JPH0737183A - 監視システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 有毒ガスを監視するとともに、発生した有毒
ガスを速やかに外部に排出することが可能な監視システ
ムの提供を目的とする。 【構成】 ガス漏洩検出センサ１がガスの漏洩を検出し
た際に、該ガス漏洩検出センサ１が配置されるエリア
Ａ，Ａ’，Ｂ，Ｂ’に近い吸排気口２〜５から室内の空
気を吸引し、かつ該ガス漏洩検出センサ１が配置される
エリアＡ，Ａ’，Ｂ，Ｂ’に離れた吸排気口２〜５から
クリーンな空気を室内に取り込む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、有毒ガスを監視すると
ともに、発生した有毒ガスを速やかに外部に排出するこ
とが可能な監視システムに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、有毒ガスを取り扱う室、例えばク
リーンルームなどにおいては、有毒ガスが作業者に及ば
ないように種々の監視システムが設置されている。そし
て、この種の監視システムでは、使用している有毒ガス
が室内に漏れているか否かを監視し、異常があればアラ
ームを発したり、また、室内に漏れ出した有毒ガスの濃
度等を定期的に監視して、該有毒ガスの濃度が増加傾向
にあるか否か等のトレンドデータを記録するようにして
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記室内に
有毒ガスが漏れだした場合に、例えば、有毒ガス発生源
となるガスボンベの元バルブを閉じる等の作業を速やか
に行う必要があるが、このとき、元バルブを閉じたとし
ても、元バルブを閉じるまでの間にガスボンベからの有
毒ガスは室内に放出され、かつ室内に充満することにな
り、その結果、作業者の人体に悪影響を与えたり、有毒
ガスが可燃性ガスである場合には爆発の危険性もあっ
た。

【０００４】この発明は、上記の事情に鑑みてなされた
ものであって、有毒ガスを監視するとともに、発生した
有毒ガスを速やかに外部に排出することが可能な監視シ
ステムの提供を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に第１の発明では、ガス漏れを検出するために室内の複
数位置に設けられたガス漏洩検出センサと、室内に漏洩
したガスを室外に排出するための複数の排気手段と、前
記ガス漏洩検出センサがガスの漏洩を検出した際に駆動
すべき排気手段を当該各ガス漏洩検出センサ毎に対応さ
せて記憶する記憶手段と、前記複数のガス漏洩検出セン
サのうち、少なくとも一つのガス漏洩検出センサがガス
の漏洩を検出した際に、前記記憶手段に記憶された記憶
内容に基づいて当該ガスを検出したガス漏洩検出センサ
に対応する排気手段を駆動させる排気駆動手段を具備す
るようにしている。

【０００６】第２の発明によれば、ガス漏れを検出する
ために室内の複数位置に設けられたガス漏洩検出センサ
と、各ガス漏洩検出センサが配置される室内の位置を当
該各ガス漏洩検出センサの位置情報として記憶するセン
サ位置記憶手段と、室内に漏洩したガスを室外に排出す
るための複数の排気手段と、各排気手段の排気口の位置
情報を記憶する排気位置記憶手段と、前記複数のガス漏
洩検出センサのうち、少なくとも一つのガス漏洩検出セ
ンサがガスの漏洩を検出した場合に、センサ位置記憶手
段から当該ガスの漏洩を検出したガス漏洩検出センサの
位置を示す位置情報を読み出すガス漏洩位置検出手段
と、該ガス漏洩位置検出手段により読み出したガス漏洩
検出センサの位置情報に基づき、ガス漏洩位置に近い排
気口の位置情報を排気位置記憶手段から読み出し、その
位置情報の排気口に対応する排気手段を駆動させる排気
駆動手段とを具備するようにしている。

