JPH0739508A

JPH0739508A - 足場マット

Info

Publication number: JPH0739508A
Application number: JP19133593A
Authority: JP
Inventors: Koichi Kubo; 幸一久保; Hironori Nishimura; 紘紀西村; Yasuichi Shimada; 保一嶋田
Original assignee: Toray Monofilament Co Ltd; Towa Orimono Co Ltd
Current assignee: Toray Monofilament Co Ltd; Toray Amtecs Inc
Priority date: 1993-08-02
Filing date: 1993-08-02
Publication date: 1995-02-10

Abstract

(57)【要約】【構成】熱可塑性樹脂を素材とする単糸繊度２０〜２
００デニールからなる集束糸であって、伸縮復元率が１
０％以上の糸条Ａ、および熱可塑性樹脂を素材とする単
糸繊度１００〜７００デニールからなる集束糸であっ
て、伸縮復元率が３％以下の糸条Ｂを混繊し、カットパ
イル状に植毛した後、加熱処理してなることを特徴とす
る足場マット。加熱処理することによって、糸条Ａと糸
条Ｂとの間に実質的に異なる捲縮状態が発現し、糸条Ａ
と糸条Ｂのパイル長さが２．０mm以上の差を有すると共
に、パイル目付が１．５〜３．０kg／ｍ²の範囲におい
て、前記糸条Ａ：糸条Ｂのパイル目付の比が１．０：
１．０〜１．０：２．０の範囲にある。【効果】天然芝風スタンス感覚およびクッション性が
極めて良好であると共に、美観等の風合いも良好であ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、主としてゴルフ用に使
用される足場マットの改良に関し、さらに詳しくは、天
然芝風感触およびクッション性が良好であると共に、美
観などの風合および生産性にすぐれ、かつゴルフ用とし
て用いた場合のスタンス感覚が良好な足場マットに関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ゴルフ練習場においては、各打
席に足場マットとアイアンマットを備えており、これら
のマットはその痛み具合を見て順次交換使用されてい
る。そして、ゴルフ用足場マットは、ごく限られた面積
の中で、常時スパイクなどにより踏まれていることか
ら、傷みがはやく、交換頻度が高いために、従来は主と
して耐久性にすぐれたゴムマットが使用されていた。

【０００３】しかるに、ゴムマットは耐久性にはすぐれ
ているが、ゴルフ用足場マットとしての機能については
十分満足するものではなく、スパイクでの感触が硬く、
自然なスタンス感覚が得られず、美観にも劣るという問
題があった。そこで、最近ではより自然なスタンス感覚
と高級感を得るために、一般的な人工芝原糸を植毛する
か、または植毛した人口芝のパイル間に砂を充填した足
場マットや、ＢＣＦ原糸を植毛したカーペット調の足場
マットが使用されるようになっている。

【０００４】しかしながら、上述した従来の人工芝調足
場マットは、クッション性は良好であるが立毛調である
ため、スパイクでの踏み込み時の捻じれに対して柔らか
いという欠点があった。また、ＢＣＦ原糸を植毛したカ
ーペット調足場マットの場合は、フェルト状なのでスパ
イクでの踏み込み時の捻じれについては良いが、全体に
固すぎるという欠点があった。

【０００５】また、人工芝のパイル間に砂を充填したタ
イプの足場マットにおいては、使用時に砂がこぼれ落ち
るばかりか、パイルの色が砂に隠れて美観に欠けるとい
う問題があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した従
来の足場マットが有する問題点を解決するために検討し
た結果、達成されたものである。したがって、本発明の
目的は、天然芝風のスタンス感覚およびクッション性が
すぐれると共に、美観等の風合にも優れた足場マットを
提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の足場マットは、熱可塑性樹脂を素材とす
る単糸繊度２０〜２００デニールからなる集束糸であっ
て、伸縮復元率が１０％以上の糸条Ａ、および熱可塑性
樹脂を素材とする単糸繊度１００〜７００デニールから
なる集束糸であって、伸縮復元率が３％以下の糸条Ｂを
混繊し、カットパイル状に植毛した後、加熱処理してな
ることを特徴とする。

【０００８】また、本発明の足場マットは、加熱処理す
ることによって、糸条Ａと糸条Ｂとの間に実質的に異な
る捲縮状態を発現せしめてなり、糸条Ａと糸条Ｂのパイ
ル長さが２．０mm以上の差を有すると共に、パイル目付
が１．５〜３．０kg／ｍ²の範囲において、前記糸条
Ａ：糸条Ｂのパイル目付の比が１．０：１．０〜１．
０：２．０の範囲にあることを特徴とする。

