JPH0739918U - 湿式集塵装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 穀物処理施設から送られてきた含塵空気にシ
ャワーから散水して、粉塵を水滴でキャッチし、これに
より生じた汚泥を汚泥分離槽でかき出して汚泥堆積場へ
排出するようにした湿式集塵装置において、汚泥沈澱槽
に貯溜する水の清澄度を維持できる手段を提供するこ
と。 【構成】 高分子凝集材Ａが貯溜される第１のタンク３
１と、無機凝集材Ｂが貯溜される第２のタンク３２と、
第２のタンク３２から排出された無機凝集材Ｂを水で溶
解する溶解槽３４とを構成し、また凝集槽３７の内部
に、汚泥分離槽１２から送られてきた汚水と、第１のタ
ンク３１から送られてきた高分子凝集材Ａと、溶解槽３
４から送られてきた無機凝集材Ｂの希釈液を攪拌するフ
ァン４３，４７を設けた。したがって汚泥分離槽１２内
の水の清澄度を維持し、汚泥分離効果をあげることがで
きる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、穀物処理施設から排出された粉塵を集塵するための湿式集塵装置に 関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

各農家が収穫した稲などの穀物は大規模な穀物処理施設に集められ、脱穀処理 などが行なわれる。脱穀処理などにともなって大量の粉塵が発生するが、粉塵が 外部へ放出されると環境上の問題が生じることから、穀物処理施設には集塵装置 が付設される。

【０００３】 この種集塵装置としては、例えば特公平５−１８６０８号公報に記載されたも のと同様の方式の湿式集塵装置が一般的である。このものは除塵室１（符号は同 公報援用、以下同）に送り込まれた含塵空気にシャワー３から散水して集塵し、 集塵した汚水を水槽１３や沈降槽２３などの汚泥分離槽へ送り、この水槽１３や 沈降槽２３内のコンベア１９，２４により汚水中の汚泥を汚泥堆積場３４へかき 出して排出するようになっている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら上記従来の湿式集塵装置の構成では、長期間運転する間に、汚泥 分離槽である水槽１３や沈降槽２３内の水が土粒子で次第に濁って汚水となり、 このため単に汚泥分離機能が低下するだけでなく、この汚泥分離槽内の汚水の処 理に困るという問題点があった。 したがって本考案は、上記従来のものの問題点を解消し、汚泥分離槽内に生じ る汚水の浄化処理を行える手段を備えた湿式集塵装置を提供することを目的とす る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】 このために本考案は、穀物処理施設から送られた含塵空気に散水するシャワー ２を備えた集塵室１と、集塵室１から排出された汚水が送られて汚水中の汚泥を コンベア１３によりかき上げて汚泥堆積場１０へ排出する汚泥分離槽１２と、汚 泥分離槽１２に貯溜する汚水を浄化する浄水手段Ｋとから湿式集塵装置を構成し ている。そして浄水手段Ｋを、汚泥分離槽１２から送られた汚水を貯溜する凝集 槽３７と、凝集槽３７に凝集材を供給する凝集材供給部と、凝集槽３７から排出 された汚泥を脱水して汚泥堆積場１０に排出する脱水機５０とから構成したもの である。

【０００６】

【作用】

上記構成によれば、湿式集塵装置を長期間運転する間に、汚泥分離槽１２内の 水は次第に濁って汚水となるが、この汚水は浄水手段Ｋの凝集槽３７へ送られる 。そして凝集材供給部から供給された凝集材により凝集されて汚泥となり、さら にこの汚泥は脱水機５０により脱水されて汚泥堆積場１０に集積される。したが って汚泥分離槽１２に貯溜する水の清澄度を維持するとともに、汚水に含まれる 土粒子を凝集し、これにより生じた汚泥を高効率で汚泥堆積場１０に回収できる 。

【０００７】

【実施例】

次に、図面を参照しながら本考案の実施例を説明する。 図１は大規模な穀物処理施設に設けられる湿式集塵装置の全体構成図である。 １は集塵室であって、その上部にはシャワー２とスクリーン３が設けられている 。４は集塵室１に接続されたダクトであって、穀物処理施設（図外）において発 生した含塵空気は、このダクト４を通して集塵室１内に送り込まれる（破線矢印 参照）。集塵室１の底部５は傾斜しており、排出口６に接続されている。したが ってダクト４から集塵室１内に送られた含塵空気にシャワー２から散水すると、 含塵空気中の粉塵は水滴にキャッチされて底部５に落下して汚泥となり、汚泥は 底部５を流下して排出口６から排出される。

【０００８】 排出口６はパイプ７を通してダストスクリーン部８に接続されている。図示し ないが、ダストスクリーン部８の内部にはスクリーンが配設されており、集塵室 １からパイプ７を通してダストスクリーン部８に送られてきた汚水中の汚泥は、 スクリーンにより排出口９から汚泥堆積場１０に排出される。

