JPH0735120U - ドアガラス用スタビライザ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】部品点数を削減し、簡単な構造で組立作業性を
向上できるドアガラス用スタビライザの提供。 【構成】スタビライザ本体２をベース部材３に対して図
２のＰ矢視方向から対向させ、両取付部１２を上下の開
口２０ａ、２０ｃを通してドアガラス側から梁２１、２
２に巻き付ける。抜け止め凸部３１を中央の開口２０ｂ
に押し込むと、抜け止め凸部３１は弾性変形しながら各
凸片１４を通過し、保持部材４がベース部材３に固定さ
れる。同時に、スタビライザ本体２の取付部１２も、梁
２１、２２に巻き付けられた状態で抜け止め凸部３１、
接続部３２の間に挟持されるので、スタビライザ本体２
もベース部材３に固定される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、車両のドアガラスのがたつきを抑制するドアガラス用スタビライザ に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、車両のドアパネル内にはドアガラスのがたつきを抑制するためのドアガ ラス用スタビライザが組み込まれている（図９参照）。その詳細な構成は、図７ 、図８に示すようになっている。 組付けの手順としては、まず、スタビライザ本体Ｓの組立てを行っておく。す なわち、植毛布５０を、その植毛部５０ａ（摺接部）が外側に向かうようにクッ ション材５４を介してプレート５２に巻き付ける。植毛布５０の上下両側に延設 された取付部５６には予め位置決め孔５８が穿設され、プレート５２への巻き付 けに際して、各位置決め孔５８をプレート５２に立設された位置決めピン６０に 嵌め込んで、全体を一体化させておく。なお、プレート５２の両端にはプレート ５２をベース部材６４に係合させるための左右一対の係合爪６２が設けられてい る。

【０００３】 次に、ベース部材６４のドアパネル８２に対向する面に設けられた左右一対の 開口６６に、上記プレート５２の両端に設けられた係合爪６２を係合させて両者 を固定する。このとき、上記プレート５２の位置決めピン６０は、ベース部材６ ４に穿設された挿入孔６８に嵌合し、植毛布５０の緩みが防止される。なお、ベ ース部材６４の裏面にはドアパネル８２に当接するクッション７０が両面テープ ７２で貼り付けられる。

【０００４】 このベース部材６４は、その爪片８７をドアモール８０の一端側に係合させる ことによって取付けられ、この状態でドアモール８０と共に、ドアパネル８２と ドアガラス８４との間に差し込まれるが、ドアモール８０自体は他の箇所に装着 された複数のクリップ（図示しない）によってドアパネル８２に固定されている 。かくして、ドアガラス８４の昇降時には植毛布５０の植毛部５０ａが摺接して ドアガラス８４が安定的に支持される。ところで、この植毛部５０ａはドアガラ ス８４との接圧が高いので、この部分にごみ等が入り込むとドアガラス８４を傷 つけてしまう。したがって、これを回避するために、植毛部５０ａの上方には、 植毛部５０ａよりやや幅広のリップ８６が配置されており、ドアガラス８４に摺 接する。その取付は、プレート５２をベース部材６４に嵌め込むときに同時に挟 み込んで固定される。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、上記従来技術では、スタビライザ本体Ｓの構成部品が、植毛布５０ 、クッション材５４、プレート５２といった３つの部品からなっているため、部 品点数の増加を招致するとともに、構造が複雑になるという問題があった。

【０００６】 また、従来技術では、各位置決めピン６０に対する差し込み操作が、取付部５ ６に対してのものと、ベース部材６４の挿入孔６８に対して、と２回必要になる ため、極めて煩雑であり、しかも、各挿入孔６８への差し込みの際には係合爪６ ２を同時に開口６６にも嵌め合わせるといった煩雑な作業を伴うので、組立作業 性が低下せざるを得ない。

