JPH0735147Y2 - 衝撃式制振装置 - Google Patents
衝撃式制振装置Info
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- JPH0735147Y2 JPH0735147Y2 JP5029391U JP5029391U JPH0735147Y2 JP H0735147 Y2 JPH0735147 Y2 JP H0735147Y2 JP 5029391 U JP5029391 U JP 5029391U JP 5029391 U JP5029391 U JP 5029391U JP H0735147 Y2 JPH0735147 Y2 JP H0735147Y2
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- Japan
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- weight
- damping device
- weights
- vibration damping
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は衝撃式制振装置に関し、
特に塔状構造物や橋桁の振動を抑制するのに適した衝撃
式制振装置に関する。
特に塔状構造物や橋桁の振動を抑制するのに適した衝撃
式制振装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】長大吊橋の主塔、高層ビル、煙突、展望
塔、各種鉄塔類又は塔状の機械装置などは、その高さの
割に横断面の寸法が小さく比較的剛性が低いので、地震
や風などの外力によって振動しやすい。従来より、塔状
構造物の振動を制振する技術として、油圧ダンパ方式、
同調質量ダンパ方式或いはスライディングブロック方式
などの制振装置が知られているが、最近では、構造物と
重錘とを衝突させることにより構造物の振動を制振する
ようにした衝撃式制振装置が、制振性能及びメイテナン
ス性に優れているため種々提案され実用化されている。
例えば、本願発明者は、実願平２−２７６００号におい
て、重錘の所定の固有振動周期を構造物の固有振動周期
の約２倍に設定することにより、制振効果を著しく高め
た衝撃式制振装置を提案した。
塔、各種鉄塔類又は塔状の機械装置などは、その高さの
割に横断面の寸法が小さく比較的剛性が低いので、地震
や風などの外力によって振動しやすい。従来より、塔状
構造物の振動を制振する技術として、油圧ダンパ方式、
同調質量ダンパ方式或いはスライディングブロック方式
などの制振装置が知られているが、最近では、構造物と
重錘とを衝突させることにより構造物の振動を制振する
ようにした衝撃式制振装置が、制振性能及びメイテナン
ス性に優れているため種々提案され実用化されている。
例えば、本願発明者は、実願平２−２７６００号におい
て、重錘の所定の固有振動周期を構造物の固有振動周期
の約２倍に設定することにより、制振効果を著しく高め
た衝撃式制振装置を提案した。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】前記本願出願人の出願
（実開平２−２７６００号）に係る衝撃式制振装置にお
いては、重錘の固有振動周期をＴは、重錘を吊設するリ
ンクの長さをＬ、重力加速度をＧとすると、Ｔ＝２π
（Ｌ／Ｇ）1/2 で決定され、リンクの長さＬを調整する
ことにより重錘の固有振動周期Ｔを簡単に設定すること
ができる。しかし、この制振装置においては、構造物の
固有振動周期が長い場合にはそれに応じてリンクの長さ
Ｌを長くしなければならないので、制振装置自体が大型
化するという問題がある。例えば、重錘の固有振動周期
Ｔを５秒に設定する場合には、リンクの長さＬを6.2 ｍ
もの長さに設定しなければならない。制振装置のリンク