【０００９】 ダストスクリーン部８はパイプ１１を介して汚泥分離槽１２に接続されており 、ダストスクリーン部８内のウワ水はパイプ１１を通して汚泥分離槽１２へ送ら れる。このウワ水は若干の汚泥を含んでいる。汚泥分離槽１２の内部には汚泥か き出し用のコンベア１３が配設されている。汚泥分離槽１２の底部に沈積した汚 泥は、このコンベア１３にかき上げられて排出口１４から上記汚泥堆積場１０に 排出される。

【００１０】 １５は循環ポンプであって、吸入側のパイプ１６により汚泥分離槽１２に接続 されており、また吐出側のパイプ１７により上記シャワー２に接続されている。 したがって循環ポンプ１５が駆動すると、汚泥分離槽１２内の水はシャワー２に 還流される。この水は若干の土粒子を含んでおり、この土粒子が循環ポンプ１５ のパッキンにかみ込むと、循環ポンプ１５に故障を生じる。

【００１１】 ２０は清水が貯溜される水槽であって、パイプ２１により上記汚泥分離槽１２ に接続されており、またパイプ２２により上記循環ポンプ１５に接続されている 。この水槽２０には、パイプ２３を通して水道水や地下水などの清水が供給され る。２４はパイプ２１へ清水を送るためのポンプ、２５はパイプ２２へ清水を送 るためのポンプである。すなわち水槽２０、パイプ２２、ポンプ２５などは循環 ポンプ１５に清水を送る清水供給手段となっている。

【００１２】 ２６は余水槽であって、上記汚泥分離槽１２からパイプ２７を通して余剰水が 送られ、また上記汚泥堆積場１０から浸出した水が下水パイプ２８を通して送ら れる。この余水槽２６中の水は、ポンプ２９，パイプ３０により上記ダストスク リーン部８へ供給される。１９は余水槽２６に設けられたオーバーフロー用の吐 水部である。この吐水部１９からオーバーフローされる水は清澄水とすることが 可能であり、したがってこの吐水部１９から外部へ清澄水を排出しても環境上の 問題は生じず、あるいはこの清澄水をパイプ３０などを通してフィードバックす ることにより再使用することもできる。

【００１３】 次に汚泥分離槽１２中の汚水の浄水手段Ｋについて説明する。３１は高分子凝 集材Ａが貯溜された第１のタンク、３２は無機凝集材Ｂが貯溜された第２のタン クである。第２のタンク３２内の無機凝集材Ｂは、パイプ３３を通して溶解槽３ ４へ送られる。溶解槽３４には水が貯溜されており、モータ３５に駆動されてフ ァン３６が回転することにより、無機凝集材Ｂは水に溶解して希釈される。

【００１４】 ３７は凝集槽であって、第１室３８と第２室３９を有している。溶解槽３４で 希釈された無機凝集材Ｂの希釈液は、第１室３８へ送られる。また汚泥分離槽１ ２内に貯溜された土粒子を含む汚水は、ポンプ４０が駆動することにより、パイ プ４１を通して第１室３８へ送られる。第１室３８にはモータ４２に駆動されて 回転する攪拌手段としてのファン４３が設けられており、上記希釈液と前記汚水 は、ファン４３が回転することにより攪拌され、前記汚水に含まれる土粒子は凝 集される。

【００１５】 第１室３８で土粒子が凝集された凝集液は、仕切壁４４を越流して第２室３９ に流入する。この第２室３９には、第１のタンク３１内の高分子凝集材Ａがパイ プ４５を通して供給される。また第２室３９には、モータ４６に駆動されて回転 する攪拌手段としてのファン４７が設けられている。したがって仕切壁４４を越 流して第１室３８から第２室３９に流入した凝集液は、ファン４７が回転するこ とにより、この第２室３９において、高分子凝集材Ａと攪拌混合され、土粒子の 凝集はさらに進んで汚泥が生成される。なお実験結果によれば、まず第１室３８ において無機凝集材Ｂの希釈液と汚泥分離槽１２から送られてきた汚水を急速攪 拌し、次に第２室３９において高分子凝集材Ａを加えて緩速攪拌すれば、高い凝 集効果が得られた。

【００１６】 第２室３９において生成した汚泥は、第２室３９の排出口４８から脱水機５０ に排出される。脱水機５０は、槽５１内に無端ベルト状のフィルタ５２を配設し て構成されている。凝集槽３７の第２室３９から排出された汚泥はフィルタ５２ 上に落下し、フィルタ５２が回動することにより汚泥中の水はろ過されて槽５１ に溜り、フィルタ５２上の汚泥は汚泥堆積場１０に落下する。槽５１内のきれい な水は、ポンプ５３，パイプ５４により水槽２０に戻される。なお本実施例では 、ダストスクリーン部８の排出口９、汚泥分離槽１２の排出口１４および脱水機 ５０から排出された汚泥は共通の汚泥堆積場１０に排出される。

【００１７】 次に凝集材について説明する。凝集材は種々の品種のものが知られているが、 実験結果によれば、高分子凝集材Ａと無機凝集材Ｂを用いた本実施例の方式がす ぐれた浄水結果が得られた。勿論、使用する凝集材やその使用方法は本実施例に 限定されるものではなく、例えば単一の凝集材を用いて汚泥を凝集させてもよい ものであり、この場合、凝集材を貯溜するタンクは１個でよい。

