JPH0739352A - たこ焼製造方法及びそれに使用する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】たこ焼を簡易な方法で容易に効率良く製造する
製造方法及び製造装置を提供する。 【構成】加熱台２上に右側から平型板３、半球状の凹部
を多数設けた第１の加熱型板４、第２の加熱型板５及び
第３の加熱型板６を順次配設する。第１の加熱型板４の
半球状の凹部７内に所定量のたこ焼生地を具等と共に挿
入した状態で、加熱した平型板３で覆うことにより生地
表面に薄皮を形成する。加熱した第２の加熱型板５の凹
部７内に同様に所定の生地等を挿入した後に第１の加熱
型板４を第２の加熱型板５の上面に合わせるように回動
させて、第２の加熱型板５内で半球体同志を合体させ
る。その後第２の加熱型板５を第３の加熱型板６側に回
動させて第３の加熱型板６側にたこ焼完成品として受け
渡す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、たこ焼の製造方法及び
これに使用するたこ焼製造装置の改良に関する。

【０００２】

【従来例】従来のたこ焼製造方法としては、多数の半球
状凹部を有する一枚の加熱型板を使用して先ずたこ焼の
生地・蛸・具等を挿入し、その上に生地を追加し、キリ
または串で一個づつ球形に丸め焼き上げて、球形のたこ
焼を完成させる一枚板たこ焼方法と、半球状の凹部を同
数同位置に形成した２枚の加熱型板を使用して、その双
方の加熱型板でたこ焼を半球分づつ焼いた後に、両加熱
型板を重ねることにより、球形のたこ焼を完成させる２
枚板たこ焼方法と、吊り鐘状の凹部と平型板を同数同位
置に形成した、２枚の加熱型板を使用して双方の加熱型
板で吊り鐘部分を焼いた後に、平型板に移し吊り鐘型の
たこ焼を完成させる方法とがある。そしてまた、吊り鐘
型たこ焼方法にあっては、吊り鐘状の凹部型板側で最初
に焼き、平型板部分に裏返して焼き上げるので、吊り鐘
型たこ焼は時間がかかり、中心部分が焼けにくく、また
たこ焼の生地や蛸等の水分が焼いている時飛んでしま
い、固くなり、味が低下するという課題がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記一
枚板たこ焼方法にあっては、一枚の加熱型板の半球状凹
部を使用して球形状のたこ焼を製造するようにしている
ので、最初に作る半球状分については問題がないが、残
りの半球分の焼き加減が難しいと共に、最初に焼き上げ
た半球分と残りの半球分とを上下反転する必要があり、
これに熟練を有するうえ、一枚の加熱型板で半球分を２
回焼かなければならないので、製造時間が長くなるとい
う未解決の課題がある。

【０００４】また、２枚板たこ焼方法にあっては、双方
の加熱型板でたこ焼の半球分づつ焼き上げるので、製造
時間を一枚板たこ焼方法に比べて半分とすることができ
るが、両加熱型板で焼いた半球分同志を両加熱型板を重
ね合わせて合体させて球形のたこ焼を完成させる必要が
あるが、中心部が焼けていない状態で両者を重ね合わせ
ると、焼けていない中心部が外に飛び出してしまうこと
になるが、これを防止するために中心部まで十分に焼い
てしまうと、半球分づつを合体したときに両者が分離し
てしまい球状のたこ焼を完成させることができないとい
う相反する問題点があり、球形のたこ焼を容易に焼き上
げることができないという未解決の課題がある。

【０００５】そこで、本発明は、上記従来例の未解決の
課題に着目してなされたものであり、未経験者でも容易
に且つ短時間でたこ焼を焼き上げることができるたこ焼
製造方法及びこれに使用する装置を提供することを目的
としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に係るたこ焼製造方法は、半球状の凹部を
同数同一位置に形成した第１、第２及び第３の加熱型板
と、該加熱型板を覆う平型板とを使用して、第１の加熱
型板に所定温度に加熱状態で各凹部に油を塗布してから
たこ焼生地、具等を挿入し、次いで該第１の加熱型板上
に加熱した平型板を短時間載置して上面側のたこ焼生地
を加熱し、これと略同時に第２の加熱型板にたこ焼生地
を入れその上に蛸等の具を載置してから所定時間加熱し
た後、第２の加熱型板上に第１の加熱型板を被せて球形
のたこ焼とし、次いで第３の加熱型板上に第３の加熱型
板を被せて球形のたこ焼を第３の加熱型板上に受け渡
し、該第２の加熱型板上のたこ焼を製品として取り出す
ことを特徴としている。

