JPH0738898U - 液化ガスの充填装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】液化ガスの供給，停止動作を迅速に図ると共
に、ガス漏れ対策を充分考慮して安全性を向上せしめた
液化ガスの充填装置を提供することである。 【構成】内部流路１１，１４を連通せしめて一体化され
る本体ａと本体ｂとで構成し、ガス供給側と接続される
本体ａ側に第１開閉弁７を、そして充填ノズル２３を接
続する本体ｂ側の上記充填ノズル２３近傍に第２開閉弁
１７を備えた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、液化ガスの充填装置に関する。 尚、本明細書において液化ガスとは、液化石油ガス（ＬＰＧ），液化天然ガス （ＬＮＧ），液化窒素ガスあるいは液化酸素等の周知の液化ガス全般を総称する ものとする。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の装置として実公昭５０−３６２６５号公報記載のものが知られ ており、上記装置は先端をガス充填ノズル、後端をガス供給側接続部とする器体 内において、該器体を構成するシリンダー内に設けた前後進可能なピストンロッ ドの先端に、充填ノズルを備えた弁体を設け、上記充填ノズルはその後端を弁体 内において前後摺動可能に配すると共にその後端に掛止突子を設け、そして該掛 止突子はその後端に圧縮コイルバネを介在して常時弁座側に付勢されてなるもの であり、上記ロッドの前進作動に伴って、弁体が前進して掛止突子を弁座から離 間せしめることにより開放せしめ、開放した通路を介して液化ガスを充填ノズル へと誘導するものである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上記従来技術は器体内に設けられた上記一の開閉弁のみでガスの供給 ，停止を図っていたため、ガス漏れ対策が充分でなく安全性の向上が望まれてい たものであった。 また、上記従来技術では開閉弁が充填ノズルから離れた位置で徐々に開閉機能 するため、ガスの停止が迅速に図れないという問題を抱えていた。

【０００４】 本考案は、従来技術の有するこのような問題点に鑑みなされたものであり、そ の目的とするところは、液化ガスの停止動作を迅速に図ると共に、ガス漏れ対策 を充分考慮して安全性を向上せしめた液化ガスの充填装置を提供することである 。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために本考案がなした技術的手段は、先端に備えた充填ノ ズルへと連絡する器体内流路の上流側に第１開閉弁を設けると共に、該弁体の下 流側で、かっ充填ノズルの近傍にスイッチ操作で開閉する第２開閉弁を設けたこ とである。

【０００６】

【作用】

上記技術的手段により、充填ノズルをボンベの充填口に合致させ、第１開閉弁 を開放させると、該第１開閉弁を境にした上流側流路と下流側流路とが連通し、 液化ガスが第２開閉弁の上流側まで誘導到達するが、この状態では第２開閉弁の 閉弁作用により液化ガスの充填ノズルへの誘導は制止される。

【０００７】 そして、上記第１開閉弁の開放作動後、充填ノズル近傍に設けた第２開閉弁を スイッチ操作により開放せしめれば、該第２開閉弁を境にした下流側流路と上流 側流路とが連通し、液化ガスが充填ノズルへと短時間のうちに誘導され、該充填 ノズルを介してボンベ内に充填される。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案液化ガスの充填装置の一実施例を図に基づいて説明する。

【０００９】 図中Ａは本考案装置の器体を示し、該器体Ａは内部流路１１，１４を連通せし めて一体化される本体ａと本体ｂとからなり、本体ａ側に第１開閉弁７，本体ｂ 側に第２開閉弁１７が備えられている。

【００１０】 本体ａは、横筒状に構成され、所望なガス供給側に接続されるガス供給側接続 筒１を後端に接続する摺動筒２と、後述する本体ｂに接続される本体ｂ側接続筒 ３とで一体的、かつ内部流路１１連通状に構成されると共に、内部流路１１に第 １開閉弁７を備えて構成され、上記摺動筒２が本体ｂ側接続筒３の外周を前後摺 動可能に配され、その前後摺動作動により上記第１開閉弁７の開閉作動を図るも のである。

【００１１】 また、本実施例ではボンベｘの自動開閉装置（図示省略）に接続する把持部６ を、摺動筒２の外周面に取付け固定しており、該把持部６を持って押引すること で摺動筒２の前後作動を図るものとする。尚、上記把持部構成は一実施例にすぎ ず何等これに限定されるものではなく、他の任意構成あるいは、この種の把持部 構成を一切設けないものとしてもよく適宜変更可能なものである。