【０００９】本発明の足場マットは、カットパイル状の
植毛の段階では、１本のまとまったパイル用原糸として
混繊したものを用いるため、すぐれた作業性のもとに植
毛することができる。また、植毛後の加熱処理によっ
て、捲縮差に基づくパイル長さの差が生じ、加熱収縮、
捲縮発現の低い太デニール糸条Ｂがマット表面に表れる
と共に、加熱収縮、捲縮発現の高い細デニール糸条Ａが
パイル内部に沈み込んだ状態になるため、スパイクを保
持する基礎部分と、弾力性に富む表面部分を適度に構成
することができる。

【００１０】従って、本発明の足場マットは、天然芝風
のスタンス感覚およびクッション性が極めて良好であ
り、かつ美観等の風合いも良好である。本発明の足場マ
ットを形成する熱可塑性樹脂としては、例えばポリアミ
ド、ポリエステル、およびポリオレフィンなどの繊維形
成性能を有するポリマが挙げられる。

【００１１】これら熱可塑性樹脂のなかでも、上記糸条
Ａを形成するポリマとしてはポリプロピレン、ポリアミ
ド並びにポリエステルが、また上記糸条Ｂを形成するポ
リマとしてはポリアミドが好ましく使用される。かかる
ポリアミドとしては、ナイロン６、ナイロン６６、ナイ
ロン６１０、ナイロン１１、ナイロン１２およびこれら
の各成分の組合わせなどからなる共重合ポリアミドなど
が挙げられるが、なかでもナイロン６およびナイロン６
６が好ましく使用される。

【００１２】また、かかるポリエステルとしてはポリエ
チレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートま
たはこれらにアジピン酸、イソフタル酸、イソフタル酸
スルホネートおよびポリエチレングリコールなどの第３
成分を共重合した共重合ポリエステルなどが挙げられ
る。ここで、糸条ＡおよびＢを形成する熱可塑性樹脂
は、耐熱剤、耐候剤、耐光剤、帯電防止剤、染料および
顔料などの添加剤成分を含有することができる。

【００１３】なお、本発明で使用する糸条ＡおよびＢは
通常の紡糸法により製糸されるが、各製糸条件は、夫々
の単糸繊度および伸縮復元率が下記の範囲となる条件が
選択される。すなわち、糸条Ａとしては、単糸繊度が２
０〜２００デニール、とくに６０〜１２０デニールの集
束糸であって、伸縮復元率が１０％以上、とくに１２％
以上のものが使用される。

【００１４】糸条Ａの単糸繊度が２０デニール未満で
は、マット基礎部分の強度低下を招き、２００デニール
を越えると、糸条Ｂとの性能差が小さくなりスタンス感
覚が低下するため好ましくない。また、糸条Ａの伸縮復
元率が１０％未満では、加熱処理による捲縮発現が小さ
く、マット風合を欠く傾向となるため好ましくない。

【００１５】一方、糸条Ｂとしては、単糸繊度が１００
〜７００デニール、とくに２００〜５００デニールの集
束糸であって、伸縮復元率が３％以下、とくに２％以下
のものが使用される。糸条Ｂの単糸繊度が、１００デニ
ール未満では、糸条Ａからなる基礎部分との柔らかさの
差が小さくなって全体に柔らかなマットとなり、７００
デニールを超えるとマット表面が固くなりすぎるため好
ましくない。

【００１６】また、糸条Ｂの伸縮復元率が３％を超える
と、加熱処理による捲縮発現が大きく、パイル長さの差
が短くなって、天然芝風のスタンス感覚およびクッショ
ン性が低下するため好ましくない。上記糸条Ａと糸条Ｂ
は、両者を混繊糸とした状態で、通常の方法により、基
布に対してカットパイル状に植毛されるが、植毛方法と
しては通常の方法をとくに制限することなく採用するこ
とができる。

【００１７】なお、本発明においては、カットパイル状
の植毛の段階では、１本のまとまったパイル用原糸とし
て混繊したものを用いるため、すぐれた作業性のもとに
植毛することができる。ただし、本発明においては、上
記混繊糸を植毛した後、加熱処理を施すことによって、
上記糸条Ａと糸条Ｂとの間に異なる捲縮状態を発現せし
めることが重要である。

【００１８】すなわち、植毛原反の段階においても、糸
条Ａと糸条Ｂとの間にある程度の捲縮差が発現するが、
積極的な加熱処理を施すことによって、糸条Ａと糸条Ｂ
との間に少なくとも２mm以上、とくに３mm以上のパイル
長さの差を生じせしめることが望ましい。加熱処理条件
は、糸条Ａと糸条Ｂとの間に上記のようなパイル長さの
差を生じる条件であればとくに制限しないが、例えばマ
ットのバッキング工程またはゴム層接着工程における加
熱処理とあわせて、捲縮発現を行うこともできる。

