JPH0738013U - 重力式流動棚装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 袋詰め菓子類を作業員の正面に、取出し易い
態様で、間欠的に供給する重力式流動棚装置を提供す
る。 【構成】 上段の流動棚４の終端部に、１個の被搬送物
２０を受納可能な大きさの可動棚６が傾動自在に設置さ
れ、一端を前記可動棚６に連結されたステー８の他端は
横桟の滑り継手８１と連結され、横桟２１に巻装した圧
縮用コイルバネ９の一端が滑り継手８１に当接されてい
る。可動棚６の傾動軌跡Ｔと干渉する位置に、可動棚の
掛止め要素６２をロックしロック状態を解除できるロッ
ク機構１０が設置されている。上段の流動棚４の終端部
に、被搬送物２０を制止するストッパー機構７が、可動
棚６の傾動動作に連動する構成で設置されている。 【効果】 被搬送物２０は可動棚６により作業者の面前
へ作業姿勢で収納物を全部覗き見られ、手を伸ばすと収
納物を取出せる傾斜角度で支持される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、例えば菓子製造業界において、少量ずつ小分けして袋詰めされた 菓子類を大きな化粧箱へ箱詰めする作業に際し、コンテナ等に収容された前記袋 詰め菓子類を箱詰め作業員の正面に向かって、各袋詰め物を取出し易い態様で、 しかも箱詰め作業の進捗状況に応じたタイミングで間欠的に供給するため使用さ れる重力式流動棚装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

菓子製造業界の中でも、工場のオートメーション化よりも味にこだわり、一定 の生産量と出荷量を守り続ける伝統的製造業者は、前記箱詰め作業なども未だ手 作業に頼って行なっている場合が多い。前記の箱詰め作業は、大形のコンテナ等 に収容された数種類の袋詰めの菓子類を順次に一定の並べ方で一定数量ずつ詰め てゆく作業内容であり、その作業能率は作業者の技倆に負うところ大である。と 同時に、作業者に対して、袋詰めされた相当数量の菓子類をコンテナ等に収容せ しめて、箱詰め作業の進捗状況に応じた絶好のタイミングで間断なく、しかもコ ンテナの中を覗き見易く、袋詰め菓子類を取出し易い態様で供給することが、箱 詰め作業の能率向上、及び作業者の疲労度の軽減に寄与するところ大である。し かし、現在のところ、袋詰め菓子類の供給手段に格別の工夫はなされておらず、 所謂人海戦術で、一日当り２，０００箱ぐらいの箱詰めを行なっているのが実情 であり、更にコストダウンを図るためにも作業条件の改善が要望されている。

【０００３】

【本考案が解決しようとする課題】

上述したように、袋詰め菓子類の箱詰め作業の能率向上とコストダウンは、結 局、コンテナ等に収容された袋詰め菓子類を、いかにタイミング良く、作業者の 面前へ、作業者が通常の立姿、作業姿勢のままでコンテナ内部を十分に覗き見易 く、そして、袋詰め菓子類を取出し易い態様で供給できるかにかかっていると云 って過言ではない。

【０００４】 従って、本考案の目的は、上記の条件を満たすに必要十分な、コンテナ類の供 給手段としての重力式流動棚装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記の技術的課題を解決するための手段として、この考案に係る重力式流動棚 装置は、 被搬送物２０がその重力の作用により滑降する前下り勾配で複数の流動棚４， ５が上下にくの字形の配置で設置されている重力式流動棚装置１において、 上段の流動棚４の終端部に、少なくとも１個の被搬送物２０を受納可能な大き さで、しかも被搬送物２０の行き止まり部６３を有する可動棚６が一連の配置で 、且つ上下方向への傾動が自在に設置され、一端を前記可動棚６に連結されたス テー８の他端は、棚骨組み２を構成する流動棚と同方向の横桟２１に取付けた同 横桟の軸線方向へスライド自在な滑り継手８１と連結されており、同前の横桟２ １に巻装された圧縮用コイルバネ９の一端が前記滑り継手８１に当接されている こと、 前記可動棚６の上下方向への傾動軌跡Ｔと干渉する位置であって同可動棚が所 定角度の前下り傾斜となる位置に、下降してきた可動棚の掛止め要素６２が引掛 ってロックされ、前記掛止め要素から逃がすことによって前記ロック状態を解除 できるロック機構１０が棚骨組み２に設置されていること、 上段の流動棚４の終端部に、同流動棚上を滑降してきた被搬送物２０の前部を 制止する、上下方向に出没するストッパー機構７が、前記可動棚６の傾動動作を 伝える伝動要素７２によって出没させられる構成で設置されていること、 をそれぞれ特徴とする。