【０００７】第３の発明によれば、第１の発明、第２の
発明の監視システムにおいて、当該室内に外気を導入す
るために室内の複数箇所に設けられた外気導入手段と、
前記ガス漏洩検出センサがガスの漏洩を検出した際に
駆動すべき外気導入手段を当該各ガス漏洩検出センサ毎
に記憶する第二の記憶手段と、前記複数のガス漏洩検出
センサのうち、少なくとも一つのガス漏洩検出センサが
ガスの漏洩を検出した際に、前記第二の記憶手段に記憶
された記憶内容に基づいて当該ガスを検出したガス漏洩
検出センサに対応する外気導入手段を駆動させる外気導
入駆動手段とを設け、ガスの漏洩を検出したガス漏洩検
出センサは、ガスの漏洩検出の際に前記外気導入駆動手
段及び前記排気駆動手段により駆動される前記外気導入
手段から前記排気手段への気流内に位置することを特徴
としている。

【０００８】

【作用】第１の発明によれば、複数のガス漏洩検出セン
サのうち、少なくとも一つのガス漏洩検出センサがガス
の漏洩を検出した際に、記憶手段に記憶された記憶内容
に基づいて当該ガスを検出したガス漏洩検出センサに対
応する排気手段を駆動させることにより、ガス漏洩検出
センサにより検出されたガスを、例えばガスの漏洩箇所
から近い位置にある排気手段により外部に排出すること
ができる。

【０００９】第２の発明によれば、複数のガス漏洩検出
センサのうち、少なくとも一つのガス漏洩検出センサが
ガスの漏洩を検出した場合に、センサ位置記憶手段から
当該ガスの漏洩を検出したガス漏洩検出センサの位置を
示す位置情報を読み出し、更に、排気駆動手段が、該ガ
ス漏洩位置検出手段により読み出したガス漏洩検出セン
サの位置情報に基づき、ガス漏洩位置に近い排気口の位
置情報を排気位置記憶手段から読み出し、その位置情報
の排気口に対応する排気手段を駆動させるようにしたの
で、第１の発明と同様に、室内に充満する前に、ガス漏
洩検出センサにより検出されたガスが、ガスの漏洩箇所
から近い位置にある排気手段により外部に排出される。

【００１０】第３の発明によれば、複数のガス漏洩検出
センサのうち、少なくとも一つのガス漏洩検出センサが
ガスの漏洩を検出した際に、外気導入駆動手段によっ
て、第二の記憶手段に記憶された記憶内容に基づいて当
該ガスを検出したガス漏洩検出センサに対応する外気導
入手段が駆動され、また、ガスの漏洩を検出したガス漏
洩検出センサは、ガスの漏洩検出の際に、外気導入手段
から排気手段への気流内に位置することから、ガス漏洩
検出センサにより検出された有毒ガスが、外気導入手段
から排気手段への気流によって外部に排出される。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１〜図７に基づ
いて説明する。図１は有毒ガスを取り扱うクリーンルー
ム５０の平面図であって、この図において、符号Ａ，
Ａ’，Ｂ，Ｂ’は区分されたエリアを示し、符号１は区
分されたエリア内に複数設けられたガス漏洩検出センサ
を示している。これらガス漏洩検出センサ１は例えば、
塩化水素を検出する塩化水素漏洩検出センサ、ジボラン
を検出するジボラン漏洩検出センサ等により構成される
ものであって、互いに一定の間隔をおいて複数配置され
ており、これらのガス漏洩検センサ１は、検出しようと
しているガスの漏洩濃度に応じた電圧（検出信号）を出
力する。

【００１２】また、クリーンルーム５０の各壁面には、
図１及び図２に示すように該クリーンルーム５０内の空
気を吸排出する吸排気口２〜５が複数設けられている。
なお、これら吸排気口の中で、吸排気口２と吸排気口３
は互いに対向する位置関係に設けられたものであり、こ
れら吸排気口２・３内に向けて室内の空気が吸い込ま
れ、また、これら吸排気口２・３からクリーンな空気が
室内に供給されるようになっている。また、吸排気口４
と吸排気口５は互いに対向する位置関係に設けられたも
のであり、これら吸排気口４・５内に向けて室内の空気
が吸い込まれ、また、これら吸排気口４・５からクリー
ンな空気が室内に供給されるようになっている（後述す
る）。

