JPH073840U - 熱間成形用ブランクの搬送治具 - Google Patents
熱間成形用ブランクの搬送治具Info
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- JPH073840U JPH073840U JP3271993U JP3271993U JPH073840U JP H073840 U JPH073840 U JP H073840U JP 3271993 U JP3271993 U JP 3271993U JP 3271993 U JP3271993 U JP 3271993U JP H073840 U JPH073840 U JP H073840U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 加熱された円柱状ブランクＢを、転がしなが
ら搬送し、その間に粉末潤滑剤を塗布する。 【構成】 ブランク置場３に接続され粉末潤滑剤を散布
された第１シュート１と、第１シュート１に連続し該第
１シュートよりも傾斜角度の大きな第２シュート２と、
第２シュート２に設けられブランクＢの一端を当ててブ
ランクの滑り落ち姿勢を縦向きに矯正する当り片４と、
第２シュート２の下端に設けられブランクＢを略垂直姿
勢に矯正してプレス装置に導く案内部材５とで構成され
る。ブランクＢは第１シュート１を転がりながら第２シ
ュート２に向かい、ブランクＢが転がっている間に、第
１シュート１上の粉末潤滑剤がブランクＢの表面に略均
一に付着する。
ら搬送し、その間に粉末潤滑剤を塗布する。 【構成】 ブランク置場３に接続され粉末潤滑剤を散布
された第１シュート１と、第１シュート１に連続し該第
１シュートよりも傾斜角度の大きな第２シュート２と、
第２シュート２に設けられブランクＢの一端を当ててブ
ランクの滑り落ち姿勢を縦向きに矯正する当り片４と、
第２シュート２の下端に設けられブランクＢを略垂直姿
勢に矯正してプレス装置に導く案内部材５とで構成され
る。ブランクＢは第１シュート１を転がりながら第２シ
ュート２に向かい、ブランクＢが転がっている間に、第
１シュート１上の粉末潤滑剤がブランクＢの表面に略均
一に付着する。
Description
【０００１】
本考案は、熱間押出し成形、熱間圧造成形等、金属ブランクを高温度に加熱し 、プレス装置によって、所望の形状に成形する熱間成形に於て、金属ブランクに 潤滑剤を塗布しながら、搬送するための搬送治具に関するものである。
【０００２】
熱間成形の一種である熱間押出し成形は、ブランクに塗布する潤滑剤の改良等 、加工技術の進歩によって、炭素鋼、ステンレス鋼も可能となった。 しかし、これら材料は加工温度を高くせねばならず、高温度のブランクを扱う 治具に使用限界が生じる。
【０００３】 即ち、熱間押出し加工の作業工程は、炉から取り出したブランクの表面にガラ ス質の粉末潤滑剤を塗布し、これをプレス装置の金型に挿入する。この一連の作 業は、耐熱バサミにてブランクを掴んで行なわれるが、手作業では、温度限界が あり、炭素鋼、ステンレス鋼の熱間加工温度である１３００〜１４００℃の高温 度下での作業は苛酷であり、又、作業中のブランクの温度低下が著しい。 更に、この高温度下で、ブランクに粉末潤滑剤を均一に塗布することは極めて 困難である。
【０００４】 本考案は、シュートによってブランクを滑らせながらプレス装置に導き、シュ ート上をブランクが転がっている間に粉末潤滑剤を塗布でき、以て上記問題を解 決できる熱間成形用ブランクの搬送治具を明らかにするものである。
【０００５】
本考案は、加熱された円柱状ブランクＢを溜めるブランク置場(３)に接続され ブランクＢに塗布する粉末潤滑剤が自然に滑り落ちない範囲で下向き傾斜した第 １シュート(１)と、第１シュート(１)に連続し該第１シュートよりも傾斜角度の 大きな第２シュート(２)と、第２シュート(２)の側板(22)(22)の一方の側壁側に 突設されブランクＢの一端を当ててブランクの滑り落ち姿勢を第２シュート(２) の方向に向く様に矯正する当り片(４)と、第２シュート(２)の下端に設けられブ ランクＢを略垂直姿勢に矯正して落下させる案内部材(５)とで構成される。
【０００６】
第１シュート(１)に粉末潤滑剤を散布しておく。ブランク置場(３)から第１シ ュート(１)にブランクＢを落とし込む。 ブランクＢは第１シュート(１)を転がりながら第２シュート(２)に向かい、第 １シュート(１)上でブランクＢが転がっている間に、第１シュート(１)上の粉末 潤滑剤がブランクＢの表面に略均一に付着する。