【００１９】また、本発明の足場マットにおいては、加
熱処理後の糸条Ａと糸条Ｂのパイル長さが２．０mm以上
の差を有すると共に、パイル目付が１．５〜３．０kg／
ｍ²、とくに１．７〜２．７kg／ｍ²の範囲において、
前記糸条Ａ：糸条Ｂのパイル目付の比が１．０：１．０
〜１．０〜２．０の範囲にあることが望ましい。ここ
で、糸条Ａと糸条Ｂのパイル長さの差が２．０mm未満で
は、天然芝に似た外観とすることができないばかりか、
スタンス時の弾力性が失われるため好ましくない。

【００２０】また、パイル目付が１．５kg／ｍ²以下の
場合は、踏み込みが柔らかくなり過ぎるばかりか、スタ
ンス時の捩じれが大きくなり、３．０kg／ｍ²を越える
場合は、マット材が硬すぎるため好ましくない。さら
に、パイル目付が１．５〜３．０kg／ｍ²の範囲におけ
る糸条Ａ：糸条Ｂのパイル目付の比は、混繊バランスお
よび色バランスの点から１．０：１．０以上であること
が好ましく、マット表面部と基礎部分の硬さのバランス
を良好に保つ点から１．０：２．０以下であることが望
ましい。

【００２１】かくしてなる本発明の足場マットについて
以下に図１にしたがって説明する。図１は本発明の足場
マットの構成を示す概略図である。図１において、１は
加熱収縮、捲縮発現の高い細デニール糸条Ａ、２は加熱
収縮、捲縮発現の低い太デニール糸条Ｂ、３は基布、４
はゴム層を示す。図１に示した本発明の足場マットは、
植毛後の加熱処理によって、捲縮差に基づくパイル長さ
の差が生じ、加熱収縮、捲縮発現の低い太デニール糸条
Ｂ２がマット表面に表れると共に、加熱収縮、捲縮発現
の高い細デニール糸条Ａ１がパイル内部に沈み込んだ状
態になるため、スパイクを保持する基礎部分と、弾力性
に富む表面部分を適度に構成することができる。

【００２２】したがって、本発明の足場マットは、天然
芝風スタンス感覚、クッション性が極めて良好であり、
かつ美観等の風合いも良好である。なお、上記において
は、主として本発明の足場マットをゴルフ用足場マット
として利用する例について説明してきたが、本発明の足
場マットは、例えば玄関マット、ゴルフ場のホール用マ
ット、泥除けマットなどの他の用途にも適用することが
でき、その場合にも適度な硬さと美観から相応の効果を
発揮することができる。

【００２３】

【実施例】以下に実施例を挙げて、本発明の構成および
効果についてさらに説明する。実施例１〜４、比較例１〜６相対粘度３．４のナイロン６と、緑色に原着加工された
ナイロン６マスターチップとを９：１の重量比率にてブ
レンドし、これに耐候剤を適量添加したものをエクスト
ルーター紡糸機により、２６０℃で溶融し、Ｙ型断面ノ
ズルからから溶融押出し、冷却、固化した後、二段延伸
し、さらに１６０℃、弛緩率５％の条件で熱処理を行
い、単糸繊度７５デニールの糸条 (モノフィラメント)
Ａを得て、これを２０本集束した上、ボビンに巻き取っ
た。

【００２４】そして、上記集束糸を１２０℃の予熱ロー
ラに通した後、流体加工ノズルに導き、次いで冷却固定
し、３００ｍ／分の速度、１２０ｇ／糸条の巻取張力で
巻取り、表１に示したトータル繊度 (Ｄ) および伸縮復
元率を有する糸条Ａとした。同様に、原糸加工条件を表
１に示したように変更することによって、表１に示した
トータル繊度 (Ｄ) および伸縮復元率を有する４種類の
糸条Ａを得た。

【００２５】一方、相対粘度３．２のナイロン６６と、
緑色に原着加工されたナイロン６６マスターチップとを
９：１の重量比率にてブレンドし、これに耐候剤を適量
添加したものを、エクストルーター紡糸機により、２９
０℃で溶融し、Ｙ型断面ノズルから溶融押出し、冷却、
固化した後、二段延伸し、さらに１６０℃の熱セット温
度、１０％の弛緩率、３kg／cm²の空気仮撚圧空圧力の
条件で、単糸繊度２８５デニールの糸条 (モノフィラメ
ント) Ｂを１０本集束し、同時に仮撚熱セットを行った
上、ボビンに巻き取ることにより、表１に示したトータ
ル繊度 (Ｄ) および伸縮復元率を有する糸条Ｂとした。