【０００７】 本考案は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は、部品点数を削減し 、簡単な構造で組立作業性を向上できるドアガラス用スタビライザを提供するこ とにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決する請求項１に記載のドアガラス用スタビライザは、 ドアモールへの装着部を有し、ドアパネルに対向する面には開口が設けられ、 その開口内には相互に間隔を隔てて一対の梁を橋架したベース部材と、 ドアガラスの外面に摺接する摺接部とその両側に延出された取付部とからなり 、上記各梁に上記ドアガラス側からその反対側に巻き付けるように両側の取付部 が挿入されるスタビライザ本体と、 上記一対の梁の間に上記ドアガラスの反対側から押し嵌めて係合することによ り、上記取付部を抜け止め状態に保持する保持部材と、 を備えたことを特徴とする。

【０００９】 また、請求項２に記載のように、前記保持部材には、前記摺接部の上方に位置 しかつドアガラスの外面に摺接するごみ除け用のリップが一体成形されているよ う構成することもできる。

【００１０】

【作用】

請求項１に記載の考案によれば、ベース部材のドアパネルに対向する面に設け られた開口に橋架された一対の梁に、ドアガラス側からその反対側にスタビライ ザ本体の取付部を巻き付け、次に、上記一対の梁の間に保持部材をドアガラスの 反対側から押し嵌めて係合すれば、スタビライザ本体がベース部材に固定される 。

【００１１】 また、請求項２に記載の考案では、リップと保持部材とが一体に構成されてい るので、リップ付きスタビライザを簡易に実現できる。

【００１２】

【考案の効果】

上述したように、請求項１に記載の考案のドアガラス用スタビライザは部品点 数を削減し、構造を簡略化することにより、組立作業性を向上できるという優れ た効果を奏する。 また、請求項２に記載の考案のように構成した場合には、専用の取付部品を追 加することなく、スタビライザ本体に加えてリップも同時にベース部材に固定で きるので、部品点数の削減により組立工数をより一層少なくできる。

【００１３】

【実施例】 次に、本考案を具体化した実施例を図面にしたがって詳細に説明する。 ＜第一実施例＞ 図２に示すように、ドアガラス用スタビライザ１は、スタビライザ本体２、こ れを取り付けるベース部材３、両者を固定する保持部材４から構成されている。 スタビライザ本体２は植毛布によって形成され、ドアガラスの外面に摺接する 植毛部１１、この植毛部１１の上下両側に延設された取付部１２を有している。 そして、両取付部１２にはそれぞれ２個づつ、計４個の位置決め孔１３が貫通し て形成されている。なお、位置決め孔１３の数は、両取付部１２の長さに応じて 適宜変更することができる。

【００１４】 ベース部材３は合成樹脂材により一体に成形されており、ドアパネルに対向す る面には、下方へ開放する開口２０が設けられている。そして、この開口２０に は、上下に相互に所定間隔を隔てて一対の梁２１、２２が左右方向に沿って橋架 されている。したがって、開口２０は、上記梁２１、２２によって上、中、下２ ０ａ〜２０ｃの３つの部分に区画されている。両梁２１、２２にはそれぞれ上方 あるいは下方に向けて共に一対づつの位置決めピン２３、２４が立設されている 。これらの位置決めピン２３、２４は上記スタビライザ本体２の取付部１２の位 置決め孔１３と嵌まり合って位置決めを行なうものである。また、中央部の開口 ２０ｂにおいて各開口縁の中央部にはそれぞれ内側へ向けて計４つの凸片１４が 突出形成されており、後述する保持部材４の抜け止めの役割を果たす。

【００１５】 ベース部材３のドアガラスと対向する側の上部には左右一対の爪片２５が上向 き鈎状に設けられており、次述する係止腕２６と共にドアモール４０に対しての 装着部を構成する。爪片２５はドアモールの一端側を抜け止め状態で抱持するこ とができる。一方、ベース部材３のドアガラスと反対側の面の上縁には、左右一 対の係止腕２６が斜め下向きかつ撓み変形可能に延出されており、これらの係止 腕２６はドアモール４０の他端側に弾性的に係合されるものである。