【００１３】また、図３の天井の平面図に示されるよう
に、吸排気口２と吸排気口３とはダクト６により連通
し、このダクト６の途中には空調機７が配置され、ま
た、吸排気口４と吸排気口５とはダクト８により連通
し、このダクト８の途中には空調機９が配置されてい
る。前記空調機７は、図３、図４に示されるように、ダ
クト６に接続されるケーシング１０と、ケーシング１０
内に直列に設けられた２機のファンａ，ａ’と、ケーシ
ング１０内でありかつこれらファンａ，ａ’の間に介在
されて、空気中に含有される有毒ガス等の有毒成分を吸
着してクリーンな空気にする活性炭等の吸着材１１とか
ら構成されたものであって、ファンａを駆動する（ファ
ンａ’は停止）ことにより、図３に矢印（イ）で示すよ
うに吸排気口２から室内の空気を吸入し、かつ吸排気口
３から有毒ガス等の有毒成分が除去されたクリーンな空
気を吐出させ、また、ファンａ’を駆動する（ファンａ
は停止）ことにより、矢印（ロ）で示すように吸排気口
３から室内の空気を吸入し、かつ吸排気口２から有毒ガ
ス等の有毒成分が除去されたクリーンな空気を吐出させ
るようにしている。

【００１４】また、前記吸排気口４、吸排気口５に対し
て空気を吸排出する空調機９についても、図４に示す空
調ファン７と同様のケーシング１０、ファンｂ，ｂ’、
吸着材１１が設けられている。なお、この空調機９は、
ファンｂを駆動する（ファンｂ’は停止）ことにより、
図３に矢印（ハ）で示すように吸排気口４から室内の空
気を吸入し、かつ吸排気口５からクリーンな空気を吐出
させ、また、ファンｂ’を駆動する（ファンｂは停止）
ことにより、矢印（ニ）で示すように吸排気口４から室
内の空気を吸入し、かつ吸排気口５からクリーンな空気
を吐出させるようにしている。また、前記ダクト６の途
中に設けられた空調機７と、前記ダクト８の途中に設け
られた空調機９とは、同一平面内において互いに交差し
ないように上下に位置をずらせて配置されている。ま
た、図２において、符号１２で示すものはキャビネット
であり、符号１３で示すものは扉である。

【００１５】次に、図５を参照して、前記各ガス漏洩検
出センサ１の検出信号に基づいて空調機７・９を駆動制
御するための制御装置１４について説明する。この制御
装置１４は、検出手段である複数のガス漏洩検出センサ
１と、これらガス漏洩検出センサ１に対して有毒ガスの
濃度を順次読み取らせる指示を与えるシーケンサ１５
と、シーケンサ１５を通じてガス漏洩検出センサ１の検
出信号を取り込む制御部１６と、該制御部１６からの制
御信号により空調機７・９を選択的に駆動させる出力部
１７と、該制御部１６に対して制御内容（図６、図７に
示すＰＡＤ図）等の情報を入力させる入力部１８と、ガ
ス漏洩検出センサ１による有毒ガスの検出状況、空調機
７・９の駆動状況などを表示する表示部１９とを有する
ものである。なお、前記表示部１９の画面には、ガス漏
洩検出センサ１の検出信号に基づき、どのエリアＡ，
Ａ’，Ｂ，Ｂ’が危険領域かを作業者に即座に認識でき
るように、危険領域が発生したエリアＡ，Ａ’，Ｂ，
Ｂ’について、危険を示す例えば赤色等を画面表示させ
るようにしても良い。また、前記表示部１９は画面表示
に限定されず、パトライト等を用い、警報音と光とによ
って直接的にクリーンルーム内の作業者に対して危険を
報知しても良い。

