JPH0738783B2 - ２本どり紙巻たばこ棒製造機械における帯状用紙供給装置 - Google Patents

２本どり紙巻たばこ棒製造機械における帯状用紙供給装置

Info

Publication number
JPH0738783B2
JPH0738783B2 JP62007463A JP746387A JPH0738783B2 JP H0738783 B2 JPH0738783 B2 JP H0738783B2 JP 62007463 A JP62007463 A JP 62007463A JP 746387 A JP746387 A JP 746387A JP H0738783 B2 JPH0738783 B2 JP H0738783B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
strip
shaped
paper
feeding device
tension
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP62007463A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS62228264A (ja
Inventor
マッテイ リッカルド
ベルベデリ ブルノ
Original Assignee
ジ−，デ− ソチエタ ペル アツイオニ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ジ−，デ− ソチエタ ペル アツイオニ filed Critical ジ−，デ− ソチエタ ペル アツイオニ
Publication of JPS62228264A publication Critical patent/JPS62228264A/ja
Publication of JPH0738783B2 publication Critical patent/JPH0738783B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/18—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
    • B65H23/188—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web
    • B65H23/1888—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web and controlling web tension
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/02—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/30—Orientation, displacement, position of the handled material
    • B65H2301/35—Spacing
    • B65H2301/351—Spacing parallel to the direction of displacement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/10—Rollers
    • B65H2404/13—Details of longitudinal profile
    • B65H2404/131—Details of longitudinal profile shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00—Application field
    • B65H2801/54—Cigarette making