【００１６】 保持部材４は、軟質樹脂またはゴムによって一体に成形されており、ベース部 材３と対向する面には中央の開口２０ｂへ押し嵌められる抜け止め凸部３１が設 けられている。この抜け止め凸部３１はこれより小さめの接続部３２を介して突 出しており、これによって、抜け止め凸部３１が上記した各凸片１４と係合可能 となる。また、この抜け止め凸部３１はスタビライザ本体２の組付時において植 毛部１１の裏面側と当接可能であり、植毛部１１が対するクッション材としての 役割を果たすようにしてある。また保持部材４の上方には、上部の開口２０ａを 通してドアガラス側の植毛部１１の上方を覆うようにして突出するリップ３４が 設けられている。なお、リップ３４は、植毛部１１よりやや幅広に形成され、そ の幅方向にやや傾斜している。図２では右下がりに示されている。このリップ３ ２は、ドアガラスに摺接して植毛部１１へのごみ等の入り込みを防止するもので ある。なお、ドアモール４０には、ドアガラス４４のほぼ全幅に亘って柔軟性に 富むリップ４０ａ、４０ｂが形成され、ドアガラス４４の広い範囲に亘ってごみ 等の侵入を規制するように構成されている。

【００１７】 次に、上記構成をなすドアガラス用スタビライザ１の組立手順について説明す る。まず、スタビライザ本体２をベース部材３に対して図２のＰ矢視方向から対 向させ、両取付部１２を上下の開口２０ａ、２０ｃを通してドアガラス側から梁 ２１、２２に巻き付ける。このとき、各位置決めピン２３、２４に対応する位置 決め孔１３を嵌め込む。これによって、スタビライザ本体２はベース部材３に対 して仮付けされた状態となる。

【００１８】 この状態で、保持部材４をベース部材３に対して図３のＱ矢視方向から対向さ せ、リップ３４を上部の開口２０ａを通してドアガラス側に突出させながら、抜 け止め凸部３１を中央の開口２０ｂに押し込む。すると、抜け止め凸部３１は弾 性変形しながら各凸片１４を通過し、ドアガラス側に突出する。これにより、抜 け止め凸部３１が各凸片１４と係合するため、図４に示すように、保持部材４が ベース部材３に固定される。また、この保持部材４のベース部材３への嵌め込み により、スタビライザ本体２の取付部１２も、梁２１、２２に巻き付けられた状 態で抜け止め凸部３１、接続部３２の間に挟持されるので、スタビライザ本体２ もベース部材３に固定される。

【００１９】 この図４に示すように、保持部材４をベース部材３に嵌め合わせると、スタビ ライザ本体２、ベース部材３、保持部材４を同時に固定できる。このとき、抜け 止め凸部３１は中央の開口２０ｂを通ってドアガラス側に突出し、かくして、抜 け止め凸部３１が植毛部１１の裏面を押圧するため、取付部１２が緊張した状態 でスタビライザ本体２の固定がなされる。

【００２０】 次に、上述のように一体に組み立てられたドアガラス用スタビライザ１を、ド アモール４０に固定する。すなわち、図５に示すように、ベース部材３の上部に 設けられた爪片２５をドアモール４０の一端側に係合させ、ドアモール４０の他 端側に係止腕２６を係合させる（図１参照）ことにより取り付けを行なう。ドア ガラス用スタビライザ１をドアモール４０に取り付けた状態で、ドアパネル４２ とドアガラス４４との間に差し込む。なお、ドアモール４０は、他の箇所に装着 されたクリップ（図示しない）によってドアパネル４２に固定されている。この 図１に示す状態では、植毛部１１がドアガラス４４を比較的高い接圧で安定的に 支持し、また、その上部に突出したリップ３４が植毛部１１の上方を覆っている ため植毛部１１へのごみ等の落ち込みを防止し、さらに、リップ３４は傾斜して 設けられているため、受けとめたごみ等を、植毛部１１を避けつつ落下排出する ことができる。

