JPH0735837U - ゴムばね機構 - Google Patents

ゴムばね機構

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JPH0735837U
JPH0735837U JP6628993U JP6628993U JPH0735837U JP H0735837 U JPH0735837 U JP H0735837U JP 6628993 U JP6628993 U JP 6628993U JP 6628993 U JP6628993 U JP 6628993U JP H0735837 U JPH0735837 U JP H0735837U
Authority
JP
Japan
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rubber spring
diameter
housing
spring mechanism
inner diameter
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP6628993U
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English (en)
Inventor
好純 福田
日出樹 斉藤
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Mitsubishi Steel Mfg Co Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Steel Mfg Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 自動車等の懸架装置の振動吸収に利用するた
めのゴムばね機構を提供し、圧縮時のバックリング変形
を抑え、又、プログレッシブな荷重特性で吸収エネルギ
および減衰エネルギを得るものである。 【構成】 円筒型のハウジング２内に、両端がハウジン
グの内径に近似した外径を有し、両端から中央部に向っ
て径が漸減する鼓型形状ゴム製ばね１を配置してなるこ
とを特徴とするゴムばね機構。

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本考案は自動車および自転車のように道路を走行する車類の懸架装置の振動吸 収に利用するためのゴムばね機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のショックアブソーバとしては、単なる円筒形のゴムばね、コイ ルばねが知られている。単なる円筒形のゴムばねを使用し、タワミを大きく取る ために自由長を長くした場合には、圧縮後の反力動作時に変形が起こり、いわゆ るバックリング変形により適切な荷重が求められない。又、コイルばねを使用す ると、リニアな荷重特性となり、プログレッシブな荷重特性を得られない。さら に進めて不等ピッチコイルばねを使用すると、荷重曲線はプログレッシブな二段 荷重になってくるが、通常のコイルと同様に減衰エネルギを発生させることがで きない。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】
ゴム製ばねの圧縮時のバックリング変形を抑え、又、プログレッシブな荷重特 性で吸収エネルギおよび減衰エネルギを得ることができるばね機構を提供するも のである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本考案は、円筒型のハウジング内に、両端がハウジングの内径に近似した外径 を有し、両端から中央部に向って径が漸減する鼓型形状ゴム製ばねを配置してな ることを特徴とするゴムばね機構である。 ゴムばねの外径（最大径、最小径）とハウジングの内径を適当に設定し、ゴム ばねが荷重を受け、その結果外径が増加し、ハウジングの内径に接触してもなお ゴムばねがタワミを吸収し、吸収エネルギを保持していれば、ゴムばねのばね定 数がなめらかに高くなり、定められたタワミ範囲でゴムばねの吸収エネルギが最 大になる。ゴムばねの材質としては、天然ゴム、合成ゴムのいずれでも良い。
【０００５】 本考案においては、ゴムばねの形状が鼓型であることが有効であるが、ゴムば ねとハウジングの寸法をある範囲に設定すれば、プログレッシブな荷重特性でよ り効果的に吸収エネルギおよび減衰エネルギを得ることができる。それは、図１ におけるゴム製ばね１の両端の最大径をＤ1、中央部の最小径をＤ2、高さをＬ、 図２における円筒型のハウジング２の内径をＤとしたときに下記の関係式を満足 させることである。 Ｄ1／Ｄ＝０．９〜０．７５ Ｄ2／Ｄ＝０．７〜０．５５ Ｌ＜２Ｄ なお、上記範囲内における最適値を示せばＤ1／Ｄ＝０．８３、Ｄ2／Ｄ＝０． ６２である。
【０００６】
【実施例】
図３に例１の形状を示す。ゴム製ばね１のＤ1は２４ｍｍφ、Ｄ2は１８ｍｍφ 、Ｌは３２ｍｍである。又、ハウジング２のＤは２５ｍｍφである。図４は例２ の形状を示し、ゴム製ばね１のＤ1，Ｄ2は例１と同じであるが、ハウジング２の Ｄは２７ｍｍと大きくしてある。これらをまとめて表に示すと下記表１のとおり である。
【０００７】
【表１】
【０００８】 又、例３として例１，例２と同じ形状のゴム製ばねを用い、ハウジングのない 例をテストした。 以上の３例の機構特性を図５に示す。本考案の実施例である例１，例２の場合 はハウジングのない例３に比較して、特性が大幅な吸収エネルギおよび減衰エネ ルギを得る。又、例１と例２とを比較すると例２の方が前記最適の関係式を満足 する範囲内で寸法が設定されているから、例１がタワミ２０ｍｍ前後で荷重が急 激に増加し、吸収エネルギが少なくなるのに対して、さらにタワミを大きくとる ことができる。
【０００９】
【考案の効果】
本考案のゴムばね機構は、圧縮時のバックリング変形を抑え、又、プログレッ シブな荷重特性で吸収エネルギおよび減衰エネルギを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案のゴム製ばねの外形を示す。
【図２】本考案のハウジングの外形を示す。
【図３】実施例の説明図である。
【図４】他の実施例の説明図である。
【図５】実施例および比較例のばね特性を示すグラフで
ある。
【符号の説明】
１ ゴム製ばね ２ ハウジング

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 円筒型のハウジング内に、両端がハウジ
    ングの内径に近似した外径を有し、両端から中央部に向
    って径が漸減する鼓型形状ゴム製ばねを配置してなるこ
    とを特徴とするゴムばね機構。
  2. 【請求項２】 ゴム製ばねの両端の最大径をＤ1、中央
    部の最小径をＤ2、高さをＬ、円筒型ハウジングの内径
    をＤとしたとき下記の関係式が成り立つ請求項１記載の
    ゴムばね機構。 Ｄ1／Ｄ＝０．９〜０．７５ Ｄ2／Ｄ＝０．７〜０．５５ Ｌ＜２Ｄ
JP6628993U 1993-12-13 1993-12-13 ゴムばね機構 Withdrawn JPH0735837U (ja)

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JPH0735837U true JPH0735837U (ja) 1995-07-04

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001021419A1 (fr) * 1999-09-21 2001-03-29 Kayaba Industry Co., Ltd. Roulette

Cited By (1)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001021419A1 (fr) * 1999-09-21 2001-03-29 Kayaba Industry Co., Ltd. Roulette

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Effective date: 19980305