【０００７】また、請求項２に係るたこ焼製造装置は、
加熱台上に平型板、第１の加熱型板、第２の加熱型板及
び第３の加熱型板をその順に並設し、且つ前記平型板は
第１の支点を中心として前記第１の加熱型板の上面を覆
う位置まで回動可能に配設され、第１の加熱型板は第２
の支点を中心として前記第２の加熱型板位置まで回動可
能に配設され、前記第２の加熱型板は前記第２の支点を
中心として第１の加熱型板側に回動可能で且つ第３の支
点を中心として前記第３の加熱型板側に回動可能に配設
され、第３の加熱型板は前記第３の支点を中心として前
記第２の加熱型板側に回動可能に配設されていることを
特徴としている。

【０００８】更に、請求項３に係るたこ焼製造装置は、
請求項２において、前記第２の加熱型板が、第２の支点
及び第３の支点に係合可能な第１及び第２の係合部と、
当該第１の係合部を前記第２の支点に係合させるか、前
記第２の係合部を前記第３の支点に係合させるかを選択
する係合選択部とを備えていることを特徴としている。

【０００９】

【作用】請求項１及び２に係るたこ焼製造方法及び装置
においては、第１の加熱型板でたこ焼の半球分を焼く際
に、その上面を加熱した平型板で短時間覆うことによ
り、半球分の上面側を薄焼きすることができるため、こ
の第１の加熱型板上の半球分をその内部が溶融状態であ
っても第２の加熱型板で焼いている半球分上に合体させ
るときに、第１の加熱型板上の半球分の中心分が外部に
こぼれ出すことを防止して、正確に合体させることがで
き、合体したたこ焼を第３の加熱型板に移してから外部
に取り出す。したがって、第１の加熱型板では、第２の
加熱型板に半球状分を受け渡すことにより、次の半球分
を焼く作業に入ることができると共に、第２の加熱型板
でも球形状の合体分を第３の加熱型板に受け渡すことに
より、次の半球分を焼いて合体させる作業に入ることが
できることにより、たこ焼の製造効率を格段に向上させ
る。

【００１０】また、請求項３のたこ焼製造装置において
は、第２の加熱型板を、第１の加熱型板から半球分を受
け取るときには、係合選択部で第２の支点を選択するこ
とにより、第２の加熱型板を第１の加熱型板側に回動可
能とし、第１の加熱型板からの半球状分の受け渡しを容
易とし、合体させた球形状分を第３の加熱型板に受け渡
すときには、係合選択部で第３の支点を選択することに
より、第２の加熱型板を第３の加熱型板側に回動可能と
し、第２の加熱型板から第３の加熱型板への球状体の受
け渡しを容易とする。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は、本発明の一実施例を示す斜視図であり、
本発明によるたこ焼装置１は、所定温度に温度制御され
る加熱機構を内蔵した加熱台２と、その上面側に右側か
ら配設された平型板３、第１の加熱型板４、第２の加熱
型板５及び第３の加熱型板６とを備えている。

【００１２】ここで、第１〜第３の加熱型板４〜６に
は、その表面に同数同位置に半球状凹部７が多数形成さ
れ、第１及び第３の加熱型板４及び６の半球状凹部７の
深さが完成品のたこ焼の半径分より僅かに深く形成さ
れ、第２の加熱型板５の半球状凹部７の深さが第１及び
第３の加熱型板４及び６の深さより深めに選定されてい
る。

【００１３】加熱台２の上面には、平型板３及び第１の
加熱型板４間に対応する前後位置、第１の加熱型板４及
び第２の加熱型板５間に対応する前後位置及び第２の加
熱型板５及び第３の加熱型板６間に対応する前後位置に
夫々各板３〜６の上面より上方に延長する支持ブラケッ
トＢ_11, Ｂ₁₂、Ｂ_21, Ｂ₂₂及びＢ_31, Ｂ₃₂が形成され、
これら支持ブラケットＢ₁₁〜Ｂ₃₂の対向面に各板３〜６
の回動支点となる支持軸１０，１１がその中心軸を各板
３〜６の上面と略一致するように内方に延長して固定さ
れている。