【００２１】 以上説明したように、第一実施例によれば、ドアガラス用スタビライザ１をス タビライザ本体２、ベース部材３、保持部材４の３部材といった少ない部品点数 で構成できるので、部品点数を削減し、構造を簡略化できる。 また、植毛布２の取付部１２をベース部材３の梁２１、２２に巻き付けてその 中央の開口２０ｂに抜け止め凸部３１を押し込むだけで容易に組み立てることが できるので、組立作業性も向上できる。 さらに、保持部材４にリップ３４が一体成形されているので、部品点数の一層 の削減により作業性のさらなる向上が期待できる。 また、ドアガラス用スタビライザ１を爪片２５と係止腕２６とによりドアモー ル４０の両フランジ部に装着しているので、ドアガラス用スタビライザ１の取付 をより一層安定化できる。

【００２２】 ＜第二実施例＞ 次に、第二実施例について図６にしたがって説明する。第二実施例では、既述 した第一実施例とリップの形状を変化させている。すなわち、リップ４８は図６ に示すように、左右対称に傾斜する斜辺４８ａ、４８ｂによって全体が山形状に 形成されている。これにより、ドアガラス昇降時にリップ４８で除去されたごみ 等を、スタビライザ本体２を回避してその両側方に排除するようにしている。他 の構成は第一実施例と同様であり、同様の作用効果を奏する。

【００２３】 なお、上記両実施例では、取付部１２を梁２１、２２へ巻き付ける方向が外側 から内側へ、という向きであったが、逆に内側から外側へ巻くようにしてもよい 。この場合には、保持部材４の抜け止め凸部３１を上下に分離して配するように しておく必要がある。 また、例えば、梁２１、２２を開口２０の左右方向に沿って設けたが、例えば 、開口２０の上下方向に沿って設けるよう構成することもできる。この場合には 、スタビライザ本体２の取付部１２を植毛部１１の左右両側に延出させ、保持部 材４の抜け止め凸部３１も上下方向に沿った梁の間に嵌合するよう構成すればよ い。

【図面の簡単な説明】

【図１】第一実施例のドアガラス用スタビライザの取付
状態を示す側断面図

【図２】第一実施例のドアガラス用スタビライザの分解
斜視図

【図３】第一実施例のドアガラス用スタビライザの分解
側断面図

【図４】第一実施例のドアガラス用スタビライザの側断
面図

【図５】第一実施例のドアガラス用スタビライザの取付
状態を示す斜視図

【図６】第二実施例のドアガラス用スタビライザの取付
状態を示す斜視図

【図７】従来技術を示す分解斜視図

【図８】従来技術を示す分解斜視図

【図９】従来技術を示す側断面図

【符号の説明】

１…ドアガラス用スタビライザ ２…スタビライザ本体 ３…ベース部材 ４…保持部材 １２…取付部 ２０…開口 ２１、２２…梁 ３４…リップ

フロントページの続き (72)考案者 山中 貴 群馬県伊勢崎市戸谷塚町1069番地ー１ 三 恵技研工業株式会社群馬製作所内

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ドアモールへの装着部を有し、ドアパネ
   ルに対向する面には開口が設けられ、その開口内には相
   互に間隔を隔てて一対の梁を橋架したベース部材と、 ドアガラスの外面に摺接する摺接部とその両側に延出さ
   れた取付部とからなり、上記各梁に上記ドアガラス側か
   らその反対側に巻き付けるように両側の取付部が挿入さ
   れるスタビライザ本体と、 上記一対の梁の間に上記ドアガラスの反対側から押し嵌
   めて係合することにより、上記取付部を抜け止め状態に
   保持する保持部材と、 を備えたことを特徴とするドアガラス用スタビライザ。
2. 【請求項２】 前記保持部材には、前記摺接部の上方に
   位置しかつドアガラスの外面に摺接するごみ除け用のリ
   ップが一体成形されている請求項１に記載のドアガラス
   用スタビライザ。