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は２本どり紙巻たばこ棒製造機械における帯状用
紙供給装置に関する。
〔従来の技術〕
２本どり紙巻だばこ棒製造機械では、通常充填ステーシ
ョンを通して二枚の連続状の帯状用紙を供給し、細断し
たたばこの連続堆積層を充填ステーションにおいて夫々
の帯状用紙上に供給することによって紙巻たばこを製造
する。
夫々の帯状用紙及びたばこ堆積層は次いで巻紙形成装置
を通過し、該形成装置を通過中にたばこ堆積層の周りに
帯状用紙の両側縁を次第に折重ね、続いて両側縁を互に
接着して２本の連続状の紙巻たばこ棒を形成する。連続
状の紙巻たばこ棒は定速回転する一つの切断ヘッドによ
って他の紙巻たばこ棒と共に夫々所定長の紙巻たばこの
長さに切断される。
帯状用紙は通常該帯状用紙の２倍の幅を有する主帯状用
紙のコイルを繰出す繰出し装置を含んだ用紙供給装置に
よって紙巻たばこ棒製造機械に供給される。少なくとも
原理的に所定長の紙巻たばこを製造するために、コイル
から主帯状用紙が繰出される速度は上記の切断ヘッドの
切断速度に時間が調整されている。
上記の用紙供給装置は又上記の主帯状用紙を長手方向に
沿って二枚の帯状用紙に切断する切断装置を備えてい
る。切断された帯状用紙は、上記巻紙形成装置に沿って
延びかつそれに沿って夫々の帯状用紙を確実に送るよう
に形成された二本のコンベアに供給される。
夫々のコンベア上における各帯状用紙の整合は、夫々の
帯状用紙上に配列されたたばこの堆積層があるので、コ
ンベアと夫々の帯状用紙との間の機械的摩擦の整合に関
係する。
前述した２本どり紙巻たばこ棒製造機械を所定時間作動
した後には、摩耗の差即ち二つのコンベアベルトの厚さ
の相違に原因して二枚の帯状用紙が異なった速度で移動
し、しかも両用紙が共通の動力源によって駆動されるの
で異なった張力を受け、少なくとも一方の帯状用紙が引
裂かれるようになる。
この理由で本願の出願人にかかるイタリア特許出願第34
40A/83号明細書は二つの帯状用紙は張力を制御する装置
を提供している。この装置は夫々のコンベアの速度を調
節してそれによって夫々の帯状用紙の速度及び張力を調
節するものである。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかし実際の場合はコンベアは定期的に交換されるもの
であり、又二つの帯状用紙は全く同じ経路に沿って送ら
れるので二つの帯状用紙の張力は予め設定した値から僅
かはずれて来る。
その結果、正規の作動条件において二つの帯状用紙の張
力は上記の予め設定した値からはずれてくるものの略同
一に維持される。
本発明と比較すると、従来の装置は構造が複雑で価格が
高くつき、さらに重要なことは少なくとも正規の条件で
作動した時にそのような構成の要求に十分合致したもの
ではない。
本発明の目的は従来装置の欠点を除去することである。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明によれば上記の目的は、２本どり紙巻たばこ棒製
造機械における帯状用紙供給装置であって、上記装置は
主帯状用紙を供給する繰出し装置と、二本の連続状紙巻
たばこ棒を包むために主帯状用紙を長手方向に沿って二
つの帯状用紙に切断する切断装置と、切断された帯状用
紙を同一経路に沿って送る伝動手段と、二つの帯状用紙
に夫々接触した張力検知装置とを備えたものにおいて、
帯状用紙供給装置が、張力検知装置に接続すると共に主
帯状用紙を供給する繰出し装置の速度を調節する手段を
備えた帯状用紙供給装置によって達成される。
添付図面を参照した一実施例について本発明を説明す
る。
〔実施例〕
第１図に示す２本どり紙巻たばこ棒製造機械１は用紙供
給装置３を支持するフレーム２と２本の連続状の紙巻た
ばこ棒5,6を形成するための上部台４を備える。
２本の連続状の紙巻たばこ棒5,6は上部台４上に竝設さ
れた２個の巻紙形成装置７の内部で形成され、切断ステ
ーション（図示せず）に送られて、公知の切断ヘッド
（図示せず）によって同時に所定長の紙巻だばこに切断
される。
用紙供給装置３は幅の広い帯状用紙９（以下主帯状用紙
と称す）を供給するためのコイル８を備える。
コイル８はフレーム２に支持された略水平状の軸10に回
転可能に設けられる。又コイル８はモータ13の出力軸に
設けられたローラ12と加圧ローラ14とからなる繰出し装
置11を備えた供給装置によって巻きもどされる。これら
のローラ12,14の各軸線はコイル８の軸線に平行であり
かつ両ローラ12,14はフレーム２に支持される。
ローラ12,14から送られて来た主帯状用紙９は二つの伝
動ローラ15,16を介して切断装置17に送られる。切断装