【００１４】一方、平型板３には、その前後面の左端側
に支持ブラケットＢ₁₁，Ｂ₁₂の支持軸１０，１１と係合
する係合孔１２を形成した正面からみてＬ字状の係合片
１３が取付けられていると共に、前面の右端側に握り１
４が取付けられており、この平型板３が支持ブラケット
Ｂ₁₁，Ｂ₁₂の支持軸１０，１１を第１の支点として第１
の加熱型板４の上面まで回動可能とされている。

【００１５】また、第１の加熱型板４にも、平型板３と
同様に、その前後面の左側に支持ブラケットＢ₂₁，Ｂ₂₂
の支持軸１０，１１と係合する係合孔１５を形成した正
面からみてＬ字状の係合片１６が取付けられていると共
に、前面の右端側に握り１７が取付けられており、この
第１の加熱型板４が支持ブラケットＢ₂₁，Ｂ₂₂の支持軸
１０，１１を第２の支点として第２の加熱型板４の上面
まで回動可能とされている。

【００１６】更に、第３の加熱型板６には、その前後面
の右側に支持ブラケットＢ₃₁，Ｂ₃₂の支持軸１０，１１
と係合する係合孔１８を形成した正面からみてＬ字状
で、平面からみてクランク状の係合片１９が取付けられ
ていると共に、前面の左端側に握り２０が取付けられて
おり、この第３の加熱型板６が支持ブラケットＢ₃₁，Ｂ
₃₂の支持軸１０，１１を第３の支点として第２の加熱型
板４の上面まで回動可能とされている。

【００１７】尚更に、第２の加熱型板５については、図
２及び図３に示すように、両端の支持ブラケットＢ_21,
Ｂ₂₂及びＢ_31, Ｂ₃₂の支持軸１０，１１を第２及び第３
の支点として時計方向及び反時計方向の何れにも回動可
能とする両方向回動機構３０が設けられている。

【００１８】この両方向回動機構３０は、図４で特に明
らかなように第２の加熱型板５の前面の右端部に取付け
た支持ブラケットＢ₂₁の支持軸１０に上方から係合する
逆Ｕ字状係合部３１を右端部に形成した断面コ字状の右
係合片３２と、同様に図５で特に明らかなように前面の
左端部に取付けた支持ブラケットＢ₃₁の支持軸１０に上
方から係合する逆Ｕ字状係合部３３を左端に形成した断
面コ字状の左係合片３４とを有している。

【００１９】更に、図６で特に明らかなように両係合片
３２及び３４の下板部３２ａ及び３４ａの上面に案内さ
れて左右に摺動自在に配設され右端部に支持ブラケット
Ｂ₂₁の支持軸１０に下側から係合する係合部３５を、左
端部に支持ブラケットＢ₃₁の支持軸１０に下側から係合
する係合部３６を夫々形成した摺動体３７と、図２に示
す如く、左右係合片３２及び３４の上板部の上面間に橋
架固定された支持ブラケット３８とを備えている。

【００２０】また前記支持ブラケット３８に枢支ピン３
８ａによって回動自在に取付けられ後端が摺動体３７に
固着された係合軸３７ａに係合する係合孔３９ａが形成
された回動腕３９と、この回動腕３９の前端に枢支ピン
４０ａによって回動自在に枢着された平面からみて逆Ｕ
字形に形成された把持片４０Ｌ，４０Ｒを有する係合選
択部４０とを備えている。

【００２１】そして、係合選択部４０の把持片４０Ｌ及
び４０Ｒの外側に所定距離を保った位置に握り４１Ｌ及
び４１Ｒがその基部を係合片３２及び３４を介して第２
の加熱型板５に固定して配設されている。

【００２２】また、第２の加熱型板５の後端面にも、前
記右係合片３２及び左係合片３４と同様の係合片４２及
び４４が取付けられ、これらの係合部が夫々支持ブラケ
ットＢ₂₂及びＢ₃₂の支持軸１１に上方から係合してい
る。

【００２３】次に、上記たこ焼製造装置１を使用したた
こ焼製造方法を説明する。先ず、加熱台２の加熱機構を
制御して少なくとも第１及び第２の加熱型板４及び５を
所定温度に加熱しておき、この状態で、第１の加熱型板
４の各凹部７に油を塗布した後、たこ焼生地を２／５挿
入し、次いで所定の具等を入れて表面をならした後、た
こ焼生地をさらに２／５挿入する。

