JPH0739842A - Ｄｉ缶の搬送方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 メッシュベルトコンベヤーに載って搬送され
て来る缶が接触した状態で送られて来た場合に、回転モ
ーメントを生じさせて接触部分が一定個所にとどまらな
いようにして洗浄や乾燥を良好にすると共に、効率を上
げ、水切り効果を良くし、洗浄液の無駄をなくすること
のできるＤＩ缶の搬送方法およびその装置を提供するこ
と。 【構成】 本発明に係るＤＩ缶の搬送方法は、ＤＩ缶を
メッシュベルトコンベヤー上に多数載せ搬送して洗浄処
理や乾燥処理等を行うＤＩ缶の搬送方法において、適宜
の処理装置のメッシュベルトコンベヤーをバイブレータ
機構によってメッシュベルトコンベヤーに振動を与え、
搬送中の缶体に振動を伝達して、個々の缶体に回転モー
メントを生じさせて隣接する缶体同志の接触部分を変位
させるように構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はＤＩ缶（Ｄrawn and iro
ned can）の製造過程におけるメッシュベルトコンベヤ
ー搬送方式での、洗浄装置や乾燥装置において、バイブ
レータを設置し、メッシュベルトコンベヤーに振動を与
えて、缶体の接触部が一定個所とならないよう回転搬送
させ、洗浄、水切り、乾燥などにおいて優れた効率が得
られる飲料缶の搬送方法及びその装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の缶の製造工程において
は、成形加工時に付着する金属粉や潤滑剤を除去するた
め、あるいは後工程における外周面の印刷や内周面塗装
等の処理を安定した状態で行うために、プリリンス、プ
リウオッシュ、第１ウオッシュ、第２ウオッシュ、ドラ
ッグウオッシュ、第１リンス、トリートメント、第２リ
ンス、純水洗浄等の数多くの各洗浄工程を経て脱脂、処
理している。

【０００３】その処理される缶は、缶底を上向きにして
一連の洗浄機の各ステージ内に張設されたメッシュベル
トコンベヤーに載って搬送される間に、メッシュベルト
コンベヤーの上下部に配置したライザー管に取付けた多
数のスプレノズルから水および薬液を缶の外面、内面に
吹きつけて連続的に脱脂、処理し、最終的に脱イオン水
で完全に水洗されたのち、ドライヤーで乾燥される。

【０００４】これら各ステージに搬送される缶は、缶底
を上面とした倒立状態でメッシュベルトコンベヤー上に
載置されて搬送されるが、次々と後から送給されてくる
缶によって、前方の缶が押されその搬送中に缶体同志が
密接に接触した状態で搬送されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、隣接し
た缶体同志が密接に接触したまゝで搬送されると、洗浄
時に接触部へ洗浄液がかかりにくいため、該接触部分の
洗浄不良が発生すると共に、洗浄液はメッシュベルトコ
ンベヤーと缶体（特に接触部分）に付着したまゝ送出側
に搬送されるため、多ステージ、多種の洗浄を行う際に
は前ステージでの洗浄液が多量に後ステージに持込まれ
ることになり、前ステージ洗浄液は必要以上に減るのは
勿論、後ステージの洗浄液と混入することにより変質さ
れ、洗浄効果の面から、また洗浄液交換もその分だけ多
くなる等の問題点があった。

【０００６】また、乾燥時においても、缶体と缶体が密
接に接触したまゝで搬送されてくると、毛細管現象によ
る多量の水分により表面張力とも相俟ってその密着力が
増し、接触部分の乾燥不良を引きおこすと言うことがあ
った。

【０００７】このような乾燥不良をおこさないための対
策として、完全に乾燥させるべく乾燥時間を長くした
り、高温処理したりしているが、高温処理する影響とし
て乾きやすい所が必要以上に高温となり軟化すると言う
問題点があった。

【０００８】本発明は上記の問題を解決することを課題
として、研究開発されたもので、洗浄ステージや乾燥ス
テージなどでのメッシュベルトコンベヤーに載って搬送
されて来る缶が接触した状態で送られて来た場合に、回
転モーメントを生じさせて接触部分が一定個所にとどま
らないようにして洗浄や乾燥を良好にすると共に、効率
を上げ、水切り効果を良くし、洗浄液の無駄をなくする
ＤＩ缶の搬送方法およびその装置を提供することを目的
とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決し、そ
の目的を達成する手段として、本発明では、ＤＩ缶をメ
ッシュベルトコンベヤー上に多数載せ搬送して洗浄処理
や乾燥処理を行うＤＩ缶の搬送方法において、適宜の処
理装置のメッシュベルトコンベヤーをバイブレータ機構
によってメッシュベルトコンベヤーに振動を与え、搬送
中の缶体に振動を伝達して、個々の缶体に回転モーメン
トを生じさせて隣接する缶体同志の接触部分を変位させ
るＤＩ缶の搬送方法を開発し、採用した。