【０００７】 ブランクＢが第２シュート(２)を滑り落ちる途上で、ブランクＢの一端が当り 片(４)に当って、縦向きに姿勢を矯正され、そのまま案内部材(５)に至り、案内 部材(５)によって垂直に姿勢を矯正されて待機する金型に導かれる。 上記の如く、ブランクをシュートによって金型へ案内しつつ、粉末潤滑剤の塗 布を行なうため、即ち、ブランクを停止させずに速やかに金型に搬送できるため 、ブランクＢの温度低下を少なくでき、又、耐熱バサミを使用することに起因す る問題は解消できる。
【０００８】
図１に示す如く、ブランク置場(３)に接続可能に第１シュート(１)が設けられ る。 実施例のブランクＢは、直径38mm、長さ60mmである。 実施例のブランク置場(３)は、炉床が昇降可能な加熱炉の炉床の下降位置に隣 接して配備され、、加熱炉から速やかにブランク置場(３)にブランクＢを移すこ とができる。
【０００９】 第１シュート(１)は、ブランクＢの長さよりも少し大なる幅の底板(11)の両側 縁に側板(12)(12)を上向きに突設して形成され、基端がブランク置場(３)に垂直 面内で回動可能に枢支され、角度調整台(８)に支持されて水平に対して１５〜４ ５゜の範囲で傾斜角度の調整が可能である。
【００１０】 角度調整台(８)は、第１シュート(１)を挟んで一対の縦柱(80)(80)を立設し、 両縦柱(80)(80)に、縦列に密なるピッチで複数の孔(81)(81)を開設し、両縦柱(8 0)(80)の孔(81)(81)に跨がって受け軸(82)を挿通して構成され、該受け軸(82)に 第１シュート(１)を載せている。 受け軸(82)の高さ位置に対応して、第１シュート(１)の傾斜角度を変えること ができる。
【００１１】 第１シュート(１)の先端に該第１シュート(１)に対して角度調節可能に第２シ ュート(２)が接続される。 第２シュート(２)は、先端が徐々に幅狭になった底板(21)と、該底板(21)の長 手方向の両側縁に上向きに突設した側板(22)(22)とによって形成され、先端の幅 は、ブランクＢの直径よりも少し大きく形成されている。
【００１２】 第２シュート(２)は、底板(21)の基端が蝶番(13)にて第１シュート(１)の底板 (11)の先端に接続され、第１シュート(１)と第２シュート(２)とが、角度調節装 置(６)によって連繋される。 角度調節装置(６)は、第１シュート(１)の底面にブラケット(62)を突設してネ ジ軸(63)を垂直面内にて回動可能に枢支し、第２シュート(２)の底面に支持板(6 1）を突設して、該支持板(61)にネジ軸(63)を余裕のある状態に嵌め、支持板(61 )を挟んてネジ軸(63)にナット(64)(64)を螺合して構成される。 ネジ軸(63)上のナット(64)(64)の締め付け位置を変えることにより、第１シュ ート(１)に対する第２シュート(２)の傾斜角度を変更できる。
【００１３】 第２シュート(２)の中間部に一方の側板(22)に相手側板に向けて当り片(４)が 突設されている。 当り片(４)は第２シュート(２)を滑り落ちるブランクＢの一端が当って、ブラ ンクＢの姿勢を第２シュート(２)の長手方向に沿う様に姿勢を矯正するものであ る。
【００１４】 第２シュート(２)の先端にブランクＢを垂直姿勢に矯正して落下させる案内部 材(５)が垂直面内にて傾き角度調節可能に取り付けられる。 案内部材(５)は上下端が開口し、下部が緩やかに細くなる筒体の側壁の上部を 切欠き、該切欠き部(50)に第２シュート(２)の先端部を少し侵入させ、側壁から 後方に突出した支持片(51)(51)を第２シュート(２)の側板(22)(22)に枢支してい る。 案内部材(５)の下端は、ブランクＢが少し余裕のある状態で通過可能な大きさ に開口している。
【００１５】 案内部材(５)と第２シュート(２)とが、角度調節装置(54)にて連繋される。 角度調節装置(54)は、案内部材(５)の下部に後方に向けて垂直面内で回動可能 にネジ軸(51)を突設し、第２シュート(２)の底板(21)に支え板(52)を突設して、 該支え板(52)に余裕のある状態にネジ軸(51)を挿入し、支え板(52)を挟んでネジ 軸(51)にナット(53)(53)を螺合して構成される。 ナット(53)(53)の締め付け位置を変えることにより、第２シュート(２)の傾斜 角度に無関係に案内部材(５)を垂直に調節できる。 上記ブランクの搬送治具は、台車(図示せず)に高さ位置調節可能且つ熱間成形 装置に接近離間可能に配備されている。
【００１６】 然して、案内部材(５)の真下にプレス装置の金型(図示せず)が位置する様に、 搬送治具の位置を決める。 第１シュート(１)に粉末潤滑剤を散布する。粉末潤滑剤は、融点が７００℃程 度のガラス質粉末であり、加熱されたブランクに付着すると融けてブランク表面 に薄い透明膜を形成する公知のものである。