【００１６】また、前記制御部１６は、各ガス漏洩検出
センサ１が配置される室内の位置を位置情報（本実施例
の場合は、エリアＡ，Ａ’，Ｂ，Ｂ’）として記憶する
センサ位置記憶手段２０と、吸排気口２〜５の位置情報
を記憶する排気位置記憶手段２１と、ガス漏洩検出セン
サ１がガスの漏洩を検出した場合に、その検出信号に基
づき、センサ位置記憶手段２０からガス漏洩検出センサ
１の位置情報（エリアＡ，Ａ’，Ｂ，Ｂ’）を読み出す
ガス漏洩位置検出手段２２と、該ガス漏洩位置検出手段
２２により読み出したガス漏洩検出センサ１の位置情報
（エリアＡ，Ａ’，Ｂ，Ｂ’）に基づき、排気位置記憶
手段２１から、ガス漏洩位置に近い吸排気口２〜５の位
置情報を読み出し、その位置情報に基づき空調機７・９
を駆動させる排気駆動手段２３とから構成されている。

【００１７】次に、図６及び図７を参照して、空調機７
・９を制御するための制御装置１４の制御内容を示すＰ
ＡＤ図を説明する。 《ステップ１》システムの初期化を行う。 《ステップ２》作業者により終了の指示がされたか否か
を判断し、終了指示がなされるまで、以下のステップ３
〜８を実行する。また、終了指示がなされた場合にはＥ
ＮＤに進み、その後、前述のステップ１以降の処理を再
び行う。

【００１８】《ステップ３》シーケンサ１５を通じてガ
ス漏洩検出センサ１の検出信号を取り込み、該検出信号
に基づき有毒ガスの漏洩があるか否か（すなわち、ガス
漏洩検出センサ１により検出された濃度が予め定められ
た濃度を越えたか否か）を判断し、漏洩があると判断し
た場合にステップ４〜ステップ７に進み、また、漏洩が
無いと判断した場合にステップ８に進んで、表示部１９
に対して室内が正常であることの表示をさせる。なお、
このような漏洩の有無は、ガス漏洩検出センサ１の検出
値が予め設定記憶された基準値以上か否かにより判断す
る。 《ステップ４》表示部１９に対してガス漏れ異常が発生
していることを表示させる。

【００１９】《ステップ５》シーケンサ１５を通じて得
たガス漏洩検出センサ１の検出信号を基にして、該ガス
漏洩検出センサ１によってガス漏れが検出されたエリア
（エリアＡ，Ａ’，Ｂ，Ｂ’）を確定する。なお、上記
エリア（エリアＡ，Ａ’，Ｂ，Ｂ’）は、ガス漏洩検出
センサ１の検出信号を基にして、ガス漏洩位置検出手段
２２が、センサ位置記憶手段２０内から該ガス漏洩検出
センサ１の位置情報（Ａ，Ａ’，Ｂ，Ｂ’）を読み出す
ことにより確定する。

【００２０】《ステップ６》前記ガス漏洩検出センサ１
からガス漏れを示す検出信号が入力されなくなるまで、
以下のステップ６Ａ〜ステップ６Ｅの処理を行う。 《ステップ６Ａ》ステップ５で検出されたガス漏洩位置
が、「Ａ」，「Ａ’」，「Ｂ」，「Ｂ’」のいずれであ
るかを判断し、「Ａ」である場合にステップ６Ｂに進
み、「Ａ’」である場合にステップ６Ｃに進み、「Ｂ」
である場合にステップ６Ｄに進み、また、「Ｂ’」であ
る場合にステップ６Ｅに進む。

【００２１】《ステップ６Ｂ》ファンａを駆動する（こ
のとき、ファンａ’，ｂ，ｂ’は停止）。これにより、
エリアＡに存在する有毒ガスを含む空気が吸排気口２か
ら吸い込まれた後、該空気中の空毒成分が空調機７内の
吸着材１１で除去され、クリーンになった空気が吸排気
口３から再度、室内に供給される。 《ステップ６Ｃ》ファンａ’を駆動する（このとき、フ
ァンａ，ｂ，ｂ’は停止）。これにより、エリアＡ’に
存在する有毒ガスを含む空気が吸排気口３から吸い込ま
れた後、該空気中の空毒成分が空調機７内の吸着材１１
で除去され、クリーンになった空気が吸排気口２から再
度、室内に供給される。

【００２２】《ステップ６Ｄ》ファンｂを駆動する（こ
のとき、ファンａ，ａ’，ｂ’は停止）。これにより、
エリアＢに存在する有毒ガスを含む空気が吸排気口４か
ら吸い込まれた後、該空気中の空毒成分が空調機９内の
吸着材で除去され、クリーンになった空気が吸排気口５
から再度、室内に供給される。 《ステップ６Ｃ》ファンｂ’を駆動する（このとき、フ
ァンａ，ａ’，ｂは停止）。これにより、エリアＢ’に
存在する有毒ガスを含む空気が吸排気口５から吸い込ま
れた後、該空気中の空毒成分が空調機９内の吸着材で除
去され、クリーンになった空気が吸排気口４から再度、
室内に供給される。

【００２３】《ステップ７》ステップ６の処理を行うこ
とにより、ガス漏洩検出センサ１からガス漏れ異常を示
す検出信号が入力されなくなった場合（すなわち、室内
に漏洩していた有毒ガスが当該室内から除去された場
合）には、ステップ４で行った異常が発生したことを示
す表示を正常なものとした後、ＥＮＤに進み、その後、
再び前述のステップ１以降の処理を行う。

【００２４】以上詳細に説明したように本実施例で示す
監視システムでは、ガス漏洩検出センサ１がガスの漏洩
を検出した際に、エリアＡ，Ａ’，Ｂ，Ｂ’のうち、ガ
スの漏洩を検出したガス漏洩検出センサ１が配置される
エリアに近い吸排気口から室内の有毒ガス等の有毒成分
を含有した空気を吸引して外部に排出し、かつ吸排気口
らクリーンな空気を室内に取り込むようにし、かつガス
の漏洩を検出したガス漏洩検出センサ１の周囲にはクリ
ーンな空気を室内に取り込むための吸排気口から室内に
漏洩した有毒ガスを外部に排出するための吸排気口への
気流が生じるようにしたので、有毒ガスがクリーンルー
ム内に充満する前に、該ガスを壁面側に移動させた後、
速やかに外部に排出することができ、その結果、室内の
作業者に対する健康上の悪影響、ガスが可燃性である場
合に爆発の危険性を速やかに回避できる効果が得られ
る。

【００２５】なお、上記実施例では、吸排気口２と吸排
気口３とを対に、かつ吸排気口４と吸排気口５とを対に
して、エリアＡ，Ａ’，Ｂ，Ｂ’のうち、ガスの漏洩が
検出されたエリアＡ，Ａ’，Ｂ，Ｂ’に近い吸排気口２
〜５から該有毒ガスを含んだ空気を吸い込ませ、吸着材
１１に、この空気中の有毒ガスを吸着させてクリーンな
空気を生成し、ガスの漏洩が検出されたエリアから離れ
た吸排気口から上記クリーンな空気を取り込むようにし
たが、これに限定されず、室内に複数の排気口及び複数
の吸気口を独立して設け、かつこれら各排気口毎、各吸
気口毎に排気、吸気を行わせるようにし、この上で、エ
リアＡ，Ａ’，Ｂ，Ｂ’のうち、ガスの漏洩が検出され
たエリアに近い排気口から有毒ガスを吸い込ませて室外
に排出し、かつガスの漏洩が検出されたエリアに、吸気
口から排気口への気流が生じる位置に設けられた吸気口
から室外のクリーンな空気を取り込むようにしても良
い。

【００２６】そして、この場合には、室内の複数箇所に
設けられた吸気口（外気導入口）からクリーンな空気を
導入するための複数の外気導入手段と、前記各吸気口の
室内の位置を位置情報として記憶する外気導入位置記憶
手段と、ガスの漏洩を検出したガス漏洩検出センサの位
置情報に基づき、ガス漏洩位置から離れた外気導入手段
の吸気口の位置情報をこの外気導入位置記憶手段から読
み出し、その外気導入口に対応する外気導入手段を駆動
させる外気導入駆動手段とを設け、ガスの漏洩が検出さ
れた位置の周囲に当該吸気口から当該排気口への気流を
発生させるようにすれば良い。

