JPH0739271Y2 - 電力機器容器のガスケット - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、電力機器容器に使用
されるガスケットに関する。

【０００２】

【従来の技術】露天状態に設置されることもある電力機
器容器では、容器内部の電気絶縁性を高めるため６弗化
硫黄ガスを封入したり、収納された機器や部品を湿気か
ら保護するために容器を密封している。このため容器の
カバーの取付部や接合部にガスケットを介在させてシー
ルしている。

【０００３】ここで、ゴムや合成樹脂などの弾性材料か
らなるガスケットは、断面が円形であったり角形のもの
が使用されている。しかしカバーなどと弾接してシール
するシール面に凸条が一つしかないものでは、凸条の外
側にほこりが付着したり雨水に直接曝されるため、早期
に酸化して弾力を失ったり、ひび状の割れが発生してシ
ール性を失うことがあった。このため、図９に示すよう
に、シール面の断面形状を左右対称の二つの凸条２８
ｅ，２８ｆから構成し、シール面を二段としたガスケッ
トが考案されている。これによれば外側の凸条２８ｅが
ほこりや水分を遮断するため、内側の凸条２８ｆが外気
から保護され、内側の凸条２８ｆが早期に劣化するのが
防止される。このため、ガスケット全体としてシール面
が一つしかないガスケットに比べて長期に安定したシー
ル性を発揮している。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】しかし、凸条２８ｅ，
２８ｆを設けたガスケットでは、各凸条２８ｅ，２８ｆ
には両側に広がるように曲げ応力が加わって、シール性
を発揮する凸条２８ｆの表面は引張られた状態にあるた
め、シール性が十分ではなく、また大きな引張り応力が
加わった状態の下で保持されると、無負荷の場合に比べ
て材質劣化も比較的早く進んで長期信頼性が未だ十分で
ないという問題点があった。

【０００５】このような技術的課題を解決するため、こ
の考案ではシール性が高いとともに、長期に安定したシ
ール効果をもたらすガスケットを提供しようとするもの
である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】このため、この考案で
は、基板の取付部に取付けられる取付面と、カバーに弾
接するシール面とを有し、ループ状に一体成形された電
力機器容器のガスケットにおいて、シール面にはカバー
の押圧面と直交する方向に膨出してその表面が単純圧縮
される主凸条と、該主凸条の外方横側に膨出して弾接す
る副凸条とを配設した電力機器容器のガスケットとして
いる。

【０００７】

【作用】この考案では、電力機器容器の開口部周縁の基
板に設けられた取付部にガスケットが取付面により取付
けられる。このガスケットは継ぎ目のないループ状に一
体成形されているため、局所的にシール性に欠ける部位
がない。

【０００８】ガスケットのシール面には、主凸条がカバ
ーの押圧面と直交する方向に膨出しており、基板にカバ
ーが覆着されると、主凸条は左右のいずれかに曲げられ
ることなくその表面が単純圧縮される。この単純圧縮に
よるシールであるために、主凸条はカバーの表面に食い
込むように密着する。これにより高いシール性が得られ
るとともに材質の劣化による長期信頼性に欠けることが
無くなる。

【０００９】また、主凸条の外方横側に副凸条が膨出し
て配設されており、これがカバーにより押圧圧縮されて
外界をシールし、主凸条の劣化の原因となる外気や雨水
に触れないようにして、劣化を防止し、長期に安定した
シール性を維持する。

【００１０】

【考案の効果】以上説明したように、シール面にはカバ
ーの押圧面と直交する方向に膨出してその表面が単純圧
縮される主凸条と、該主凸条の外方横側に膨出して弾接
する副凸条とを配設しているために、長期にわたって高
いシール性を発揮する電力機器容器のガスケットとする
ことができる。ットとできる。

【００１１】

【実施例】以下、この考案を断路器の操作装置１に適用
したガスケットの例を図１から図６に基づいて詳細に説
明する。

【００１２】断路器では架台（図示しない。）の上部に
電路を開閉する作動部を設けるとともに、この作動部を
操作する操作装置を架台に取付けている。この操作装置
は図１に示すように、機器ボックス１とこの機器ボック
ス１の側面に設けられた端子ボックス２内に収納されて
いる。機器ボックス１内には作動部の駆動源である駆動
モータ３の他、図示しない、継電器などの必要な機器が
収納されている。また機器ボックス１の上部には、駆動
モータ３の駆動軸４が作動部へ延出して連結されてい
る。また、端子ボックス２内には、各種端子や点検時に
手動により断路器を操作するため操作子などが収納され
ている。

