JPH0741434U - センサ取付け構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】比較的簡単な構成のセンサホルダで、被検知パ
イプに対するセンサの密着保持を確実になし、かつ取外
しが容易で、センサを取外した状態でパイプもしくはセ
ンサからの脱落のないセンサ取付け構造を提供する。 【構成】ループ状に湾曲形成され、この端縁との間隙か
ら被検知パイプＰに着脱自在に挿嵌して弾性的に巻回保
持されるパイプ取付け部３と、ループ状に湾曲形成さ
れ、この端縁との間隙からセンサＳ_A に着脱自在に挿嵌
してセンサを弾性的に巻回保持するセンサ保持部４とか
らなり、全体にＳ字状をなすセンサホルダＨ_A を備え、
このセンサホルダによりパイプにセンサを軸方向に沿っ
て密着状態で添設し、センサをパイプから取外した状態
で、センサホルダは被検知パイプもしくはセンサのいず
れか一方に係止保持される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、たとえば空気調和機を構成する熱交換器に取付けられる温度センサ を着脱自在に取付け保持するためのセンサ取付け構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

たとえば分離形の空気調和機において、室外ユニット内に配置される室外熱交 換器には、この冷媒温度を検知するための温度センサが取付けられる。

【０００３】 具体的には、熱交換器に接続されるパイプに円柱状の温度センサを、この軸方 向に沿って密着状態で添設する。上記パイプは、当然、円筒状であり、温度セン サの直径と比較してその直径が大である。

【０００４】 そして、上記パイプは熱交換器から鉛直方向に延出されていて、この鉛直部分 に温度センサを密着させ、かつ落下しないよう確実に保持しなければならない。 したがって、センサ取付け構造は従来から、種々の検討がなされている。

【０００５】 その一例を図６（Ａ），（Ｂ）に示す。従来より用いられるセンサホルダＨは 、ばね板などの弾性材を帯状に切断し、その両端部に異なる曲率半径に湾曲形成 された保持部ａ，ｂを有し、全体的にほぼＣ字状をなす。

【０００６】 一方の保持部ａは被検知パイプとしてのパイプＰの曲率半径よりもわずかに小 さく、他方の保持部ｂは温度センサＳの曲率半径よりもわずかに小さい。

【０００７】 そして、各保持部ａ，ｂの端縁相互の間隙からパイプＰに挿入して大径側の保 持部ａをパイプＰに弾性的に係合させ、このパイプＰと小径側の保持部ｂとの間 隙からセンサＳを挿嵌して、この保持部ｂに弾性的に係合させる。

【０００８】 このようなセンサホルダＨの持つ弾性作用で、センサＳはその軸方向に沿って パイプＰに密着保持される。パイプＰが鉛直方向に延出され、かつセンサＳも鉛 直方向に延出されながら、パイプＰからセンサＳが落下することがない。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、たとえばメンテンナンス時など温度センサＳをパイプＰから取外し しなければならない。このとき、センサホルダＨの両端縁を弾性力に抗して拡開 し、両端縁間隙を広げてセンサＳを取り出す。

【００１０】 この状態で上記センサホルダＨはパイプＰのほぼ半周面に亘って係止している に過ぎず、パイプＰに対する係止力が弱まって落下してしまう。そしてそのとき の衝撃で、落下位置から飛散する虞れがある。すなわち、この種のセンサホルダ Ｈはサービス性および作業性が悪く、改善化が望まれている。

【００１１】 その一例として、センサホルダＨの保持力の増強を図るため、各保持部ａ，ｂ の端縁を延長化して、パイプＰとセンサＳに対する巻回面積の増大化が考えられ る。

【００１２】 しかるにこの場合は、両端縁相互の間隙が狭くなってしまう。たとえば一方の 保持部ａを先にパイプＰに係止し、その後センサＳを挿嵌するのに必要な間隙量 が極く少なくしか残っておらず、挿嵌し難い。

