転とともに走行するようになっている。また、前記排
紙ベルト７は原動側から回転駆動されるローラ１５側か
ら駆動されて走行する。
【００１１】なお、第２くわえ胴５の周面には、複数条
の環状溝（図示せず）がくわえ板９と胴軸方向へ位相を
違えて設けられており、これら各環状溝内に前記搬送ベ
ルト１４がそれぞれ添接されて張架されており、この搬
送ベルト１４の外周面と胴周面とが同一周面となるよう
に前記環状溝の深さが設定されている。
の環状溝（図示せず）がくわえ板９と胴軸方向へ位相を
違えて設けられており、これら各環状溝内に前記搬送ベ
ルト１４がそれぞれ添接されて張架されており、この搬
送ベルト１４の外周面と胴周面とが同一周面となるよう
に前記環状溝の深さが設定されている。
【００１２】そして、前記両コロ１２ａ，１２ｂは、紙
流れ方向へ即ち、胴軸方向と直角な垂直面内で揺動可能
になっており、コロ１２ｂの揺動で搬送ベルト１４のテ
ンションが調整され、コロ１２ａの揺動で搬送ベルト１
４と第１くわえ胴４との接触長さが変更調整されるよう
になっている。揺動させる手段としては、コロ１２ｂの
場合は、アーム軸１０ｂをレバーによる手動で回転させ
れば良いが、コロ１２ａの場合は、同じくアーム軸１０
ａをレバーによる手動の他にエアシリンダーによる切替
やモータ等で回転させると好適である。
流れ方向へ即ち、胴軸方向と直角な垂直面内で揺動可能
になっており、コロ１２ｂの揺動で搬送ベルト１４のテ
ンションが調整され、コロ１２ａの揺動で搬送ベルト１
４と第１くわえ胴４との接触長さが変更調整されるよう
になっている。揺動させる手段としては、コロ１２ｂの
場合は、アーム軸１０ｂをレバーによる手動で回転させ
れば良いが、コロ１２ａの場合は、同じくアーム軸１０
ａをレバーによる手動の他にエアシリンダーによる切替
やモータ等で回転させると好適である。
【００１３】このように構成されるため、折胴３と第１
くわえ胴４との間で平行一回折りされた折丁が、一回折
りか二回折りかの折工程の如何に拘らず、第２くわえ胴
５に受け渡される際には、図２の(A),(B),(C) に示すよ
うに、搬送ベルト14によりその手前から受渡し地点まで
確実に保持されるとともに、受け渡し後においても折丁
尻が搬送ベルト１４で規制され、ばたつきが防止され
る。
くわえ胴４との間で平行一回折りされた折丁が、一回折
りか二回折りかの折工程の如何に拘らず、第２くわえ胴
５に受け渡される際には、図２の(A),(B),(C) に示すよ
うに、搬送ベルト14によりその手前から受渡し地点まで
確実に保持されるとともに、受け渡し後においても折丁
尻が搬送ベルト１４で規制され、ばたつきが防止され
る。
【００１４】特に、二回折工程の場合は、図３にも示す
ように、第１くわえ胴４の二回折りナイフ８が確実に折
丁の二回折りの位置に搬送ベルト１４で押えられる。
ように、第１くわえ胴４の二回折りナイフ８が確実に折
丁の二回折りの位置に搬送ベルト１４で押えられる。
【００１５】このようにして、二回折精度の向上が図れ
るとともに、紙あばれによる折れや傷等の折障害が防止
される結果、後流側の折工程（チョッパー）の折精度
（曲がり）向上や後工程の製本における断裁、とじ工程
においてロスの少ない大きな成果が得られる。
るとともに、紙あばれによる折れや傷等の折障害が防止
される結果、後流側の折工程（チョッパー）の折精度
（曲がり）向上や後工程の製本における断裁、とじ工程
においてロスの少ない大きな成果が得られる。
【００１６】また、本実施例では、コロ１２ａが揺動可
能であるため、搬送ベルト１４と第１くわえ胴４との接
触長さを、折仕様や紙質等に応じて最適な位置に調整で
き、これによっても折精度の向上が図れる。また、コロ
１２ａを揺動させないで所定方向へ直線往復運動させて
も同様の作用、効果が得られる。
能であるため、搬送ベルト１４と第１くわえ胴４との接
触長さを、折仕様や紙質等に応じて最適な位置に調整で
き、これによっても折精度の向上が図れる。また、コロ
１２ａを揺動させないで所定方向へ直線往復運動させて
も同様の作用、効果が得られる。
【００１７】なお、本考案は前記実施例に限定されず、
本考案の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変更が可能で
あることは言う迄もない。
本考案の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変更が可能で
あることは言う迄もない。
【００１８】
【考案の効果】以上説明したように本考案によれば、第
１，第２くわえ胴間の折丁の受け渡しの際に、搬送ベル
トにより完全にかつ一定状態で折丁を規制することがで
きるので、折丁搬送が安定化し、長期に亘って折精度が
良好に維持されるという効果が得られる。
１，第２くわえ胴間の折丁の受け渡しの際に、搬送ベル
トにより完全にかつ一定状態で折丁を規制することがで
きるので、折丁搬送が安定化し、長期に亘って折精度が
良好に維持されるという効果が得られる。
【図１】本考案装置の一実施例を示す全体側面図であ
る。
る。
【図２】同じく本考案装置の作用状態の過程を示す各々
の要部拡大側面図である。
の要部拡大側面図である。
【図３】同じく作用状態の一過程を示す要部拡大側面図
である。
である。
１ 平行折装置 ４ 第１くわえ胴 ５ 第２くわえ胴 １２ａ，１２ｂ コロ １４ 搬送ベルト
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−181682（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−55067（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−51283（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−4857（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−179261（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−24335（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−62251（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭64−50277（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−119463（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】 第１くわえ胴と第２くわえ胴とを、互い
に周面を対接させて配設した折機の平行折装置におい
て、前記第２くわえ胴の回転吐き出し側周面に添接する
ベルトを、第２くわえ胴の全周を囲むようにして張架
し、このベルトを前記第１くわえ胴の回転食い込み側周
面に添接させるとともに該ベルトと第１くわえ胴との接
触長さを変更し得る手段を設けたことを特徴とする折機
の平行折装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40324490U JPH0743097Y2 (ja) | 1990-12-14 | 1990-12-14 | 折機の平行折装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40324490U JPH0743097Y2 (ja) | 1990-12-14 | 1990-12-14 | 折機の平行折装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0530052U JPH0530052U (ja) | 1993-04-20 |
| JPH0743097Y2 true JPH0743097Y2 (ja) | 1995-10-04 |
Family
ID=18512992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP40324490U Expired - Lifetime JPH0743097Y2 (ja) | 1990-12-14 | 1990-12-14 | 折機の平行折装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0743097Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7326161B2 (en) | 2004-04-30 | 2008-02-05 | Komori Corporation | Folder |
-
1990
- 1990-12-14 JP JP40324490U patent/JPH0743097Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7326161B2 (en) | 2004-04-30 | 2008-02-05 | Komori Corporation | Folder |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0530052U (ja) | 1993-04-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19980707 |