JPH0743074A - 乾燥炉 - Google Patents
乾燥炉Info
- Publication number
- JPH0743074A JPH0743074A JP18858093A JP18858093A JPH0743074A JP H0743074 A JPH0743074 A JP H0743074A JP 18858093 A JP18858093 A JP 18858093A JP 18858093 A JP18858093 A JP 18858093A JP H0743074 A JPH0743074 A JP H0743074A
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- Japan
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- air
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Abstract
(57)【要約】
【目的】背高ワークを均一に加熱乾燥できるようにす
る。 【構成】炉体１に背高ワーク中央部と接触する熱風流量
が増大するように熱風の流れ方向を制御可能な空気流を
生成する空気吹出ノズル３１を設けた構成である。
る。 【構成】炉体１に背高ワーク中央部と接触する熱風流量
が増大するように熱風の流れ方向を制御可能な空気流を
生成する空気吹出ノズル３１を設けた構成である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、乾燥炉に関する。詳し
くは、アルミサッシ建材等の上下方向に長大な背高ワー
クを均一に加熱乾燥することができる乾燥炉に関する。
くは、アルミサッシ建材等の上下方向に長大な背高ワー
クを均一に加熱乾燥することができる乾燥炉に関する。
【０００２】
【従来の技術】図２は乾燥炉の従来構成を示す横断面
図、図３は同じく側断面図、図４は背高ワークの一例を
示す図である。
図、図３は同じく側断面図、図４は背高ワークの一例を
示す図である。
【０００３】図２および図３において、１は乾燥炉の炉
体である。炉体１内には、搬送手段５（搬送レール６
等）によって当該炉体１長手方向（図２中紙面と直交方
向）に搬送される背高ワークＷを加熱乾燥する熱風形成
手段１０が設けられている。ここにおいて、背高ワーク
Ｗ（高さ寸法Ｈ）は、図４に示す如く、搬送治具９に上
下方向に所定間隔で支持された複数個の被加熱処理物
（ここではアルミサッシ建材８）より形成されている。
なお、背高ワークＷは、上下方向に長大（例えば、高さ
寸法Ｈ＝２ｍ）な単一の被加熱処理物から形成されるこ
ともある。図２中、７は背高ワークＷの出入り口であ
る。
体である。炉体１内には、搬送手段５（搬送レール６
等）によって当該炉体１長手方向（図２中紙面と直交方
向）に搬送される背高ワークＷを加熱乾燥する熱風形成
手段１０が設けられている。ここにおいて、背高ワーク
Ｗ（高さ寸法Ｈ）は、図４に示す如く、搬送治具９に上
下方向に所定間隔で支持された複数個の被加熱処理物
（ここではアルミサッシ建材８）より形成されている。
なお、背高ワークＷは、上下方向に長大（例えば、高さ
寸法Ｈ＝２ｍ）な単一の被加熱処理物から形成されるこ
ともある。図２中、７は背高ワークＷの出入り口であ
る。
【０００４】上記熱風形成手段１０は、設備経済の向上
を図るために周囲空気よりも高温の空気が密度差により
上昇するのを積極的に利用して炉体１内の下部から上部
へ向けて上昇する熱風を形成する手段で、熱風吹出ダク
ト１１，吸込ダクト１３，立下りダクト１５および熱風
循環装置２１から構成されている。
を図るために周囲空気よりも高温の空気が密度差により
上昇するのを積極的に利用して炉体１内の下部から上部
へ向けて上昇する熱風を形成する手段で、熱風吹出ダク
