JP3366533B2 - 密閉形二次電池 - Google Patents
密閉形二次電池Info
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- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、密閉形二次電池に
関し、特に密閉構造の密閉性、構造の簡略化を達成した
密閉形二次電池に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】図２は、従来例に係る密閉形二次電池の
端子極柱部付近の構成を示す断面図である。 【０００３】図２において、端子極柱２１は、密閉形二
次電池２０の蓋体２２を電池内部から外部に貫通して配
設されており、この端子極柱２１の電池内部側に位置す
る円板状のフランジ部２３に形成された環状溝２４に環
状パッキング材２５が嵌め込まれている。この端子極柱
２１はポール部２６を電池外部側に引き上げつつ、環状
押圧バネ２７を嵌め込むことにより、図示するような所
定位置に固定される。 【０００４】この端子極柱２１を固定するときの引き上
げ動作により、前記フランジ部２３上に配置された前記
環状パッキング材２５は、フランジ部２３と蓋体２２の
内面との間に圧縮されるので、電池内部から蓋体２２と
端子極柱２１との隙間から電池外部に通じる漏液経路が
遮断され、電池内部からの液漏れが防止される。前記パ
ッキング材２５の周囲には、アスファルトピッチ等のシ
ール剤が注入されるので、環状パッキング材２５に併用
してシール効果を向上させている。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、密閉形
二次電池２０を長期間にわたり使用したとき、シール剤
の劣化によりシール効果が低下し、液漏れが生じる問題
点があった。 【０００６】本発明は、従来構成の問題点を解決すべく
創案されたもので、パッキング材によるシール効果を向
上させた密閉形二次電池を提供することを目的とする。 【０００７】 【課題を解決するための手段】本発明に係る密閉形二次
電池は、電池の一端に設けられた蓋体を電池内部から外
部に貫通する端子極柱の電池内部側に形成された円板状
のフランジ部と、前記蓋体との間に環状パッキング材を
配設することにより、電池内を密閉する密閉形二次電池
において、前記環状パッキング材がゴムからなり、この
環状パッキング材が、前記フランジ部に、その表面の酸
素と前記環状パッキング材に含まれる硫黄とを結合さ
せ、一体化させることにより接合させて所定形状に成形
されてなることを特徴とする。 【０００８】この構成によれば、パッキング材はフラン
ジ部に化学的に接合されているので、液漏れ経路のフラ
ンジ部とパッキング材との間は完全遮断され、径年変化
等による液漏れの防止効果が向上する。 【０００９】 【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して本発明
の一実施形態について説明し、本発明の理解に供する。
尚、以下の実施形態は本発明を具体化した一例であっ
て、本発明の技術的範囲を限定するものではない。 【００１０】図１は、本実施形態に係る密閉形二次電池
１の端子極柱２付近の構成を示す断面図である。 【００１１】図１において、端子極柱２は、電池内部か
ら蓋体４を貫通して電池外部にポール部７を突出させ、
環状押圧バネ２７によって位置固定されている。この端
子極柱２の電池内部側には、円板状のフランジ部５が形
成されており、蓋体４と対向する面上に環状パッキング
３がリング状に形成されている。 【００１２】前記環状パッキング３は、ブタジエンゴム
（ＮＢＲ）又はエチレンプロピレンゴム（ＥＰＤＭ）を
所定形状に成形して、前記フランジ部５上に化学的に結
合接着させたもので、フランジ部５の表面の酸素と環状
パッキング３に含まれる硫黄とを結合させ、一体化させ
たことにより強固な結合を達成している。 【００１３】フランジ部５上に前記環状パッキング３が
形成された端子極柱２を、電池外部側に引き上げるよう
にした状態で、端子極柱２のポール部７に環状押圧バネ
６を圧入させると、端子極柱２が所定位置に固定される
と共に、前記環状パッキング３は蓋体４の内面に押しつ
けられ圧縮される。この環状パッキング３がフランジ部
５と蓋体４との間に圧縮されることによって、電池内部
から外部に抜ける通路が遮断されるため、液漏れは防止
される。 【００１４】従来構成においては、環状パッキング材２
５のフランジ部２３に接する部分と、蓋体２２に接触す
る部分との両方が液漏れの通路となる可能性があったが
（図２参照）、本構成では、環状パッキング３のフラン
ジ部５側は完全接合された状態になるので、液漏れの可
能性は環状パッキング３が蓋体４と接する部分だけとな
る。従って、この部分へシール剤を注入しておけば液漏
れ防止効果は更に向上する。 【００１５】表１は、上記従来構成によるシール方法
と、本実施形態によるシール方法とを比較テストした結
果を示すものである。それぞれ５個の密閉形二次電池２
０及び密閉形二次電池１をサンプルとして、これを４５
℃の雰囲気中に２年間放置した後、アルカリ反応を調べ
て液漏れの有無を調査した。 【００１６】 【表１】 【００１７】表１に示された結果からわかるように、従
来構成では全てのサンプルについて漏液が検出されてい
るのに対して、本構成では全てのサンプルについて漏液
は検出されず、環状パッキング３の構成が効果的に作用
していることが確認された。 【００１８】又、本構成を示す図１と従来構成を示す図
２とを比較してもわかるように、本構成では、環状パッ
キング３を配設するための溝の形成は不要で、端子極柱
２の構成を簡略化することができる。更に、環状パッキ