【００１３】機器ボックス１は前面が開口し、この開口
の周縁にカバー５を取付固定する取付フランジ６が一体
形成されるとともに、前方へ矩形に突出形成した取付部
７が突出して設けられ、前端にはガスケット８が嵌合さ
れている。そしてこのガスケット８を内側面により押圧
して、取付フランジ６に複数の取付ボルト９によりカバ
ー５が取付固定されている。

【００１４】取付部７は図２に示すように、板厚約６ｍ
ｍの厚さの板材を略矩形のループ状に形成されている。
また、カバー５は図３に示されるように周縁が折曲げら
れて皿状とされ、取付ボルト９により、取付フランジ６
に固定されている。これにより、取付部７の先端に取付
けたガスケット８がカバー５の内側面（押圧面）に弾接
して機器ボックス１の前面開口がシールされる。

【００１５】ガスケット８は、図１に示すように弾性の
あるゴム材をループ状に一体形成され、継ぎ目を設けて
いないので、継ぎ目など局所的にシール性が失われるこ
となくシール可能とされている。また、図２に示すよう
に、この断面は取付部７に嵌合して取付ける取付面８ａ
とカバー５に弾接するシール面８ｂとからなり、取付面
８ａには取付部７に嵌合する凹条８ｃが設けられてい
る。またガスケット８のシール面８ｂには中心軸線ｍ上
に、円弧状に膨出する主凸条８ｄが形成されている。こ
の中心軸線ｍは図２に示すように、カバー５により押圧
された際にカバー５の押圧面からの直交する線であっ
て、この主凸条８ｄに単純圧縮力が加わり、左右のいず
れにも撓むような曲げ力を生じないようにされている。
また、この主凸条８ｄの左右には副凸条８ｅ，８ｆが主
凸条８ｄと同じ高さに膨出して形成され、主凸条８ｄと
同様にカバー５が閉じられた際に弾接するようにしてい
る。なお、副凸条８ｅ，８ｆはそれぞれ取付部７に対し
て外側に撓んで押圧される。また、シール面８ｂの表面
にはカバー５を取着する前にグリースが塗布され、シー
ル性がさらに高められている。

【００１６】次にこの実施例の作用について説明する。

【００１７】図３に示すように取付部７に嵌合して取付
けられているガスケット８にカバー５を覆せて、取付ボ
ルト９を締め付ける。すると、ガスケット８のシール面
８ｂにカバー５の内側が当接し、順次弾圧されて変形す
る。この際、この実施例では主凸条８ｄは中心軸線ｍ上
に膨出しているため、単純圧縮力が加えられて変形す
る。このため、主凸条８ｄのいずれの部位にも平均化さ
れた歪みとなり、局所的に大きな歪みとなる部位を生じ
ることなく圧縮される。

【００１８】また、外側の副凸条８ｅは図３に示す矢線
Ｘ方向への曲げ応力が加えられて、外側へ湾曲変形して
弾接する。このため、雨水やほこりが主凸条８ｄへ浸入
するのを防ぐ。また、内側の副凸条８ｆは矢線Ｙ方向へ
の曲げ応力が加えられて、内側へ湾曲変形して弾接す
る。このため、機器ボックス内１からの酸化物質が主凸
条８ｄへ浸入するのを防ぐ。このように副凸条８ｅ，８
ｆにより主凸条８ｄは酸化物質から保護され、長期に変
質することなく弾力を維持して、シール性が保持される
ことになる。また、更にシール面８ｂにはグリースが塗
布されているのでさらにシール性を高めることができ
る。

【００１９】さて、この実施例のガスケット８のシール
性を確認するために漏気量測定を行った。

【００２０】測定試料のガスケットの材質はエチレンプ
ロピレンゴムであって、硬度７０±５゜、引張り強さ１
００ｋｇ／ｃｍ²以上、伸び３８０％以上、使用可能温
度ー４０℃〜１２０℃を使用した。また、図５に示され
るように、この機器ボックス１の取付部７６に取付ける
ため、横寸ａを４５０ｍｍ、縦寸ｂを５５０ｍｍとした
略矩形のループ状に一体成形したガスケットを製作し
た。

【００２１】ガスケットの断面形状は、実施例として図
４に示すガスケットを、比較例として従来公知の図９に
示すシール面に左右同形の凸条２８ｄを２箇所に形成し
たガスケットを使用した。なお、各部の寸法は表１の通
りである。