ト１１，吸込ダクト１３，立下りダクト１５および熱風
循環装置２１から構成されている。
【０００５】熱風吹出ダクト１１は、図２および図３に
示す如く、炉体１内の下部両側に配設されており、炉体
１内を搬送される背高ワークＷの下部Ｗｌに向けて熱風
（Ｑ）を直角に吹出し可能な吹出口１２を有している。
示す如く、炉体１内の下部両側に配設されており、炉体
１内を搬送される背高ワークＷの下部Ｗｌに向けて熱風
（Ｑ）を直角に吹出し可能な吹出口１２を有している。
【０００６】また、吸込ダクト１３は、炉体１内の上部
に配設されており、炉体１内の空気を吸引するための吸
込口１４を有している。通常、吸込ダクト１３は、炉体
１内の空気温度の変動を抑えるために熱風吹出ダクト１
１より少ない設置個数とされている。
に配設されており、炉体１内の空気を吸引するための吸
込口１４を有している。通常、吸込ダクト１３は、炉体
１内の空気温度の変動を抑えるために熱風吹出ダクト１
１より少ない設置個数とされている。
【０００７】また、熱風循環装置２１は、吸込ダクト１
３の吸込口１４から炉体１内の空気を吸引導入し該空気
を加熱後熱風吹出ダクト１１へ循環供給可能に形成され
ており、循環ファン２２，加熱器（バーナー２３），ブ
ロワー２４および立下りダクト１５を含み構成されてい
る。
３の吸込口１４から炉体１内の空気を吸引導入し該空気
を加熱後熱風吹出ダクト１１へ循環供給可能に形成され
ており、循環ファン２２，加熱器（バーナー２３），ブ
ロワー２４および立下りダクト１５を含み構成されてい
る。
【０００８】したがって、循環ファン２２の駆動によ
り、吸込ダクト１３の吸込口１４から吸引された炉体１
内の空気（ブロワー２４からの空気も含む）は、バーナ
ー２３によって所定温度（例えば２５０°Ｃ）に加熱
後，立下りダクト１５を介して熱風吹出ダクト１１へ供
給され各吹出口１２から背高ワークＷの下部Ｗｌへ向け
て吹き出される。そして、吹き出された熱風Ｑは、炉体
１内を上部へ向けて上昇しつつ当該ワークＷの中央部Ｗ
ｍおよび上部Ｗｕを加熱し、吸込ダクト１３の吸込口１
４へ吸引される。
り、吸込ダクト１３の吸込口１４から吸引された炉体１
内の空気（ブロワー２４からの空気も含む）は、バーナ
ー２３によって所定温度（例えば２５０°Ｃ）に加熱
後，立下りダクト１５を介して熱風吹出ダクト１１へ供
給され各吹出口１２から背高ワークＷの下部Ｗｌへ向け
て吹き出される。そして、吹き出された熱風Ｑは、炉体
１内を上部へ向けて上昇しつつ当該ワークＷの中央部Ｗ
ｍおよび上部Ｗｕを加熱し、吸込ダクト１３の吸込口１
４へ吸引される。
【０００９】このように、炉体１内を搬送される背高ワ
ークＷは、当該炉体１内に循環供給される熱風Ｑによっ
て加熱乾燥される。
ークＷは、当該炉体１内に循環供給される熱風Ｑによっ
て加熱乾燥される。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した乾
燥炉において、背高ワークＷの上部Ｗｕは炉体１内上部
に停滞する高温空気によって加熱過剰（オーバーベー
ク）となる傾向にある。一方、背高ワークＷの中央部Ｗ
ｍは加熱不足となる傾向にある。
燥炉において、背高ワークＷの上部Ｗｕは炉体１内上部
に停滞する高温空気によって加熱過剰（オーバーベー
ク）となる傾向にある。一方、背高ワークＷの中央部Ｗ
ｍは加熱不足となる傾向にある。
【００１１】そこで、かかる不都合が生じないように、
熱風吹出ダクト１１をワークＷの中央部Ｗｍに熱風
（Ｑ）を直交する方向からを吹きつけることができるよ
うに上下方向に一段と長く形成することが考えられる
が、これでは設備が大型化してしまいコスト高となって
しまう。
熱風吹出ダクト１１をワークＷの中央部Ｗｍに熱風
（Ｑ）を直交する方向からを吹きつけることができるよ
うに上下方向に一段と長く形成することが考えられる
が、これでは設備が大型化してしまいコスト高となって
しまう。