長を抑えるため、例えば図８に示すように、リンク１０
０と重錘１０１からなる振子を倒立状に構造物１０２に
付設し、リンク１００と構造物１０２とにバネ部材１０
３を設けることも考えられるが、この場合、重錘１０１
とバネ部材１０３とのバランス上振子が力学的に不安定
になりやすいという問題がある。加えて、構造物が建設
途上の場合には、建設工事の進行に伴って構造物の固有
振動周期が変化するが、前記制振装置においては、リン
クの長さを変更したり、バネ部材を使用している場合に
は、バネ部材の取付位置やバネ部材を交換して重錘の固
有振動周期を調整しなければならず、調整作業が非常に
煩雑になるという問題がある。
（実開平２−２７６００号）に係る衝撃式制振装置にお
いては、重錘の固有振動周期をＴは、重錘を吊設するリ
ンクの長さをＬ、重力加速度をＧとすると、Ｔ＝２π
（Ｌ／Ｇ）1/2 で決定され、リンクの長さＬを調整する
ことにより重錘の固有振動周期Ｔを簡単に設定すること
ができる。しかし、この制振装置においては、構造物の
固有振動周期が長い場合にはそれに応じてリンクの長さ
Ｌを長くしなければならないので、制振装置自体が大型
化するという問題がある。例えば、重錘の固有振動周期
Ｔを５秒に設定する場合には、リンクの長さＬを6.2 ｍ
もの長さに設定しなければならない。制振装置のリンク
長を抑えるため、例えば図８に示すように、リンク１０
０と重錘１０１からなる振子を倒立状に構造物１０２に
付設し、リンク１００と構造物１０２とにバネ部材１０
３を設けることも考えられるが、この場合、重錘１０１
とバネ部材１０３とのバランス上振子が力学的に不安定
になりやすいという問題がある。加えて、構造物が建設
途上の場合には、建設工事の進行に伴って構造物の固有
振動周期が変化するが、前記制振装置においては、リン
クの長さを変更したり、バネ部材を使用している場合に
は、バネ部材の取付位置やバネ部材を交換して重錘の固
有振動周期を調整しなければならず、調整作業が非常に
煩雑になるという問題がある。
【０００４】本考案の目的は、制振装置を小型化出来且
つ重錘の固有振動周期を簡単に調整し得る衝撃式制振装
置を提供することである。
つ重錘の固有振動周期を簡単に調整し得る衝撃式制振装
置を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る衝撃式制
振装置は、構造物の振動に応動して振動する重錘を構造
物に衝突させることにより、構造物の振動を制振するよ
うにした衝撃式制振装置において、前記構造物の振動面
に直交する方向に支軸部材を設け、前記支軸部材にロッ
ド部材をその途中部で回動自在に設け、前記ロッド部材
の一端側部分に第１重錘を構造物に衝突可能に設け、ロ
ッド部材の他端側部分に第２重錘を設けたものである。
振装置は、構造物の振動に応動して振動する重錘を構造
物に衝突させることにより、構造物の振動を制振するよ
うにした衝撃式制振装置において、前記構造物の振動面
に直交する方向に支軸部材を設け、前記支軸部材にロッ
ド部材をその途中部で回動自在に設け、前記ロッド部材
の一端側部分に第１重錘を構造物に衝突可能に設け、ロ
ッド部材の他端側部分に第２重錘を設けたものである。
【０００６】請求項２に係る衝撃式制振装置は、請求項
１の衝撃式制振装置において、第１・第２重錘の少なく
とも一方の質量を調整することにより、第１重錘の固有
振動周期を調整するように構成したものである。
１の衝撃式制振装置において、第１・第２重錘の少なく
とも一方の質量を調整することにより、第１重錘の固有
振動周期を調整するように構成したものである。
【０００７】請求項３に係る衝撃式制振装置は、請求項
１の衝撃式制振装置において、第１・第２重錘と支軸部
材で支持されるロッド部材の途中部との間の距離の少な
くとも一方の距離を調整することにより、第１重錘の固
有振動周期を調整するように構成したものである。
１の衝撃式制振装置において、第１・第２重錘と支軸部