【０００６】 上記の重力式流動棚装置１において、前記可動棚６には、被搬送物２０を下段 の流動棚５に向って投入、落下させ得る大きさ、形状の投入口６１が設けられて いること、及び、 前記のロック機構１０は、棚骨組み２を構成する桟材２２に固定された固定継 手１２と、前記固定継手に一方のヒンジ片１７ａを固定され、他方のヒンジ片１ ７ｂは常時可動棚の掛止め要素６２のロック状態を保持する方向にばね作用を受 けている蝶番１７と、前記蝶番の他方のヒンジ片１７ｂに取付けられ、可動棚６ における掛止め要素６２の傾動軌跡Ｔを横切る方向に突き出された掛止め部１４ 及び前記掛止め部の先端側を前記掛止め要素６２の傾動軌跡Ｔの外へ逃げる向き に屈曲された掛止めガイド部１５から成るロック片１６、並びに前記ロック片の 位置決め要素１１とで構成され、前記ロック片１６はロック解除ペダル１９とケ ーブル１８により連結されていることもそれぞれ特徴とする。

【０００７】

【作用】

被搬送物２０を流動棚４又は５の上に載置すると、重力の作用で自動的に滑降 していく。従って、各流動棚４又は５上に複数の被搬送物２０を載置すると、各 搬送物２０は数珠繋ぎ状態で順送りされる。 上段の流動棚４において、最先の１個の被搬送物２０が可動棚６内へ滑降して 受納され、行き止まり部６３に制止された段階で、当該可動棚６を下方へ押し下 げるように傾動させると、まず前記可動棚６の傾動に従って回動する伝動要素７ ２によってストッパー機構７のスライド軸７５が垂直上向きに突き上げられ、次 順位の被搬送物２０の重力作用による滑降を止める。更に、可動棚６の傾動を進 めてゆくと、遂にはロック機構１０に到達し、掛止め要素６２がロック片１６の 掛止め部１４にてロックされ、もって可動棚６の傾斜姿勢が保持される。かくし て、可動棚６は予め最適に設定された前下りの傾斜角度に保持されるので、同可 動棚６に受納された被搬送物２０は、作業者の面前へ、通常の立姿、作業姿勢の ままで被搬送物２０の内部を全部覗き見ることができ、しかも手を伸ばすだけで 袋詰め菓子類を取り出し易い状態を保つ。

【０００８】 箱詰め作業が進み、可動棚６上の被搬送物２０（コンテナ等）が空になったと きは、まず空箱を可動棚６の投入口６１から（又は投入口を利用しないで）下段 の流動棚５へ投入、落下させる。つづいてロック解除ペダル１９を踏み、ロック 機構１０による掛止め要素６２のロック状態を解除する。すると、ステー８の一 端の滑り継手８１に作用するコイルバネ９の復元力で可動棚６は速やかに元の上 段の流動棚４と一連の状態に復元される。と同時に、可動棚６の前記復元動作に 伴って、既述のように伝動要素７２によって上向きに突き上げられていたストッ パー機構７のスライド軸７５は復元用バネ７６によって下方へ押し下げられ、そ れまでの間上段の流動棚４上に制止されていた次順位の被搬送物２０の滑降を許 容し、１個の被搬送物２０が可動棚６へ速やかに進入する。従って、以下同様な 操作のくり返しにより箱詰め作業が進められる。