置17は円板状刃物18と受けローラ19を備え、この両者は
フレーム２に支持されかつコイル８の軸線に平行な軸線
の周りを回転する。切断装置17は主帯状用紙９を同一の
幅を有する二つの幅の狭い帯状用紙20と21に切断するよ
うに構成されている。
切断装置17を通過した二つの帯状用紙20,21は同軸心状
の伝動ローラ22,23の周りを迂回移動して分離装置24に
向けて送られる。分離装置24は第２図に詳細に示されて
いる。
上記の分離装置24は上記二つの帯状用紙20,21を夫々の
長手軸線に対して横方向に離すように互に傾斜して設け
た二つのローラ25,26を備える。
同軸心状の二つの伝動ローラ27,28によって迂回移動さ
れた二つの帯状用紙20,21は夫々のローラ29,30の周りを
巻回移動する。後述する安全装置の一部を形成するロー
ラ29,30は夫々のレバー31,32のアーム上に回転自在に設
けらる。このレバー31,32はコイル８の軸線に平行にフ
レーム２に支持された一本の軸に回動自在に設けられて
いる。
各レバー31,32は夫々二つのリミットスイッチの接点34,
35間に設けられた突起部33を有して、該突起部33のうち
の一つが接点に接触すると機械の停止信号を発信するよ
うになっている。
ローラ29,30から出た帯状用紙20,21は夫々の張力検知器
36,37に送られる。
夫々の張力検知器36,37は、夫々の帯状用紙20,21の張力
に比例した信号をその出力回路（第３図）に亙って公知
方法で発信する負荷電池を有する変換器を備える。張力
検知器36,37から帯状用紙20,21はローラ38,39に送ら
れ、そこから夫々駆動ローラ42,43を有し巻紙形成装置
７を経て上部台４上に亙って延びた夫々のコンベア40,4
1の上部部分に送られる。巻紙形成装置７に到達する以
前に、コンベア40,41上の帯状用紙20,21は充填ステーシ
ョン44を通過し、そこでたばこ供給装置（図示せず）に
より帯状用紙20,21上に細断された連続状のたばこの堆
積層を供給する。
巻紙形成装置７内において、各帯状用紙20,21の両側縁
を公知の方法で重ね合わせて接合して、たばこの連続状
堆積層を包んで二つの連続状の紙巻たばこ棒5,6を形成
する。
第３図のブロック線図について説明すると、張力検知器
36の出力側は二つの比較器45,46の一方の入力側に接続
し、張力検知器37の出力側は二つの比較器47,48の一方
の入力側に接続している。
端子49,50は夫々の加減抵抗器51,52により調節可能な二
つの所定の電圧を印加して上記加減抵抗器の下限値を構
成する。
より詳しく説明すると、比較器45,47の正の入力側は上
限電圧を印加する端子49に接続され、比較器46,48の負
の入力側は下限電圧を印加する端子50に接続されてい
る。
モータ13を作動させる公知の作動回路53と協同して比較
器45,46,47,48は主帯状用紙９を繰出す繰出し装置11の
速度を調節する装置を構成する。
上記の作動回路53は、比較器45,47の出力側が接続され
た第１の入力側54と、比較器46,48の出力側が接続され
た第２の入力側55とを備える。
使用に当って正しい標準の作動状態において、所定の時
間内に繰出し装置11によって繰出される主帯状用紙９の
長さはそれと同じ時間内に巻紙形成装置７を通過して移
動される帯状用紙20,21の長さと完全に同一である。又
張力検知器36及び37で検知した帯状用紙の張力は夫々略
同一で予め定めた所定の範囲内に収まっている。
夫々の比較器45,46,47,48の入力側において帯状用紙20,
21の張力は端子49,50の二つの限界値によって決まる範
囲内に含まれる電圧信号に変換される。
従って比較器45,46,47,48の出力側には作動回路53の二
つの入力側に送られる信号が無く、主帯状用紙９は一定
の所定速度で送られる。
しかしそのうちにコンベア40,41が次第に摩耗し又充填
ステーション44において帯状用紙に供給されるたばこの
量が変化すると帯状用紙20,21の張力が上記の上限値に
近づく。
二つの帯状用紙のうちの少なくとも一つ、例えば帯状用
紙20の張力が上限値を超過すると張力検知器36の出力側
における電圧信号は端子49における信号を超過する。
従って比較器45から作動回路53の入力側54に信号を送っ
てモータ13を加速する。その結果主帯状用紙９の速度が
速くなり、帯状用紙20,21の張力は上記の二つの限界値
により定められた範囲内に徐々に戻る。このようにして
比較器45からの出力信号を取消す。
帯状用紙20,21の張力が上記の下限値に近づいた時にも
同様のことが行なわれる。
即ちこの場合には、帯状用紙のうちの少なくとも一つ、
例えば帯状用紙21の張力が下限値を超過すると比較器48