【００２４】この間に、平型板３を所定温度となるよう
に例えば２分加熱し、加熱後の平型板３をその握り１４
を把持して、支持ブラケットＢ_11, Ｂ₁₂の支持軸１０，
１１を支点として１８０度反時計方向に回動させて、第
１の加熱型板４の上面に載置して、この第２の加熱型板
４の各凹部７を閉塞し、例えば１５秒程度経過したら平
型板３を時計方向に１８０度回動させて原位置に復帰さ
せる。

【００２５】このように、平型板３で第１の加熱型板４
の凹部７の上面を覆うことにより、この凹部７内におけ
る上部側に配置されているたこ焼生地の表面を薄焼きす
ることができ、内部の生地及び具等が溶融状態であって
も外部に漏れることを防止することが可能となる。

【００２６】その後、所定温度に加熱状態にある第２の
加熱型板５に油を塗布し、次いでたこ焼生地を凹部の２
／３程度挿入した後蛸等の具を１個づつ載置して残りの
半球体の焼き状態に入る。

【００２７】その後、第２の加熱型板４を３分間加熱状
態に維持してから凹部７内の各半球状体を全て僅かに動
かして剥離可能な状態とし、この状態で、第２の加熱型
板５の左握り４１Ｌを把持片４０Ｌと共に把持する。こ
れによって、係合選択部４０が左動し、これに応じて回
動腕３９が平面からみて時計方向に回動することによ
り、摺動体３７が右動して、その右端側の係合部３５が
支持ブラケットＢ₂₁の支持軸１０の下面側に係合する。

【００２８】この状態となると、第２の加熱型板４に取
付けられた右係合片３２のＵ字状係合部３１と、摺動体
３７の係合部３５とによって支持ブラケットＢ₂₁の支持
軸１０が囲まれることにより、第２の加熱型板５が支持
ブラケットＢ₂₁及びＢ₂₂の支持軸１０を支点として時計
方向に回動可能な状態となる。

【００２９】一方、摺動体３７が右動することにより、
その左端側の係合部３６が支持ブラケットＢ₃₁の支持軸
１０の下面と対向する位置から右方に退避することにな
るため、支持ブラケットＢ₃₁の支持軸１０との係合状態
が解放される。

【００３０】したがって、左側握り４１Ｌ及び把持片４
０Ｌの把持状態を継続しながら、左側握り４１Ｌを上方
に移動させることにより、第２の加熱型板５を反時計方
向に回動させることができる。

【００３１】このため、この第２の加熱型板５を反時計
方向に例えば３０度回動させ、この状態で第１の加熱型
板４をその握り１７を把持して、支持ブラケットＢ₂₁，
Ｂ₂₂の支持軸１０，１１を支点として、反時計方向に例
えば１５０度回動させることにより、第２の加熱型板５
の凹部７上に第１の加熱型板４の凹部７を被せることが
でき、第１の加熱型板４の凹部７内の半球体を第２の加
熱型板５の凹部７内の半球体上に合体させることがで
き、これによって球状体を形成することができる。

【００３２】この状態で、第１の加熱型板４の各凹部７
は空き状態となるので、再度油を塗布して半球体の焼き
上げ工程に戻ることになり、この間に第２の加熱型板５
内の球状体に対しては竹串、木串等で動かしてみること
により焼き具合を確認し、焼き上げが完了したときに
は、第２の加熱型板５の右握り４１Ｒを把持片４０Ｒと
共に把持する。

【００３３】これによって、係合選択部４０が右動し、
これに応じて回動腕３９が平面からみて反時計方向に回
動することにより、摺動体３７が左動して、その左端側
の係合部３６が支持ブラケットＢ₃₁の支持軸１０の下面
側に係合する。

【００３４】この状態となると、第２の加熱型板４に取
付けられた左係合片３２のＵ字状係合部３１と、摺動体
３７の係合部３６とによって支持ブラケットＢ₃₁の支持
軸１０が囲まれることにより、第２の加熱型板５が支持
ブラケットＢ₃₁及びＢ₃₂の支持軸１０を支点として反時
計方向に回動可能な状態となる。

【００３５】一方、摺動体３７が左動することにより、
その右端側の係合部３５が支持ブラケットＢ₂₁の支持軸
１０の下面と対向する位置から右方に退避することにな
るため、支持ブラケットＢ₂₁の支持軸１０との係合状態
が解放される。

【００３６】したがって、右側握り４１Ｒ及び把持片４
０Ｒの把持状態を継続しながら、右側握り４１Ｒを上方
に移動させることにより、第２の加熱型板５を時計方向
に回動させることができる。

