JPH0741239U - ガス容器の誤装填防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ガス容器の誤装填時に摘みの動きを拘束して
着火の危険をなくす。 【構成】 フランジ１１に位置合わせ用の切欠１２を有
するガス容器１０を使用するガス器具において、ガス容
器１０が正しく装填されたときは先端部１３がフランジ
１１に押されて後退する縦方向部材１４を前後動可能に
器具本体２０に設け、同本体正面に設けてある着火操作
用の摘み１５に連動して左右方向へ移動可能な横方向部
材１６を一端部１７が縦方向部材１４と交叉するように
器具本体２０に設け、ガス容器１０の誤装填によりフラ
ンジ１１が定位置に達しないときに横方向部材１６の一
端部１７を止める停止面１８と、正しいセットにより縦
方向部材１４がフランジ１１に押され定位置まで移動し
たときに横方向部材１６を通す通過口１９を縦方向部材
１４に設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は着脱式ガス容器を使用するガス器具においてガス容器の誤装填を防止 する装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

この種のガス器具は、ガス容器を正しくセットしたときにはじめて気化ガスを バルブノズルから吐出させる構造を有し、そのためにガス容器の位置を合わせる 切欠がガス容器のフランジに設けてあり、セットの際にその切欠を器具側に設け た突起に嵌め合わせるようになっている。しかし位置合わせをせずにガス容器を 無理に押し付けると、そのフランジを変形させてしまうことになり、ガス器具を 破損させるおそれがある。そしてさらにガス容器が接続されてしまった場合には 、摘みを操作するとガスを吐出させる危険がある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は前記の点に着目してなされたものでその課題とするところは、ガス容 器が誤装填されたときに、ガス器具の着火操作をする摘みが動かせないようにす ることにより危険を防止することである。

【０００４】

【課題を解決しようとする手段】

前記課題を解決するため本考案は、ガスの吐出が可能なバルブノズルを取り囲 むフランジ１１に位置合わせ用の切欠１２が設けられたガス容器１０を使用する ためのガス器具において、ガス容器１０が正しく装填されたときは先端部１３が フランジ１１に押されて後退する縦方向部材１４を前後動可能に器具本体２０に 設け、同本体正面に設けてある着火操作用の摘み１５に連動して左右方向へ移動 可能な横方向部材１６を一端部１７が縦方向部材１４と交叉するように器具本体 ２０に設け、ガス容器１０の誤装填によりフランジ１１が定位置に達しないとき に横方向部材１６の一端部１７を止める停止面１８と、正しいセットにより縦方 向部材１４がフランジ１１に押され定位置まで移動したときに横方向部材１６を 通す通過口１９を縦方向部材１４に設けるという手段を講じたものである。

【０００５】

【実施例】

図１は、ガスの突出が可能な突出口（バルブノズルと通称する。図３参照。） ２３を取り囲むフランジ１１を有し、その一部に位置合わせ用の切欠１２が形成 されたガス容器１０を使用するガス器具Ａを示している。

【０００６】 ガス器具Ａは器具本体２０の一側にガス容器収納室Ｂを有し、その前方にガス 容器１０を接続するためのガバナ２４が設置してある。さらにその前方に位置す る本体正面には着火操作のための摘み１５が回動可能に設けてある。

【０００７】 ガス容器１０は円筒型を有し、その中にバルブノズル２３が通じるサイフォン 管２５が内蔵されていて気化ガスを取り出す構造である。故にフランジ１１の切 欠１２はこのサイフォン管２５の向きを示している（図３（ｂ）参照）。２６は 弁であり、ノズル２３の押し込みにより開弁する。そのフランジ１１の切欠１２ と係合し、或いはまたフランジ１１と当接する位置決め突起２７は、ガス容器１ ０が正しく装填されたときに切欠１２が占めるべき位置に設けてある。

【０００８】 先端部１３がフランジ１１に押されて後退可能な縦方向部材１４は、フランジ 内側前方の位置でフランジ１１へ向かって前進しかつ後退可能なように設けてあ る。縦方向部材１４は板状部材からなり、ガバナ内側にて図示しない適当な保持 部材により保持され、かつまた図示しないばねによって前方ヘ付勢されると同時 に一定長さだけ突出して停止するように設けられている。