【０００９】

【実施例】

次に、図示した本考案の実施例を説明する。 まず、図１と図２は、重力式流動棚装置の実施例を全体的に示している。この 重力式流動棚装置１は、棚骨組み２の上下部に２段の流動棚４、５が、各々被搬 送物２０が重力の作用で滑降する前下り勾配で、くの字形に連続する配置に設置 されている。棚骨組み２は、薄肉鋼管の外周面に合成樹脂を薄く均一な層状に被 覆し接着した、外径がφ２８〜φ３２位の樹脂被覆鋼管を、接着可能な合成樹脂 製の継手、及び分解が可能な金属製の継手３により連結して剛な枠組体として組 み立てられている。この棚骨組み２の下面部に車輪２５を取付け移動可能に構成 されている。前記流動棚のうち、収納物が満載されて重い被搬送物２０が載置さ れる上段の流動棚４は、３°〜５°のゆるやかな下り勾配のコロコンベアとして 構成されている（図１）。一方、収納物が全部取り出され空になった軽い被搬送 物２０が載置される下段の流動棚５は、前記棚骨組み２を構成する樹脂被覆鋼管 と同様な構成であって、特に被覆樹脂に滑り性の良好なナイロン等を使用した管 材（シューターパイプ）を少なくとも２本づつ平行に並べた構成で、１０°〜１ ５°の急な下り勾配に設置されている。もっとも、流動棚４，５の構成は、前記 実施例の限りではなく、用途，被搬送物の種類，作業性，コストなどを考慮して 構成部材を選択し実施される。

【００１０】 前記上段の流動棚４の終端部の横桟２３に、複数のヒンジ型継手（回転継手） ６４を使用して、可動棚６が、上下方向への傾動（回動）が自在に、且つ流動棚 ４と一連の配置で設置されている。この可動棚６は、少なくとも１個の被搬送物 ２０を受納可能な大きさに構成され、更に図４で明らかなように、上段の流動棚 ４上を滑降し進入してきた被搬送物２０の前部を制止する行き止まり部を兼ねた 把手部６３を備え、図４のように側面方向から見るとＬ字形に形成されている。 前記可動棚６の底枠６０の自由端寄り位置に取付けた固定継手６６と、ステー８ の一端に取付けたピンジョイント継手８２とがピン８４で回動自在に連結されて いる。そして、前記ステー８の他端に取付けたピンジョイント継手８２は、棚骨 組み２を構成する桟材のうち、前記流動棚４又は５と同方向に配置された水平な 横桟２１に同横桟の軸線方向へのスライドが自在に取付けられた滑り継手８１と やはりピン８４で連結されている。前記横桟２１には圧縮用のコイルバネ９が巻 装され、その一端が前記滑り継手８１に当接され、他端は横桟２１に固定された バネ受け継手９１に当接されている。同じ横棧２１の前記滑り継手８１の背後側 であって、前記可動棚６が上段の流動棚４と一連の略水平姿勢になるとき、ステ ー８が可動棚の傾動軌跡Ｔの接線方向の向きに制止する位置（図４参照）に位置 決め継手９２が固定されている。

【００１１】 従って、作業員が把手部６３を利用して可動棚６を押し下げるように傾動させ ると、ステー８及び滑り継手８１の動きに従ってコイルバネ９が圧縮され、可動 棚６の復元力が貯えられる。そこで試みに、前記可動棚６を押し下げる力を傾動 途中で解除すると、コイルバネ９が滑り継手８１を介してステー８を押す作用に より、可動棚６は速やかに元の姿勢に向って上向きに回動（傾動）され、滑り継 手８１が位置決め継手９２に突き当って止まったとき可動棚６はぴったりと元の 略水平姿勢に保持される。コイルバネ９の強さは、可動棚６が前記流動棚４と一 連の略水平姿勢にある状態で、１個の被搬送物２０が進入して来た場合に、被搬 送物の重量によるモーメントとほぼ釣合うぐらいとされている。