から作動回路53の入力側55に信号を送ってモータ13を減
速する。
モータ13が減速されると、帯状用紙20,21の張力が徐々
に増加し、該帯状用紙20,21の張力が上記限界値によっ
て定められた範囲に戻ると比較器48からの出力信号を取
消す。
若し帯状用紙20,21の一方又は両方の張力が前述した正
規の作動状態における張力からひどく異なった場合には
ローラ29,30及びレバー31,32を含む安全装置が作動す
る。
上記のレバー31,32が夫々の軸線の周りを回動して突起
部33がリミットスイッチの接点34又は35は接触すると機
械１が停止する。
第２図に示すように、分離装置24は二つの連続状の紙巻
たばこ棒を形成するために帯状用紙20,21を横方向に間
隔をへだてこれと同時に帯状用紙20,21を同じ経路に沿
って送るようにした前述の条件を満足するように設けら
れている。
帯状用紙21に対応したローラ26はフランジ58を介してフ
レーム２に支持されたピン57の第１の部分56に設けら
れ、帯状用紙20に対応したローラ25は第１の部分56に対
して所定の角度だけ傾斜したピン57の第２の部分59に設
けられている。
同軸状でない据付けによって生じたローラ25とローラ26
間の隙間はピン59に取付けた円板60によって塞がれてい
る。
【図面の簡単な説明】 第１図は本発明にかかる２本どり紙巻たばこ棒製造機械
に帯状用紙を供給する装置の斜視図、第２図は第１図の
装置の要部を示す拡大図、第３図は本発明の装置の電気
制御のブロック線図である。 １……紙巻たばこ棒製造機械、９……主帯状用紙、 11……繰出し装置、17……切断装置、 20,21……帯状用紙、22〜30,38,39……伝動手段、 24……分離装置、25,26……ローラ、 36,37……張力検知装置（変換器）、 45〜48……比較回路、56……作動回路、 57……ピン、59,56……ピンの部分。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】２本どり紙巻たばこ棒製造機械（１）にお
    ける帯状用紙供給装置であって、上記装置は主帯状用紙
    （９）を供給する繰出し装置（11）と、二本の連続状紙
    巻たばこ棒を包むために上記の主帯状用紙（９）を長手
    方向に沿って二つの帯状用紙（20,21）に切断する切断
    装置（17）と、上記の切断された帯状用紙（20,21）を
    同一経路に沿って送る伝動手段（22〜30,38,39）と、上
    記二つの帯状用紙（20,21）に夫々接触した張力検知装
    置（36,37）とを備えたものにおいて、上記帯状用紙供
    給装置が、上記張力検知装置（36,37）に接続すると共
    に上記主帯状用紙（９）を供給する上記繰出し装置（1
    1）の速度を調節する手段（45,46,47,48,53）を備えた
    ことを特徴とする２本どり紙巻たばこ棒製造機械におけ
    る帯状用紙供給装置。
  2. 【請求項２】上記張力検知装置が上記帯状用紙（20,2
    1）の張力を示す信号を発信する変換器（36,37）を備
    え、上記速度調節手段が上記変換器（36,37）から送ら
    れた出力信号を上記帯状用紙（20,21）の限界張力値を
    示す一定の二つの信号と比較する比較回路（45,46,47,4
    8）と、該比較回路（45,46,47,48）の出力側に接続され
    て上記繰出し装置（11）を制御する作動回路（53）を備
    えた特許請求の範囲第１項記載の装置。
  3. 【請求項３】上記伝動手段が上記帯状用紙（20,21）を
    夫々の長手方向軸線に対して横方向に離す分離装置（2
    4）を備え、該分離装置はピン（57）の二つの部分（59,
    56）上に回転自在に並列された一対のローラ（25,26）
    を備え、上記二つの部分（59,56）の夫々の軸線が所定
    の角度をなして交差した特許請求の範囲第１項又は第２
    項記載の装置。
JP62007463A 1986-01-20 1987-01-17 ２本どり紙巻たばこ棒製造機械における帯状用紙供給装置 Expired - Lifetime JPH0738783B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT03308/86A IT1189914B (it) 1986-01-20 1986-01-20 Dispositivo di alimentazione di carta in nastro in una macchina confezionatrice di sigarette a doppio baco
IT3308A/86 1986-01-20