【００１２】本発明の目的は、上記事情に鑑み、背高ワ
ークを均一に加熱乾燥することができる乾燥炉を提供す
ることにある。
ークを均一に加熱乾燥することができる乾燥炉を提供す
ることにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明に係る乾燥炉は、
炉体内の下部から上部へ向けて上昇する熱風を形成する
熱風形成手段を有し、当該熱風によって炉体内を搬送さ
れる背高ワークを加熱乾燥可能な乾燥炉において、前記
炉体に前記背高ワーク中央部と接触する熱風流量が増大
するように熱風の流れ方向を制御可能な空気流を生成す
る空気流生成手段を設けたことを特徴とする。
炉体内の下部から上部へ向けて上昇する熱風を形成する
熱風形成手段を有し、当該熱風によって炉体内を搬送さ
れる背高ワークを加熱乾燥可能な乾燥炉において、前記
炉体に前記背高ワーク中央部と接触する熱風流量が増大
するように熱風の流れ方向を制御可能な空気流を生成す
る空気流生成手段を設けたことを特徴とする。
【００１４】
【作用】上記構成による本発明の場合、炉体内を搬送さ
れる背高ワークは熱風によって加熱乾燥される。この
際、熱風は、空気流生成手段からの空気流によってワー
ク中央部と接触する流量が増大するようにその流れ方向
が制御される。これにより、ワーク中央部は、熱伝達が
促進され加熱不足が解消される。また、熱風は、従来と
比較して背高ワーク中央部に熱を一段と奪われた状態
（すなわち熱エネルギーが減少した状態）で当該ワーク
中央部より上部へ流動するので、ワーク上部を加熱する
熱量が減少する。したがって、ワーク上部のオーバーベ
ークが防止される。したがって、背高ワークを均一に加
熱乾燥することができる。
れる背高ワークは熱風によって加熱乾燥される。この
際、熱風は、空気流生成手段からの空気流によってワー
ク中央部と接触する流量が増大するようにその流れ方向
が制御される。これにより、ワーク中央部は、熱伝達が
促進され加熱不足が解消される。また、熱風は、従来と
比較して背高ワーク中央部に熱を一段と奪われた状態
（すなわち熱エネルギーが減少した状態）で当該ワーク
中央部より上部へ流動するので、ワーク上部を加熱する
熱量が減少する。したがって、ワーク上部のオーバーベ
ークが防止される。したがって、背高ワークを均一に加
熱乾燥することができる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。本乾燥炉は、図１に示す如く、基本的構成（炉体
１，搬送手段５，熱風形成手段１０等）が従来例（図
２，図３）と同様とされ、空気流形成手段（３１）によ
って熱風Ｑの流れ方向を変えて背高ワークＷの中央部Ｗ
ｍの加熱不足とその上部Ｗｕの加熱過剰（オーバーベー
ク）とを解消することができるように構成されている。
なお、従来例（図２，図３）と共通する構成要素につい
ては同一の符号を付し、その説明は省略又は簡略化す
る。
する。本乾燥炉は、図１に示す如く、基本的構成（炉体
１，搬送手段５，熱風形成手段１０等）が従来例（図
２，図３）と同様とされ、空気流形成手段（３１）によ
って熱風Ｑの流れ方向を変えて背高ワークＷの中央部Ｗ
ｍの加熱不足とその上部Ｗｕの加熱過剰（オーバーベー
ク）とを解消することができるように構成されている。
なお、従来例（図２，図３）と共通する構成要素につい
ては同一の符号を付し、その説明は省略又は簡略化す
る。
【００１６】空気流生成手段は、炉体１に配設され背高
ワークＷの中央部Ｗｍと接触する熱風流量が増大するよ
うに熱風Ｑの流れ方向を制御可能な空気流（ＡＲ）を生
成する手段である。本実施例においては、空気流生成手
段は、空気吹出ノズル３１と，このノズル３１に熱風Ｑ
よりも低温の空気を供給する送風手段３４より形成され
ている。
ワークＷの中央部Ｗｍと接触する熱風流量が増大するよ
うに熱風Ｑの流れ方向を制御可能な空気流（ＡＲ）を生