【００１３】 すなわち、このような構造でも非常に取付け作業性が悪く、また、一旦取付け た後、再びセンサを外すのに同様に面倒である。

【００１４】 本考案は、上記事情によりなされたものであり、その目的とするところは、セ ンサホルダを比較的簡単な構成としながら、被検知パイプに対するセンサの密着 保持を確実になし、これらからの取外しが容易で、しかもセンサを取外した状態 で、被検知パイプもしくはセンサに確実に係止して脱落のないセンサ取付け構造 を提供することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、第１の考案のセンサ取付け構造は、 所定方向にループ状に湾曲形成され、この端縁との間隙から被検知パイプに着 脱自在に挿嵌して被検知パイプに弾性的に巻回保持されるパイプ取付け部および このパイプ取付け部と一体に連設され、かつパイプ取付け部とは逆方向にループ 状に湾曲形成され、この端縁との間隙からセンサに着脱自在に挿嵌してセンサを 弾性的に巻回保持するセンサ保持部とからなり、全体にＳ字状をなすセンサホル ダを備え、 このセンサホルダにより被検知パイプにセンサを軸方向に沿って密着状態で添 設するとともに、センサを被検知パイプから取外した状態で、上記センサホルダ は被検知パイプもしくはセンサのいずれか一方に係止保持されることを特徴とす る。

【００１６】 なお、上記センサホルダのパイプ取付け部は、線材もしくは板体からなり、こ のパイプ取付け部に取付けられる被検知パイプの周面には、上記パイプ取付け部 の線材もしくは板体が係止する凹部が設けられる。

【００１７】 また、上記センサホルダのセンサ保持部は、板体もしくは線材からなり、この センサ保持部に取付けられるセンサの周面には、上記センサ保持部の線材もしく は板体が係止される凹部が設けられる。

【００１８】 第２の考案のセンサ取付け構造は、 所定方向にループ状に湾曲形成されるパイプ取付け部およびこのパイプ取付け 部と一体に連設されループ状に湾曲形成されるセンサ保持部とからなり、全体的 にほぼＣ字状をなし、これらパイプ取付け部およびセンサ保持部の相対向する端 縁相互の間隙から被検知パイプおよびセンサを挿嵌することにより着脱自在に弾 性的に巻回保持され、被検知パイプにセンサを軸方向に沿って密着状態で添設す るセンサホルダを備え、 このセンサホルダは板体からなり、パイプ取付け部とセンサ保持部の少なくと もいずれか一方にはスリットが設けられて分割化された片部から構成され、 この分割片部は、センサ保持部からセンサを取外した状態で強制的に折り曲げ られ、その端縁が対向する被検知パイプもしくはセンサに係止保持されることを 特徴とする。

【００１９】

【作用】

センサホルダは、被検知パイプおよびセンサの着脱が容易で作業性がよい。こ れらに対する巻回面積が増大して確実な取付け保持をなす。センサを被検知パイ プから取外しした状態で、被検知パイプもしくはセンサのいずれか一方に確実に 取付け保持され、脱落がない。

【００２０】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を、図面にもとづいて説明する。

【００２１】 図１（Ａ），（Ｂ）に、新たなセンサ取付け構造を示す。

【００２２】 ここで被検知パイプＰ_A は鉛直方向に延出されていて、たとえば空気調和機を 構成する熱交換器に接続されるパイプである。このパイプＰ_A の所定位置には凹 部１が設けられる。パイプＰ_A の直径をＤ₄ としたとき、上記凹部１の直径はＤ ₃ であり、後述するセンサホルダＨ_A の線径ｔと、ｔ≦Ｄ₄ −Ｄ₃ ／２の関係に ある。

【００２３】 センサＳ_A は、たとえば温度センサであって、この中間部周面には凹部２が形 成される。センサＳ_A の直径をＤ₆ としたとき、上記凹部２の直径はＤ₅ であり 、かつセンサホルダＨ_A の線径ｔと、ｔ≦Ｄ₆ −Ｄ₅ ／２の関係にある。

【００２４】 上記センサホルダＨ_A は、線径ｔであるばね線材が用いられる。所定方向にル ープ状に湾曲形成され曲率半径が大であるパイプ取付け部３と、このパイプ取付 け部３一体に連設され、かつパイプ取付け部とは逆方向にループ状に湾曲形成さ れ曲率半径が小であるセンサ保持部４とからなり、全体にほぼＳ字状をなす。