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62228264A JPS62228264A (ja) 1987-10-07
JPH0738783B2 true JPH0738783B2 (ja) 1995-05-01

Family

ID=11104691

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP62007463A Expired - Lifetime JPH0738783B2 (ja) 1986-01-20 1987-01-17 ２本どり紙巻たばこ棒製造機械における帯状用紙供給装置

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4945926A (ja)
JP (1) JPH0738783B2 (ja)
BR (1) BR8700225A (ja)
CA (1) CA1294186C (ja)
DE (1) DE3701285C2 (ja)
FR (1) FR2593158B1 (ja)
GB (1) GB2185464B (ja)
IN (1) IN167611B (ja)
IT (1) IT1189914B (ja)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4114070C2 (de) * 1991-04-30 2001-07-12 Hauni Werke Koerber & Co Kg Leimauftragvorrichtung zum Beleimen von Umhüllungspapier eines Produktes der tabakverarbeitenden Industrie
IT1253920B (it) * 1991-12-19 1995-08-31 Gd Spa Metodo per la produzione contemporanea di due flussi continui di sigarette
DE4236646A1 (de) * 1992-10-30 1994-05-05 Hauni Werke Koerber & Co Kg Vorrichtung zum Zuführen eines Hüllstreifens
SE507318C2 (sv) * 1994-11-23 1998-05-11 Moelnlycke Ab Aggregat för att reglera utgående spänning i en materialbana
DE10044577A1 (de) * 2000-09-08 2002-03-21 Hauni Maschinenbau Ag Verfahren und Vorrichtung zum Trennen einer doppeltbreiten Ausgangs-Hüllmaterialbahn in zwei Teilbahnen
DE10354924B4 (de) * 2003-11-25 2024-01-18 Körber Technologies Gmbh Vorrichtung zum Aufbereiten von Filtertowmaterial sowie Vorrichtung zur Herstellung von Filtern
DE102009022757A1 (de) * 2009-05-26 2010-12-02 Hauni Maschinenbau Ag Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie
DE102011114434A1 (de) 2011-09-28 2013-03-28 Hauni Maschinenbau Ag Vorrichtung zum Transport von band- oder streifenförmigem Material
GB201206041D0 (en) * 2012-04-04 2012-05-16 British American Tobacco Co Web processing apparatuses, methods and systems
CN103504470B (zh) * 2013-08-09 2015-08-19 上海烟草集团有限责任公司 卷烟机在线切割纠偏装置
ITBO20130512A1 (it) * 2013-09-23 2015-03-24 Gd Spa Macchina e metodo per la realizzazione di filtri per sigarette.
CN108285059B (zh) * 2017-01-03 2019-12-06 南京秦淮紫云创益企业服务有限公司 一种胶布分切卷绕机
DE102017005786A1 (de) * 2017-06-21 2018-12-27 Hauni Maschinenbau Gmbh Transportvorrichtung für einen Umhüllungsstreifen für Produkte der Tabak verarbeitenden Industrie und Verfahren zur Steuerung einer derartigen Transportvorrichtung