【００１０】また、ＤＩ缶をメッシュベルトコンベヤー
上に多数載せ搬送して洗浄処理や乾燥処理を行うＤＩ缶
の搬送装置において、適宜の処理装置のメッシュベルト
コンベヤーの上方位置に、バイブレータと、バイブレー
タを設置する上部枠体と、メッシュベルトコンベヤーと
その上面が接触する振動伝達下部枠体と、該振動伝達下
部枠体と上部枠体とを連結する連結杆とで構成されたＤ
Ｉ缶の搬送装置を開発し、採用した。

【００１１】また、本発明では上記のように構成したＤ
Ｉ缶の搬送装置において、上部枠体に設置されるバイブ
レータが上部枠体の各角部の４個所に設置されているＤ
Ｉ缶の搬送装置、およびバイブレータは振動数が３００
０〜４０００回／分、振幅巾が５００〜８００μに調節
可能なバイブレータであるＤＩ缶の搬送装置を開発し、
採用した。

【００１２】

【作用】缶底を上向きにしてメッシュベルトコンベヤー
１上を搬送されて来る缶Ａは、バイブレータ３ａ，３
ｂ，３ｃ，３ｄより発生する振動が連結杆６を介して振
動伝達下部枠体５の各振動部５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄに
伝えられる。この時、振動伝達下部枠体５の上を通過す
るメッシュベルトコンベヤー１はこの振動伝達下部枠体
５上において、各振動部５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄに伝達
された振動数と振幅巾に呼応した形で振動することにな
り、メッシュベルトコンベヤー１上に載せられた缶Ａも
同様の形でその振動の影響を受けるものである。

【００１３】すなわち、バイブレータ３ａ，３ｂ，３
ｃ，３ｄより発せられる振動が上下振動である場合、そ
の振動はメッシュベルトコンベヤー１と缶Ａにも上下運
動として伝達され、振動伝達下部枠体５の各振動部５
ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄより伝わって来る振幅巾の大きさ
に比例して缶Ａが上部に跳ね上げられては落下する現象
を振動数に同調した形で繰り返される。

【００１４】この際、缶Ａの接触点ａ，ｂ，ｃ，ｄに受
ける振幅巾の違いにより缶Ａは上方やゝ斜め方向へ少し
跳ねあげられ再び振動を繰返しているメッシュベルトコ
ンベヤー１上に着地するが、缶Ａがやゝ斜め方向に跳び
上げられている為、メッシュベルトコンベヤー１の上面
に着地した瞬間における缶Ａの重芯位置の変化分が最初
に着地した点を支点として重芯安定位置に戻ろうとして
回転モーメントを生じる事となる。

【００１５】その結果、隣接する缶体と缶体との接触部
分を変更させながら搬送させることができ、洗浄不良や
乾燥不良を起こすことがなくなる。また、メッシュベル
トコンベヤーや缶への付着物を振動により振り落すこと
ができ水切り効率がよくなり、水分の持込みも少なく、
乾燥装置内の循環熱風の処理設定温度を下げた操業によ
る乾燥効率の向上が図れる。

【００１６】

【実施例】以下に、本発明の実施例を示す図面について
説明すれば、図１はＤＩ缶の製造工程における一部であ
る洗浄ステージＷと乾燥ステージＤの部分を示している
側面図であり、１は缶Ａの底を上向きで搬送する気液流
通可能なメッシュベルトコンベヤーで、洗浄ステージＷ
の内部や入口側あるいは出口側または乾燥ステージＤの
入口側等の位置の上方に４本の枠材を四角形状に組み合
わして上部枠体２を配設してある。

【００１７】３はその上部枠体２に載置する振動数と振
幅巾が缶Ａの形状や荷重条件などにより適切なる値に調
整できる可変可能なバイブレータで、その下面の前後に
振動吸収体４，４を取り付けてあり、上部枠体の各角部
２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄにそれぞれ４個のバイブレータ
３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄを設置してある。

【００１８】５は上部枠体から適宜間隔を存して相対向
する位置に配設した振動伝達下部枠体で、上部枠体と同
様に４本のＬ形アングルを組み合わして形成したもので
ある。この下部枠体５と上部枠体２の各角部を連結杆６
を介して連結してある。７はメッシュベルトコンベヤー
１の幅よりやゝ幅狭い間隔で長さ方向に設けた缶のはみ
出し防止バーである。８はメッシュベルトコンベヤー１
の上下に配したライザ管で、所定間隔毎にノズル９を設
けて水および薬液等を吹きつけるものである。