【００１２】 上記本体ｂ側接続筒３は、摺動筒２の内面に摺接する程度の外径に形成され、 その後端側３ｂを摺動筒２内に配すると共に、後端最端部４に弁座８を一体固着 し、前端側３ａを本体ｂに接続する。図中１２は通孔を示す。

【００１３】 第１開閉弁７は、上記せる如き配された弁座８と、摺動筒２の内壁面に突設さ れている突片９とからなると共に摺動筒２内位置に配され、摺動筒２と本体ｂと の間にわたって配された圧縮ばね５、及び弁座８の後面８ａとガス供給側接続筒 １の内面に設けられた段部１０とにわたって配された圧縮ばね１３の夫々のばね 力に抗して摺動筒２を前方（本体ｂ側）へと移動せしめることにより、上記突片 ９が弁座８から離間せしめられ、これにより上流側の流路１１ａと、下流側の流 路１１ｂとが通孔１２を介して連通される。 また、本実施例では上記圧縮ばね５と圧縮ばね１３との双方により摺動筒２を ガス供給部（図示省略）側へと付勢せしめているが、例えば上記圧縮ばね５を設 けないものとしてもよく任意であり、また付勢手段は限定されず、例えば図示せ る圧縮コイルバネに代えて板ばね等を用いるものとしてもよく、従来周知の付勢 手段と適宜変更可能である。

【００１４】 また、第１開閉弁７の開放状態を所定時間保持すべく、摺動筒２を前方移動位 置でロックする周知のロック機構（図示せず）を設けるものとしても良く任意で はある。

【００１５】 本体ｂは、縦筒状に構成され、本体内縦方向に設けられた内部流路１４と連通 する本体ａ接続孔１５および充填ノズル接続孔１６をその周面に設け、そして上 記本体ａ接続孔１５と内部流路１４との境に第２開閉弁１７が備えられるものと し、その第２開閉弁１７はエアー圧により上下作動する押棒１８により開閉作動 されるものである。 また、本実施例では縦筒状とすることで本体ｂ内の流路１４を極力短くできる ため、ガスの供給，停止の迅速化が有効に図れる。

【００１６】 上記第２開閉弁１７は、本体ａ接続孔１５と内部流路１４との境位置における 内周面に突設した突片１９と、底面２０との間に配した圧縮ばね２１で常に上記 突片１９側に付勢され、上流側流路１４ａと下流側流路（充填ノズル２３側）１ ４ｂとに内部流路１４を分ける弁座２２とからなり、該弁座２２上の流路１４内 で、エアー供給部２４からのエアー圧で内部流路１４内を上下に摺動する押棒１ ８により、上記弁座２２を押圧して突片１９から離間せしめることで連通せしめ る。

【００１７】 この第２開閉弁１７の作動は、第２開閉弁作動スイッチ（図示省略）の操作に より別作動するものであり、また瞬時に開弁，閉弁できるように、空気室２５及 び空気室２６内への所定圧のエアー供給作動を制御しておけば迅速な制御が図れ 好ましい。

【００１８】 尚、本実施例では充填ノズル２３の軸心中心線を本体ａの軸心中心線よりも僅 かに上方に位置するように充填ノズル２３が取り付けられており、上流側流路１ ４ａと最短距離とするのが好ましいが、充填ノズル２３の取付け位置は何等限定 されず任意である。

【００１９】 ここで、上記装置の使用方法について説明すると、まずボンベｘの充填バルブ ｘ₁ に充填ノズル２３を差し込み密着せしめ、そして把持部６を介して本体ａの 摺動筒２を、圧縮バネ５，１３に抗して前方（本体ｂ方向）へと押動させて第１ 開閉弁７を開放し、上流側流路１１ａと下流側流路１１ｂとを通孔１２を介して 連通せしめる。

【００２０】 これにより、本体ａの内部流路１１内には液化ガス（ＬＰＧ等）がガス供給部 （図示省略）側から供給され、本体ｂ内に備えられた第２開閉弁１７の上流側流 路１４ａまで誘導到達する。 しかし、この状態では第２開閉弁１７の閉弁状態により液化ガスの充填ノズル ２３への誘導は制止されている。