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR750127A (fr) * 1931-12-07 1933-08-05 Scheufelen Papierfab Dispositif pour étaler et maintenir sous cette forme les nappes de papier ou d'étoffe
DE1221125B (de) * 1959-05-29 1966-07-14 Molins Organisation Ltd Vorrichtung zum Zufuehren eines ununterbrochenen Papierstreifens von einer Vorratsrolle
US3386681A (en) * 1966-11-18 1968-06-04 Dominion Eng Works Ltd Winder tension control
GB1371760A (en) * 1971-11-26 1974-10-23 Halley Sons Ltd James Web tension control apparatus
DE2204232A1 (de) * 1972-01-29 1973-08-02 Kleinewefers Ind Co Gmbh Bahnzugsteuerung fuer papier-, textilund kunststoffverarbeitungsmaschinen mit elektrischen wickelaggregaten
SE382614B (sv) * 1973-02-27 1976-02-09 Wifag Maschf Banspenningsanordning
GB2026987B (en) * 1978-07-27 1982-08-25 Twiflex Couplings Controlling tension in moving webs supplied from rolls
DE2912990A1 (de) * 1979-03-31 1980-10-09 Voith Gmbh J M Breitstreckwalze
US4238082A (en) * 1979-08-14 1980-12-09 Lund Morten A Method and apparatus for slitting and rewinding web materials
US4342432A (en) * 1981-01-30 1982-08-03 Lund Arnold M Control system for slitter-rewinder apparatus
DD214582A1 (de) * 1983-04-14 1984-10-17 Nagema Veb K Vorrichtung zum steuern einer packmittelbremse
IT1195400B (it) * 1983-05-27 1988-10-19 D D Spa Metodo e macchina per la produzione contemporanea di due flussi continui di sigarette
JPS6061453A (ja) * 1983-09-15 1985-04-09 エドウイン．ジエイ．モンタルボ．ジユニア 回転運動制御装置
DE3425939A1 (de) * 1983-12-30 1985-07-11 Ram Elettronica di Badlagis Luca & C.S.n.c., Modena Spannungseinsteller fuer elastikband und aehnliches, besonders fuer maschinen zum aufnaehen von band auf stoff
IT1199385B (it) * 1984-02-23 1988-12-30 Gd Spa Dispositivo di alimentazione di nastri di materiale d'incarto ad una macchina confezionatrice di sigarette del tipo a doppio baco

Also Published As

Publication number Publication date
IT1189914B (it) 1988-02-10
BR8700225A (pt) 1987-12-01
US4945926A (en) 1990-08-07
IN167611B (ja) 1990-11-24
GB2185464A (en) 1987-07-22
CA1294186C (en) 1992-01-14
JPS62228264A (ja) 1987-10-07
GB2185464B (en) 1989-11-01
GB8700591D0 (en) 1987-02-18
IT8603308A0 (it) 1986-01-20
DE3701285C2 (de) 1998-04-09
DE3701285A1 (de) 1987-07-23
FR2593158B1 (fr) 1991-10-31
FR2593158A1 (fr) 1987-07-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0738783B2 (ja) ２本どり紙巻たばこ棒製造機械における帯状用紙供給装置
US4960234A (en) Apparatus for separating webs of material into (two) part webs
US6964218B2 (en) Method of and apparatus for dividing a web of wrapping material
US4576663A (en) Order change method and apparatus for corrugator machine
JPH0750194Y2 (ja) ロータリシャ
JP4718981B2 (ja) コルゲートマシンおよびこれに用いる生産管理装置
JPS61183045A (ja) 包装用紙供給装置の切換装置
JPH11106121A (ja) ロール製造方法及びリワインダ
CN1026572C (zh) 物品包装装置
GB2137180A (en) Method and apparatus for forming a stream of partly overlapping paper sheets
US5104022A (en) Continuous paper sheet tearing-up apparatus
US4184392A (en) Web cutting machines
US4526634A (en) Process and apparatus for separating laminated sheets
AU620758B2 (en) Slitterscorer
GB1332082A (en) Apparatus for feeding and cutting web material
US4437370A (en) Method for the operation of a cross-cutting apparatus
JP2019036458A (ja) 電極用切断装置
CN113518752B (zh) 卷切割机的驱动
US5823528A (en) Device for feeding blanks on a cigarette packing machine
GB2375527A (en) Synchronising a printed image on an embossed web
GB2142609A (en) Splicing webs
JP2873763B2 (ja) 継目位置制御装置
JPH072415A (ja) ウエブ接続供給装置
JP3283353B2 (ja) 紙継ぎ制御方法及びその装置
EP1799553A1 (en) Bander apparatus and method of using same