【００１８】 この湿式集塵装置は上記のように構成されており、次に全体の動作を説明する 。ダクト４から集塵室１内へ送られた含塵空気中の粉塵は、シャワー２から散水 される水滴にキャッチされて底部５へ落下し、汚泥となって排出口６から排出さ れ、パイプ７を通ってダストスクリーン部８へ送られる。

【００１９】 ダストスクリーン部８において、汚水中の汚泥は排出口９から汚泥堆積場１０ へ排出されるが、ダストスクリーン部８に残存する汚水は汚泥分離槽１２へ送ら れる。そして汚水分離槽１２の底部に沈積した汚泥はコンベア１３にかき上げら れて、排出口１４から汚泥堆積場１０へ排出される。また汚泥分離槽１２内の水 はパイプ１６を通して循環ポンプ１５に吸い出され、パイプ１７を通ってシャワ ー２に循流される。汚泥分離槽１２から吸い出された水は土粒子を含んでおり、 この土粒子が循環ポンプ１５に入り込むと、パッキンにかみ込むなどして循環ポ ンプ１５に故障が生じる。そこでポンプ２５を駆動して、水槽２０内の清水を循 環ポンプ１５に送り、循環ポンプ１５を洗浄することにより、パッキンが土粒子 をかみ込むのを防止する。またポンプ２４を駆動することにより、水槽２０内の 清水を汚泥分離槽１２に補給する。またダストスクリーン部８へは、ポンプ２９ を駆動することにより、余水槽２６内の水をパイプ３０を通して補給する。

【００２０】 長期間運転する間に、汚泥分離槽１２内の水は土粒子で次第に濁ってくる。そ こでポンプ４０を駆動して汚泥分離槽１２内の水を凝集槽３７の第１室３８へ排 出する。そして上述したように第１室３８において、溶解槽３４から送られた無 機凝集材Ｂの水溶液と攪拌混合して土粒子を凝集させ、さらに第２室３９におい て第１のタンク３１から送られてきた高分子凝集材Ａと攪拌混合して汚泥を凝集 し、脱水機５０に排出して脱水機５０により脱水したうえで、汚泥を汚泥堆積場 １０に排出する。以上のようにして装置全体を運転することにより、長期間にわ たって安定した集塵作業を行なうことができる。

【００２１】 本考案は様々な設計変更が可能であって、例えば上記実施例では槽５１内の清 水はパイプ５４を通して水槽２０に戻しているが、余水槽２６あるいは汚泥分離 槽１２へ戻してもよいものであり、パイプ類の配管等は任意に設定できる。

【００２２】

【考案の効果】

以上説明したように本考案によれば、長期間運転する間に汚泥沈澱槽１２に生 成する濁った汚水に含まれる土粒子を凝集材により凝集させて、脱水機５０で脱 水したうえで、汚泥として汚泥堆積場１０に集積できるので、汚泥沈澱槽１２内 の水の清澄度を維持し、高い汚澱分離効果をあげることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の湿式集塵装置の全体構成図

【符号の説明】

１ 集塵室 ２ シャワー １０ 汚泥堆積場 １２ 汚泥分離槽 １３ コンベア ３１ 第１のタンク ３２ 第２のタンク ３４ 溶解槽 ３７ 凝集槽 ４２，４６ モータ ４３，４７ ファン（攪拌手段） ５０ 脱水機 Ａ 高分子凝集材 Ｂ 無機凝集材 Ｋ 浄水手段

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 穀物処理施設から送られた含塵空気に散
   水するシャワー２を備えた集塵室１と、この集塵室１か
   ら排出された汚水が送られてこの汚水中の汚泥をコンベ
   ア１３によりかき上げて汚泥堆積場１０へ排出する汚泥
   分離槽１２と、この汚泥分離槽１２に貯溜する汚水を浄
   化する浄水手段Ｋとを備え、 前記浄水手段Ｋが、前記汚泥分離槽１２から送られた前
   記汚水を貯溜する凝集槽３７と、この凝集槽３７に凝集
   材を供給する凝集材供給部と、この凝集槽３７から排出
   された汚泥を脱水して汚泥堆積場１０に排出する脱水機
   ５０とから成ることを特徴とする湿式集塵装置。
2. 【請求項２】 前記凝集材供給部が、高分子凝集材Ａが
   貯溜される第１のタンク３１と、無機凝集材Ｂが貯溜さ
   れる第２のタンク３２と、この第２のタンク３２から排
   出された無機凝集材Ｂを水で溶解して希釈する溶解槽３
   ４とを備え、また前記凝集槽３７の内部に、モータ４
   ２，４６に駆動されて回転することにより、前記汚泥分
   離槽１２から送られてきた前記汚水と、前記第１のタン
   ク３１から送られてきた前記高分子凝集材Ａと、前記溶
   解槽３４から送られてきた前記無機凝集材Ｂの希釈液を
   攪拌する攪拌手段４３，４７とを備えたことを特徴とす
   る請求項１記載の湿式集塵装置。