材で支持されるロッド部材の途中部との間の距離の少な
くとも一方の距離を調整することにより、第１重錘の固
有振動周期を調整するように構成したものである。
【０００８】
【作用】請求項１に係る衝撃式制振装置においては、そ
の固有振動周期は、第１・第２重錘の質量と、支点とな
る支軸部材で支持されるロッド部材の途中部から第１・
第２重錘までの距離との関数となる。従って、ロッド部
材の長さを変えずに、第１・第２重錘の質量及び／又は
支軸部材から第１・第２重錘までの距離を変えることに
より、制振装置の固有振動周期を変えることが出来る。
つまり、構造物の比較的大きな固有振動周期の振動を抑
制する場合にも、ロッド部材の長さを比較的短く設定し
た小型の制振装置で制振することが出来る。
の固有振動周期は、第１・第２重錘の質量と、支点とな
る支軸部材で支持されるロッド部材の途中部から第１・
第２重錘までの距離との関数となる。従って、ロッド部
材の長さを変えずに、第１・第２重錘の質量及び／又は
支軸部材から第１・第２重錘までの距離を変えることに
より、制振装置の固有振動周期を変えることが出来る。
つまり、構造物の比較的大きな固有振動周期の振動を抑
制する場合にも、ロッド部材の長さを比較的短く設定し
た小型の制振装置で制振することが出来る。
【０００９】請求項２に係る衝撃式制振装置において
は、基本的に請求項１と同様の作用が得られる。加え
て、例えば、建設途上の構造物のように、建設工事の進
行に伴って構造物の固有振動周期が変化する場合に、第
１・第２重錘の少なくとも一方の質量を調整すること
で、第１・第２重錘の固有振動周期（制振装置の固有振
動周期）を簡単に調整することができる。
は、基本的に請求項１と同様の作用が得られる。加え
て、例えば、建設途上の構造物のように、建設工事の進
行に伴って構造物の固有振動周期が変化する場合に、第
１・第２重錘の少なくとも一方の質量を調整すること
で、第１・第２重錘の固有振動周期（制振装置の固有振
動周期）を簡単に調整することができる。
【００１０】請求項３に係る衝撃式制振装置において
は、基本的に請求項１と同様の作用が得られる。加え
て、例えば、建設途上の構造物のように、建設工事の進
行に伴って構造物の固有振動周期が変化する場合に、第
１・第２重錘と支軸部材で支持されるロッド部材の途中
部との間の距離の少なくとも一方の距離を調整すること
で、第１・第２重錘の固有振動周期（制振装置の固有振
動周期）を簡単に調整することができる。
は、基本的に請求項１と同様の作用が得られる。加え
て、例えば、建設途上の構造物のように、建設工事の進
行に伴って構造物の固有振動周期が変化する場合に、第
１・第２重錘と支軸部材で支持されるロッド部材の途中
部との間の距離の少なくとも一方の距離を調整すること
で、第１・第２重錘の固有振動周期（制振装置の固有振
動周期）を簡単に調整することができる。
【０００１１】
【考案の効果】請求項１に係る衝撃式制振装置によれ
ば、その固有振動周期が第１・第２重錘の質量及び支軸
部材から第１・第２重錘までの距離で決定されるので、
制振装置の小型化を図ることが出来ること、第１・第２
重錘の質量及び／又は支軸部材から第１・第２重錘まで
の距離を変えることで制振装置の固有振動周期を容易に
変えることが出来ること、などの効果が得られる。
ば、その固有振動周期が第１・第２重錘の質量及び支軸
部材から第１・第２重錘までの距離で決定されるので、
制振装置の小型化を図ることが出来ること、第１・第２
重錘の質量及び／又は支軸部材から第１・第２重錘まで
の距離を変えることで制振装置の固有振動周期を容易に
変えることが出来ること、などの効果が得られる。
【００１２】請求項２に係る衝撃式制振装置によれば、
基本的に請求項１と同様の効果が得られる。加えて、第
１・第２重錘の少なくとも一方の質量を調整することに
より、第１重錘の固有振動周期を簡単に調整することが
出来るので、建設途上の構造物のように固有振動周期が