【００１７】 第１シュート(１)の傾斜角度は、粉末剤が自然に滑り落ちず、ブランクＢが円 滑に転がり落ちる角度である１５〜４５゜に設定しておく。 第２シュート(２)は、第１シュート(１)より更に１０〜１５゜程度低く傾斜さ せて、ブランクの滑り落ち速度を高める。 案内部材(５)は、垂直となる様に第２シュート(２)に対して角度調整されてい る。
【００１８】 ブランク置場(３)から押し棒(９)を用いて、第１シュート(１)にブランクＢを 落とし込む。 ブランクＢは、第１シュート(１)を転がりながら第２シュート(２)に向かい、 第１シュート(１)上でブランクＢが転がっている間に、第１シュート(１)上の粉 末潤滑剤がブランクＢの表面に略均一に付着する。 ブランクＢが第２シュート(２)を滑り落ちる途上で、ブランクＢの一端が当り 片(４)に当って、縦向きに姿勢を矯正され、そのまま案内部材(５)に至り、案内 部材(５)によって垂直に姿勢を矯正されて待機する成形機の金型に導かれる。 成形機のラムが下降するタイミングに合わせて、搬送治具全体を後退させ、ラ ムの下降の支障にならない様にする。
【００１９】 上記の如く、ブランクＢをシュートによって金型へ案内しつつ、粉末潤滑剤の 塗布を行なうため、即ち、ブランクを停止させずに速やかに金型に搬送できるた め、ブランクＢの温度低下を少なくでき、又、耐熱バサミを使用することに生じ る問題は解消できる。 上記実施例の構成に限定されることはなく、実用新案登録請求の範囲に記載の 範囲で種々の変形が可能である。
【図１】搬送治具の斜面図である。
【図２】搬送治具の側面図である。
【図３】搬送治具の平面図である。
(１) 第１シュート (２) 第２シュート (３) ブランク置場 (４) 当り片 (５) 案内部材
Claims (1)
- 【請求項１】 加熱された円柱状ブランクＢを溜めるブ
ランク置場(３)に接続されブランクＢに塗布する粉末潤
滑剤が自然に滑り落ちない範囲で下向き傾斜した第１シ
ュート(１)と、第１シュート(１)に連続し該第１シュー
トよりも傾斜角度の大きな第２シュート(２)と、第２シ
ュート(２)の側板(22)(22)の一方の側壁側に突設されブ
ランクＢの一端を当ててブランクの滑り落ち姿勢を第２
シュート(２)の方向に向く様に矯正する当り片(４)と、
第２シュート(２)の下端に設けられブランクＢを略垂直
姿勢に矯正して落下させる案内部材(５)とで構成された
熱間成形用ブランクの搬送治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3271993U JPH073840U (ja) | 1993-06-18 | 1993-06-18 | 熱間成形用ブランクの搬送治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3271993U JPH073840U (ja) | 1993-06-18 | 1993-06-18 | 熱間成形用ブランクの搬送治具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH073840U true JPH073840U (ja) | 1995-01-20 |
Family
ID=12366655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3271993U Withdrawn JPH073840U (ja) | 1993-06-18 | 1993-06-18 | 熱間成形用ブランクの搬送治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH073840U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014508857A (ja) * | 2011-01-17 | 2014-04-10 | エイティーアイ・プロパティーズ・インコーポレーテッド | 表面コーティングを介しての金属合金の熱間加工性の改善 |
-
1993
- 1993-06-18 JP JP3271993U patent/JPH073840U/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014508857A (ja) * | 2011-01-17 | 2014-04-10 | エイティーアイ・プロパティーズ・インコーポレーテッド | 表面コーティングを介しての金属合金の熱間加工性の改善 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19971106 |