【００２１】 また、本実施例では従来周知のフック２７が備えられており、この第１開閉弁 ７の開放時には、フック２７がボンベｘを抱持するものとする。尚、上記フック ２７については周知の構成ゆえ、ここで説明は省略する。

【００２２】 そして、次に上記第１開閉弁７の開放作動後、第２開閉弁用の作動スイッチ（ 図示省略）の操作により空気室２５内側に所定圧のエアーを供給し、押棒１８を 押し下げて第２開閉弁１７を開放せしめれば、該第２開閉弁１７を境にした下流 側流路１４ｂと上流側流路１４ａとが連通し、液化ガスが第２開閉弁１７の上流 側流路１４ａ、下流側流路１４ｂ、そして充填ノズル２３内へと誘導され、該充 填ノズル２３を介してボンベｘ内に所要量充填される。

【００２３】 そして、所定量の液化ガス充填後、今度は上記第２開閉弁用の作動スイッチの 操作により空気室２６内側に所定圧のエアーを供給すれば、押棒１８が上方へ押 し上げられ弁座２２への押圧力が消失するため、圧縮バネ２１により弁座２２が 上方へと押し上げられて突片１９と弁座２２とが衝止し第２開閉弁１７が閉弁す る。

【００２４】 そして、続いて本体ａの摺動筒２の前方への押動状態を解消すれば、圧縮バネ ５，１３により摺動筒２が戻り、突片９と弁座８とが衝止し第１開閉弁７は閉弁 される。

【００２５】 また、上記詳述した実施例では構成上の関係から本体ａと本体ｂとに分けるも のとしたが、第１開閉弁７の開閉作動とは別個の開閉作動により開閉される第２ 開閉弁を同一体内に備えると共に、その第２開閉弁１７の下流側に充填ノズル２ ３を接続できる構成とすれば本実施例のように本体ａとｂとに分けなくとも良い ことはいうまでもない。

【００２６】 さらに、上記詳述した実施例の第１開閉弁７および第２開閉弁１７構成は一実 施例にすぎず、何等その構成に限定されるものではなく周知の構成に適宜変更可 能なものである。 すなわち、第１開閉弁を上記実施例の第２開閉弁１７の如くエアーシリンダー により開閉されるもの、あるいは第２開閉弁を上記実施例の第１開閉弁７の如く 摺動筒の摺動作動によるものとしてもよく、または両開閉弁共にエアーシリンダ ーの作動により開閉されるもの、あるいは摺動筒の摺動作動によるもの等として もよく従来周知の開閉弁構造を適用可能である。

【００２７】

【考案の効果】

本考案は、上記せる如き構成とし、第１開閉弁の下流側で、かつ充填ノズルの 近傍に第２開閉弁を設けたため、液化ガスの停止動作が迅速かつ確実に図れると 共に、ガス漏れ対策が充分考慮され安全性が大変向上せしめられた。 従って、例えば充填ノズルをボンベに装着する以前、あるいは装着不完全な時に 誤作動により第１開閉弁が開放されたとしても、第１開閉弁を境にした上流側流 路と下流側流路とが連通し、液化ガスが第２開閉弁の上流側まで誘導到達するに すぎず、この状態では第２開閉弁の閉弁作用により液化ガスの充填ノズルへの誘 導は制止されているため、スイッチ操作により第２開閉弁を開放しない限りノズ ルからガスが不本意に噴き出す虞れがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案液化ガスの充填装置の一実施例で、ガス
充填前の閉弁状態を示す縦断側面図

【図２】ガス充填時の弁開放状態を示す縦断側面図

【符号の説明】 Ａ：器体 ａ，ｂ：本体 ７：第１開閉弁 １１：本体ａ内流路 １１ａ：上流側流路 １１ｂ：下流側流路 １４：本体ｂ内流路 １４ａ：上流側流路 １４ｂ：下流側流路 １７：第２開閉弁 ２３：充填ノズル

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】先端に備えた充填ノズルへと連絡する器体
   内流路の上流側に第１開閉弁を設けると共に、該弁体の
   下流側で、かっ充填ノズルの近傍にスイッチ操作で開閉
   する第２開閉弁を設けたことを特徴とする液化ガス充填
   装置。