【００２５】 上記パイプ取付け部３の曲率半径（直径Ｄ₁ ）は、パイプ凹部１の曲率半径（ 直径Ｄ₄ ）よりもわずかに小さく、この端縁と基端部との間にはパイプ凹部１周 面へ挿嵌するのに支障のない程度の間隙が形成される。

【００２６】 その結果、パイプ取付け部３はパイプ凹部１に対して、ほぼ２／３以上の周面 に亘って巻回する長さが確保される。

【００２７】 上記センサ保持部４の曲率半径（直径Ｄ₂ ）は、センサＳ_A に設けられる凹部 ２の曲率半径（直径Ｄ₅ ）よりもわずかに小さく、この端縁と基端部との間には センサ凹部２周面へ挿嵌するのに支障のない程度の間隙が形成される。

【００２８】 その結果、センサ保持部４はセンサ凹部２に対して、ほぼ２／３半周以上の周 面に亘って巻回する長さが確保される。

【００２９】 このようにして構成されるセンサホルダＨ_A であるから、センサＳ_A のパイプ Ｐ_A への添設にあたって、はじめセンサ保持部４へセンサＳ_A を取付ける。すな わち、センサＳ_A に設けられる凹部２をセンサ保持部４に形成される間隙に当て 、そのまま押し込む。

【００３０】 センサ保持部４の端部は弾性力に抗して押し広げられ、センサ凹部２がセンサ 保持部４に嵌合した状態で、センサＳ_A はセンサホルダＨ_A に弾性的に巻回保持 される。

【００３１】 ついで、センサホルダＨ_A をパイプＰ_A の所定位置に取付ける。すなわち、パ イプ凹部１にセンサホルダＨ_A のパイプ取付け部３に形成される間隙を当てて、 そのまま押し込む。

【００３２】 パイプ取付け部３の端部は弾性力に抗して押し広げられ、パイプ取付け部がパ イプＰ_A に嵌合した状態で、上記センサホルダＨ_A はパイプＰ_A に巻回取付けさ れる。

【００３３】 したがって、センサＳ_A は凹部２を挟んだ上部および下部がパイプＰ_A に直接 密接した状態で添設され、パイプ内を導かれる冷媒温度を正確に検出することが できる。

【００３４】 しかも、センサホルダＨ_A のパイプ取付け部３がパイプ凹部１周面に対して２ ／３以上に亘って巻回し、かつ小さい曲率半径で弾性的に取付けられるから、パ イプＰ_A に対する取付け保持が確実であり、パイプが鉛直方向に向けられていな がらセンサホルダＨ_A の脱落が全くない。

【００３５】 そしてまた、センサホルダＨ_A のセンサ保持部４がセンサ凹部２周面に対して ２／３以上に亘って巻回し、かつ小さい曲率半径で弾性的に取付けられるから、 センサＳ_A に対する取付け保持が確実であり、センサが鉛直方向に向けられた状 態でありながら脱落が全くない。

【００３６】 メンテナンス時などは、センサＳ_A を取外ししなければならない。このときは 、センサホルダＨ_A のパイプ取付け部３をそのまま固定保持し、センサ保持部４ 端縁を押し開いてセンサＳ_A を抜き出す。

【００３７】 この状態でパイプＰ_A に対してセンサ取付け部３の弾性力はそのまま継続され 、かつパイプ凹部１に係合しているところから、パイプＰ_A からセンサホルダＨ _A が落下することは全くない。

【００３８】 あるいは、センサホルダＨ_A にセンサＳ_A を保持したまま、センサホルダをパ イプＰ_A から取外してもよい。すなわち、パイプ取付け部３の端縁を押し開いて パイプＰ_A から抜き出す。この状態でセンサＳ_A とセンサホルダＨ_A とは一体化 しており、センサホルダだけ見失うこともない。