【００１２】 前記可動棚６の底枠部には、所謂底枠の間隔を拡げた構成で、空になった被搬 送物２０を、下段の流動棚５上へ投入、落下させ得る大きさ，形状の投入口６１ が形成されている。前記投入口６１の大きさ，形状は、流動棚４上を横向きに寝 かせて移動させた被搬送物２０を、縦長の向き（側面を前向き）にして投入する ことが可能な大きさ，形状である。従って、この投入口６１を使用可能な形態の 被搬送物と、使用不可能な形態の被搬送物とが存在することを承知している。こ の投入口６１は、図２に例示したように、可動棚６が前下り傾斜の姿勢をとって いる時に有効に利用される。

【００１３】 次に、上述したようにヒンジ型継手６４に支持された横桟６５を中心として回 動され上下方向に傾動される可動棚６のうち、掛止め要素として利用される自由 端側の横桟６２の傾動軌跡Ｔと干渉する位置であって、可動棚６の前下り傾斜の 姿勢を仮固定するロック機構１０が、棚骨組み２を構成する横桟２２上に設置さ れている。可動棚６の前記前下り傾斜の姿勢とは、箱詰め作業者の正面（面前） へ通常の立姿，作業姿勢のままでも被搬送物２０の内部を全部覗き見ることがで き、しかも腕を少し伸ばすことにより収納されている袋詰め菓子類を的確につか み取出すことのできる傾斜角度を意味する。ロック機構１０の詳細な構成は、図 ５〜図７に示したように、ボルト１２ａで締結される固定継手１２が前記横桟２ ２の略中央部に強固に固定して取付けられている。前記固定継手１２の下面部に ベース板１１がその基端部を溶接又は接着又はネジ止め等の手段で固着して片持 ち形式に突設されている。更に、前記ベース板１１の下面に、蝶番１７の一方の ヒンジ片１７ａが固着され、他方の回動自在なヒンジ片１７ｂにロック片１６の 基端部が溶接，接着，又はネジ止め等の手段で固着されている。前記ロック片１ ６は、可動棚６の掛止め要素である横桟６２を受け入れ可能な膨らみ状に形成す ると共に同横桟６２の傾動軌跡Ｔを横切って若干の長さ突き出る形に湾曲された 掛止め部１４，及び前記掛止め部１４の先端側を前記傾動軌跡Ｔの外へ逃げるよ うに反対向きに屈曲された掛止めガイド部１５とで構成されている。前記ロック 片１６は、その基端部を固着した蝶番１７のヒンジ片１７ｂが、同蝶番１７のヒ ンジ軸部に巻装された図示省略のねじりコイルバネの作用を受け、前記掛止め部 １４が常時前記の傾動軌跡Ｔを横切って掛止め要素たる横桟６２を拘束し保持す る方向に強いバネ作用力（回転力）を受けている。但し、ロック片１６は、前記 ベース板１１の自由端側を延長して受部１３を形成した位置決め部１１ａへ図５ のように当接した状態を定位置の常態として保つ。

【００１４】 従って、作業員が可動棚６を押し下げて下向きに傾斜させてゆくと、掛止め要 素としての横桟６２は先ずロック片１６の掛止めガイド部１５へ到着し、同掛止 めガイド部１５の傾斜効果を利用してロック片１６を前記バネ作用力に打勝って 逃がしつつ進み、遂には掛止め部１４の先端部（変曲点）１４ａを乗り越えて受 部１３へとはまり込む。その後はロック片１６に作用している前記のバネ力で掛 止め部１４が横桟６２を抱え持つ形に拘束してロック状態を保つ。

【００１５】 前記ロック片１６にはまた、掛止め部１４が前記傾動軌跡Ｔから逃げる方向へ 回転モーメントを発生させる位置及び向きにケーブル１８の一端が止着されてい る（図５）。同ケーブルの他端は図２又は図４のように棚骨組み２の下端部であ ってコンベアライン３０との間に立つ作業員の足元の位置に設置されたロック解 除ペダル１９と連結されている。ロック解除ペダル１９には復元用のバネ２４が 装着されている。従って、作業員がロック解除ペダル１９を足で踏み下げると、 てこの作用により、ケーブル１８を通じて前記ロック片１６が図５に２点鎖線で 図示したように掛止め部１４を傾動軌跡Ｔから逃がす方向に回動され、拘束を解 かれた横桟６２は可動棚６に作用しているコイルバネ９の働きにより浮上して逃 げ、ロック解除となる。