【００２６】同様に、原糸加工条件を表１に示したよう
に変更することによって、表１に示したトータル繊度
(Ｄ) および伸縮復元率を有する２種類の糸条Ｂを得
た。次に、これら伸縮復元率が異なる２種類の糸条Ａお
よびＢを、表１に示したように組合わせ、１：１に引揃
えて混繊し、これに４０Ｔ／Ｍの右撚りをかけ、タフト
に供する撚糸コードを得た。

【００２７】次いで、この撚糸コードを、１／８ゲー
ジ、パイル長さ：１５mm、パイル目付：２．４kg／ｍ²
の条件にて、ポリエチレンテレフタレート製基布に対し
植毛した。続いて、上記で得たカーペット原反の裏側
に、ウレタン系樹脂を塗布し、速度５．５ｍ／分で搬送
しながら、加熱温度１２５℃のドライヤーで加熱処理と
同時に乾燥を行った。

【００２８】さらに、ゴムパッキングとして厚み１０mm
の特殊ゴム層を加熱接着したところ、表１に示したパイ
ル目付、パイル長さの比および風合を有する４種類の本
発明足場マットが得られた。なお、本発明でいう伸縮復
元率とはＪＩＳＬ−１０９０の基準にしたがって測定
した値であり、足場マットのスタンス感覚については、
『クッション性』とスパイク時の『足の捩れ』につい次
のように判定した。

【００２９】○：良好 ×：不良 (硬い、柔らか
い、捩れ大、引っ掛かる）また、足場マットの風合いについては『外観風合い』
は、パイルの立ち方およびバランスを目視により次のよ
うに判定した。 ○：良好 ×：不良（バランスが悪い、平面な感じが
強い）本実施例で得られた４種類の足場マットは、いずれも糸
条Ａがマット基礎部分を形成しかつ糸条Ｂがマット表面
を形成しているため、弾力性にとみ天然芝風スタンス感
覚を呈するものであった。

【００３０】また、糸条ＡおよびＢの原糸加工条件およ
び原糸特性を表１に示したように変更し、これらの糸条
を組合わせ、上記と同様に植毛、加熱処理することによ
り、６種類の比較用足場マットを作成し、それらの評価
を行った結果を、表１に比較例１〜６としてあわせて示
した。これら比較例１〜６の結果から明らかなように、
糸条Ｂの伸縮復元率が３％を越える場合 (比較例１、
２) 、および糸条Ａの伸縮復元率が１０％未満の場合
(比較例３、４) は、パイル長さの差が２mm未満となっ
てマットのスタンス感覚および風合が低下するため好ま
しくない。また、パイル長さの差が２ｍｍ以上とはなる
ものの糸条Ａの単糸繊度が２０デニール以下の場合（比
較例５）は、基礎部分の硬さがでず、糸条Ｂを保持する
ことができないため、クッション性、足の捩れが悪くな
ることから好ましくない。さらに糸条Ｂの単糸繊度が７
００デニール以上の場合（比較例６）は、硬くなりすぎ
るため好ましくない。

【００３１】

【００３２】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明の足
場マットは、天然芝風スタンス感覚およびクッション性
が極めて良好であると共に、美観等の風合いも良好であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の足場マットの構成を示す概略説明図で
ある。

【符号の説明】

１糸条Ａ２糸条Ｂ３基布４ゴム層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者嶋田保一大阪府富田林市西板持町八丁目１番65号東和織物株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】熱可塑性樹脂を素材とする単糸繊度２０
〜２００デニールからなる集束糸であって、伸縮復元率
が１０％以上の糸条Ａ、および熱可塑性樹脂を素材とす
る単糸繊度１００〜７００デニールからなる集束糸であ
って、伸縮復元率が３％以下の糸条Ｂを混繊し、カット
パイル状に植毛した後、加熱処理してなることを特徴と
する足場マット。
【請求項２】加熱処理することによって、糸条Ａと糸
条Ｂとの間に実質的に異なる捲縮状態を発現せしめてな
り、糸条Ａと糸条Ｂのパイル長さが２．０mm以上の差を
有すると共に、パイル目付が１．５〜３．０kg／ｍ²の
範囲において、前記糸条Ａ：糸条Ｂのパイル目付の比が
１．０：１．０〜１．０：２．０の範囲にあることを特
徴とする請求項１記載の足場マット。