【００２２】

【表１】 試験に供する操作機器は、機器ボックス１の駆動軸４や
手動操作装置、端子ボックス２との連結孔などを完全に
シールし、取付部７の部位のみの漏器量を測定できるよ
うにした。また、機器ボックス１内を真空とした後、六
弗化硫黄ガスを１．５２ｋｇ／ｃｍ²注入した。また、
後述するヒートサイクルによる加熱・冷却を繰り返して
試験系を安定させた後、カバー５の周囲を容積既知のポ
リエチレン容器により覆って密閉した。密閉後、所定の
集積時間経過した後ポリエチレン容器内の六弗化硫黄ガ
スの濃度をリークディテクタにより測定し、これからリ
ーク量を求めた。

【００２３】試験は操作機器を冷却加熱器内に収納し、
図６に示すように、−４０℃で６時間保持、２時間かけ
て昇温して＋６０℃に６時間保持し、さらに２時間かけ
て−４０℃とするサイクルを１ヒートサイクルとした。
実施例では１７ヒートサイクル終了後に室温（２３
℃）、−４０℃及び＋６０℃にそれぞれの温度を保持
し、その後ポリエチレン容器により覆って、各温度に所
定の集積時間保持した後、漏気量を求めた。この結果を
表２に示す。

【００２４】

【表２】 また、比較例においては、−２０℃で６時間保持、２時
間かけて昇温して＋６０℃に６時間保持し、さらに２時
間かけて−２０℃とするサイクルを一ヒートサイクルと
し、７ヒートサイクル終了後に室温（２３℃）、−２０
℃及び＋６０℃にそれぞれ温度を保持し、その後漏洩量
を求めた。この結果を表３に示す。

【００２５】

【表３】 なお、実施例と異なり、ヒートサイクルの低温側を−２
０℃としたのは、−４０℃まで下げると、漏気量が著し
く大きくなってリークディテクタによる濃度測定が不可
能となったためである。

【００２６】表２及び表３の試験結果から、実施例の漏
気量は比較例の漏気量の１０⁴分の１以下と著しく減少
することが確認された。

【００２７】この実施例では、シール面８ｂの中央に主
凸条８ｄを形成し、左右に副凸条８ｅ，８ｆを形成した
三つ山のガスケットとしているため、左右の副凸条８
ｅ，８ｆにより外気及び機器ボックス１内のガスが遮断
されて、主凸条８ｄを酸化劣化から保護することがで
き、長期に安定したシール性を有するガスケットとする
ことができる。

【００２８】なお、この実施例では、取付面８ａに凹溝
８ｃを形成し、取付部７に嵌着する例を示したが、機器
ボックス１の取付側に凹溝を形成し、ガスケット８の取
付面８ｃをその凹溝内に嵌合する構造とするなど、任意
に選択できる。

【００２９】また、この実施例では、シール面８ｂの中
央に主凸条８ｄを形成し、左右に副凸条８ｅ，８ｆを形
成した三つ山のガスケットとしているが、主凸条８ｄに
単純圧縮力が加わり、外側に設けた副凸条８ｅによりを
外気を遮断するものであればよい。このため、図７，図
８に示すように主凸条８ｄの外側に薄い副凸条８ｅを形
成した二つ山のガスケットであってもよく、必ずしも凸
条の数にはこだわることなく実施することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】カバーの一部を切り欠いた操作装置の正面図で
ある。

【図２】ガスケットの取付状態を示す断面図である。

【図３】カバーを取付けた状態の断面図である。

【図４】ガスケットの端面図である。

【図５】ガスケットの正面図である。

【図６】漏気試験のヒートサイクルを示す工程図であ
る。

【図７】他例のガスケットの取付状態を示す断面図であ
る。

【図８】他例のカバーを取付けた状態の断面図である。

【図９】従来のガスケットの端面図である。

【符号の説明】

１…機器ボックス ５…カバー ７…取付部 ８…ガスケット ８ａ…取付面 ８ｂ…シール面 ８ｄ…主凸条 ８ｅ…副凸条

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】基板の取付部に取付けられる取付面と、カ
   バーに弾接するシール面とを有し、ループ状に一体成形
   された電力機器容器のガスケットにおいて、 前記シール面にはカバーの押圧面と直交する方向に膨出
   してその表面が単純圧縮される主凸条と、該主凸条の外
   方横側に膨出して弾接する副凸条とを配設した電力機器
   容器のガスケット。