【００３９】 図２（Ａ），（Ｂ）に示すセンサ取付け構造であってもよい。

【００４０】 ここで、センサホルダＨ_B はばね線材からなり、後述する理由から曲率半径の 若干異なるループ状のパイプ取付け部３ａおよび曲率半径の変わらないセンサ保 持部４を連設して、ほぼＳ字状をなすことは上記実施例と同様である。

【００４１】 そして、温度センサＳ_A には同様の凹部２が設けられ、これと上記センサ保持 部４との相対的な寸法関係については全く変わりがない。

【００４２】 ただし、被検知パイプとしてのパイプＰは、何らの加工も不要とし、ストレー ト状である。上記実施例のような凹部がないからセンサホルダＨ_B をパイプＰの 任意の位置に取付け可能となる。

【００４３】 上記センサホルダＨ_B のパイプ取付け部３ａをパイプＰに確実に取付け保持を なすため、この曲率半径をパイプのそれよりも小さくすることと、パイプ周面の ２／３以上に亘って巻回保持することは当然である。

【００４４】 したがって、センサＳ_A をセンサホルダＨ_B から取外した状態で、センサホル ダはそのままパイプＰに取付け保持され、パイプからの脱落がないことは、上記 実施例と同様である。

【００４５】 なお、逆にセンサをストレート状とし、パイプのみに凹部を形成して、上述の 相対的な寸法関係をなすようにしてもよい。

【００４６】 図３（Ａ），（Ｂ）に示すようなセンサ取付け構造であってもよい。

【００４７】 この場合、センサホルダＨ_C はばね板材が用いられる。そして、所定方向にル ープ状に湾曲形成されるパイプ取付け部３ｃおよびこのパイプ取付け部に一体に 連設され、かつパイプ取付け部３ｃとは逆方向にループ状に湾曲形成されるセン サ保持部４ｃとからなり、全体にほぼＳ字状をなす。

【００４８】 一方、センサＳ_C には凹部２ｃが形成され、この直径とセンサ保持部４ｃとの 相対的な関係については上記実施例と同様である。上記凹部２ｃの軸方向長さを センサ保持部の４ｃ長手方向寸法よりもわずかに小として、凹部にセンサ保持部 が係止できるように設定する。

【００４９】 被検知パイプとしてのパイプＰは、図に示すようにストレート状のままであっ てもよく、あるいは図中二点鎖線に示すように凹部１ｃを形成してもよい。それ ぞれの場合のパイプ取付け部３ｃとの相対的な寸法関係は先に説明した通りであ り、特にパイプＰに凹部１ｃを形成した場合は、この凹部の軸方向長さをパイプ 取付け部３ｃの長手方向寸法よりもわずかに小として、凹部にパイプ取付け部が 係止できるように設定することは、勿論である。

【００５０】 しかして、やはり先に説明した各実施例と同様の作用効果を得られ、センサＳ _C をセンサホルダＨ_C から取外した状態で、センサホルダはパイプＰのパイプ取 付け部３ｃに確実に係止保持され、パイプからの脱落が全くない。

【００５１】 さらにこの実施例の場合、センサホルダＨ_C とパイプＰは面接触となるため、 線材からなるセンサホルダのものよりもさらに脱落が防止できる。

【００５２】 図４（Ａ），（Ｂ）に示すセンサ取付け構造であってもよい。

【００５３】 この場合、センサホルダＨ_D は板体からなり、所定方向にループ状に湾曲形成 される曲率半径が大であるパイプ取付け部３ｄと、このパイプ取付け部の一端に 一体に連設され、ループ状に湾曲形成される曲率半径が小であるセンサ保持部４ ｄとからなり、従来構成に近似した、ほぼＣ字状をなす。

【００５４】 ただし、同図（Ａ）に示すように、センサ保持部４ｄには複数のスリット５， ５が設けられ、センサ保持部４ｄは鉛直方向に複数の片部４０ｄ…に分割化され る。

【００５５】 これらパイプ取付け部３ｄおよびセンサ保持部４ｄの相対向する端縁相互の間 隙から上記パイプＰおよびセンサＳを挿嵌することにより、パイプおよびセンサ を着脱自在に弾性的に巻回保持する。