【０００９】 これに対して横方向部材１６は、縦方向部材１４と一部で交叉するように、縦 方向部材１４の後端部側に、左右方向へ移動可能なように設けてある。横方向部 材１６も板状部材からなり、摘み１５とガバナ２４との間の本体内空所に図示し ない適当な保持部材により保持されている。横方向部材１６は、回転操作される 摘み１５との連動手段として、摘み１５の裏面に突設された突部２１と常時係合 する係合口２２を有しており、該手段により摘み１５の操作に応じて本体２０の 左方（図２の左方、図３（ａ）の上方）へ移動することができる。

【００１０】 ガス容器１０の正しい装填状態で先端部１３がフランジ１１で押されたときに 、横方向部材１６の移動を許容する通過口１９は、縦方向部材１４の後端部近く に切欠状に形成してあり、誤装填により縦方向部材１４がフランジ１１の正面で 押されないときは横方向部材１６の一端部１７を衝突させて止める停止面１８が 通過口１９の外側に隣接して設けてある。

【００１１】 このような構成において、ガス容器１０を正しくセットしたときはガス器具側 の位置決め突起２７とフランジ１１の切欠１２とが係合し、フランジ１１が縦方 向部材１４の先端部１３を押すので該部材１４は後退し、その後端部近くに設け てある通過口１９を後方へ移動させ、横方向部材１６の移動線上へ位置させるの で、摘み１５を軸２８周りに回すことができ、それにより着火操作が行なわれる （図３（ａ）、（ｂ））。

【００１２】 これに対し誤装填時には、フランジ１１が位置決め突起２７に当りガス容器１ ０はそれ以上押せないため縦方向部材１４も後退できない。それ故横方向部材１ ６の一端部１７の延長上には、縦方向部材１４の後端の停止面１８があるため摘 み１５を回そうとしても縦方向部材１４の停止面１８に横方向部材１６が阻止さ れ着火操作を行なうことができない（図４（ａ）、（ｂ））。

【００１３】

【考案の効果】

本考案は以上の如く構成され、かつ作用するものであるから、ガス容器１０を 誤装填状態で着火操作しようとしても、その場合には縦方向部材１４の停止面１ ８により横方向部材１６が移動を阻止されるため摘み１５が殆んど動かず、ガス を吐出させることも、着火操作を行なわせることも出来ないため危険な状態には 到らず、高い安全性を得ることができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例に係る誤装填防止装置を組み込
んだガス容器の斜視図。

【図２】摘みと横方向部材との関係を示す説明図。

【図３】（ａ）同上装置の正常セット時の平面説明図。 （ｂ）同じく一部破断側面説明図。

【図４】（ａ）同じく誤装填時の平面説明図。 （ｂ）同じく一部破断側面説明図。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガスの吐出が可能なバルブノズルを取り
   囲むフランジ１１に位置合わせ用の切欠１２が設けられ
   たガス容器１０を使用するためのガス器具において、ガ
   ス容器１０が正しく装填されたときは先端部１３がフラ
   ンジ１１に押されて後退する縦方向部材１４を前後動可
   能に器具本体２０に設け、同本体正面に設けてある着火
   操作用の摘み１５に連動して左右方向へ移動可能な横方
   向部材１６を一端部１７が縦方向部材１４と交叉するよ
   うに器具本体２０に設け、ガス容器１０の誤装填により
   フランジ１１が定位置に達しないときに横方向部材１６
   の一端部１７を止める停止面１８と、正しいセットによ
   り縦方向部材１４がフランジ１１に押され定位置まで移
   動したときに横方向部材１６を通す通過口１９を縦方向
   部材１４に設けたことを特徴とするガス容器の誤装填防
   止装置。
2. 【請求項２】 摘み１５は回転操作される部材であり、
   その裏面に突出する突部２１を有していて、該突部２１
   は横方向部材１６の他端部に設けられた係合口２２に係
   合している請求項第１項記載のガス容器の誤装填防止装
   置。