ング３の断面形状は、必ずしも半円形でなくてもよく、
形成精度を荒くしてもシール効果に影響を及ぼさないの
で、加工作業を簡易化することができる。 【００１９】 【発明の効果】以上の説明の通り本発明によれば、端子
極柱の電池内部側に形成されたフランジ部と、前記蓋体
との間にパッキング材を配設することにより、電池内を
密閉する密閉形二次電池において、前記パッキング材
が、前記フランジ部に化学的に接合させて所定形状に成
形して構成されているので、液漏れ経路のフランジ部と
パッキング材との間は完全遮断され、シール効果が向上
する。又、端子極柱の構造やパッキング材、シール剤の
構成を簡略化できるので、加工コストや作業が簡易にな
る。
関し、特に密閉構造の密閉性、構造の簡略化を達成した
密閉形二次電池に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】図２は、従来例に係る密閉形二次電池の
端子極柱部付近の構成を示す断面図である。 【０００３】図２において、端子極柱２１は、密閉形二
次電池２０の蓋体２２を電池内部から外部に貫通して配
設されており、この端子極柱２１の電池内部側に位置す
る円板状のフランジ部２３に形成された環状溝２４に環
状パッキング材２５が嵌め込まれている。この端子極柱
２１はポール部２６を電池外部側に引き上げつつ、環状
押圧バネ２７を嵌め込むことにより、図示するような所
定位置に固定される。 【０００４】この端子極柱２１を固定するときの引き上
げ動作により、前記フランジ部２３上に配置された前記
環状パッキング材２５は、フランジ部２３と蓋体２２の
内面との間に圧縮されるので、電池内部から蓋体２２と
端子極柱２１との隙間から電池外部に通じる漏液経路が
遮断され、電池内部からの液漏れが防止される。前記パ
ッキング材２５の周囲には、アスファルトピッチ等のシ
ール剤が注入されるので、環状パッキング材２５に併用
してシール効果を向上させている。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、密閉形
二次電池２０を長期間にわたり使用したとき、シール剤
の劣化によりシール効果が低下し、液漏れが生じる問題
点があった。 【０００６】本発明は、従来構成の問題点を解決すべく
創案されたもので、パッキング材によるシール効果を向
上させた密閉形二次電池を提供することを目的とする。 【０００７】 【課題を解決するための手段】本発明に係る密閉形二次
電池は、電池の一端に設けられた蓋体を電池内部から外
部に貫通する端子極柱の電池内部側に形成された円板状
のフランジ部と、前記蓋体との間に環状パッキング材を
配設することにより、電池内を密閉する密閉形二次電池
において、前記環状パッキング材がゴムからなり、この
環状パッキング材が、前記フランジ部に、その表面の酸
素と前記環状パッキング材に含まれる硫黄とを結合さ
せ、一体化させることにより接合させて所定形状に成形
されてなることを特徴とする。 【０００８】この構成によれば、パッキング材はフラン
ジ部に化学的に接合されているので、液漏れ経路のフラ
ンジ部とパッキング材との間は完全遮断され、径年変化
等による液漏れの防止効果が向上する。 【０００９】 【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して本発明
の一実施形態について説明し、本発明の理解に供する。
尚、以下の実施形態は本発明を具体化した一例であっ
て、本発明の技術的範囲を限定するものではない。 【００１０】図１は、本実施形態に係る密閉形二次電池
１の端子極柱２付近の構成を示す断面図である。 【００１１】図１において、端子極柱２は、電池内部か
ら蓋体４を貫通して電池外部にポール部７を突出させ、
環状押圧バネ２７によって位置固定されている。この端
子極柱２の電池内部側には、円板状のフランジ部５が形
成されており、蓋体４と対向する面上に環状パッキング
３がリング状に形成されている。 【００１２】前記環状パッキング３は、ブタジエンゴム
（ＮＢＲ）又はエチレンプロピレンゴム（ＥＰＤＭ）を
所定形状に成形して、前記フランジ部５上に化学的に結
合接着させたもので、フランジ部５の表面の酸素と環状
パッキング３に含まれる硫黄とを結合させ、一体化させ
たことにより強固な結合を達成している。 【００１３】フランジ部５上に前記環状パッキング３が
形成された端子極柱２を、電池外部側に引き上げるよう
にした状態で、端子極柱２のポール部７に環状押圧バネ
６を圧入させると、端子極柱２が所定位置に固定される
と共に、前記環状パッキング３は蓋体４の内面に押しつ
けられ圧縮される。この環状パッキング３がフランジ部
５と蓋体４との間に圧縮されることによって、電池内部
から外部に抜ける通路が遮断されるため、液漏れは防止
される。 【００１４】従来構成においては、環状パッキング材２
５のフランジ部２３に接する部分と、蓋体２２に接触す
る部分との両方が液漏れの通路となる可能性があったが
（図２参照）、本構成では、環状パッキング３のフラン
ジ部５側は完全接合された状態になるので、液漏れの可
能性は環状パッキング３が蓋体４と接する部分だけとな
る。従って、この部分へシール剤を注入しておけば液漏
れ防止効果は更に向上する。 【００１５】表１は、上記従来構成によるシール方法
と、本実施形態によるシール方法とを比較テストした結
果を示すものである。それぞれ５個の密閉形二次電池２
０及び密閉形二次電池１をサンプルとして、これを４５
℃の雰囲気中に２年間放置した後、アルカリ反応を調べ
て液漏れの有無を調査した。 【００１６】 【表１】 【００１７】表１に示された結果からわかるように、従
来構成では全てのサンプルについて漏液が検出されてい
るのに対して、本構成では全てのサンプルについて漏液
は検出されず、環状パッキング３の構成が効果的に作用