【００１９】前記のバイブレータ３の振動数は３０００
〜４０００回／分の範囲が良く、これ以下だと缶の回転
効率が悪くなり、またこれ以上になると缶がメッシュベ
ルトコンベヤー１上に浮き上がった状態となり、洗浄液
の噴霧を行ったり、風が吹いたりした際に缶の横走りや
転倒現象が起こり適さないものである。

【００２０】また、バイブレータ３の振幅巾は、前述の
振動伝達下部枠体５の各振動部５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ
の位置において、５００〜８００μの範囲が良い。これ
以下だと回転しなかったり回転効率が悪くなったりし、
これ以上になると缶が転倒するので適さない。

【００２１】バイブレータ３の駆動は、駆動するバイブ
レータが１台の場合には、１秒毎に３ａ→３ｂ，３ｂ→
３ｃ，３ｃ→３ｄ，３ｄ→３ａへと周期的に回転移動さ
せて缶に回転モーメントを与えるものである。

【００２２】また、駆動するバイブレータが２台の場合
には、１秒毎に３ａ，３ｂ→３ｂ，３ｃ→３ｃ，３ｄ→
３ｄ，３ａへと周期的に回転移動させたり、また、３
ａ，３ｃ→３ｂ，３ｄ→３ａ，３ｃへと周期的に対角移
動させて回転モーメントを与えこともある。

【００２３】さらに、駆動するバイブレータが３台の場
合には、１秒毎に３ａ，３ｂ，３ｃ→３ｂ，３ｃ，３ｄ
→３ｃ，３ｄ，３ａ→３ｄ，３ａ，３ｂへと周期的に回
転移動させて缶に回転モーメントを与えることができ、
また、駆動するバイブレータが４台の場合には、メッシ
ュベルトコンベヤーの進行方向より見て右側のバイブレ
ータ３ａ，３ｄと左側のバイブレータ３ｂ，３ｃの振動
数と振動幅が１秒毎に対称移動させて行くものである。
なお、バイブレータの駆動を前述のように制御すること
によりメッシュベルトコンベヤー１の蛇行防止も図れる
ものである。

【００２４】このように構成した本発明の使用態様を説
明すれば、メッシュベルトコンベヤー１上に載って搬送
される缶Ａは隣接する缶体と缶体が接触した状態て送ら
れてくる。そこで、上部枠体２に設置したバイブレータ
３ａを短時間（１秒程度）駆動させた後、停止させると
同時にバイブレータ３ａと同一の振動を有するバイブレ
ータ３ｂを同様に駆動、停止させ、以後同様にバイブレ
ータ３ｃ，３ｄを駆動させる。

【００２５】各バイブレータ３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄの
振動が連結杆６を介して振動伝達下部枠体５の各振動部
５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄに伝わり、この振動伝達下部枠
体５の上を通過するメッシュベルトコンベヤーが各振動
部５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄに伝達された振動数と振幅巾
に呼応した形で振動することになり、メッシュベルトコ
ンベヤー１上に載せられた缶Ａが上部に少し跳ね上げら
れては落下する現象を振動数に同調した形で繰り返され
る。

【００２６】この時に、缶Ａが隣接する缶との接触点
ａ，ｂ，ｃ，ｄに受ける振幅巾の違いにより缶Ａが斜め
上方に跳ね上げられ再び振動を繰返しているメッシュベ
ルトコンベヤー１に着地した瞬間に缶Ａの重心位置の変
化が最初に着地した点を支点として重心安定位置に戻ろ
うとして回転モーメントを生じる。なお、上記の説明に
おいては、バイブレータの駆動が１台で行なわれる場合
について説明したが、これに限定されるものではない。

【００２７】なお、本装置を乾燥装置の入口側に設置し
実験を行った結果、図５に示すように乾燥時間の割合で
短くなることが実証できた。同図はメッシュベルトコン
ベヤーに接触する缶の下部エッジ部において、缶と缶が
接触する個所が水滴凝集のために昇温が最遅延するので
その温度を測定した結果を示す。

【００２８】乾燥条件は熱風温度２００℃、熱風風量、
送缶移動速度の操業条件は同じで、バイブレーティング
時間１５秒（Ａの曲線）およびバイブレーティング無し
（Ｂの曲線）で比較実験した結果、水分付着量は１缶当
たり４〜３．５ｇ／缶でそれを１５秒バイブレーション
をかけることにより２．１〜１．８５ｇ／缶に平均で４
７〜４７．５％水分除去が乾燥オーブン入口で可能とな
った。最遅延する個所の缶内部温度が水分蒸発完了とみ
なす１２０℃迄の到達時間で比較すると図５のようにな
る。

【００２９】このようにバイブレーション実施では、従
来のバイブレーション設置なしの場合に比べ約７８〜７
９％の時間で乾燥する。すなわち、同じ処理量であれば
オーブン長さを約８０％で済むことになる。