順次変動する構造物の振動を抑制するのに適した制振装
置が得られる。
基本的に請求項１と同様の効果が得られる。加えて、第
１・第２重錘の少なくとも一方の質量を調整することに
より、第１重錘の固有振動周期を簡単に調整することが
出来るので、建設途上の構造物のように固有振動周期が
順次変動する構造物の振動を抑制するのに適した制振装
置が得られる。
【００１３】請求項３に係る衝撃式制振装置によれば、
基本的に請求項１と同様の効果が得られる。加えて、第
１・第２重錘と支軸部材で支持されるロッド部材の途中
部との間の距離の少なくとも一方の距離を調整すること
により、第１重錘の固有振動周期を簡単に調整すること
が出来るので、建設途上の構造物のように固有振動周期
が順次変動する構造物の振動を抑制するのに適した制振
装置が得られる。
基本的に請求項１と同様の効果が得られる。加えて、第
１・第２重錘と支軸部材で支持されるロッド部材の途中
部との間の距離の少なくとも一方の距離を調整すること
により、第１重錘の固有振動周期を簡単に調整すること
が出来るので、建設途上の構造物のように固有振動周期
が順次変動する構造物の振動を抑制するのに適した制振
装置が得られる。
【００１４】
【実施例】以下、本考案の実施例について図面に基いて
説明する。本実施例は高さの高い塔状構造物の為の衝撃
式制振装置（以下、ＩＭＤと略称する）に本考案を適用
した場合の一例である。図１に示すように、紙面直交方
向に吹く風のカルマン渦列の作用で矢印Ａ方向に振動す
る塔状構造物１の上端近傍部にＩＭＤ２が付設されてい
る。ＩＭＤ２について説明すると、塔状構造物１の右壁
部１ａには前後１対のブラケット３が設けられ、前後の
ブラケット３には支軸部材４が前後方向向きに装着さ
れ、支軸部材４には所定長さのロッド部材５がその途中
部で回動自在に支持され、ロッド部材５の下端部には第
１重錘６が装着され、ロッド部材５の上端部には第１重
錘６よりも質量の小さい第２重錘７が装着され、ブラケ
ット３の下側の塔状構造物１の右壁部１ａには硬質ゴム
製のクッション材８が固着されていて、第１重錘６とク
ッション材８とが衝突するようになっており、塔状構造
物１が振動していないときには、第１重錘６はクッショ
ン材８と当接しているか又は僅かな間隔で対向してい
る。塔状構造物１は特定の風速のときにカルマン渦列に
よる励振力と共振してその固有振動数Ｔ0 で矢印Ａ方向
へ振動し、第１重錘６は振動する塔状構造物１と衝突し
て左右方向に振動する。第１重錘６の固有振動周期Ｔ
は、第１・第２重錘６・７の質量を夫々Ｍ・ｍ、支軸部
材４から第１・第２重錘６・７までの距離を夫々Ｈ・
ｈ、重力加速度をＧとすると、Ｔ＝２π〔（ＭＨ2 ＋ｍ
ｈ2 ）／（ＭＨ−ｍｈ）・Ｇ〕1/2 で決定され、第１・
第２重錘６・７の固有振動周期Ｔは、第１・第２重錘６
・７の質量Ｍ・ｍ及び距離Ｈ・ｈを設定することによ
り、塔状構造物１の固有振動周期Ｔ0 の約２倍となるよ
うに設定されている。但し、ＭＨ＞ｍｈに設定すること
が必要である。
説明する。本実施例は高さの高い塔状構造物の為の衝撃
式制振装置（以下、ＩＭＤと略称する）に本考案を適用
した場合の一例である。図１に示すように、紙面直交方
向に吹く風のカルマン渦列の作用で矢印Ａ方向に振動す
る塔状構造物１の上端近傍部にＩＭＤ２が付設されてい
る。ＩＭＤ２について説明すると、塔状構造物１の右壁
部１ａには前後１対のブラケット３が設けられ、前後の
ブラケット３には支軸部材４が前後方向向きに装着さ
れ、支軸部材４には所定長さのロッド部材５がその途中
部で回動自在に支持され、ロッド部材５の下端部には第
１重錘６が装着され、ロッド部材５の上端部には第１重
錘６よりも質量の小さい第２重錘７が装着され、ブラケ
ット３の下側の塔状構造物１の右壁部１ａには硬質ゴム
製のクッション材８が固着されていて、第１重錘６とク
ッション材８とが衝突するようになっており、塔状構造