【００１６】 次に、上段の流動棚４の終端部の横桟２３の略中央部に、同流動棚４上を滑降 してきた被搬送物２０の前部を制止するストッパ機構７が設置されている。その 詳細な構成は図８に示したように、ボルト７４によって締結される継手７３が横 桟２３に固定され、前記継手７３によってシリンダケース７８が垂直上向きに支 持されている。前記シリンダケース７８の中にスライド軸７５が上下動自在に設 置され、同スライド軸７５の下部に固定したバネ受け７７に復元用の圧縮用コイ ルバネ７６の一端が当接され、他端はシリンダケース７８の上面壁に当接され、 スライド軸７５には常時下向きのバネ力が作用している。前記スライド軸７５の 上端に被搬送物２０の下面を押し上げる突き上げプレート７９が取付けられ、そ の上面にゴム等の滑り止め材７９ａが貼付けられている。一方、前記コイルバネ ７６によって下限位置へ下降されたスライド軸７５の下端に当接する伝動板７２ が、可動棚６の上記ヒンジ型継手６４で回動自在に支持された桟材６５上の前記 ストッパ機構７と対応する位置に固定継手７１と共に取付けられている。特に、 可動棚６が図１又は図４のように上段の流動棚４と一連の略水平姿勢であるとき に、前記伝動板７２が丁度前記下限位置にあるスライド軸７５の下端にぴったり 当接する角度に調節して前記固定継手７１が桟材６５に取付けられている。

【００１７】 従って、作業員が可動棚６を押し下げて下向き傾斜の姿勢へ傾動させてゆくと 、桟材６５の回動に従って伝動板７２が同一角度で図８の反時計回り方向に回動 され、スライド軸７５を押し上げてゆく。すると、突き上げプレート７９が上昇 して直上に位置する流動棚４上の次順位の被搬送物２０の底面に突き当り、図８ 中に２点鎖線で示したように同底面を突き上げて同被搬送物２０の滑降を制止す る。従って、上段の流動棚４上の被搬送物２０の不用意な滑降（暴走）は未然に 防止される。前記のような機能のため、前記突き上げプレート７９は、図８の紙 面と垂直な方向に被搬送物２０の支持に良好な長さを有している。逆に、可動棚 ６が上向きに傾動すると、伝動板７２は図８中において時計回り方向に回動され る。その回動に追従するようにスライド軸７５はコイルバネ７６の復元力によっ て下降され、突き上げプレート７９が下降して、遂には被搬送物２０の底面の全 面が上段の流動棚４に着地し、突き上げプレート７９は更に下降して完全に離れ る。その結果、当該次順位の被搬送物２０は上段の流動棚４上で滑降を開始し、 流動棚４と一連の略水平姿勢に復元した可動棚６へ進入する。

【００１８】 この重力式流動棚装置の適用範囲は、上述した菓子製造業界の箱詰め作業用に 限らず、例えば工業分野における比較的小形の家庭用電化製品等の組立てライン にも使用される。

【００１９】

【本考案が奏する効果】

本考案の重力式流動棚装置によれば、上段の流動棚４上に載置され滑降した被 搬送物２０は、順次に、可動棚６により作業者の正面（面前）へ通常の立姿，作 業姿勢のままで収納物を全部覗き見られ、手を伸ばすだけでその収納物を確実に 取出せる前下りの傾斜角度で支持されるので、作業者の無駄な動きがなくなり、 作業能率が向上する。しかも、可動棚６のワンタッチ的な押し下げ操作と、空に なった被搬送物２０の下段の流動棚５への乗せ替え操作のみによって、被搬送物 ２０は次々と作業者の作業の進捗状況に応じた絶好のタイミングで供給されるか ら、この意味でもロスタイムが少なく、作業能率の向上に寄与する。ちなみに、 従前の箱詰め作業を同一の人員条件で行なう場合に、本考案の流動棚装置を使用 すると、１日平均４，８００箱ぐらいまで作業可能となり、従来の約２，０００ 箱の作業実績に対して約２倍半の作業速度となるから、逆説的には人員を２．５ 分の１に削減することができる。