成する手段である。本実施例においては、空気流生成手
段は、空気吹出ノズル３１と，このノズル３１に熱風Ｑ
よりも低温の空気を供給する送風手段３４より形成され
ている。
【００１７】空気吹出ノズル３１は、ワークＷの両側に
配設され、送風手段より供給された空気ＡＲをワーク中
央部Ｗｍ付近へ向けて傾め上方より吹出可能に形成され
ている。この空気吹出ノズル３１より吹出された空気Ａ
Ｒは、熱風Ｑの流れ方向を変えてワーク中央部Ｗｍと接
触する熱風流量を増大させる役目を果たす。
配設され、送風手段より供給された空気ＡＲをワーク中
央部Ｗｍ付近へ向けて傾め上方より吹出可能に形成され
ている。この空気吹出ノズル３１より吹出された空気Ａ
Ｒは、熱風Ｑの流れ方向を変えてワーク中央部Ｗｍと接
触する熱風流量を増大させる役目を果たす。
【００１８】また、送風手段３４は、コンプレッサー３
５，供給管３６および流量調整弁（３７ａ，３７ｂ，３
７ｃ，３７ｄ）を含んでなり、外気を各ノズル３１へ供
給可能に形成されている。この送風手段３４は、背高ワ
ークＷの形状等に応じて各流量調整弁（３７ａ〜３７
ｄ）を制御して，当該ワークＷの中央部Ｗｍと接触する
熱風流量が増大するように各ノズル３１からの空気量
（ＡＲ）を生成する構成とされている。
５，供給管３６および流量調整弁（３７ａ，３７ｂ，３
７ｃ，３７ｄ）を含んでなり、外気を各ノズル３１へ供
給可能に形成されている。この送風手段３４は、背高ワ
ークＷの形状等に応じて各流量調整弁（３７ａ〜３７
ｄ）を制御して，当該ワークＷの中央部Ｗｍと接触する
熱風流量が増大するように各ノズル３１からの空気量
（ＡＲ）を生成する構成とされている。
【００１９】次に、本実施例の作用について説明する。
炉体１内を搬送される背高ワークＷは、熱風Ｑによって
加熱乾燥される。この際、熱風Ｑは、空気吹出ノズル３
１からの空気流（ＡＲ）によって背高ワーク中央部Ｗｍ
と接触する流量が増大するようにその流れ方向が制御さ
れる。これにより、背高ワークＷの中央部Ｗｍは、熱伝
達が促進され加熱不足が解消される。また、熱風Ｑは、
従来と比較して背高ワーク中央部Ｗｍに熱を一段と奪わ
れた状態（すなわち、熱エネルギーが減少した状態）で
当該ワーク中央部Ｗｍより上部へ流動するので、当該ワ
ーク上部Ｗｕを加熱する熱量が減少する。したがって、
ワーク上部Ｗｕのオーバーベークが防止される。
炉体１内を搬送される背高ワークＷは、熱風Ｑによって
加熱乾燥される。この際、熱風Ｑは、空気吹出ノズル３
１からの空気流（ＡＲ）によって背高ワーク中央部Ｗｍ
と接触する流量が増大するようにその流れ方向が制御さ
れる。これにより、背高ワークＷの中央部Ｗｍは、熱伝
達が促進され加熱不足が解消される。また、熱風Ｑは、
従来と比較して背高ワーク中央部Ｗｍに熱を一段と奪わ
れた状態（すなわち、熱エネルギーが減少した状態）で
当該ワーク中央部Ｗｍより上部へ流動するので、当該ワ
ーク上部Ｗｕを加熱する熱量が減少する。したがって、
ワーク上部Ｗｕのオーバーベークが防止される。
【００２０】しかして、この実施例によれば、炉体１に
背高ワークＷの中央部Ｗｍと接触する熱風流量が増大す
るように熱風Ｑの流れ方向を制御可能な空気流（ＡＲ）
を生成する空気流生成手段（空気吹出ノズル３１）を設
けた構成としたので、当該ワーク中央部Ｗｍの熱伝達が
促進されるとともに熱エネルギーの減少により背高ワー
クＷの上部Ｗｕを加熱する熱量が減少する。したがっ
て、背高ワークＷを均一に加熱乾燥することができる。
背高ワークＷの中央部Ｗｍと接触する熱風流量が増大す
るように熱風Ｑの流れ方向を制御可能な空気流（ＡＲ）
を生成する空気流生成手段（空気吹出ノズル３１）を設
けた構成としたので、当該ワーク中央部Ｗｍの熱伝達が
促進されるとともに熱エネルギーの減少により背高ワー
クＷの上部Ｗｕを加熱する熱量が減少する。したがっ
て、背高ワークＷを均一に加熱乾燥することができる。