物１が振動していないときには、第１重錘６はクッショ
ン材８と当接しているか又は僅かな間隔で対向してい
る。塔状構造物１は特定の風速のときにカルマン渦列に
よる励振力と共振してその固有振動数Ｔ0 で矢印Ａ方向
へ振動し、第１重錘６は振動する塔状構造物１と衝突し
て左右方向に振動する。第１重錘６の固有振動周期Ｔ
は、第１・第２重錘６・７の質量を夫々Ｍ・ｍ、支軸部
材４から第１・第２重錘６・７までの距離を夫々Ｈ・
ｈ、重力加速度をＧとすると、Ｔ＝２π〔（ＭＨ2 ＋ｍ
ｈ2 ）／（ＭＨ−ｍｈ）・Ｇ〕1/2 で決定され、第１・
第２重錘６・７の固有振動周期Ｔは、第１・第２重錘６
・７の質量Ｍ・ｍ及び距離Ｈ・ｈを設定することによ
り、塔状構造物１の固有振動周期Ｔ0 の約２倍となるよ
うに設定されている。但し、ＭＨ＞ｍｈに設定すること
が必要である。
【００１５】次に、ＩＭＤ２の作用について図２に基い
て説明する。塔状構造物１の振動が始まり、塔状構造物
１が実線Ｋで示すように右方に揺動すると、クッション
材８を介して第１重錘６は鎖線Ｗで示すように右方に弾
きとばされて右方に移動する（ステップ１）。その後、
塔状構造物１は最大振幅位置を経て中立位置に戻りはじ
めるが、第１重錘６は右方へ移動し続ける（ステップ
２）。その後、搭状構造物１は中立位置を通過して左方
に揺動し、最大振幅位置を経て中立位置に向かうが、こ
のとき第１重錘６は最大振幅位置を経て中立位置へ向か
って移動する。そして、このとき塔状構造物１の移動方
向と第１重錘６の移動方向とは正反対になっている（ス
テップ３）。このステップ３の直後、第１重錘６とクッ
ション材７とは中立位置において相対向的に衝突する。
この衝突時、塔状構造物１の移動速度と第１重錘６の移
動速度は夫々最大で移動方向が正反対であるから、第１
重錘６の運動エネルギーが塔状構造物１の振動を減衰さ
せるのに有効に作用する。前記中立位置における衝突
後、重錘６は再び右方へ弾きとばされ、その後前記同様
の衝突サイクルが繰返され搭状構造物１の振動が減衰し
ていくことになる。このように、所定長さのロッド部材
５を用い、第１・第２重錘６・７の質量Ｍ・ｍ及び支軸
部材４から第１・第２重錘６・７までの距離Ｈ・ｈ即ち
ロッド部材５の支持位置を設定することにより、第１・
第２重錘６・７の固有振動周期Ｔを構造物の固有振動周
期の２倍の所定の固有振動周期に設定することができ、
構造物１の固有振動周期Ｔ０が長い場合にも、ロッド部
材５の長さを長く設定する必要がないので、ＩＭＤ２を
小型に構成することが出来る。また、ＩＭＤ２の有効質
量は（ＭＨ２＋ｍｈ２）／Ｈ２となり、第１・第２重錘
６・７の質量効果が加算されるので、ＩＭＤ２は実用性
に優れた制振装置となる。ちなみに、図４の比較例に示
すような質量マス同調式の制振装置ＴＭＤにおいては、
第１・第２重錘６Ｂ・７Ｂの質量をＭ・ｍ、支軸部材４
から第１・第２重錘６Ｂ・７Ｂまでの距離をＨ・ｈとす
ると、有効質量は（ＭＨ２−ｍｈ２）／Ｈ２となり、第
１・第２重錘６Ｂ・７Ｂの質量効果が相殺されるので、
制振装置ＴＭＤは実用的なものにはなり得ない。尚、前
記衝撃式制振装置は、構造物の内部に設けることもあ
る。
て説明する。塔状構造物１の振動が始まり、塔状構造物
１が実線Ｋで示すように右方に揺動すると、クッション
材８を介して第１重錘６は鎖線Ｗで示すように右方に弾
きとばされて右方に移動する（ステップ１）。その後、
塔状構造物１は最大振幅位置を経て中立位置に戻りはじ
めるが、第１重錘６は右方へ移動し続ける（ステップ
２）。その後、搭状構造物１は中立位置を通過して左方
に揺動し、最大振幅位置を経て中立位置に向かうが、こ
のとき第１重錘６は最大振幅位置を経て中立位置へ向か
って移動する。そして、このとき塔状構造物１の移動方
向と第１重錘６の移動方向とは正反対になっている（ス
テップ３）。このステップ３の直後、第１重錘６とクッ
ション材７とは中立位置において相対向的に衝突する。