【００２０】 その他、本考案の流動棚装置は、構造が至って簡単で、安価に製造でき、操作 も簡単で熟練を必要とせずに使用でき、作業員の作業能力に適合した操作が可能 である。更に、故障する恐れがなく、コスト低減にも寄与する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の重力式流動棚装置の全体を示した斜視
図である。

【図２】本考案に係る重力式流動棚装置の使用状態をス
ケルトンに簡単化して示した側面図である。

【図３】本考案の重力式流動棚装置の正面図である。

【図４】本考案に係る重力式流動棚装置の可動棚を中心
とした主要部の詳細な側面図である。

【図５】ロック機構の詳細図である。

【図６】ロック機構の斜視図である。

【図７】ロック機構の分解した斜視図である。

【図８】ストッパ機構の詳細図である。

【符号の説明】

２０ 被搬送物 ４，５ 流動棚 １ 重力式流動棚装置 ６３ 把手部（行き止まり部） ６ 可動棚 ８ ステー ２ 棚骨組み ２１ 横桟 ８１ 滑り継手 ９ コイルバネ ６２ 掛止め要素 １０ ロック機構 ７ ストッパー機構 ７２ 伝動要素 ６１ 投入口 ２２ 横桟 １２ 固定継手 １７ 蝶番 Ｔ 傾動軌跡 １４ 掛止め部 １５ 掛止めガイド部 １６ ロック片 １１ 位置決め要素 １９ ロック解除ペダル １８ ケーブル

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 被搬送物がその重力の作用により滑降す
   る前下り勾配で複数の流動棚が上下にくの字形の配置で
   設置されている重力式流動棚装置において、 上段の流動棚の終端部に、少なくとも１個の被搬送物を
   受納可能な大きさで、しかも被搬送物の行き止まり部を
   有する可動棚が一連の配置で、且つ上下方向への傾動が
   自在に設置され、一端を前記可動棚に連結されたステー
   の他端は、棚骨組みを構成する流動棚と同方向の横桟に
   取付けた同横桟の軸線方向へスライド自在な滑り継手と
   連結されており、同前の横桟に巻装された圧縮用コイル
   バネの一端が前記滑り継手に当接されていること、 前記可動棚の上下方向への傾動軌跡と干渉する位置であ
   って同可動棚が所定角度の前下り傾斜となる位置に、下
   降してきた可動棚の掛止め要素が引掛ってロックされ、
   前記掛止め要素から逃がすことによって前記ロック状態
   を解除できるロック機構が棚骨組みに設置されているこ
   と、 上段の流動棚の終端部に、同流動棚上を滑降してきた被
   搬送物の前部を制止する、上下方向に出没するストッパ
   ー機構が、前記可動棚の傾動動作を伝える伝動要素によ
   って出没させられる構成で設置されていること、 をそれぞれ特徴とする重力式流動棚装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載した可動棚には、被搬送
   物を下段の流動棚に向って投入、落下させ得る大きさ、
   形状の投入口が設けられていることを特徴とする、重力
   式流動棚装置。
3. 【請求項３】 請求項１に記載したロック機構は、棚骨
   組みを構成する桟材に固定された固定継手と、前記固定
   継手に一方のヒンジ片を固定され、他方のヒンジ片は常
   時可動棚の掛止め要素のロック状態を保持する方向にば
   ね作用を受けている蝶番と、前記蝶番の他方のヒンジ片
   に取付けられ、可動棚における掛止め要素の傾動軌跡を
   横切る方向に突き出された掛止め部及び前記掛止め部の
   先端側を前記掛止め要素の傾動軌跡の外へ逃げる向きに
   屈曲された掛止めガイド部から成るロック片、並びに前
   記ロック片の位置決め要素とで構成され、前記ロック片
   はロック解除ペダルとケーブルにより連結されているこ
   とを特徴とする、重力式流動棚装置。