【００５６】 そして、このセンサホルダＨ_D によりセンサＳはパイプＰに対して軸方向に沿 って密着状態で添設され、センサＳによる正確な温度検知がなされる。

【００５７】 メンテナンス時など、センサホルダＨ_D からセンサＳを取外した後は、同図 （Ｂ）に示すようにセンサ保持部４ｄの分割された一片部４０ｄもしくは複数片 部を強制的に折り曲げて、その端部をパイプＰ周面に当てる。

【００５８】 したがって、折り曲げられた片部４０ｄの弾性反発力がパイプＰに作用して、 センサホルダＨ_D はパイプＰに確実に係止される。鉛直方向に延出されるパイプ ＰでありながらセンサホルダＨ_D の落下を確実に規制できる。

【００５９】 図５は、図４に示すセンサホルダの変形例である。

【００６０】 同図（Ａ）に示すセンサホルダＨ_F は、センサ保持部４ｆに２条のスリット５ ，５が設けられ、３つの片部４０ｆ…に分割化しているのだが、ここでは中央部 の片部４０ｆのみ長手方向寸法を細くし、上下の片部４０ｆ…は長くする。

【００６１】 この場合は、上記センサＳを取外した状態で、細い中央の片部４０ｆのみ強制 的に折り曲げてパイプＰに係止する。折り曲げる片部４０ｆが細いので、その作 業が容易に行える。

【００６２】 同図（Ｂ）に示すセンサホルダＨ_G は、曲率半径の大なるパイプ取付け部３ｇ に、ここでは２条のスリット５，５を設け、３つの片部３０ｇ…に分割化した例 である。

【００６３】 この場合は、パイプ取付け部３ｇからパイプＰを取外した状態で、中央の細い 片部３０ｇを強制的に折り曲げてセンサＳに係止すると、上記実施例と同様の作 用効果が得られる。

【００６４】 同図（Ｃ）に示すセンサホルダＨ_I は、パイプ取付け部３ｉとセンサ保持部４ ｉとに２条のスリット５，５を設けて、それぞれ複数の片部３０ｉ…，４０ｉ… に分割化した例である。

【００６５】 この場合は、パイプ取付け部３ｉをパイプＰから取外しても、あるいはセンサ 保持部４ｉをセンサＳから取外しても、残りの片部３０ｉ，４０ｉを対向する部 位に係止可能であり、必要に応じて選択できる。

【００６６】 同図（Ｄ）に示すセンサホルダＨ_J は、センサ保持部４ｊに多数のスリット５ …を設けて、細分化した片部４０ｊ…に形成した例である。

【００６７】 この場合は、任意の数の片部４０ｊを折り曲げてパイプＰに係止でき、係止力 の調整を図ることができる。

【００６８】 なお、このようなセンサ取付け構造は、上述した冷凍サイクルの熱交換器温度 センサの他、圧縮機の吸込み温度センサ、吐出温度センサなどの保持にも用いら れる。

【００６９】 このほか、本考案の要旨を越えない範囲内で種々の変形実施が可能である。

【００７０】

【考案の効果】

以上説明したように、請求項１ないし３記載のセンサ取付け構造は、 パイプ取付け部とセンサ保持部を連設して全体にＳ字状をなすセンサホルダを 備え、被検知パイプにセンサを軸方向に沿って密着状態で添設し、かつセンサを 被検知パイプから取外した状態で、センサホルダは被検知パイプもしくはセンサ のいずれか一方に係止保持するようにしたから、 請求項４記載のセンサ取付け構造は、 パイプ取付け部およびセンサ保持部を一体に連設して、ほぼＣ字状をなすセン サホルダを備え、このセンサホルダにより被検知パイプにセンサを軸方向に沿っ て密着状態で添設し、センサホルダを板体から形成し、パイプ取付け部およびセ ンサ保持部の少なくともいずれか一方にスリットを設けて分割化し、所定の片部 を強制的に折り曲げて対向する被検知パイプもしくはセンサに係止保持するよう にしたから、 比較的簡単な構成のセンサホルダでありながら、被検知パイプに対するセンサ の密着保持を確実になすとともに、これらからの取外しが容易で、作業性および サービス性の向上を図ることができる。さらに、パイプからセンサを取外した状 態で、センサホルダを被検知パイプもしくはセンサに確実に係止して脱落がなく 、信頼性の向上を図れるなどの効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）は、本考案の一実施例を示す、センサ取
付け構造の分解した斜視図。（Ｂ）は、センサ取付け構
造の斜視図。