【００２１】なお、上記実施例においては、空気吹出ノ
ズル３１を斜め上方より背高ワークＷの中央部Ｗｍへ向
けて空気ＡＲを吹き出すことができるように配設した
が、当該ワーク中央部Ｗｍと接触する熱風流量を増大さ
せることができれば、どのように配設してもよい。
ズル３１を斜め上方より背高ワークＷの中央部Ｗｍへ向
けて空気ＡＲを吹き出すことができるように配設した
が、当該ワーク中央部Ｗｍと接触する熱風流量を増大さ
せることができれば、どのように配設してもよい。
【００２２】
【発明の効果】以上、本発明によれば、炉体に背高ワー
ク中央部と接触する熱風流量が増大するように熱風の流
れ方向を制御可能な空気流を生成する空気流生成手段を
設けた構成としたので、当該ワーク中央部の熱伝達が促
進されるとともに熱風の熱エネルギー減少によりワーク
上部の加熱過剰（オーバーベーク）が解消される。その
結果、背高ワークを均一に加熱することができる。
ク中央部と接触する熱風流量が増大するように熱風の流
れ方向を制御可能な空気流を生成する空気流生成手段を
設けた構成としたので、当該ワーク中央部の熱伝達が促
進されるとともに熱風の熱エネルギー減少によりワーク
上部の加熱過剰（オーバーベーク）が解消される。その
結果、背高ワークを均一に加熱することができる。
【図１】本発明の実施例を説明するための横断面図であ
る。
る。
【図２】乾燥炉の従来構成を示す横断面図である。
【図３】同じく、側断面図である。
【図４】背高ワークの一例を示す図である。
１ 炉体 １０ 熱風形成手段 ３１ 空気吹出ノズル（空気流生成手段）
Claims (1)
- 【請求項１】 炉体内の下部から上部へ向けて上昇する
熱風を形成する熱風形成手段を有し、当該熱風によって
炉体内を搬送される背高ワークを加熱乾燥可能な乾燥炉
において、 前記炉体に、前記背高ワーク中央部と接触する熱風流量
が増大するように熱風の流れ方向を制御可能な空気流を
生成する空気流生成手段を設けたことを特徴とする乾燥
炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05188580A JP3124656B2 (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | 乾燥炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05188580A JP3124656B2 (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | 乾燥炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0743074A true JPH0743074A (ja) | 1995-02-10 |
| JP3124656B2 JP3124656B2 (ja) | 2001-01-15 |
Family
ID=16226169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05188580A Expired - Fee Related JP3124656B2 (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | 乾燥炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3124656B2 (ja) |
-
1993
- 1993-07-30 JP JP05188580A patent/JP3124656B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3124656B2 (ja) | 2001-01-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |