JPH0737065U - ミシンの釜軸位置調節装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】釜軸の高さ方向の位置を変更することができる
釜軸位置調節装置を提供する。 【構成】ミシンベッドと、回転可能な下軸１と、下軸を
中心として上下に回転可能に設けられた釜軸ブロック１
０と、釜軸ブロックへ回転可能に取り付けられた釜軸６
と、下軸の回転を釜軸へ伝達するギヤ手段４，７と、釜
軸ブロックの回転角度を調節する釜軸高さ調節装置２
０，２２と、釜軸ブロックをミシンベッドへ固定しかつ
該固定を解除可能な固定手段１１，１２，１４とを備え
ることを特徴とするミシンの釜軸位置調節装置。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はミシンの釜軸位置調節装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来から本縫いミシンにおいては、釜軸の先端に下糸巻（ボビン）を収納する 回転釜を取付けており、該釜軸を回転させるためにミシンの下軸の回転をギヤ等 により釜軸へ伝達している。

【０００３】 図３にこのような従来の本縫いミシンの釜軸の構成図を示す。この図において 、図示しないミシンベッドへ回転可能かつスラスト方向には移動不能に取り付け られた下軸１は、その後端部に取り付けられたスプロケット２及びタイミングベ ルト３を介して図示しない上軸からの回転力を伝達される。この下軸１には下軸 ギヤ４が固定されている。

【０００４】 先端に全回転釜５を取り付けられた釜軸６は下軸１と平行に延在し、下軸ギヤ ４と噛合う釜軸ギヤ７が固定されている。釜軸ギヤ７と下軸ギヤ４とのギヤ比は １：２であり、釜軸６は下軸１の２倍の速度で回転する。 このようにして釜軸６及び全回転釜５が回転し、全回転釜５の剣先が上糸を掬 い、縫目が形成される。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、ミシンにおいては工程変更（例えば夏物から冬物への変更）により 生地や糸の種類等を変更し、それに伴いミシンの適正な回転数（上軸の回転数） を変更する場合がある。このためミシンの回転数を変更すると、図４に示すよう に上糸のループ形状が変化してしまう。図４において８は上糸、２６は針を示す 。同図（Ａ）はミシンの回転数が低い場合に形成されるループの一例を示し、（ Ｂ）はミシンの回転数が高い場合に形成されるループの一例を示す。これらの図 に示すように、ミシンの回転数が高い場合には低い場合に比べループの広がった 部分が下方に移動する。このため、ミシンの回転数が低い場合には全回転釜５の 剣先がループの広がった部分に入り込み適正に該ループをすくうことができても ミシンの回転数が高い場合にはすくうことができず、或いはその逆にミシンの回 転数が高い場合のループをすくうことができてもミシンの回転数が低い場合のル ープをすくうことができないことがある。このように安定してループをすくうこ とができないため、目飛び、糸切れ、ちょうちん等が発生しやすくなる。この問 題点は釜軸６の高さ方向の位置が固定されていることによるものである。

【０００６】 また、被縫製物の種類や縫製長さの変化等により、通常の釜（標準釜）の下糸 巻量では足りない場合（例えばジーンズ等の厚物の縫製の場合や縫製長さが長い 縫製の場合）に、標準釜より下糸巻量の多い釜を使用すると好都合である。この ため、従来から標準釜に対してほぼ２倍の下糸巻量の釜（倍釜）が用いられてい る。これら標準釜と倍釜は大きさが異なるため、使用する標準釜から倍釜或いは 倍釜から標準釜へ変更する場合には、釜軸６の高さが同じであれば剣先の高さも 異なる。従って、上糸のループをすくうためには剣先の高さが同じ位置になるよ うに釜軸６の高さ位置を変更する必要がある。しかしながら、上記従来の本縫い ミシンの釜軸は、高さ方向に位置が固定されているため、全回転釜５の高さ方向 の位置を変更することができない。

【０００７】 従って、本考案の目的は、釜軸６の高さ方向の位置を任意に変更することがで きる釜軸位置調節装置を提供することにある。

【０００８】 また、本考案の他の目的は、使用する釜の種類（標準釜、倍釜）に応じて釜軸 ６の高さ方向の位置を簡単に切り換えることができる釜軸位置調節装置を提供す ることにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため本考案によれば、 ミシンベッドと、上軸に連動する 下軸と、前記下軸を中心として上下に回転可能に設けられた釜軸ブロックと、前 記釜軸ブロックへ駆動可能に取り付けられた釜軸と、前記下軸の駆動を釜軸へ伝 達する運動伝達手段と、前記釜軸ブロックの回転角度を調節する釜軸高さ調節手 段と、前記釜軸ブロックを前記ミシンベッドへ固定しかつ該固定を解除可能な固 定手段とを備えることを特徴とするミシンの釜軸位置調節装置が提供される。

【００１０】 また、本考案によれば、ミシンベッドと、上軸に連動する下軸と、前記下軸を 中心として上下に回転可能に設けられた釜軸ブロックと、前記釜軸ブロックへ駆 動可能に取り付けられた釜軸と、前記下軸の駆動を釜軸へ伝達する運動伝達手段 と、前記釜軸ブロックを前記下軸を中心として回転させる駆動手段と、前記釜軸 ブロックの回転位置を、釜軸の高さが標準釜を取付けるために最適な位置となる ように規制する第１の位置決めストッパーと、前記釜軸ブロックの回転位置を、 釜軸の高さが倍釜を取付けるために最適な位置となるように規制する第２の位置 決めストッパーとを備えることを特徴とするミシンの釜軸位置調節装置が提供さ れる。

【００１１】

【作用】

第１の考案によれば、縫製時には釜軸ブロックは固定手段によりミシンベッド へ固定されているが、釜軸の高さを変更したいときはこの固定を解除し、釜軸高 さ調節手段により、釜軸が所望の高さになるように釜軸ブロックの下軸に対する 回転角度を調節した後、再び固定手段により釜軸ブロックをミシンベッドへ固定 する。

【００１２】 第２の考案によれば、使用する釜を標準釜から倍釜に変更する場合は駆動手段 を作動させて釜軸ブロックが第２の位置決めストッパーにより規制されるまで回 転させると、釜軸の高さが倍釜を取り付けるために最適な位置に切り替わる。ま た、使用する釜を倍釜から標準釜に変更する場合は駆動手段を作動させて釜軸ブ ロックが第１の位置決めストッパーにより規制されるまで回転させると、釜軸の 高さが標準釜を取り付けるために最適な位置に切り替わる。

【００１３】

【実施例】

以下、本考案のミシンの釜軸位置調節装置の一実施例を図面に基づいて説明す る。

【００１４】 図１は本考案の第１の実施例の斜視図である。この図において、図示しないミ シンベッドへ回転可能かつスラスト方向には移動不能に取り付けられた下軸１は 後端部にスプロケット２を固定され、このスプロケット２及びタイミングベルト ３を介して図示しない上軸からの回転力を伝達される。この下軸１にはベアリン グ９，９を介して釜軸ブロック１０が取り付けられている。この釜軸ブロック１ ０は、ブロック固定腕１１に形成された長穴１１ａを通るブロック固定ねじ１２ により該ブロック固定腕１１へ固定されており、このブロック固定腕１１は図示 しないミシンベッドへ固定腕止めねじ１４を介して固定されている。これらブロ ック固定ねじ１２、ブロック固定腕１１及び固定腕止めねじ１４は、釜軸ブロッ ク１０をミシンベッドへ固定しかつ該固定を解除可能な固定手段を構成する。釜 軸ブロック１０はこの固定手段による固定を緩めて解除されると長穴１１ａの範 囲内で下軸１に対して回転可能となるが、このときスラスト方向へは移動できな いように下軸１の先端部に固定されたスラストカラー１５によりスラスト方向に 規制されている。なお、図において１６はメタルである。

【００１５】 下軸１と平行に延在する釜軸６は、釜軸後メタル１７及び釜軸前メタル１８を 介して釜軸ブロック１０へ取り付けられている。この釜軸６は先端部に糸輪捕捉 器としての全回転釜５を取り付けられ、後端部に釜軸ギヤ７が固定されている。 釜軸ギヤ７は下軸１に固定された下軸ギヤ４と噛合い、下軸１の回転を釜軸６へ 伝達するが、下軸ギヤ４とのギヤ比を２：１とされているので釜軸６は下軸１の ２倍の速度で回転する。これら下軸ギヤ４と釜軸ギヤ７は下軸の回転を釜軸へ伝 達する運動伝達手段を構成し、それぞれバックラッシュを防止するためテーパー ギヤを使用している。

【００１６】 釜軸ブロック１０には突出ブロック１９が固定され、この突出ブロック１９へ 設けられた孔（図示せず）を貫通する釜軸心高さ調節ねじ２０がその下端部をミ シンのベッドのボス２１へ螺合されている。なお、釜軸心高さ調節ねじ２０の上 端と突出ブロック１９の間にはロックナット２２が設けられている。これら釜軸 心高さ調節ねじ２０、ロックナット２２は釜軸ブロックの回転角度を調節する釜 軸高さ調節手段を構成する。

【００１７】 以上の構成を有するミシンの釜軸位置調節装置において、釜軸６の高さを変え る場合は、まずブロック固定ねじ１２を緩めて釜軸ブロック１０のミシンベッド への固定を解除し、該釜軸ブロック１０が下軸１に対して長穴１１ａの範囲内で 回転可能な状態とする。次にロックナット２２を緩めて釜軸心高さ調節ねじ２０ を回すことにより、釜軸ブロック１０が釜軸６と共に下軸１を中心として回転し 、その結果、釜軸６の高さを任意に変更できる。このようにして釜軸６を所望の 高さに変更した後、ロックナット２２を締め、ブロック固定ねじ１２のブロック 固定ねじを締め込んで、釜軸ブロック１０を固定する。

【００１８】 なお、釜軸ブロック１０は下軸１を中心として回動するため、下軸１と釜軸６ の心間距離が不変である。従って、下軸ギヤ４と釜軸ギヤ７との噛合いを調整し 直す必要がない。

【００１９】 上記実施例のミシンの釜軸位置調節装置によれば、生地や糸の種類を変えるこ とにより針先にできるループ形状が変化しても、釜軸の高さを変えることにより 釜剣先がループに対して最も良い高さになるようすることができるため、安定し た縫製をすることができる。

【００２０】 図２は本考案の他の実施例の斜視図である。この実施例の構成が図１の実施例 と異なるのは、図１の実施例のブロック固定ねじ１２、ブロック固定腕１１、固 定腕止めねじ１４が設けられていない点と、釜軸心高さ調節ねじ２０、ロックナ ット２２、ボス２１に代えてシリンダー２３及び上下の位置決めストッパー（第 １及び第２の位置決めストッパー）２４，２５を設けてある点であり、他の構成 は同一であるので同一或いは同等の構成部分には同一の符号を付しその説明を省 略する。

【００２１】 シリンダー２３は図示しないミシンベッドに固定され、そのロッド部２３ｂを 釜軸ブロック１０へ連結されている。また、第１及び第２の位置決めストッパー ２４，２５はそれぞれ釜軸ブロック１０の上下壁に固定され、それぞれミシンの ベッドと当接することにより釜軸ブロック１０の、図２において反時計方向及び 時計方向の回動を規制する。このストッパー２４，２５は、それぞれミシンのベ ッドに当接したとき釜軸６が標準釜および倍釜を取り付けるのに適当な高さとな るように構成されている。

【００２２】 以上の構成を有するミシンの釜軸位置調節装置において、使用する釜を標準釜 から倍釜へ変更する場合は、シリンダー２３を駆動して釜軸ブロック１０を、第 ２の位置決めストッパー２５がミシンのベッド面と当接するまで下軸１を中心と して回動させる。このようにして、釜軸６の高さを倍釜を取り付けるために適正 な位置へ変更することができる。逆に釜を倍釜から標準釜へ変更する場合にはシ リンダー２３を駆動して釜軸ブロック１０を、第１の位置決めストッパー２４が ミシンのベッド面と当接するまで下軸１を中心として回動させる。このようにし て、釜軸６の高さを標準釜を取り付けるために適正な位置へ変更することができ る。なお、第１の実施例と同様に、釜軸ブロック１０は下軸１を中心として回動 するため、下軸１と釜軸６の心間距離が不変であり、下軸ギヤ４と釜軸ギヤ７と の噛合いを調整し直す必要がない。この実施例の場合、簡単な操作により標準釜 と倍釜の使い分けることができる。

【００２３】 また、上記実施例では糸捕捉器として全回転釜を用いた例について説明したが 、これに限らず糸輪捕捉器として半回転釜を用いても良い。すなわち、上軸の回 転を揺動運動に変換して先に述べた運動伝達手段を介して釜軸を揺動（駆動）す る。一方半回転釜装置は、釜軸に固定したドライバーと、ドライバーに係合する ボビンを内蔵したボビンケースを収容する剣先を有する中釜と、ドライバー及び 中釜を遊嵌するベッドに固定された大釜と、大釜の外周部に固定した中釜押え等 から成っている。従って、釜軸が揺動するとドライバーが振動（駆動）し、その 結果中釜が揺動してその剣先にて針糸ループを捕捉するようにしたものである。 従って、釜軸６に半回転釜装置を適用するようにしても上記各実施例と同様の効 果を奏する。

【００２４】 以上本考案の釜軸位置調節装置を図面に示した実施例に基づいて説明したが、 本考案はこれらの実施例には限定されず例えばシリンダより成る駆動手段にかえ てソレノイド弁を用いても良く、また、運動伝達手段として下軸ギヤ４の代りに 下軸プーリを、釜軸ギヤ７の代りに釜軸プーリを用いそれらをタイミングベルト で駆動するような構成としても良い（但し各ギヤ４，７を使用した場合の釜軸６ の回転方向とタイミングベルトを使用した場合の回転方向とが反対になるのでタ イミングベルトを使用した場合は必要に応じて設計変更すること）。

【００２５】

【考案の効果】

以上本考案のミシンの釜軸位置調節装置によれば、生地や糸の種類を変えるこ とにより針先にできるループ形状が変化しても、釜軸の高さを変えることにより 釜剣先がループに対して最も良い高さになるようすることができるため、安定し た縫製をすることができる。 また、釜軸の高さを釜の種類（標準釜および倍釜）に応じて簡単に切り換える ことができるので、１台のミシンで２種類の釜を用いることができてミシンの信 頼性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による釜軸位置調節装置の第１の実施例
の斜視図である。

【図２】本考案による釜軸位置調節装置の第２の実施例
の斜視図である。

【図３】従来例の釜軸の斜視図である。

【図４】ミシンの回転数の変化による針糸ループの形状
の変化を示すための概略図であり、（Ａ）はミシンの回
転数が低い場合に形成されるループの一例を示し、
（Ｂ）はミシンの回転数が高い場合に形成されるループ
の一例を示す。

【符号の説明】

１ 下軸 ４ 下軸ギヤ ５ 全回転釜 ６ 釜軸 ７ 釜軸ギヤ ８ 上糸 １０ 釜軸ブロック １１ ブロック固定腕 １１ａ 長穴 １２ 固定ねじ １３ ブロック固定ねじ １４ 固定腕止めねじ １９ 突出ブロック ２０ 釜軸心高さ調節ねじ ２１ ミシンベッドのボス ２２ ロックナット ２３ シリンダー ２４ 第２の位置決めストッパー ２５ 第１の位置決めストッパー

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ミシンベッドと、 上軸に連動する下軸と、 前記下軸を中心として上下に回転可能に設けられた釜軸
   ブロックと、 前記釜軸ブロックへ駆動可能に取り付けられた釜軸と、 前記下軸の駆動を釜軸へ伝達する運動伝達手段と、 前記釜軸ブロックの回転角度を調節する釜軸高さ調節手
   段と、 前記釜軸ブロックを前記ミシンベッドへ固定しかつ該固
   定を解除可能な固定手段とを備えることを特徴とするミ
   シンの釜軸位置調節装置。
2. 【請求項２】ミシンベッドと、 上軸に連動する下軸と、 前記下軸を中心として上下に回転可能に設けられた釜軸
   ブロックと、 前記釜軸ブロックへ駆動可能に取り付けられた釜軸と、 前記下軸の駆動を釜軸へ伝達する運動伝達手段と、 前記釜軸ブロックを前記下軸を中心として回転させる駆
   動手段と、 前記釜軸ブロックの回転位置を、釜軸の高さが標準釜を
   取付けるために最適な位置となるように規制する第１の
   位置決めストッパーと、 前記釜軸ブロックの回転位置を、釜軸の高さが倍釜を取
   付けるために最適な位置となるように規制する第２の位
   置決めストッパーとを備えることを特徴とするミシンの
   釜軸位置調節装置。