していることが確認された。 【００１８】又、本構成を示す図１と従来構成を示す図
２とを比較してもわかるように、本構成では、環状パッ
キング３を配設するための溝の形成は不要で、端子極柱
２の構成を簡略化することができる。更に、環状パッキ
ング３の断面形状は、必ずしも半円形でなくてもよく、
形成精度を荒くしてもシール効果に影響を及ぼさないの
で、加工作業を簡易化することができる。 【００１９】 【発明の効果】以上の説明の通り本発明によれば、端子
極柱の電池内部側に形成されたフランジ部と、前記蓋体
との間にパッキング材を配設することにより、電池内を
密閉する密閉形二次電池において、前記パッキング材
が、前記フランジ部に化学的に接合させて所定形状に成
形して構成されているので、液漏れ経路のフランジ部と
パッキング材との間は完全遮断され、シール効果が向上
する。又、端子極柱の構造やパッキング材、シール剤の
構成を簡略化できるので、加工コストや作業が簡易にな
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る密閉形二次電池の端
子極柱付近の構成を示す断面図である。 【図２】従来構成に係る密閉形二次電池の端子極柱付近
の構成を示す断面図である。 【符号の説明】 １ 密閉形二次電池 ２ 端子極柱 ３ 環状パッキング ４ 蓋体 ５ フランジ部
子極柱付近の構成を示す断面図である。 【図２】従来構成に係る密閉形二次電池の端子極柱付近
の構成を示す断面図である。 【符号の説明】 １ 密閉形二次電池 ２ 端子極柱 ３ 環状パッキング ４ 蓋体 ５ フランジ部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 生駒 宗久
大阪府門真市大字門真1006番地 松下電
器産業株式会社内
(56)参考文献 特開 昭48−7243（ＪＰ，Ａ)
実公 昭63−23879（ＪＰ，Ｙ２)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01M 2/00 - 2/34
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 電池の一端に設けられた蓋体を電池内部
から外部に貫通する端子極柱の電池内部側に形成された
円板状のフランジ部と、前記蓋体との間に環状パッキン
グ材を配設することにより、電池内を密閉する密閉形二
次電池において、 前記環状パッキング材がゴムからなり、この環状パッキ
ング材が、前記フランジ部に、その表面の酸素と前記環
状パッキング材に含まれる硫黄とを結合させ、一体化さ
せることにより接合させて所定形状に成形されてなるこ
とを特徴とする密閉形二次電池。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25424596A JP3366533B2 (ja) | 1996-09-26 | 1996-09-26 | 密閉形二次電池 |
| EP97307447A EP0833396B1 (en) | 1996-09-26 | 1997-09-24 | Sealing structure for a terminal pole in a closed secondary battery |
| DE69700426T DE69700426T2 (de) | 1996-09-26 | 1997-09-24 | Abdichtung für die Poldurchführung in einer geschlossenen Sekundärbatterie |
| US08/938,302 US6103418A (en) | 1996-09-26 | 1997-09-26 | Closed secondary battery and its manufacturing method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25424596A JP3366533B2 (ja) | 1996-09-26 | 1996-09-26 | 密閉形二次電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10106517A JPH10106517A (ja) | 1998-04-24 |
| JP3366533B2 true JP3366533B2 (ja) | 2003-01-14 |
Family
ID=17262306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25424596A Expired - Fee Related JP3366533B2 (ja) | 1996-09-26 | 1996-09-26 | 密閉形二次電池 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6103418A (ja) |
| EP (1) | EP0833396B1 (ja) |
| JP (1) | JP3366533B2 (ja) |
| DE (1) | DE69700426T2 (ja) |
Families Citing this family (11)
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| KR100707338B1 (ko) * | 2005-10-17 | 2007-04-13 | 주식회사 비츠로셀 | 전지용 헤더 어셈블리 |
| US8420254B2 (en) * | 2007-12-25 | 2013-04-16 | Byd Co. Ltd. | End cover assembly for an electrochemical cell |