【図２】（Ａ）は、他の実施例を示す、センサ取付け構
造の分解した斜視図。（Ｂ）は、同実施例の、センサ取
付け構造の斜視図。

【図３】（Ａ）は、さらに異なる他の実施例を示す、セ
ンサ取付け構造の分解した斜視図。（Ｂ）は、同実施例
の、センサ取付け構造の斜視図。

【図４】（Ａ）は、さらに異なる他の実施例を示す、セ
ンサ取付け構造の分解した斜視図。（Ｂ）は、同実施例
の、センサ取付け構造の斜視図。

【図５】（Ａ）ないし（Ｄ）は、互いに異なる構造のセ
ンサホルダの斜視図。

【図６】（Ａ）は、本考案の従来例を示す、センサ取付
け構造の分解した斜視図。（Ｂ）は、センサ取付け構造
の斜視図。

【符号の説明】

Ｐ_A …被検知パイプ、３…パイプ取付け部、Ｓ_A …セン
サ、４…センサ保持部、Ｈ_A …センサホルダ、２…（セ
ンサの）凹部、１…（パイプの）凹部。

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】所定方向にループ状に湾曲形成され、この
   端縁との間隙から被検知パイプに着脱自在に挿嵌して被
   検知パイプに弾性的に巻回保持されるパイプ取付け部お
   よびこのパイプ取付け部と一体に連設され、かつパイプ
   取付け部とは逆方向にループ状に湾曲形成され、この端
   縁との間隙からセンサに着脱自在に挿嵌してセンサを弾
   性的に巻回保持するセンサ保持部とからなり、全体にＳ
   字状をなすセンサホルダを備え、 このセンサホルダにより被検知パイプにセンサを軸方向
   に沿って密着状態で添設するとともに、センサを被検知
   パイプから取外した状態で、上記センサホルダは被検知
   パイプもしくはセンサのいずれか一方に係止保持される
   ことを特徴とするセンサ取付け構造。
2. 【請求項２】上記センサホルダのパイプ取付け部は、線
   材もしくは板体からなり、このパイプ取付け部に取付け
   られる被検知パイプの周面には、上記パイプ取付け部の
   線材もしくは板体が係止する凹部が設けられることを特
   徴とする請求項１記載のセンサ取付け構造。
3. 【請求項３】上記センサホルダのセンサ保持部は、板体
   もしくは線材からなり、このセンサ保持部に取付けられ
   るセンサの周面には、上記センサ保持部の線材もしくは
   板体が係止される凹部が設けられることを特徴とする請
   求項１記載または請求項２記載のセンサ取付け構造。
4. 【請求項４】所定方向にループ状に湾曲形成されるパイ
   プ取付け部およびこのパイプ取付け部と一体に連設され
   ループ状に湾曲形成されるセンサ保持部とからなり、全
   体的にほぼＣ字状をなし、これらパイプ取付け部および
   センサ保持部の相対向する端縁相互の間隙から被検知パ
   イプおよびセンサを挿嵌することにより着脱自在に弾性
   的に巻回保持され、被検知パイプにセンサを軸方向に沿
   って密着状態で添設するセンサホルダを備え、 このセンサホルダは板体からなり、パイプ取付け部とセ
   ンサ保持部の少なくともいずれか一方にはスリットが設
   けられて分割化された片部から構成され、 この分割片部は、センサ保持部からセンサを取外した状
   態で強制的に折り曲げられ、その端縁が対向する被検知
   パイプもしくはセンサに係止保持されることを特徴とす
   るセンサ取付け構造。