【００３０】

【発明の効果】本発明は、上記のように構成されている
ので、洗浄設備要所に設置すれば、缶体が回転して接触
部が一定個所にとどまることがなくなり、洗浄不足を起
こす部分をなくしてしまい洗浄効率の向上が図れるもの
である。

【００３１】また、缶体に付着しながら落下する洗浄液
が振動効果により、直接缶体壁に接触する汚れた洗浄液
の内面側液と直接缶体壁に接触することが殆どなく、比
較的きれいな洗浄液の外面側液とが混合したり或いは内
面側液と外面側液が入れ替わったりするので洗浄効果が
よくなる。

【００３２】さらに、メッシュベルトコンベヤーおよび
缶体を振動させるので、洗浄液の水切り効率が向上する
と共に、メッシュベルトコンベヤーや缶体に付着する洗
浄液の隣接ステージへの持出しを防止でき、前部ステー
ジの洗浄液投入量が少なくてすむと同時に、後部ステー
ジの洗浄液についても前部ステージの洗浄液との混合が
極力おさえられる分少なくてすむ事になり洗浄液の節約
効果も望める。

【００３３】また、乾燥設備要所に設置した場合には、
従来はメッシュベルトコンベヤーおよび缶の接触部分に
付着した水分はブローオフ装置を使用しても殆ど落下す
る事はなかったが、メッシュベルトコンベヤーと缶体の
双方を振動させる事により、缶体相互の接触部分が一定
個所にとどまらないため、毛細管現象と表面張力による
当部付着水が落ちやすい状況を作り出す。

【００３４】それと同時にコンベアネットと缶体が振動
する事により、付着液を振い落すことから水切効率の向
上をもたらす為、水分の持込みが少なくなり乾燥装置内
の循環熱風の設定温度を下げることによる乾燥用熱量の
低減によって乾燥効率の向上を図ることができる。

【００３５】また、缶体が回転してその接触部が一定個
所にとどまる事がなくなり、乾燥用雰囲気が缶体表面に
対して、より均一に当たりやすくなるため、乾燥不良を
起こさずにすむ事ができる。

【００３６】さらに、従来のものは乾燥不良に対応する
ため乾燥しにくい接触部が充分乾燥できるまで乾燥時間
をとる（乾燥ゾーンを延長する）必要があったり、乾燥
を早めるために熱風温度を上昇させることもあり、且つ
アルミ缶の場合、薄厚であるため、軟化して強度的に支
障を来し不良缶となる場合もあったが、本装置の使用に
より軟化現象もなくなり、乾燥時間も短縮化できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の装置の一部を示す簡略側面図である。

【図２】本発明の要部の拡大斜視図である。

【図３】本発明のバイブレータの部分を示す側面図であ
る。

【図４】メッシュベルトコンベヤーで搬送される缶の接
触状態を示す平面図である。

【図５】バイブレータ装置とバイブレータ装置なしとの
乾燥時間の比較図である。

【符号の説明】

１ メッシュベルトコンベヤー ２ 上部枠体 ３ バイブレータ ５ 振動伝達下部枠体 ６ 連結杆

フロントページの続き (72)発明者 仲村 剛 大阪市西区南堀江一丁目２番14号 ロザイ 工業株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ＤＩ缶をメッシュベルトコンベヤー上に
   多数載せ搬送して洗浄処理や乾燥処理等を行うＤＩ缶の
   搬送方法において、適宜の処理装置のメッシュベルトコ
   ンベヤーをバイブレータ機構によってメッシュベルトコ
   ンベヤーに振動を与え、搬送中の缶体に振動を伝達し
   て、個々の缶体に回転モーメントを生じさせて隣接する
   缶体同志の接触部分を変位させることを特徴とするＤＩ
   缶の搬送方法。
2. 【請求項２】 ＤＩ缶をメッシュベルトコンベヤー上に
   多数載せ搬送して洗浄処理や乾燥処理等を行うＤＩ缶の
   搬送装置において、適宜の処理装置のメッシュベルトコ
   ンベヤーの上方位置に、バイブレータと、バイブレータ
   を設置する上部枠体と、メッシュベルトコンベヤーとそ
   の上面が接触する振動伝達下部枠体と、該振動伝達下部
   枠体と上部枠体とを連結する連結杆とで構成されたこと
   を特徴とするＤＩ缶の搬送装置。
3. 【請求項３】 上部枠体に設置されるバイブレータが上
   部枠体の各角部の４個所に設置されている請求項２に記
   載のＤＩ缶の搬送装置。
4. 【請求項４】 バイブレータは振動数が３０００〜４０
   ００回／分、振幅巾が５００〜８００μに調節可能なバ
   イブレータである請求項２に記載のＤＩ缶の搬送装置。