| EP2727174B1 (en) | 2011-06-28 | 2017-08-23 | Shenzhen BYD Auto R&D Company Limited | Electrode terminal, cover assembly and battery comprising the cover assembly |
| CN103378343B (zh) * | 2012-04-20 | 2017-04-05 | 比亚迪股份有限公司 | 一种电极端子、盖板组件及含有该盖板组件的电池 |
| DE102013102647B4 (de) | 2013-03-14 | 2014-09-25 | Fele Gmbh & Co. Kg | Anschlussdurchführung für ein Gehäuse eines elektrischen Bauteils, insbesondere eines Akkumulators, und Verfahren zum Montieren einer Anschlussdurchführung |
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| DE102014100899A1 (de) * | 2014-01-27 | 2015-07-30 | Elringklinger Ag | Abdichtelement, Gehäuse, elektrochemische Zelle und Verfahren zum Abdichten einer elektrochemischen Zelle |
| JP6601116B2 (ja) * | 2014-10-14 | 2019-11-06 | 株式会社豊田自動織機 | 端子構造、蓄電セル、及び蓄電モジュール |
| DE102018209514A1 (de) * | 2018-06-14 | 2019-12-19 | Robert Bosch Gmbh | Deckelbaugruppe für eine Batteriezelle und Verfahren zum Herstellen derselben |
| DE102022123447A1 (de) * | 2022-09-14 | 2024-03-14 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Batteriezelle, Hochvoltbatterie und Kraftfahrzeug |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS5715356A (en) * | 1980-06-30 | 1982-01-26 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | Alkali battery |
| GB2133609A (en) * | 1983-01-12 | 1984-07-25 | Chloride Group Plc | Electric storage cells |
| JPH0656761B2 (ja) * | 1984-08-18 | 1994-07-27 | 松下電器産業株式会社 | 有機電解質電池 |
| DE3520851A1 (de) * | 1985-06-11 | 1986-12-11 | Deutsche Automobilgesellschaft Mbh, 3000 Hannover | Zerlegbare gas- und fluessigkeitsdichte poldurchfuehrung fuer eine galvanische zelle oder batterie |
| FR2651606B1 (fr) * | 1989-09-07 | 1996-05-31 | Accumulateurs Fixes | Borne pour accumulateurs. |
| JPH07130341A (ja) * | 1993-11-02 | 1995-05-19 | Fuji Photo Film Co Ltd | 非水電池 |
| JP3418283B2 (ja) * | 1995-10-20 | 2003-06-16 | 松下電器産業株式会社 | 密閉形二次電池 |
-
1996
- 1996-09-26 JP JP25424596A patent/JP3366533B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-09-24 DE DE69700426T patent/DE69700426T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-09-24 EP EP97307447A patent/EP0833396B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-09-26 US US08/938,302 patent/US6103418A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0833396A1 (en) | 1998-04-01 |
| DE69700426D1 (de) | 1999-09-23 |
| EP0833396B1 (en) | 1999-08-18 |
| US6103418A (en) | 2000-08-15 |
| JPH10106517A (ja) | 1998-04-24 |
| DE69700426T2 (de) | 1999-12-23 |
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