【００２７】なお、上記実施例では、室内を４のエリア
Ａ，Ａ’，Ｂ，Ｂ’に分割したが、分割数、分割パター
ンについてはこれに限定されるものでは無い。また、本
実施例では、ガスが漏洩したエリアに近い吸排気口から
室内の空気を吸引し、これと正反対の吸排気口２〜５か
ら、有毒ガス成分を除去したクリーンな空気を取り込む
ようにし、該ガスが、漏洩したエリアに、クリーンな空
気を導入するための吸排気口から室内の空気を吸引する
ための吸排気口の気流を生成したが、これに限定され
ず、室内の空気を吸引しない吸排気口２〜５の全てから
クリーンな空気を室内に供給させるようにしても良い
（要は、ガス漏れが検出されたエリアに、上述の気流が
生成されるようにすれば良い）。また、上記実施例にお
いて、吸排気口２〜５に空気の供給方向を調整する装置
を設け、この調整装置によって、室内に供給するクリー
ンな空気の供給方向を調整することにより、ガス漏れが
発生したエリアに、上述の気流を生成するようにしても
良い。

【００２８】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、第１の
発明によれば、複数のガス漏洩検出センサのうち、少な
くとも一つのガス漏洩検出センサがガスの漏洩を検出し
た際に、記憶手段に記憶された記憶内容に基づいて当該
ガスを検出したガス漏洩検出センサに対応する排気手段
を駆動させることができるので、ガス漏洩検出センサに
より検出されたガスを、例えばガスの漏洩箇所から近い
位置にある排気手段により速やかに外部に排出すること
ができ、該ガスが室内に充満することを未然に防止でき
る。すなわち、この第１の発明では、有毒ガスがクリー
ンルーム内に充満する前に、これを速やかに外部に排出
することができ、室内の作業者に対する健康上の悪影
響、ガスが可燃性である場合に爆発の危険性を速やかに
回避できる効果を得ることができる。

【００２９】第２の発明によれば、複数のガス漏洩検出
センサのうち、少なくとも一つのガス漏洩検出センサが
ガスの漏洩を検出した場合に、センサ位置記憶手段から
当該ガスの漏洩を検出したガス漏洩検出センサの位置を
示す位置情報を読み出し、更に、排気駆動手段が、該ガ
ス漏洩位置検出手段により読み出したガス漏洩検出セン
サの位置情報に基づき、ガス漏洩位置に近い排気口の位
置情報を排気位置記憶手段から読み出し、その位置情報
の排気口に対応する排気手段を駆動させるようにしたの
で、第１の発明と同様に、室内に充満する前に、ガス漏
洩検出センサにより検出されたガスを、ガスの漏洩箇所
から近い位置にある排気手段により速やかに外部に排出
することができ、室内の作業者に対する健康上の悪影
響、ガスが可燃性である場合に爆発の危険性を速やかに
回避できる効果を得ることができる。

【００３０】第３の発明によれば、複数のガス漏洩検出
センサのうち、少なくとも一つのガス漏洩検出センサが
ガスの漏洩を検出した際に、外気導入駆動手段によっ
て、第二の記憶手段に記憶された記憶内容に基づいて当
該ガスを検出したガス漏洩検出センサに対応する外気導
入手段が駆動され、また、ガスの漏洩を検出したガス漏
洩検出センサは、ガスの漏洩検出の際に、外気導入手段
から排気手段への気流内に位置することから、ガス漏洩
検出センサにより検出された有毒ガスは、外気導入手段
から排気手段への気流によって速やかに外部に排出され
る。すなわち、第３の発明では、ガス漏洩検出センサに
より検出されたガスを気流に乗せて速やかに外部に排出
することができ、これによって第１、第２の発明と同様
に、有毒ガスが室内に充満する前に、これを速やかに外
部に排出することができ、室内の作業者に対する健康上
の悪影響、ガスが可燃性である場合に爆発の危険性を速
やかに回避できる効果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ガス漏洩検出センサ１、吸排気口２〜５、ガス
の漏洩箇所のエリアＡ，Ａ’，Ｂ，Ｂ’の位置関係を示
す平面図。