この衝突時、塔状構造物１の移動速度と第１重錘６の移
動速度は夫々最大で移動方向が正反対であるから、第１
重錘６の運動エネルギーが塔状構造物１の振動を減衰さ
せるのに有効に作用する。前記中立位置における衝突
後、重錘６は再び右方へ弾きとばされ、その後前記同様
の衝突サイクルが繰返され搭状構造物１の振動が減衰し
ていくことになる。このように、所定長さのロッド部材
５を用い、第１・第２重錘６・７の質量Ｍ・ｍ及び支軸
部材４から第１・第２重錘６・７までの距離Ｈ・ｈ即ち
ロッド部材５の支持位置を設定することにより、第１・
第２重錘６・７の固有振動周期Ｔを構造物の固有振動周
期の２倍の所定の固有振動周期に設定することができ、
構造物１の固有振動周期Ｔ０が長い場合にも、ロッド部
材５の長さを長く設定する必要がないので、ＩＭＤ２を
小型に構成することが出来る。また、ＩＭＤ２の有効質
量は（ＭＨ２＋ｍｈ２）／Ｈ２となり、第１・第２重錘
６・７の質量効果が加算されるので、ＩＭＤ２は実用性
に優れた制振装置となる。ちなみに、図４の比較例に示
すような質量マス同調式の制振装置ＴＭＤにおいては、
第１・第２重錘６Ｂ・７Ｂの質量をＭ・ｍ、支軸部材４
から第１・第２重錘６Ｂ・７Ｂまでの距離をＨ・ｈとす
ると、有効質量は（ＭＨ２−ｍｈ２）／Ｈ２となり、第
１・第２重錘６Ｂ・７Ｂの質量効果が相殺されるので、
制振装置ＴＭＤは実用的なものにはなり得ない。尚、前
記衝撃式制振装置は、構造物の内部に設けることもあ
る。
【００１６】次に、前記実施例の変形例について説明す
る。尚、前記実施例と同様の部材には同一の符号を付し
て説明を省略する。図３に示す変形例のＩＭＤ２Ａは、
片持梁１０の制振に適用したものである。片持梁は架設
途上の橋桁であっても良い。支軸部材４の左右両側にお
いて、ロッド部材５Ａと片持梁１０には夫々バネ部材１
１・１２が設けられ、ロッド部材５Ａの支持位置と第１
・第２重錘６Ａ・７Ａの質量とは、第１・第２重錘６Ａ
・７Ａが片持梁１０の固有振動周期の約２倍の固有振動
周期で振動するように且つ支軸部材４回りの回転モーメ
ントがバランスするように設定されている。図５に示す
変形例のＩＭＤ２Ｃは、ロッド部材５Ｃを非直線状に形
成したものである。ロッド部材５Ｃの支持位置と第１・
第２重錘６Ｃ・７Ｃの質量とは、第１重錘６Ｃが搭状構
造物１の固有振動周期の約２倍の固有振動周期で振動す
るように設定されている。
る。尚、前記実施例と同様の部材には同一の符号を付し
て説明を省略する。図３に示す変形例のＩＭＤ２Ａは、
片持梁１０の制振に適用したものである。片持梁は架設
途上の橋桁であっても良い。支軸部材４の左右両側にお
いて、ロッド部材５Ａと片持梁１０には夫々バネ部材１
１・１２が設けられ、ロッド部材５Ａの支持位置と第１
・第２重錘６Ａ・７Ａの質量とは、第１・第２重錘６Ａ
・７Ａが片持梁１０の固有振動周期の約２倍の固有振動
周期で振動するように且つ支軸部材４回りの回転モーメ
ントがバランスするように設定されている。図５に示す
変形例のＩＭＤ２Ｃは、ロッド部材５Ｃを非直線状に形
成したものである。ロッド部材５Ｃの支持位置と第１・
第２重錘６Ｃ・７Ｃの質量とは、第１重錘６Ｃが搭状構
造物１の固有振動周期の約２倍の固有振動周期で振動す
るように設定されている。
【００１７】
【第１別実施例】本実施例のＩＭＤ２Ｄは、建設途上の
搭状構造物１Ｄの制振に適用したものである。尚、前記
実施例と同様の部材には同一の符号を付して説明を省略
する。図６に示すように、ロッド部材５Ｄの両端部より
少し内側部分に夫々第１主重錘６ｄと第２主重錘７ｄと
が設けられ、塔状構造物１Ｄが建設途上であってその固
有振動周期が短い場合には、ロッド部材５Ｄの第１主重
錘６ｄ側の端部には付加重錘１５が着脱自在に設けら
れ、第１主重錘６ｄと付加重錘１５とで第１重錘６Ｄが
構成され、第１重錘６Ｄの固有振動周期は搭状構造物１
Ｄの固有振動周期の約２倍に設定されている。塔状構造