【００３７】このため、第３の加熱型板６を支持ブラケ
ットＢ₃₁，Ｂ₃₂の支持軸１０，１１を支点として例えば
３０度時計方向に回動させると共に、第２の加熱型板５
を反時計方向に例えば１５０度回動させることにより、
第３の加熱型板６の凹部７上に第２の加熱型板４の凹部
７を被せることができ、第２の加熱型板５の凹部７内の
球状体を第３の加熱型板６の凹部７内に受け渡すことが
できる。

【００３８】したがって、この第２の加熱型板５も空き
状態となるので、前述した油を塗布して半球体分の焼き
上げ工程に戻ることができ、空き時間をみながら第３の
加熱型板６の各凹部７に収納されている完成品のたこ焼
を外部に取り出すことにより、この第３の加熱型板６も
空き状態として、第２の加熱型板５からの球状体の受け
入れ待機状態とする。

【００３９】このように、上記実施例によると、第１の
加熱型板４の凹部７内に所定のたこ焼生地と具とたこ焼
生地とで半球体を形成し、この半球体の表面を平型板３
で短時間に加熱することにより、半球体の表面に薄皮を
形成し、この状態で、予めたこ焼生地上に蛸を載せて焼
き始めた第２の加熱型板５の凹部７内の半球体状に合体
させることにより、球状のたこ焼を内部の溶融部が外部
に漏出することなく容易に形成することができる。

【００４０】しかも、第２の加熱型板５が時計方向及び
反時計方向の双方向に回動可能となっているので、第１
の加熱型板４からの半球体の受領と、これによって合体
された球状体を第３の加熱型板６に受け渡すことがで
き、各加熱型板４〜６を効率良く使用してたこ焼を未経
験者でも大量生産することができる。

【００４１】尚、上記実施例においては、第２の加熱型
板５の係合片３２及び３４に形成した係合部３１及び３
３が逆Ｕ字状に形成されている場合について説明した
が、これに限定されるものではなく、逆凹状としたり、
支持軸１０の上面側及び側面側に係合するＬ字状とする
こともできる。

【００４２】また、上記実施例においては、第２の加熱
型板５に取付けた係合片３２及び３４の逆Ｕ字状係合部
３１及び３３を支持ブラケットＢ₂₁及びＢ₃₁の支持軸１
０に上部側から係合させた状態で、摺動体３７を左右に
摺動させて、その両端に形成した係合部３５及び３６を
支持ブラケットＢ₂₁及びＢ₃₁の支持軸１０の下部に係合
させるようにした場合について説明したが、これに限定
されるものではなく、係合片３２及び３４の係合部３１
及び３３を板状として支持軸１０の上方から係合させ、
これに対して摺動体３７の係合部３５及び３６をＬ字状
として支持軸１０の側面及び下面に係合させるようにし
ても上記実施例と同様の作用効果を得ることができる。

【００４３】更に、上記実施例においては、係合選択部
４０が自由に摺動する場合について説明したが、これに
限らず、例えば摺動体３７と係合片３２及び３４との間
に夫々リターンスプリングを介挿して、左右の握り４１
Ｌ及び４１Ｒを開放している状態で、摺動体３７を中央
部にセンタリングすることにより、摺動体３７の係合部
３５及び３６の双方が支持軸１０の半部と対向して、第
２の加熱型板５が上方に抜け出すことを防止するように
してもよい。

【００４４】更に、上記実施例においては、係合選択部
４０が摺動可能で、握り４１Ｌ及び４１Ｒが固定されて
いる場合について説明したが、これらを逆関係に即ち係
合選択部４０を第２の加熱型板５の前面に固定し、握り
４１Ｌ及び４１Ｒを摺動体３７に固定して、摺動可能と
するようにしてもよい。

【００４５】更にまた、上記実施例においては、摺動体
３７の摺動によって支持軸１０に対して係合部３５，３
６が左右に摺動する場合について説明したが、これに限
定されるものではなく、摺動体の摺動に応じて例えばＬ
字状の係合片を回動させるたり、Ｃ字状の係合片を円周
方向に摺動させたりして、支持軸１０を係合状態と解放
とを切り換えるようにしてもよい。

【００４６】また、上記実施例においては、右側から平
型板３、第１の加熱型板４、第２の加熱型板５及び第３
の加熱型板６を配列した場合について説明したが、これ
に限らず、これらを左側から順に配列するようにしても
よい。