【図２】クリーンルーム５０の一部を示す斜視図。

【図３】クリーンルーム５０の天井部分を示す平面図。

【図４】空調機７・９の正断面図。

【図５】ガス漏洩検出センサ１の検出信号に基づいて空
調機７・９を制御するための制御装置１４を示すブロッ
ク図。

【図６】空調機７・９を制御するための制御部の制御内
容を示すＰＡＤ図。

【図７】空調機７・９を制御するための制御部の制御内
容を示すＰＡＤ図。

【符号の説明】

１ ガス漏洩検出センサ１ ２ 吸排気口（排気口）（外気導入口） ３ 吸排気口（排気口）（外気導入口） ４ 吸排気口（排気口）（外気導入口） ５ 吸排気口（排気口）（外気導入口） ７ 空調機（排気手段） ９ 空調機（排気手段） １６ 制御部 ２０ センサ位置記憶手段（記憶手段） ２１ 排気位置記憶手段（記憶手段） ２２ ガス漏洩位置検出手段 ２３ 排気駆動手段

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガス漏れを検出するために室内の複数位
   置に設けられたガス漏洩検出センサと、 室内に漏洩したガスを室外に排出するための複数の排気
   手段と、 前記ガス漏洩検出センサがガスの漏洩を検出した際に駆
   動すべき排気手段を当該各ガス漏洩検出センサ毎に対応
   させて記憶する記憶手段と、 前記複数のガス漏洩検出センサのうち、少なくとも一つ
   のガス漏洩検出センサがガスの漏洩を検出した際に、前
   記記憶手段に記憶された記憶内容に基づいて当該ガスを
   検出したガス漏洩検出センサに対応する排気手段を駆動
   させる排気駆動手段とから構成されていることを特徴と
   する監視システム。
2. 【請求項２】 ガス漏れを検出するために室内の複数位
   置に設けられたガス漏洩検出センサと、 各ガス漏洩検出センサが配置される室内の位置を当該各
   ガス漏洩検出センサの位置情報として記憶するセンサ位
   置記憶手段と、 室内に漏洩したガスを室外に排出するための複数の排気
   手段と、 各排気手段の排気口の位置情報を記憶する排気位置記憶
   手段と、 前記複数のガス漏洩検出センサのうち、少なくとも一つ
   のガス漏洩検出センサがガスの漏洩を検出した場合に、
   センサ位置記憶手段から当該ガスの漏洩を検出したガス
   漏洩検出センサの位置を示す位置情報を読み出すガス漏
   洩位置検出手段と、 該ガス漏洩位置検出手段により読み出したガス漏洩検出
   センサの位置情報に基づき、ガス漏洩位置に近い排気口
   の位置情報を排気位置記憶手段から読み出し、その位置
   情報の排気口に対応する排気手段を駆動させる排気駆動
   手段とから構成されたことを特徴とする監視システム。
3. 【請求項３】 請求項第１項乃至第２項のいずれかに記
   載の監視システムにおいて、 当該室内に外気を導入するために室内の複数箇所に設け
   られた外気導入手段と、 前記ガス漏洩検出センサがガ
   スの漏洩を検出した際に駆動すべき外気導入手段を当該
   各ガス漏洩検出センサ毎に記憶する第二の記憶手段と、 前記複数のガス漏洩検出センサのうち、少なくとも一つ
   のガス漏洩検出センサがガスの漏洩を検出した際に、前
   記第二の記憶手段に記憶された記憶内容に基づいて当該
   ガスを検出したガス漏洩検出センサに対応する外気導入
   手段を駆動させる外気導入駆動手段とを設け、 ガスの漏洩を検出したガス漏洩検出センサは、ガスの漏
   洩検出の際に前記外気導入駆動手段及び前記排気駆動手
   段により駆動される前記外気導入手段から前記排気手段
   への気流内に位置することを特徴とする監視システム。