物１Ｄの建設工事が進行するに伴い、構造物１Ｄの固有
振動周期が長くなった場合には、付加重錘１５をロッド
部材５Ｄの第２主重錘７ｄ側の端部に設け、付加重錘１
５と第２主重錘７ｄとで第２重錘７Ｄを構成することに
より、第１重錘６Ｄ（この場合は第１主重錘６ｄと同
じ）及び第２重錘７Ｄの固有振動周期を調整する。 こ
のように塔状構造物１Ｄの固有振動周期が変化する場合
にも、第１・第２重錘６Ｄ・７Ｄの質量を調整すること
により、第１重錘６Ｄの固有振動周期を簡単に調整する
ことが出来る。
搭状構造物１Ｄの制振に適用したものである。尚、前記
実施例と同様の部材には同一の符号を付して説明を省略
する。図６に示すように、ロッド部材５Ｄの両端部より
少し内側部分に夫々第１主重錘６ｄと第２主重錘７ｄと
が設けられ、塔状構造物１Ｄが建設途上であってその固
有振動周期が短い場合には、ロッド部材５Ｄの第１主重
錘６ｄ側の端部には付加重錘１５が着脱自在に設けら
れ、第１主重錘６ｄと付加重錘１５とで第１重錘６Ｄが
構成され、第１重錘６Ｄの固有振動周期は搭状構造物１
Ｄの固有振動周期の約２倍に設定されている。塔状構造
物１Ｄの建設工事が進行するに伴い、構造物１Ｄの固有
振動周期が長くなった場合には、付加重錘１５をロッド
部材５Ｄの第２主重錘７ｄ側の端部に設け、付加重錘１
５と第２主重錘７ｄとで第２重錘７Ｄを構成することに
より、第１重錘６Ｄ（この場合は第１主重錘６ｄと同
じ）及び第２重錘７Ｄの固有振動周期を調整する。 こ
のように塔状構造物１Ｄの固有振動周期が変化する場合
にも、第１・第２重錘６Ｄ・７Ｄの質量を調整すること
により、第１重錘６Ｄの固有振動周期を簡単に調整する
ことが出来る。
【００１８】
【第２別実施例】本実施例のＩＭＤ２Ｅは、建設途上の
搭状構造物１Ｅの制振に適用したものである。尚、前記
実施例と同様の部材には同一の符号を付して説明を省略
する。図７に示すように、第１・第２重錘６Ｅ・７Ｅは
ロッド部材５Ｅにスライド自在に設けられ、建設途上の
塔状構造物１Ｅの固有振動周期の変化に応じて、第１・
第２重錘６Ｅ・７Ｅのうちの少なくとも一方のロッド部
材５Ｅに対する固定位置、即ち支軸部材４から第１・第
２重錘６Ｅ・７Ｅまでの距離を調整することにより、第
１重錘６Ｅの固有振動周期を調整するようになってい
る。尚、符号１６は、第１・第２重錘６Ｅ・７Ｅをロッ
ド部材に固定するためのボルトである。尚、前記各実施
例においては、第１重錘の固有振動周期を構造物の固有
振動周期の約２倍に設定したが、約２倍以外の適当な約
偶数倍に設定しても同様な制振効果を得ることが出来
る。また、別実施例においては、第１・第２重錘の両方
の質量を調整して第１重錘の固有振動周期を調整した
が、第１・第２重錘のどちらか一方の質量を調整して第
１重錘の固有振動周期を調整してもよい。
搭状構造物１Ｅの制振に適用したものである。尚、前記
実施例と同様の部材には同一の符号を付して説明を省略
する。図７に示すように、第１・第２重錘６Ｅ・７Ｅは
ロッド部材５Ｅにスライド自在に設けられ、建設途上の
塔状構造物１Ｅの固有振動周期の変化に応じて、第１・
第２重錘６Ｅ・７Ｅのうちの少なくとも一方のロッド部
材５Ｅに対する固定位置、即ち支軸部材４から第１・第
２重錘６Ｅ・７Ｅまでの距離を調整することにより、第
１重錘６Ｅの固有振動周期を調整するようになってい
る。尚、符号１６は、第１・第２重錘６Ｅ・７Ｅをロッ
ド部材に固定するためのボルトである。尚、前記各実施
例においては、第１重錘の固有振動周期を構造物の固有
振動周期の約２倍に設定したが、約２倍以外の適当な約
偶数倍に設定しても同様な制振効果を得ることが出来
る。また、別実施例においては、第１・第２重錘の両方
の質量を調整して第１重錘の固有振動周期を調整した
が、第１・第２重錘のどちらか一方の質量を調整して第
１重錘の固有振動周期を調整してもよい。
【図１】実施例に係る衝撃式制振装置の正面図である。