【００４７】

【効果】以上のように、本発明によれば、第１の加熱型
板でたこ焼の半球体分を焼くと共に、その上面を平型板
で覆うことにより、半球体の上面に薄皮を形成すること
ができ、この状態で、第１の加熱型板を残りの半球体を
形成した第２の加熱型板上に重ね合わすことにより、両
半球体同志を合体させて短時間で容易に味の良い球状の
たこ焼を形成することができる。このとき、第１の加熱
型板の半球体はその上面に薄皮が形成されているので、
これを逆さにした状態で、内部の溶融物が外部に漏出す
ることがなく、未経験者でも容易に球体を形成すること
ができ、短時間で中心部まで確実に焼き上げることがで
きるという効果を有する。

【００４８】また、第２の加熱型板が時計方向及び反時
計方向に選択的に回動可能に構成されているので、第１
の加熱型板からの半球体の受け取りと、完成した球状の
たこ焼を第３の加熱型板に受け渡すことを容易に行うこ
とができ、たこ焼製造効率を大幅に向上させることがで
きるという効果が得られる。

【００４９】更に、第２の加熱型板を、第２の支点及び
第３の支点に係合可能な第１及び第２の係合部と、当該
第１の係合部を前記第２の支点に係合させるか、前記第
２の係合部を前記第３の支点に係合させるかを選択する
係合選択部とで構成することにより、簡易な構成で時計
方向及び反時計方向の回動を行うことができるという効
果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のたこ焼製造装置の一実施例を示す斜視
図。

【図２】本発明の第２の加熱型板の要部を示す一部拡大
平面図。

【図３】本発明の第２の加熱型板の要部を示す一部拡大
正面図。

【図４】本発明の右係合片を示す斜視図。

【図５】本発明の左係合片を示す斜視図。

【図６】本発明の摺動片を示す斜視図。

【符号の説明】

１ たこ焼製造装置 ２ 加熱台 ３ 平型板 ４ 第１の加熱型板 ５ 第２の加熱型板 ６ 第３の加熱型板 ７ 凹部 Ｂ₁₁〜Ｂ₃₂ 支持ブラケット １０ 支持軸 １１ 支持軸 ３０ 両方向回動機構 ３１ 逆Ｕ字状係合部 ３３ 逆Ｕ字状係合部 ３２ 係合片 ３４ 係合片 ３７ 摺動体 ３８ 支持ブラケット ３９ 回動腕 ４０ 係合選択部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 半球状の凹部を同数同一位置に形成した
   第１、第２及び第３の加熱型板と、該加熱型板を覆う平
   型板とを使用して、第１の加熱型板に所定温度に加熱状
   態で各凹部に油を塗布してからたこ焼生地、具等を挿入
   し、次いで該第１の加熱型板上に加熱した平型板を短時
   間載置して上面側のたこ焼生地を加熱し、これと略同時
   に第２の加熱型板にたこ焼生地を入れその上に蛸等の具
   を載置してから所定時間加熱した後、第２の加熱型板上
   に第１の加熱型板を被せて球形のたこ焼とし、次いで第
   ３の加熱型板上に第３の加熱型板を被せて球形のたこ焼
   を第３の加熱型板上に受け渡し、該第２の加熱型板上の
   たこ焼を製品として取り出すことを特徴とするたこ焼製
   造方法。
2. 【請求項２】 加熱台上に平型板、第１の加熱型板、第
   ２の加熱型板及び第３の加熱型板をその順に並設し、且
   つ前記平型板は第１の支点を中心として前記第１の加熱
   型板の上面を覆う位置まで回動可能に配設され、第１の
   加熱型板は第２の支点を中心として前記第２の加熱型板
   位置まで回動可能に配設され、前記第２の加熱型板は前
   記第２の支点を中心として第１の加熱型板側に回動可能
   で且つ第３の支点を中心として前記第３の加熱型板側に
   回動可能に配設され、第３の加熱型板は前記第３の支点
   を中心として前記第２の加熱型板側に回動可能に配設さ
   れていることを特徴とするたこ焼製造装置。
3. 【請求項３】 前記第２の加熱型板は、第２の支点及び
   第３の支点に係合可能な第１及び第２の係合部と、当該
   第１の係合部を前記第２の支点に係合させるか、前記第
   ２の係合部を前記第３の支点に係合させるかを選択する
   係合選択部とを備えていることを特徴とする請求項２に
   記載のたこ焼製造装置。