【図２】図１の衝撃式制振装置の作動説明図である。
【図３】変形例に係る衝撃式制振装置の正面図である。
【図４】比較例に係る質量マス同調式制振装置の正面図
である。
である。
【図５】変形例に係る衝撃式制振装置の正面図である。
【図６】第１別実施例に係る衝撃式制振装置の正面図で
ある。
ある。
【図７】第２別実施例に係る衝撃式制振装置の正面図で
ある。
ある。
【図８】従来技術に係る衝撃式制振装置の正面図であ
る。
る。
１・１Ｄ・１Ｅ 塔状構造物 ２・２Ａ・２Ｃ・２Ｄ・２Ｅ 衝撃式制振装置 ４ 支軸部材 ５・５Ａ・５Ｃ・５Ｄ・５Ｅ ロッド部材 ６・６Ａ・６Ｃ・６Ｄ・６Ｅ 第１重錘 ７・７Ａ・７Ｃ・７Ｄ・７Ｅ 第２重錘 ６ｄ 第１主重錘 ７ｄ 第２主重錘 １０ 片持梁 １５ 付加重錘
Claims (3)
- 【請求項１】 構造物の振動に応動して振動する重錘を
構造物に衝突させることにより、構造物の振動を制振す
るようにした衝撃式制振装置において、前記構造物の振
動面に直交する方向に支軸部材を設け、前記支軸部材に
ロッド部材をその途中部で回動自在に設け、前記ロッド
部材の一端側部分に第１重錘を構造物に衝突可能に設
け、ロッド部材の他端側部分に第２重錘を設けたことを
特徴とする衝撃式制振装置。 - 【請求項２】 前記第１・第２重錘の少なくとも一方の
質量を調整することにより、第１重錘の固有振動周期を
調整するように構成したことを特徴とする請求項１に記
載の衝撃式制振装置。 - 【請求項３】 前記第１・第２重錘と支軸部材で支持さ
れるロッド部材の途中部との間の距離の少なくとも一方
の距離を調整することにより、第１重錘の固有振動周期
を調整するように構成したことを特徴とする請求項１に
記載の衝撃式制振装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5029391U JPH0735147Y2 (ja) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | 衝撃式制振装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5029391U JPH0735147Y2 (ja) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | 衝撃式制振装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04133044U JPH04133044U (ja) | 1992-12-10 |
| JPH0735147Y2 true JPH0735147Y2 (ja) | 1995-08-09 |
Family
ID=31927755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5029391U Expired - Lifetime JPH0735147Y2 (ja) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | 衝撃式制振装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0735147Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4656433B2 (ja) * | 2006-09-04 | 2011-03-23 | 東海ゴム工業株式会社 | 制振装置 |
-
1991
- 1991-06-03 JP JP5029391U patent/JPH0735147Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04133044U (ja) | 1992-12-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |